CN106784464A - 电池包充放电插件面板固定结构 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的是提供一种电池包充放电插件面板固定结构,通过在插件面板底部设置两个固定板,在下体总成内右侧壁设置两个第一固定机构,两个固定板通过第一固定结构的第一凸焊螺栓进行固定,在插件面板底部设置有安装板来设置安装条,下体总成内右侧壁设置第二固定机构,安装条通过第二固定机构进行支撑并且固定,这样插件面板可以稳定的固定在下体总成内,若BDU线束及慢充插件装配有误,插件面板也可轻易拆下,解决了装配的方便性,大大提高了工作效率,适用于生产中。
Description
技术领域
本发明涉及电池包系统的装配领域,尤其涉及一种电池包充放电插件面板固定结构。
背景技术
电动车电池系统中电池组充放电插件安装面板以往都是直接焊接在电池包下体总成上的,因BDU线束及慢充插件往往都是安装在充放电插件的下面,焊接过后充放电插件面板的下面空间比较小,在装配BDU线束布置及慢充插件的时候操作人员会感觉费劲,工作效率低;而充放电插件面板钣金件存在焊接变形难装配,防水密封性能差,现在为了优化装配及防水性能,已经更改成铝合金压铸的。因此需要对充放电插件面板进行重新涉及固定,因此解决这一问题就显得十分必要了。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种电池包充放电插件面板固定结构,通过在插件面板底部设置两个固定板,在下体总成内右侧壁设置两个第一固定机构,两个固定板通过第一固定结构的第一凸焊螺栓进行固定,在插件面板底部设置有安装板来设置安装条,下体总成内右侧壁设置第二固定机构,安装条通过第二固定机构进行支撑并且固定,这样插件面板可以稳定的固定在下体总成内,解决了背景技术中出现的问题。
本发明的目的是提供一种电池包充放电插件面板固定结构,包括有电池包的下体总成和铝合金压铸的插件面板,所述下体总成内右侧壁前后两侧顶端设置有第一固定机构,下体总成内右侧壁底部中间设置有第二固定机构;所述插件面板截面呈L型,插件面板右侧壁前后两侧分别设置有充电插件和放电插件;插件面板底部前后两侧右端设置有固定板,固定板穿有固定孔;前后两侧的固定板通过前后两侧的第一固定机构固定;所述插件面板底部左侧中间设置有L型的安装板,安装板右侧向下设置有安装条,安装条穿有安装孔,安装条通过第二固定机构进行固定。
进一步改进在于:所述第一固定机构包括有设置在下体总成内右侧壁上的固定支架,固定支架左侧中间凸起,固定支架凸起部分的左侧设置有第一凸焊螺栓,第一凸焊螺栓插入固定孔进行固定。
进一步改进在于:所述固定支架底部设置有限位翻边。
进一步改进在于:所述第二固定机构包括有设置在下体总成内右侧壁上的限位板,限位板底部两侧设置有支撑架,限位板顶部设置有侧板,侧板左侧设置有第二凸焊螺栓,第二凸焊螺栓插入安装孔中进行固定。
进一步改进在于:所述下体总成内右侧壁顶部中间设置有慢充插件接口。
本发明的有益效果:本发明通过在插件面板底部设置两个固定板,在下体总成内右侧壁设置两个第一固定机构,两个固定板通过第一固定结构的第一凸焊螺栓进行固定,在插件面板底部设置有安装板来设置安装条,下体总成内右侧壁设置第二固定机构,安装条通过第二固定机构进行支撑并且固定,这样插件面板可以稳定的固定在下体总成内,若BDU线束及慢充插件装配有误,插件面板也可轻易拆下,解决了装配的方便性,大大提高了工作效率,适用于生产中。
附图说明
图1是本发明下体总成内右侧壁的左视图。
图2是本发明下体总成俯视图。
图3是基本发明插件面板的主视图。
图4是本发明插件面板的右视图。
