CN107443882A - 具有保护层的印刷网版及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明主要为提供一种具有保护层的印刷网版，包括：显影完成的一网版，网版具有一网布、多条开口线路、一乳剂层、一刮刀面及一贴印面，该乳剂层包覆该网布，所述开口线路穿透该乳剂层及该网布，该刮刀面位于该乳剂层的上表面，该贴印面位于该乳剂层的下表面；以及一保护层，涂布于刮刀面或贴印面上；其中当该保护层涂布于该贴印面时，设置该保护层的一边缘与所述开口线路的一边缘之间具有一距离；再者，本发明亦提供一种具有保护层的印刷网版制作方法。

Description

具有保护层的印刷网版及其制作方法

技术领域

本发明为一种印刷网版，特别是指一种具有保护层结构的印刷网版及其制作方法。

背景技术

印刷网版，又称透孔法(Porous)或油印法(stencil)，是印纹透空如孔的印刷方式，将油墨加在一张有细孔的网幕，油墨穿过细孔印到置于其下的被印物品上，不需印刷的部位则在网幕上以人工或机械藉由负片蜡版或涂布、显影一乳剂层加以保护。因为常有用绢布为版材，所以也称绢印。网版印刷是一种多用途的印刷，可在纸张以外的其他材料，例如衣服、瓷砖、茶具、电器、大型广告牌、电路板、计算器、计算机及高科技相关产品等，因此印刷网版也成为现代高科技电子行业不可或缺的一门技术。

图1为一示意图，用以说明一般印刷网版的印刷过程。请参照图1，网版10在印刷时，是藉由刮刀12将油墨或浆通过网版10的贴印面101印刷至被印物品14上，然而，有时被印物品14的表面会有粗糙处141、粗糙处143，网版10在印刷时贴印面101如果碰到粗糙处141、粗糙处143，网版10往往容易被刺穿而造成漏浆，造成网版10损耗耐印刷度不足，造成换线(网版10中的经、纬线)频繁，产能损失，如果将网版10中的乳剂层增厚，其影响印刷透墨，造成断线，而加强乳剂本身强度韧性，其往往在细线宽时无法良好显影，切线不够锐利，因此要强化网版10的耐印程度与网版10的细线(经、纬线)宽在50微米以下时能够显影且能印刷良好，变成是一个需要克服的瓶颈。

基于上述理由，如果能在网版结构中设置一保护层，让其能保护网版不被被印物品的粗糙表面穿刺，而又不会影响印刷质量，乃是待解决的问题。

发明内容

鉴于上述现有技术的缺点，本发明的主要目的为提供一种具有保护层的印刷网版，包括：显影完成的一网版，网版具有一网布、多条开口线路、一乳剂层、一刮刀面及一贴印面，乳剂层包覆网布，多条开口线路穿透乳剂层及网布，刮刀面位于乳剂层的上表面，贴印面位于乳剂层的下表面；以及一保护层，涂布于刮刀面或贴印面上；其中当保护层涂布于贴印面时，设置保护层的一边缘与多条开口线路的一边缘之间具有一距离。

较佳地，其中保护层具有一第一厚度，乳剂层具有一第二厚度，保护层的第一厚度小于乳剂层的第二厚度的三分之一。

较佳地，其中保护层具有一第一厚度，保护层的第一厚度小于或等于5微米。

较佳地，其中当保护层涂布于刮刀面时，设置保护层的边缘与多条开口线路的边缘之间具有一距离。

较佳地，其中保护层同时涂布于刮刀面及贴印面。

较佳地，其中保护层的形式为一整面、饼图案、正方形图案及其他几何图案的其中之一。

较佳地，其中保护层的材质为乳剂及其他可显影高耐磨性材质的其中之一。

再者，本发明亦提供一种具有保护层的印刷网版制作方法，包括以下步骤：提供一显影完成的网版，其中网版具有一网布、多条开口线路、一乳剂层、一刮刀面及一贴印面，乳剂层包覆网布，多条开口线路穿透该乳剂层及网布，刮刀面位于乳剂层的上表面，贴印面位于乳剂层的下表面；于网版的刮刀面或贴印面涂布一保护层；以及对保护层进行显影制程，其中于网版的贴印面涂布保护层时，设置保护层的一边缘与多条开口线路的一边缘之间具有一距离。

