CN106793518A - 一种铝片塞孔网版 - Google Patents

一种铝片塞孔网版 Download PDF

Info

Publication number
CN106793518A
CN106793518A CN201611249754.6A CN201611249754A CN106793518A CN 106793518 A CN106793518 A CN 106793518A CN 201611249754 A CN201611249754 A CN 201611249754A CN 106793518 A CN106793518 A CN 106793518A
Authority
CN
China
Prior art keywords
aluminium flake
half tone
grenadine
screen frame
consent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611249754.6A
Other languages
English (en)
Inventor
邓赞华
贺文辉
罗新权
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aoshikang Technology Co Ltd
Original Assignee
Aoshikang Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aoshikang Technology Co Ltd filed Critical Aoshikang Technology Co Ltd
Priority to CN201611249754.6A priority Critical patent/CN106793518A/zh
Publication of CN106793518A publication Critical patent/CN106793518A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/0094—Filling or covering plated through-holes or blind plated vias, e.g. for masking or for mechanical reinforcement
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/09—Shape and layout
    • H05K2201/09209—Shape and layout details of conductors
    • H05K2201/095—Conductive through-holes or vias
    • H05K2201/0959—Plated through-holes or plated blind vias filled with insulating material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Screen Printers (AREA)
  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)

Abstract

一种铝片塞孔网版，贴在网纱上的铝片与网框内边缘大小相当；网框比网版上铝片钻孔图形区长宽均大40cm以上；制作中贴上铝片后，在网版底面非铝片钻孔图形区再涂一层树脂胶水；在网框与铝片之间的缝隙涂一层胶水。本发明塞孔铝片网能保证刮印区域全部在铝片上，非钻孔图形区域不会有网版漏油，又因铝片与网纱粘合面积大，不会造成铝片脱胶，同时刮刀受力全在铝片上，铝片强度加上网纱承受的合力远比一层网纱的承受力强，从而能非常有效的提高铝片网使用寿命。

