CN106802114B - 电子雷管控制模块结构及其专用生产工具及生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子雷管控制模块结构及其专用生产工具及生产方法。本发明设计了电容托架，通过电容托架来连接电子雷管控制模块与电子雷管脚线，并在外部设置封胶体与药头保护套的结构，该结构保证电子雷管控制模块在生产装配和周转过程中不被破坏，所生产的电子控制模块尾部为快速连接脚线端子，能实现与电子雷管脚线快速连接。本发明还提供了一套用于该结构生产的专用工具和生产方法，利用该工具和生产方法能显著提高生产效率和生产质量，产品的安全性和可靠性获得显著提升。

Description

电子雷管控制模块结构及其专用生产工具及生产方法

技术领域

本发明涉及民爆技术领域，尤其是一种电子雷管控制模块结构及其专用生产工具及生产方法。

背景技术

电子雷管，其依次包括脚线、带延时芯片的控制电路板、点火药头与起爆药。使用的时候，将用于输出起爆信号的母线与所述脚线连接，然后输出起爆串行信号，所述延时芯片进行预设时间的延时，然后所述控制电路板将起爆信号通过桥丝传递给点火药头，实现起爆控制。

现有电子雷管的使用过程中，传统电子雷管控制电路板外部通常为裸露或者采用热缩套管进行保护，也有采用保护胶进行封装。但是在实际应用中发现，这类保护方式相对简单，在电子雷管后期装配工序和周转过程中，生产效率低下，且不能对电子雷管控制模块进行很好保护，导致后期电子雷管在生产过程中质量不稳定及导致后期爆破现场应用时产生不稳定现象。

可见，现有电子雷管在结构和生产工艺上还存在众多不足，需要本领域技术人员大力研究予以解决。

发明内容

本发明的目的是：提供一种电子雷管控制模块结构及其专用生产工具及生产方法，它可靠性好，生产效率高、生产质量稳定，对产品的保护效果理想，可以克服现有技术的不足。

本发明是这样实现的：电子雷管控制模块结构，包括电容托架，电子雷管控制模块及储能电容，电容托架的中部为电容支撑部分，电容支撑部分的前端为连接脚线端子部分、末端为焊盘，焊盘末端为连边；电子雷管控制模块的组成包括药头及电路板电容支架焊盘，储能电容引脚焊盘；电容托架的焊盘与电子雷管控制模块的电路板焊接；储能电容处于电容托架的电容支撑上，储能电容的引脚与电路板的焊盘焊接；另设有封胶体与药头保护套，封胶体包覆了电容托架的电容支撑、整个储能电容以及电子雷管控制模块的电路板及药头封塑部分，并使电容托架的连接脚线端子外露，药头的桥丝部分外露；药头保护套与封胶体的药头末端活动连接，药头保护套在桥丝蘸药完成后，将电子雷管控制模块的药头罩住。

所述的封胶的头部为台阶结构，便于后期套入药头保护套，保证整体圆柱直径一致；药头保护套为圆柱体结构，头部为球头，且球头中间为通孔结构保证药头在引爆的过程中能将药头起爆能量往头部集中。

电子雷管控制模块结构的专用工具，包括电容托架压紧夹具、电容托架焊接夹具、储能电容引脚裁切治具以及储能电容焊接夹具，电容托架压紧夹具的组成包括活动结构的上夹片及下夹片，上夹片结构为和电容托架尺寸对应的圆弧面凸起，圆弧面凸起末端为与电容托架斜面尺寸对应的斜面结构中间为让位槽，上夹片设有定位销和螺纹孔；下夹片结构为圆弧槽的形式，圆弧槽中间设置有定位凸台，在圆弧槽的末端设有和电容托架尺寸对应的斜面，在下夹片设置有定位孔及螺纹过孔；电容托架焊接夹具的组成包括焊接底板，在焊接底板上设有控制模块放置槽及定位销；储能电容引脚裁切治具的组成包括底板，在底板上设有储能电容放置槽，在储能电容放置槽的侧面为引脚裁切定长部分；焊接夹具的组成包括夹具体，在夹具体上设有电路板放置槽，在电路板放置槽的末端设有储能电容固定槽，在储能电容正上方设有储能电容固定条，储能电容限位条与夹具体之间活动连接。