较佳地，其中保护层具有一第一厚度，乳剂层具有一第二厚度，于网版的刮刀面或贴印面涂布保护层的步骤中，设定保护层的第一厚度小于乳剂层的第二厚度的三分之一。

较佳地，其中保护层具有一第一厚度，于网版的刮刀面或贴印面涂布保护层的步骤中，设定保护层的第一厚度小于或等于5微米。

较佳地，其中于网版的刮刀面涂布保护层时，设置保护层的边缘与多条开口线路的边缘之间具有一距离。

较佳地，其中于网版的刮刀面或贴印面涂布保护层的步骤中，保护层同时涂布于刮刀面及贴印面。

较佳地，其中保护层的形式为一整面、饼图案、正方形图案及其他几何图案的其中之一。

较佳地，其中保护层的材质为乳剂及其他可显影高耐磨性材质的其中之一。

本发明的其它目的、好处与创新特征将可由以下本发明的详细范例连同附属图式而得知。

附图说明

当并同各随附图式而阅览时，即可更佳了解本发明较佳范例的前揭摘要以及上文详细说明。为达本发明的说明目的，各图式中绘有现属较佳的各范例。然应了解本发明并不限于所绘的精确排置方式及设备装置。

图1为说明一般印刷网版的印刷过程示意图；

图2为说明本发明一实施例的具有保护层的印刷网版的示意图；

图3为说明本发明另一实施例的具有保护层的印刷网版的示意图；

图4为说明本发明又一实施例的具有保护层的印刷网版的示意图；

图5为说明本发明再一实施例的具有保护层的印刷网版的示意图；

图6为说明本发明的具有保护层的印刷网版整体的示意图；

图7为说明本发明的具有保护层的印刷网版的印刷过程的示意图；以及

图8为说明本发明的具有保护层的印刷网版制作方法的流程图。

其中，附图标记说明如下：

10、20 网版

101 贴印面

12 刮刀

14 被印物品

141、143 粗糙处

201 乳剂层

203 开口线路

205 刮刀面

207 贴印面

30、40、50、60 保护层

D1、D2、D3 长度

S10、S20、S30、S40 步骤

具体实施方式

现将详细参照本发明附图所示的范例。所有图式尽可能以相同组件符号来代表相同或类似的部分。请注意所述图式以简化形式绘成，并未依精确比例绘制。

图2为一示意图，用以说明本发明一实施例的具有保护层的印刷网版。请参照图2，本发明一实施例的具有保护层的印刷网版包括一显影完成的网版20及一保护层30，其中网版20具有一网布、多条开口线路203、一乳剂层201、一刮刀面205及一贴印面207，乳剂层20包覆该网布，多条开口线路203穿透乳剂层201及该网布，刮刀面205位于乳剂层201的上表面，贴印面207位于乳剂层201的下表面；刮刀面205是用于让刮刀施力以涂抹油墨或浆，贴印面207是与一被印物品接触，保护层30是涂布于贴印面207上，而保护层30的一边缘与多条开口线路203的一边缘之间具有一距离，距离为长度D1，在本发明一实施例中，长度D1为30微米，而在本发明其他实施例中，长度D1可依使用者需求进行调整，以不影响透墨为主要目的，例如20-40微米的范围内任一数值。本发明的网版20的制作步骤包括张网、脱脂、涂布感光乳剂、曝光及显影。张网是将一网布结合于一框体上；脱脂是指以脱脂剂清洗网布，将网布上的油脂或灰尘或其他杂质清洗掉；涂布感光乳剂后进行晒版，在洗去曝光部分的感光乳剂，以形成硬化的乳剂层，乳剂层与网布之间构成一特定形状轮廓的透墨区(或称开口线路)，供印刷油墨通过流至被印物品上。

由图2可看出，本发明一实施例的保护层30是以整面(整平面)形式涂布于贴印面207上，并且具有一第一厚度，乳剂层201具有一第二厚度，在本发明一实施例中，保护层30的第一厚度小于乳剂层201的第二厚度的三分之一，而在本发明其他实施例中，保护层30的一第一厚度小于或等于5微米，在本发明又一实施例中，保护层30的一第一厚度可依使用者的需求自行调整，例如3微米-10微米的范围内任一数值。另一方面，保护层30的材质为乳剂及其他可显影高耐磨性材质的其中之一，使用上述材质可以不受网版20的经、纬细线宽的限制。

