CN108225928A - 一种金属幕墙及屋面拉拔性能快速检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种金属幕墙及屋面拉拔性能快速检测装置，包括液压装置、与液压装置相连的加载千斤顶、测力装置和用于固定待测部件的咬合器，所述液压装置通过加载软管与所述加载千斤顶连接，所述加载千斤顶通过动力传递杆连接有测力装置和所述咬合器，所述测力装置包括位移传感器和与所述位移传感器相连的数显测力计，所述位移传感器与所述数显测力计通过测力数据线连接，所述位移传感器与所述动力传递杆固定连接。该装置小巧轻便适于现场测试。

Description

一种金属幕墙及屋面拉拔性能快速检测装置
技术领域
本发明涉及一种拉拔性能检测装置，尤其涉及一种金属幕墙及屋面拉拔性能快速检测装置。
背景技术
现有的拉拔性能检测设备比较笨重，无法在施工现场进行拉拔性能试验，只能在现场取样后送到实验室检测，对于大量采用自攻螺母固定的金属幕墙、屋面拉拔性能检测局限性非常明显。
发明内容
本发明为了解决现有技术中检测设备笨重，不便于移动至高空等施工现场进行检测的问题，提供了一种金属幕墙及屋面拉拔性能快速检测装置。该装置重量轻，结果准确，成本低。
本发明为了解决上述问题，所采取的技术方案为：一种金属幕墙及屋面拉拔性能快速检测装置，包括液压装置、与液压装置相连的加载千斤顶、测力装置和用于固定待测部件的咬合器，所述液压装置通过加载软管与所述加载千斤顶连接，所述加载千斤顶通过动力传递杆连接有测力装置和所述咬合器，所述测力装置包括位移传感器和与所述位移传感器相连的数显测力计，所述位移传感器与所述数显测力计通过测力数据线连接，所述位移传感器与所述动力传递杆固定连接。
进一步的，所述位移传感器置于所述动力传递杆和所述咬合器之间，所述位移传感器上设有螺纹孔，所述位移传感器与所述动力传递杆和咬合器通过螺纹连接。
进一步的，所述动力传递杆为一螺纹柱，所述螺纹柱穿过所述加载千斤顶并通过螺栓固定在所述加载千斤顶活塞上。
进一步的，所述咬合器上设有u型豁口，所述u型豁口方向与拉拔力方向垂直，测试时所述待测部件卡于所述U型豁口上。
进一步的，还包括有支座，所述支座包括底座和固定于底座上的限位承力杆，所述限位承力杆设有限位槽，所述动力传递杆穿过所述限位槽连接所述位移传感器和咬合器并与待测部件连接，所述加载千斤顶和所述位移传感器置于所述限位承力杆两侧。
进一步的，所述手动液压装置采用的是海尔H型手动杆式液压装置，所述加载千斤顶采用的是海尔H型液压油缸千斤顶。选取海尔H型手动杆式液压装置，既可作液压千斤顶压力杆使用，又可作维修的套筒扳手，并在不影响液压千斤顶压力杆功能的条件下，比普通套筒扳手更省力、快捷。加载千斤顶采用海尔H型液压油缸千斤顶，优点是体积更小，并可产生更大的能力，特别在空间位置狭窄的地方使用，具有轻便灵活，顶力大的优点。
本发明所产生的有益效果包括：本发明中的部件大多通过螺纹连接，便于拆卸或更换某个部件；本发明中的装置采用小巧的千斤顶和测力装置即可完成检测，装置简单便于施工现场检测，大大简化了检测流程，节省了人力，且装置成本低，便于生产。
附图说明
图1 本发明中的快速检测装置的结构示意图；
图2本发明中的快速检测装置的平面结构示意图
图3本发明中液压装置的结构示意图；
图4 本发明测力装置的结构示意图；
图5 本发明中咬合器的结构示意图；
图6 本发明中咬合器咬合螺栓的结构示意图；
图中1、液压装置，2、加载软管，3、加载千斤顶，4、动力传递杆，5、位移传感器，5-1、凹槽，6、测力数据线，7、数显测力计，8、咬合器，8-1、豁口，9、底座，10、限位承力杆，11、螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的解释说明，但应当理解为本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1-4所示，本发明中的金属幕墙及屋面拉拔性能快速检测装置，包括液压装置1、与液压装置1相连的加载千斤顶3、测力装置和用于固定待测部件的咬合器8，所述液压装置1通过加载软管2与所述加载千斤顶3连接，所述加载千斤顶3通过动力传递杆4连接有测力装置和所述咬合器8，所述测力装置包括位移传感器5和与所述位移传感器5相连的数显测力计7，所述位移传感器5与所述数显测力计7通过测力数据线6连接，所述位移传感器5与所述动力传递杆4固定连接。所述测力数据线6是普通多芯集束数据线，将位移传感器5发生作用的一系列数据传输给数显测力计7。所述数显测力计7采用的是高分辨率的海尔HF数显式推拉力计，将测力数据线6传输的位移传感器5上的一系列数据用数字显示出来。