所述的储能电容引脚裁切治具的储能电容放置槽为2个以上、且连接为一排，且规则排列；储能电容焊接夹具的零件放置槽的数量及排列位置与储能电容放置槽对应。

电子雷管控制模块结构的生产方法，包括如下步骤：

1)将2个以上的电容托架排列均匀整齐，并连接成一条；将连成一条的电容托架放置于电容托架压紧夹具中，将电容托架夹紧并将用于连接电容托架的连边切除；

2)将与电容托架数量对应的电子雷管控制模块通过自动点锡膏机在每个电容托架的焊盘位置点上锡膏；

3)将点好锡膏的电子雷管控制模块放入焊接底板的控制模块放置槽内；将电容托架的压紧夹具的定位孔与焊接底板上的定位销对应插入，使电容托架的焊盘与电路板的焊盘接触，将整个电容托架焊接夹具放到自动焊接机器上进行焊接；获得焊接件A；

4)将储能电容放入储能电容引脚裁切治具的储能电容放置槽中；储能电容的数量与位置都和电容托架相对应，将储能电容的引脚裁切至所需长度，获得裁切好引脚的储能电容；

5)将焊接件A放入自动点锡膏机上，将电容引脚焊盘点上锡膏，将点好锡膏后焊接件A的先放入焊接夹具的零件放置槽中，使得电容支架处于储能电容放置槽的底部，再将储能电容转移至储能电容放置槽中，使储能电容处于对应的电容托架的电容支撑上；扣合上储能电容限位条，将所有储能电容尾部推至同一个平面；然后将焊接夹具整体放入自动焊接机器上完成储能电容焊接；

6)将完成储能电容焊接的部件进行注塑封胶，获得封胶体；

7)再低压注塑一次成型获得药头保护套，低压是指0.5MPa以下。

所述的将所有的储能电容转移至储能电容放置槽时，是通过纸胶带将所有储能电容上表面粘住后进行一次性整体转移。

与现有技术相比较，采用上述技术方案，本发明设计了电容托架，通过电容托架来连接电子雷管控制模块与电子雷管脚线，且将储能电容固定住，并在外部设置封胶体与药头保护套的结构，该结构保证电子雷管控制模块在生产装配和周转过程中不被破坏，所生产的电子雷管控制模块尾部为快速连接脚线端子结构，能实现与电子雷管脚线快速连接；头部为药头保护套的球头结构，中间为通孔。本发明还提供了一套用于该结构生产的专用工具和生产工艺，利用该工具和生产工艺能显著提高生产效率和生产质量，产品的安全性和可靠性获得显著提升。本发明简单易行，安全可靠，使用效果理想。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为本发明的电容托架的结构示意图；

附图3-5为本发明的电子雷管控制模块的结构示意图；

附图6-7为本发明的电容托架焊接夹具的上夹片的结构示意图；

附图8-9为本发明的电容托架焊接夹具的下夹片的结构示意图；

附图10为本发明的电容托架放置在下夹片上的结构示意图；

附图11为本发明的电容托架夹紧治具上下夹片组合的示意图；

附图12-13为本发明的电容托架焊接夹具的底板的结构示意图

附图14为本发明的电子雷管控制模块放置于电容托架焊接夹具底板上的结构示意图；

附图15为本发明的焊接电容托架时电容托架压紧治具放置于电容托架焊接底板上的结构示意图；

附图16为本发明的焊接好电容托架的焊接件A的结构示意图；

附图17为本发明的储能电容引脚裁切治具结构示意图；

附图18为本发明的储能电容焊接夹具底板的结构示意图；

附图19为本发明的焊接储能电容时焊接夹具组合的结构示意图；

附图20为本发明的焊接完电容托架和储能电容后的结构示意图；

附图21为本发明的外部封胶的结构示意图；

附图22为本发明的药头保护套的结构示意图。

具体实施方式：

本发明的实施例：电子雷管控制模块结构，包括电容托架1，电子雷管控制模块2及储能电容5，电容托架1的中部为电容支撑部分103，电容支撑部分103的前端为连接脚线端子部分101、末端为焊盘102，焊盘末端为连片104；电子雷管控制模块2的组成包括药头201及电路板202电容支架焊盘203，储能电容引脚焊盘204；电容托架1的焊盘102与电子雷管控制模块2的电路板202焊接；储能电容5处于电容托架1的电容支撑103上，储能电容5的引脚与电路板202的焊盘焊接；另设有封胶体6与药头保护套7，封胶体6包覆了电容托架1的电容支撑103、整个储能电容5以及电子雷管控制模块2的电路板202及药头201封塑部分，并使电容托架1的连接脚线端子101外露，药头的桥丝部分外露；药头保护套9与封胶体6的药头201末端活动连接，药头保护套9在桥丝蘸药完成后，将电子雷管控制模块2的药头201罩住；所述的封胶7的头部为台阶结构701，便于后期套入药头保护套9，保证整体圆柱直径一致；药头保护套9为圆柱体结构，头部为球头，且球头中间为通孔结构901保证药头在引爆的过程中能将药头起爆能量往头部集中。