图3为一示意图，用以说明本发明另一实施例的具有保护层的印刷网版。请参照图3，本发明另一实施例的具有保护层的印刷网版结构基本上与图2的实施例大致相同，包括一显影完成的网版20及一保护层40，其中网版20具有一网布、多条开口线路203、一乳剂层201、一刮刀面205及一贴印面207，乳剂层201包覆该网布，多条开口线路203穿透乳剂层201及该网布，刮刀面205位于乳剂层201的上表面，贴印面207位于乳剂层201的下表面；刮刀面205是用于让刮刀施力以涂抹油墨，贴印面207是与一被印物品接触；本发明另一实施例的差别在于保护层40并不是以整面形式涂布于贴印面207上，而是以间格长度D2的模式涂布于贴印面207上，并将保护层40的形式设置成饼图案、正方形图案及其他几何图案的其中之一，如此设计可让保护层40的运用更有灵活性；在本发明另一实施例中，长度D2为5微米，而在本发明其他实施例中，长度D2可依使用者需求进行调整，例如为5-10微米的范围内任一数值。保护层40的一边缘与多条开口线路203的一边缘之间具有一距离，距离为长度D1，在本发明另一实施例中，长度D1为30微米，而在本发明其他实施例中，长度D1可依使用者需求进行调整，以不影响透墨为主要目的，例如20-40微米的范围内任一数值。图3中网版20的制作步骤与上述实施例相同，在此不再赘述。

由图3可看出，本发明另一实施例的保护层40是以间格长度D2的模式涂布于贴印面207上，并且具有一第一厚度，而乳剂层201具有一第二厚度，在本发明另一实施例中，保护层40的第一厚度小于乳剂层201的第二厚度的三分之一，而在本发明其他实施例中，保护层40的一第一厚度小于或等于5微米，在本发明又一实施例中，保护层40的一第一厚度可依使用者的需求自行调整，例如3微米-10微米的范围内任一数值。另一方面，保护层40的材质为乳剂及其他可显影高耐磨性材质的其中之一，使用上述材质可以不受网版20的经、纬细线宽的限制。

图4为一示意图，用以说明本发明又一实施例的具有保护层的印刷网版。请参照图4，本发明又一实施例的具有保护层的印刷网版结构类似于图2所示的结构，差别在于保护层50是涂布于刮刀面205处，而贴印面207则没有保护层。由图4可看出，本发明又一实施例的保护层50是以整面(整平面)形式涂布于刮刀面205上，并且具有一第一厚度，乳剂层201具有一第二厚度，在本发明又一实施例中，保护层50的第一厚度小于乳剂层201的第二厚度的三分之一，而在本发明其他实施例中，保护层50的一第一厚度小于或等于5微米，或是保护层50的一第一厚度可依使用者的需求自行调整，例如3微米-10微米的范围内任一数值。另一方面，保护层50的材质为乳剂及其他可显影高耐磨性材质的其中之一，使用上述材质可以不受网版20的经、纬细线宽的限制。应当了解的是，在本发明其他实施例中，可以调整保护层50的形式与图3所示的保护层40类似，以间隔一长度的模式涂布于刮刀面205上。

图5为一示意图，用以说明本发明再一实施例的具有保护层的印刷网版。请参照图5，本发明再一实施例的具有保护层的印刷网版结构类似于图2及图4所示的结构，差别在于网版20在刮刀面205以及贴印面207处分别涂布有一保护层60以及一保护层30，且调整保护层60的一边缘与多条开口线路203的一边缘之间具有一距离，距离为长度D3，应当了解的是，图5中的保护层60可以与图4所示的保护层50的结构相同，亦即不会有距离长度D3；在本发明再一实施例中，长度D3为15微米，而在本发明其他实施例中，长度D3可依使用者需求进行调整，以不影响透墨为主要目的，例如10-30微米的范围内任一数值。换言之，本发明再一实施例的网版20不但在贴印面207涂布保护层30，更在刮刀面205涂布保护层60，如此可更全面性地保护网版20。另一方面，在本发明其他实施例中，可以调整保护层60的形式与图3所示的保护层40类似，以间隔一长度的模式涂布于刮刀面205上。

由图5可看出，本发明再一实施例的保护层60是以整面(整平面)形式涂布于刮刀面205上，并且具有一第三厚度，乳剂层201具有一第二厚度，在本发明再一实施例中，保护层60的第三厚度小于乳剂层201的第二厚度的三分之一，而在本发明其他实施例中，保护层60的一第三厚度小于或等于5微米，或是保护层60的一第三厚度可依使用者的需求自行调整，例如3微米-10微米的范围内任一数值。另一方面，保护层60的材质为乳剂及其他可显影高耐磨性材质的其中之一，使用上述材质可以不受网版20的经、纬细线宽的限制。