所述位移传感器5置于所述动力传递杆4和所述咬合器8之间，所述位移传感器5上设有螺纹孔，所述位移传感器5与所述动力传递杆4和咬合器8通过螺纹连接，便于各部件之间拆卸和安装。位移传感器5一端连接动力传递杆4、一端连接咬合器8，是两端均有凹槽5-1、一侧有螺纹孔的方形装置，凹槽5-1用于传递拉拔产生的张力，通过测力数据线6与数显测力计7连接。
所述动力传递杆4是一螺纹柱，与位移传感器5的螺栓孔连接，穿过加载千斤顶3，两端通过固定螺母与加载千斤顶3活塞固定，操作加载千斤顶，动力传递杆4将力传递至咬合器和待测部件，本发明中的待测部件为幕墙上的螺栓。该动力传递杆4可通过与加载千斤顶3固定的固定螺母调节咬合器8与幕墙之间的距离。
如图5-6所示，所述咬合器8采用镀锌方钢一侧开u型豁口8-1，所述u型豁口8-1方向与拉拔力方向垂直，测试时螺栓11一端的头部卡于所述U型豁口8-1上。操作方便，仅需平移咬合器8即可将螺栓头部置于豁口8-1内，豁口8-1宽度大于螺栓杆体直径长度小于螺栓11头部直径长度。咬合器8一端连接待测螺栓，一端通过焊接有螺纹连接杆，并通过该螺纹连接杆和位移传感器5上的螺纹孔固定连接位移传感器5。
本发明中的检测装置还包括有支座，所述支座包括矩形底座9和固定于底座9上的限位承力杆，所述矩形底座9是镀锌方钢焊接的矩形型钢支架，承担限位承力杆10传递来的全部荷载；所述限位承力杆10，是在矩形底座9中部焊接中间留置空隙（即限位槽）的2根长镀锌方钢，用于放置加载千斤顶3、承担并将手动液压装置1加压进行加载检测产生的全部荷载传递给矩形底座9，限位槽起支架的作用同时具备限位的作用。所述动力传递杆4穿过空隙连接所述位移传感器5和咬合器8并与待测部件连接，所述加载千斤顶3和所述位移传感器5置于所述限位承力杆两侧。
所述手动液压装置1采用的是海尔H型手动杆式液压装置1，所述加载千斤顶3采用的是海尔H型液压油缸千斤顶。
上述仅为本发明的优选实施例，本发明并不仅限于实施例的内容。对于本领域中的技术人员来说，在本发明的技术方案范围内可以有各种变化和更改，所作的任何变化和更改，均在本发明保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属幕墙及屋面拉拔性能快速检测装置，其特征在于：包括液压装置（1）、与液压装置（1）相连的加载千斤顶（3）、测力装置和用于固定待测部件的咬合器（8），所述液压装置（1）通过加载软管（2）与所述加载千斤顶（3）连接，所述加载千斤顶（3）通过动力传递杆（5）连接有测力装置和所述咬合器（8），所述测力装置包括位移传感器和与所述位移传感器相连的数显测力计（7），所述位移传感器与所述数显测力计（7）通过测力数据线（6）连接，所述位移传感器与所述动力传递杆（5）固定连接。
2.根据权利要求1所述的金属幕墙及屋面拉拔性能快速检测装置，其特征在于：所述位移传感器置于所述动力传递杆（5）和所述咬合器（8）之间，所述位移传感器上设有螺纹孔，所述位移传感器与所述动力传递杆（5）和咬合器（8）通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的金属幕墙及屋面拉拔性能快速检测装置，其特征在于：所述动力传递杆（5）为一螺纹柱，所述螺纹柱穿过所述加载千斤顶（3）并通过螺栓固定在所述加载千斤顶（3）活塞上。
4.根据权利要求1所述的金属幕墙及屋面拉拔性能快速检测装置，其特征在于：所述咬合器（8）上设有u型豁口（8-1），所述u型豁口（8-1）方向与拉拔力方向垂直，测试时所述待测部件卡于所述U型豁口（8-1）上。
5.根据权利要求1所述的金属幕墙及屋面拉拔性能快速检测装置，其特征在于：还包括有支座，所述支座包括底座（9）和固定于底座（9）上的限位承力杆（10），所述限位承力杆（10）设有限位槽，所述动力传递杆（5）穿过所述限位槽连接所述位移传感器和咬合器（8）并与待测部件连接，所述加载千斤顶（3）和所述位移传感器置于所述限位承力杆两侧。
6.根据权利要求1所述的金属幕墙及屋面拉拔性能快速检测装置，其特征在于：所述液压装置（1）采用的是海尔H型手动杆式液压装置（1），所述加载千斤顶（3）采用的是海尔H型液压油缸千斤顶。
7.根据权利要求1所述的金属幕墙及屋面拉拔性能快速检测装置，其特征在于：所述位移传感器上设有用于传递拉拔产生张力的凹槽（5-1）。
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