电子雷管控制模块结构的专用工具，包括电容托架压紧夹具3、电容托架焊接夹具4、储能电容引脚裁切治具6以及储能电容焊接夹具8，电容托架压紧夹具3的组成包括活页结构的上夹片301及下夹片307，上夹片301结构为和电容托架1尺寸对应的圆弧面凸起302，圆弧凸302起末端为与电容托架1斜面尺寸对应的斜面结构303中间为让位槽304，上夹片301设有定位销305和螺纹孔306；下夹片307结构为圆弧槽308的形式，圆弧槽中间设置有定位凸台309，在圆弧槽308的末端设有和电容托架1尺寸对应的斜面310，在下夹片307设置有定位孔311及螺纹过孔312；安装时，将电容托架1放在下夹片307的圆弧槽308处，电容托架1斜面靠在下夹片307的斜面310处，同时电容托架1中间刚好固定在定位凸台309上，上夹片301通过定位孔305与下夹片307的定位销310实现快速对位置；完成之后就将组合好的压紧治具反过来，上夹片301在下面，下夹片307在上面，同时用螺杆穿过下夹片307的螺纹过孔311，拧在上夹片301的螺纹孔306上，将上下夹片锁紧，达到压紧电容托架1的目的，保证电容托架1的位置不会变化；在电容托架1焊接在上夹片301的定位销310上，实现和电容托架1压紧电容托架压紧夹具3上的定位孔快速组合；电容托架焊接夹具4的组成包括焊接底板401，在焊接底板401上设有控制模块放置槽402及定位销403；储能电容引脚裁切治具6的组成包括底板601，在底板601上设有储能电容放置槽602，在储能电容放置槽602的侧面为引脚裁切定长部分603；焊接夹具8的组成包括夹具体801，在夹具体801上设有电路板放置槽802，在电路板放置槽802的末端设有储能电容固定槽804，在储能电容正上方设有储能电容固定条803，储能电容限位条803与夹具体801之间活动连接。

基于上述专用工具来生产电子雷管控制模块结构的生产方法，包括如下步骤：

1)电容托架1为20对一排，带着金属的连边；

2)电子雷管控制模块2为20个一条，带着电路板的连边

3)将电子雷管控制模块2放入焊接底板401的控制模块放置槽402内；将电容托架1的压紧夹具3的定位孔311与焊接底板401上的定位销403对应插入，使电容托架1的焊盘102与电路板203的焊盘接触，将整个电容托架焊接夹具3放到自动焊接机器上进行焊接；获得焊接件A；

4)将20个一条的储能电容5放入储能电容引脚裁切治具6的储能电容放置槽602中；储能电容5的数量与位置都和电容托架1相对应，将20个一条的储能电容5的引脚裁切至所需长度，获得裁切好引脚的储能电容5；

5)将焊接件A放入自动点锡膏机上，将电容引脚焊盘204点上锡膏，将点好锡膏后焊接件A的先放入焊接夹具8的零件放置槽802中，使得电容支架1处于储能电容放置槽804的底部，再将20个一条的储能电容5转移至储能电容放置槽804中，使储能电容5处于对应的电容托架1的电容支撑103上，；扣合上储能电容限位条803，将所有储能电容5尾部推至同一个平面；然后将焊接夹具8整体放入自动焊接机器上完成储能电容焊接；

6)将完成储能电容焊接的部件进行注塑封胶，获得封胶体6，7为药头保护套的固定卡位，此时电子雷管控制模块的中间连边104处为封胶材质将20个电字雷管控制模块连接在一起。

7)药头保护套9为圆柱结构，头部为球头中间带孔901，采用低压注塑生产，由于采用材质为软胶，能给药头提供良好的保护；头部的球头结构给后期装管过程带来便利。

Claims (6)

1.一种电子雷管控制模块结构，包括电容托架（1）、电子雷管控制模块（2）及储能电容（5），其特征在于：电容托架（1）的中部为电容支撑（103），电容支撑（103）的前端为连接脚线端子（101）、末端为焊盘（102），焊盘末端为连边（104）；电子雷管控制模块（2）的组成包括药头（201）、电路板（202）、电容支架焊盘（203）及储能电容引脚焊盘（204）；电容托架（1）的焊盘（102）与电子雷管控制模块（2）的电路板（202）焊接；储能电容（5）处于电容托架（1）的电容支撑（103）上，储能电容（5）的引脚与电路板（202）的焊盘焊接；另设有封胶体（7）与药头保护套（9），封胶体（7）包覆了电容托架（1）的电容支撑（103）、整个储能电容（5）以及电子雷管控制模块（2）的电路板（202）及药头（201）封塑部分，并使电容托架（1）的连接脚线端子（101）外露，药头的桥丝外露；药头保护套（9）与封胶体（7）的药头（201）末端活动连接，药头保护套（9）在桥丝蘸药完成后，将电子雷管控制模块（2）的药头（201）罩住。