图6为一示意图，用以说明本发明的具有保护层的印刷网版整体。请参照图6，网版20具有多条开口线路203，而网版20的斜线处则代表涂布有保护层30的贴印面，如此可看出网版20基本上全部贴印面的面积皆有受到保护层30的保护，以防止被被印物品的粗糙表面刺穿或受到其他物理性破坏穿刺。

图7为一示意图，用以说明本发明的具有保护层的印刷网版的印刷过程。请参照图7，本发明的网版20在贴印面207上涂布有保护层30，在图7中保护层30是以整面形式涂布于贴印面207上，应了解的是，也可以藉由其他形式涂布保护层30，例如图3、图4及图5所示的形式，且也可以将保护层涂布于刮刀面上；网版20在印刷时，是藉由刮刀12将油墨或浆通过网版20的贴印面207印刷至被印物品14上，当贴印面207碰到被印物品14表面的粗糙处141、粗糙处143时，网版20藉由保护层30的保护而不会被粗糙处141、粗糙处143刺穿，因此也不会造成漏浆，如此可让网版20耐印刷度上升，同时保护层30也可以提供一缓冲效果。另一方面，当刮刀面涂布有保护层时(未示出)，则可以藉由位于刮刀面的保护层提供缓冲效果及保护。

本发明亦提供一种具有保护层的印刷网版制作方法，图8为一流程图，用以说明本发明的具有保护层的印刷网版制作方法。请参照图8，本发明的具有保护层的印刷网版制作方法包括步骤S10-S40，步骤S10为：提供一显影完成的网版，其中该网版具有一网布、多条开口线路、一乳剂层及一贴印面，该乳剂层包覆该网布，所述开口线路穿透该乳剂层及该网布，该贴印面位于该乳剂层的下表面；步骤S20为：于该网版的该贴印面涂布一保护层；其中于实施步骤S20的同时，实施一步骤S30，步骤S30为：设置该保护层的一边缘与所述开口线路的一边缘之间具有一距离；之后再实施一步骤S40，步骤S40为：对该保护层进行显影制程，以固定该保护层。应了解的是，在本发明的具有保护层的印刷网版制作方法中，保护层是藉由涂布方式形成于贴印面上，但也可以利用其他方式将保护层形成于贴印面上，例如保护层可以事先做好，再备胶用感光耦合装置(Charge-coupled Device,CCD)对位贴合。

在本发明的具有保护层的印刷网版制作方法中，该保护层具有一第一厚度，该乳剂层具有一第二厚度，于该网版的该贴印面涂布形成该保护层的步骤S20中，设定该保护层的该第一厚度小于该乳剂层的该第二厚度的三分之一，或是，于该网版的该贴印面形成该保护层的步骤中，设定该保护层的该第一厚度小于或等于5微米。再者，该保护层的形式为一整面、饼图案、正方形图案及其他几何图案的其中之一，而该保护层的材质为乳剂及其他可显影高耐磨性材质的其中之一。

另一方面，在本发明的具有保护层的印刷网版制作方法中，可在将上述步骤S20-S40中的该贴印面置换成刮刀面，以在该网版的该刮刀面涂布一保护层；换言之，本发明的具有保护层的印刷网版制作方法可进一步包括以下步骤：于该网版的一刮刀面涂布另一保护层，同时，可以选择是否设置该另一保护层的一边缘与所述开口线路的一边缘之间具有一距离；之后对该另一保护层进行显影制程，以固定该另一保护层。因此，本发明的具有保护层的印刷网版制作方法可以将保护层涂布于刮刀面或贴印面上，更可以将保护层同时涂布于刮刀面及贴印面上。

再者，在本发明的具有保护层的印刷网版制作方法中，该另一保护层具有一第三厚度，该乳剂层具有一第二厚度，于该网版的该刮刀面涂布形成该另一保护层的步骤中，设定该另一保护层的该第三厚度小于该乳剂层的该第二厚度的三分之一，或是，于该网版的该刮刀面形成该另一保护层的步骤中，设定该另一保护层的该第三厚度小于或等于5微米。此外，该另一保护层的形式为一整面、饼图案、正方形图案及其他几何图案的其中之一，而该另一保护层的材质为乳剂及其他可显影高耐磨性材质的其中之一。

由上述内容可知，本发明提供一种具有保护层的印刷网版及其制作方法，该保护层全面性保护网版的刮刀面及/或贴印面，且不影响印刷后的线宽，该保护层使该网版的该刮刀面及/或该贴印面具有一厚度，以有效提升该网版耐穿刺及耐其他物理性破坏的能力；该保护层可提升抗溶剂性与抗物理性破坏，并增加该网版的耐印次数。