其中:1-下体总成,2-插件面板,3-充电插件,4-放电插件,5-固定板,6-固定孔,7-安装板,8-安装条,9-安装孔,10-固定支架,11-第一凸焊螺栓,12-限位翻边,13-限位板,14-支撑架,15-侧板,16-第二凸焊螺栓,17-慢充插件接口。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1-4所示,本实施例提供一种电池包充放电插件面板固定结构,包括有电池包的下体总成1和铝合金压铸的插件面板2,所述下体总成1内右侧壁前后两侧顶端设置有第一固定机构,下体总成1内右侧壁底部中间设置有第二固定机构,下体总成1内右侧壁顶部中间设置有慢充插件接口17;所述插件面板2截面呈L型,插件面板2右侧壁前后两侧分别设置有充电插件3和放电插件4;插件面板2底部前后两侧右端设置有固定板5,固定板5穿有固定孔6;前后两侧的固定板5通过前后两侧的第一固定机构固定;所述插件面板2底部左侧中间设置有L型的安装板7,安装板7右侧向下设置有安装条8,安装条8穿有安装孔9,安装条8通过第二固定机构进行固定。所述第一固定机构包括有设置在下体总成1内右侧壁上的固定支架10,固定支架10左侧中间凸起,固定支架10凸起部分的左侧设置有第一凸焊螺栓11,第一凸焊螺栓11插入固定孔6进行固定。固定支架10底部设置有限位翻边12。所述第二固定机构包括有设置在下体总成1内右侧壁上的限位板13,限位板13底部两侧设置有支撑架14,限位板13顶部设置有侧板15,侧板15左侧设置有第二凸焊螺栓16,第二凸焊螺栓16插入安装孔9中进行固定。
通过在插件面板2底部设置两个固定板5,在下体总成1内右侧壁设置两个第一固定机构,两个固定板5通过第一固定结构的第一凸焊螺栓11进行固定,在插件面板2底部设置有安装板7来设置安装条8,下体总成1内右侧壁设置第二固定机构,安装条8通过第二固定机构进行支撑并且固定,这样插件面板2可以稳定的固定在下体总成1内,若BDU线束及慢充插件装配有误,插件面板2也可轻易拆下,解决了装配的方便性,大大提高了工作效率,适用于生产中。
Claims (5)
1.一种电池包充放电插件面板固定结构,包括有电池包的下体总成(1)和铝合金压铸的插件面板(2),其特征在于:所述下体总成(1)内右侧壁前后两侧顶端设置有第一固定机构,下体总成(1)内右侧壁底部中间设置有第二固定机构;所述插件面板(2)截面呈L型,插件面板(2)右侧壁前后两侧分别设置有充电插件(3)和放电插件(4);插件面板(2)底部前后两侧右端设置有固定板(5),固定板(5)穿有固定孔(6);前后两侧的固定板(5)通过前后两侧的第一固定机构固定;所述插件面板(2)底部左侧中间设置有L型的安装板(7),安装板(7)右侧向下设置有安装条(8),安装条(8)穿有安装孔(9),安装条(8)通过第二固定机构进行固定。
2.如权利要求1所述电池包充放电插件面板固定结构,其特征在于:所述第一固定机构包括有设置在下体总成(1)内右侧壁上的固定支架(10),固定支架(10)左侧中间凸起,固定支架(10)凸起部分的左侧设置有第一凸焊螺栓(11),第一凸焊螺栓(11)插入固定孔(6)进行固定。
3.如权利要求2所述电池包充放电插件面板固定结构,其特征在于:所述固定支架(10)底部设置有限位翻边(12)。
4.如权利要求1所述电池包充放电插件面板固定结构,其特征在于:所述第二固定机构包括有设置在下体总成(1)内右侧壁上的限位板(13),限位板(13)底部两侧设置有支撑架(14),限位板(13)顶部设置有侧板(15),侧板(15)左侧设置有第二凸焊螺栓(16),第二凸焊螺栓(16)插入安装孔(9)中进行固定。
5.如权利要求1所述电池包充放电插件面板固定结构,其特征在于:所述下体总成(1)内右侧壁顶部中间设置有慢充插件接口(17)。
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