2.根据权利要求1所述的电子雷管控制模块结构，其特征在于：所述的封胶体（7）的头部为台阶结构（701），便于后期套入药头保护套（9），保证整体圆柱直径一致；药头保护套（9）为圆柱体结构，头部为球头，且球头中间为通孔结构（901）保证药头在引爆的过程中能将药头起爆能量往头部集中。

3.一种用于生产如权利要求1所述的电子雷管控制模块结构的专用工具，包括电容托架压紧夹具（3）、电容托架焊接夹具（4）、储能电容引脚裁切治具（6）以及储能电容焊接夹具（8），其特征在于；电容托架压紧夹具（3）的组成包括活动结构的上夹片（301）及下夹片（307），上夹片（301）结构为和电容托架（1）尺寸对应的圆弧面凸起（302），圆弧面凸起（302）末端为与电容托架（1）斜面尺寸对应的斜面结构（303），斜面结构（303）的中间为让位槽（304），上夹片（301）设有定位销（305）和螺纹孔（306）；下夹片（307）结构为圆弧槽（308）的形式，圆弧槽（308）中间设置有定位凸台（309），在圆弧槽（308）的末端设有和电容托架（1）尺寸对应的斜面（310），在下夹片（307）设置有定位孔（311）及螺纹过孔（312）；电容托架焊接夹具（4）的组成包括焊接底板（401），在焊接底板（401）上设有控制模块放置槽（402）及定位销（403）；储能电容引脚裁切治具（6）的组成包括底板（601），在底板（601）上设有储能电容放置槽（602），在储能电容放置槽（602）的侧面为引脚裁切定长部分（603）；储能电容焊接夹具（8）的组成包括夹具体（801），在夹具体（801）上设有电路板放置槽（802），在电路板放置槽（802）的末端设有储能电容固定槽（804），在储能电容正上方设有储能电容限位条（803），储能电容限位条（803）与夹具体（801）之间活动连接。

4.根据权利要求3所述的专用工具，其特征在于：所述的储能电容引脚裁切治具（6）的储能电容放置槽（602）为2个以上、且连接为一排，且规则排列；储能电容焊接夹具（8）的电路板放置槽（802）的数量及排列位置与储能电容放置槽（602）对应。

5.一种基于权利要求3的专用工具来生产如权利要求1所述的电子雷管控制模块结构的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）将2个以上的电容托架（1）排列均匀整齐，并连接成一条；将连成一条的电容托架（1）放置于电容托架压紧夹具（3）中，将电容托架（1）夹紧并将用于连接电容托架（1）的连边（104）切除；

2）将与电容托架（1）数量对应的电子雷管控制模块（2）通过自动点锡膏机在每个电容托架（1）的焊盘（102）位置点上锡膏；

3）将点好锡膏的电子雷管控制模块（2）放入焊接底板（401）的控制模块放置槽（402）内；将电容托架压紧夹具（3）的定位孔（311）与焊接底板（401）上的定位销（403）对应插入，使电容托架（1）的焊盘（102）与电路板（202）的焊盘接触，将整个电容托架焊接夹具（4）放到自动焊接机器上进行焊接；获得焊接件A；

4）将储能电容（5）放入储能电容引脚裁切治具（6）的储能电容放置槽（602）中；储能电容（5）的数量与位置都和电容托架（1）相对应，将储能电容（5）的引脚裁切至所需长度，获得裁切好引脚的储能电容（5）；

5）将焊接件A放入自动点锡膏机上，将储能电容引脚焊盘（204）点上锡膏，将点好锡膏后的焊接件A先放入储能电容焊接夹具（8）的电路板放置槽（802）中，使得电容托架（1）处于储能电容固定槽（804）的底部，再将储能电容（5）转移至储能电容固定槽（804）中，使储能电容（5）处于对应的电容托架（1）的电容支撑（103）上；扣合上储能电容限位条（803），将所有储能电容（5）尾部推至同一个平面；然后将储能电容焊接夹具（8）整体放入自动焊接机器上完成储能电容焊接；

6）将完成储能电容焊接的部件进行注塑封胶，获得封胶体（7）；

7）再低压注塑一次成型获得药头保护套（9），低压是指0.5MPa以下。

6.根据权利要求5所述的生产方法，其特征在于：所述的将所有的储能电容（5）转移至储能电容固定槽（804）时，是通过纸胶带将所有储能电容（5）上表面粘住后进行一次性整体转移。