在说明本发明的代表性范例时，本说明书已经提出操作本发明的该方法及/或程序做为一特定顺序的步骤。但是，某种程度上该方法或程序并不会依赖此处所提出的特定顺序的步骤，该方法或程序不应限于所述的特定的步骤顺序。如本领域的技术人员将可了解，其它的步骤顺序亦为可行。因此，在本说明书中所提出的特定顺序的步骤不应被视为对于权利要求的限制。此外，关于本发明的方法及/或程序的权利要求不应限于在所提出顺序中的步骤的效能，本领域的技术人员可立即了解所述顺序可以改变，且仍维持在本发明的精神及范围内。

熟习本领域的技术人员应即了解可对上述各项范例进行变化，而不致悖离其广义的发明性概念。因此，应了解本发明并不限于特定范例，而为涵盖归属如后载各权利要求所定义的本发明精神及范围内的修饰。

Claims (14)

1.一种具有保护层的印刷网版，其特征在于，包括：

显影完成的一网版，该网版具有一网布、多条开口线路、一乳剂层、一刮刀面及一贴印面，该乳剂层包覆该网布，所述开口线路穿透该乳剂层及该网布，该刮刀面位于该乳剂层的上表面，该贴印面位于该乳剂层的下表面；以及

一保护层，涂布于该刮刀面或该贴印面上；

其中当该保护层涂布于该贴印面时，设置该保护层的一边缘与所述开口线路的一边缘之间具有一距离。

2.如权利要求1所述的具有保护层的印刷网版，其特征在于，该保护层具有一第一厚度，该乳剂层具有一第二厚度，该保护层的该第一厚度小于该乳剂层的该第二厚度的三分之一。

3.如权利要求1所述的具有保护层的印刷网版，其特征在于，该保护层具有一第一厚度，该保护层的该第一厚度小于或等于5微米。

4.如权利要求1所述的具有保护层的印刷网版，其特征在于，当该保护层涂布于该刮刀面时，设置该保护层的该边缘与所述开口线路的该边缘之间具有一距离。

5.如权利要求1所述的具有保护层的印刷网版，其特征在于，该保护层同时涂布于该刮刀面及该贴印面。

6.如权利要求1所述的具有保护层的印刷网版，其特征在于，该保护层的形式为一整面、饼图案、正方形图案及其他几何图案的其中之一。

7.如权利要求1所述的具有保护层的印刷网版，其特征在于，该保护层的材质为乳剂及其他可显影高耐磨性材质的其中之一。

8.一种具有保护层的印刷网版制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

提供显影完成的一网版，其中该网版具有一网布、多条开口线路、一乳剂层、一刮刀面及一贴印面，该乳剂层包覆该网布，所述开口线路穿透该乳剂层及该网布，该刮刀面位于该乳剂层的上表面，该贴印面位于该乳剂层的下表面；

于该网版的该刮刀面或该贴印面涂布一保护层；以及

对该保护层进行显影制程；

其中于该网版的该贴印面涂布该保护层时，设置该保护层的一边缘与所述开口线路的一边缘之间具有一距离。

9.如权利要求8所述的具有保护层的印刷网版制作方法，其特征在于，该保护层具有一第一厚度，该乳剂层具有一第二厚度，于该网版的该刮刀面或该贴印面涂布该保护层的步骤中，设定该保护层的该第一厚度小于该乳剂层的该第二厚度的三分之一。

10.如权利要求8所述的具有保护层的印刷网版制作方法，其特征在于，该保护层具有一第一厚度，于该网版的该刮刀面或该贴印面涂布该保护层的步骤中，设定该保护层的该第一厚度小于或等于5微米。

11.如权利要求8所述的具有保护层的印刷网版制作方法，其特征在于，于该网版的该刮刀面涂布该保护层时，设置该保护层的该边缘与所述开口线路的该边缘之间具有一距离。

12.如权利要求8所述的具有保护层的印刷网版制作方法，其特征在于，于该网版的该刮刀面或该贴印面涂布该保护层的步骤中，该保护层同时涂布于该刮刀面及该贴印面。

13.如权利要求8所述的具有保护层的印刷网版制作方法，其特征在于，该保护层的形式为一整面、饼图案、正方形图案及其他几何图案的其中之一。

14.如权利要求8所述的具有保护层的印刷网版制作方法，其特征在于，该保护层的材质为乳剂及其他可显影高耐磨性材质的其中之一。