Description

一种铝片塞孔网版
技术领域
本发明涉及PCB(印制电路板)制作过程中过孔绿油或者树脂填孔领域，主要为一种关于油墨塞孔铝片塞孔网版。
背景技术
PCB阻焊塞孔铝片网一直以来的做法是选择单边比板大5CM且钻好对应图形的铝片图形区，在外涂满树脂胶，紧贴在将张力达到要求的再生网版中央，在铝片四边再上一圈胶水，胶水静置1H后晾干，再用胶带在铝片与网纱交接处用胶带盖住，同时割下图形区内的网纱，然后在铝片与网框的空白处涂上封网浆，如图1所示，图中1为铝片钻孔图形区，2为铝片，3为用胶带贴铝片四条边的区域，4为涂覆感光浆的区域，5为网框，6为网纱。这种网版生产时有以下缺陷：①因铝片与网纱会有高低超差(即铝片厚度0.2±0.02mm)，而塞孔刮刀压力一般在4KG/C㎡～8KG/C㎡，生产过程中也在不停的刮印，很容易就会把铝片上胶带刮掉，把铝片刮得卷起来；②因油墨内都含有有机溶剂，当油墨将胶带覆盖时，溶剂会不停的将胶带上的胶溶解，加上刮刀不停的来回刮动，会加快溶解过程，而油墨内有胶剂就会形成气泡、脏物而影响到品质；③铝片一般单边比板大5cm,所以网纱与铝片粘合的地方均只有5cm，粘合面积越小，越容易脱胶；④在感光胶区，铝片边缘的胶与网纱连接处，因胶与感光浆结合能力差，会脱落形成印刷脏物，并且油墨会透过掉感光浆的地方渗漏到板面，形成漏油(参见附图2)。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种不漏油、难脱胶、使用寿命长的铝片塞孔网版。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是，一种铝片塞孔网版，贴在网纱上的铝片与网框内边缘大小相当(优选距离≤1cm)；网框比网版上铝片钻孔图形区长宽均大40cm以上；制作中贴上铝片后，在网版底面非铝片钻孔图形区再涂一层树脂胶水；在网框与铝片之间的缝隙涂一层胶水。
进一步，在生产时，需保证刮刀行程距离网框≥5cm。
进一步，使用的刮刀比刮印边长6-10CM。
本发明贴在网纱上的铝片与网框内边缘大小相当，即将铝片大小延伸到网框内边缘，使整个工作过程中刮刀运行均在铝片范围内进行，铝片的不渗漏性能有效解决网版漏油问题；网框比网版上铝片钻孔图形区长宽均大40cm以上，最大化的增加了网纱与铝片的粘合面积，有效防止铝片边缘厚度差造成的刮刀将胶带、铝片刮得脱落、卷起来的问题；制作中贴上铝片后，在网版底面非铝片钻孔图形区再涂一层树脂胶水，再次增加网纱与铝片的粘合，更有效防止脱胶问题；在网框与铝片之间的缝隙涂一层胶水，将网纱缝隙里的网孔堵上，由于此间隙很小又未在刮刀行程内，会很稳定，同时也不再需要涂覆感光浆，不仅能优化制网流程，也能有效防止感光胶粘合不牢固造成的渗油墨和感光浆掉板上形成的脏物。因此，本发明制作的网版，在丝印过程中不会漏油、脱胶，不掉感光胶，使用寿命长。
本发明塞孔铝片网能保证刮印区域全部在铝片上，非钻孔图形区域不会有网版漏油，又因铝片与网纱粘合面积大，不会造成铝片脱胶，同时刮刀受力全在铝片上，铝片强度加上网纱承受的合力远比一层网纱的承受力强，从而能非常有效的提高铝片网使用寿命。
附图说明
图1是现有塞孔铝片网的制作示意图；
图2是塞孔铝片网版出现的常见的问题－漏油、铝片卷起、脱胶示意图；
图3和图4是本发明之铝片塞孔网版制作示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例
本实施例之铝片塞孔网版，贴在网纱6上的铝片2与网框5内边缘大小相当(距离为0.8cm)；网框比网版上铝片钻孔图形区1长宽均大42cm；制作中贴上铝片后，在网版底面非铝片钻孔图形区再涂一层树脂胶水；在网框5与铝片2之间的缝隙涂一层胶水。
本实施例贴在网纱上的铝片与网框内边缘大小相当，即将铝片大小延伸到网框内边缘，使整个工作过程中刮刀运行均在铝片范围内进行，铝片的不渗漏性能有效解决网版漏油问题；网框比网版上铝片钻孔图形区长宽均大40cm以上，最大化的增加了网纱与铝片的粘合面积，有效防止铝片边缘厚度差造成的刮刀将胶带、铝片刮得脱落、卷起来的问题；制作中贴上铝片后，在网版底面非铝片钻孔图形区再涂一层树脂胶水，再次增加网纱与铝片的粘合，更有效防止脱胶问题；在网框与铝片之间的缝隙涂一层胶水，将网纱缝隙里的网孔堵上，由于此间隙很小又未在刮刀行程内，会很稳定，同时也不再需要涂覆感光浆，不仅能优化制网流程，也能有效防止感光胶粘合不牢固造成的渗油墨和感光浆掉板上形成的脏物。因此，本发明制作的网版不脱胶、不渗油，使用寿命大大得到延长(附图4)。

Claims (3)

1.一种铝片塞孔网版，其特征在于，贴在网纱上的铝片与网框内边缘大小相当；网框比网版上铝片钻孔图形区长宽均大40cm以上；制作中贴上铝片后，在网版底面非铝片钻孔图形区再涂一层树脂胶水；在网框与铝片之间的缝隙涂一层胶水。
2.根据权利要求1所述的铝片塞孔网版，其特征在于，贴在网纱上的铝片与网框内边缘距离≤1cm。
3.根据权利要求1所述的铝片塞孔网版，其特征在于，在生产时，刮刀行程距离网框≥5cm。
CN201611249754.6A 2016-12-29 2016-12-29 一种铝片塞孔网版 Pending CN106793518A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611249754.6A CN106793518A (zh) 2016-12-29 2016-12-29 一种铝片塞孔网版

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611249754.6A CN106793518A (zh) 2016-12-29 2016-12-29 一种铝片塞孔网版

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106793518A true CN106793518A (zh) 2017-05-31

Family

ID=58927642

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611249754.6A Pending CN106793518A (zh) 2016-12-29 2016-12-29 一种铝片塞孔网版

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106793518A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111010807A (zh) * 2019-12-27 2020-04-14 上海嘉捷通电路科技股份有限公司 一种板厚小于600um的PCB薄板阻焊塞孔方法
CN112616261A (zh) * 2021-02-04 2021-04-06 四川英创力电子科技股份有限公司 电路板简易铝片网塞孔的加工方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201315704Y (zh) * 2008-12-10 2009-09-23 惠州中京电子科技股份有限公司 一种pcb板丝印用网版
CN201860518U (zh) * 2010-10-29 2011-06-08 依利安达(广州)电子有限公司 一种线路板塞孔装置
CN104507275A (zh) * 2015-01-01 2015-04-08 深圳市兴达线路板有限公司 一种pcb板阻焊塞孔网板
JP2015131426A (ja) * 2014-01-10 2015-07-23 株式会社村田製作所 スクリーン印刷版の製造方法
CN205491463U (zh) * 2016-02-29 2016-08-17 惠州市三强线路有限公司 一种印刷电路板塞孔辅助治具
CN206341483U (zh) * 2016-12-29 2017-07-18 奥士康科技股份有限公司 铝片塞孔网版

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201315704Y (zh) * 2008-12-10 2009-09-23 惠州中京电子科技股份有限公司 一种pcb板丝印用网版
CN201860518U (zh) * 2010-10-29 2011-06-08 依利安达(广州)电子有限公司 一种线路板塞孔装置
JP2015131426A (ja) * 2014-01-10 2015-07-23 株式会社村田製作所 スクリーン印刷版の製造方法
CN104507275A (zh) * 2015-01-01 2015-04-08 深圳市兴达线路板有限公司 一种pcb板阻焊塞孔网板
CN205491463U (zh) * 2016-02-29 2016-08-17 惠州市三强线路有限公司 一种印刷电路板塞孔辅助治具
CN206341483U (zh) * 2016-12-29 2017-07-18 奥士康科技股份有限公司 铝片塞孔网版

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111010807A (zh) * 2019-12-27 2020-04-14 上海嘉捷通电路科技股份有限公司 一种板厚小于600um的PCB薄板阻焊塞孔方法
CN112616261A (zh) * 2021-02-04 2021-04-06 四川英创力电子科技股份有限公司 电路板简易铝片网塞孔的加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102917542B (zh) 铜pcb板线路制作方法
CN103917060A (zh) 一种印刷电路板板件塞孔制作方法
CN104540331B (zh) 印刷线路板阻焊制作方法
KR100847663B1 (ko) 그라비어롤, 그라비어 인쇄기, 및 적층 세라믹 전자부품의제조방법
CN206341483U (zh) 铝片塞孔网版
CN102244986A (zh) 塞孔装置及电路板的塞孔方法
CN109257884B (zh) 一种大孔薄板树脂塞孔的方法
CN201020906Y (zh) 一种电铸金属膜丝网版
CN106793518A (zh) 一种铝片塞孔网版
CN206506783U (zh) 防焊塞孔导气板
JP2010094613A (ja) 粘着剤塗工用グラビアロールおよび粘着テープの製造方法
CN104553435A (zh) 凹版印刷版及其制造方法、凹版印刷机、及层叠陶瓷电子元器件的制造方法
CN104640380B (zh) 一种带孔环的非沉铜孔及印刷电路板制作方法
CN110366323A (zh) 一种线路板防焊层的制作方法
CN204774002U (zh) 二次印刷网版
US20170150611A1 (en) Method for silkscreen printing during manufacture of printed circuit board
CN103220888A (zh) 印刷电路板丝网塞孔方法
CN104519668A (zh) 电路板治具及油墨塞孔方法
CN107949177B (zh) 一种全加成制造印刷电路的方法
CN201998533U (zh) 可调整透墨率的印刷模版
CN104553436A (zh) 凹版印刷版及其制造方法、凹版印刷机、及层叠陶瓷电子元器件的制造方法
CN203876359U (zh) 一种凹印版辊
CN204442825U (zh) 一种带有手指镂空区的柔性电路板
CN106211592A (zh) 一种关于油墨塞孔工具的设计方法
KR20150126266A (ko) 목적 패턴을 인쇄하는 장치 및 그 인쇄방법

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170531

RJ01 Rejection of invention patent application after publication