CN106760231A - 一种铸造废砂回收再利用制彩瓦方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铸造废砂回收再利用制彩瓦方法，包括以下步骤：a.将铸造废砂利用碾碎机破碎至40~100目得到废砂颗粒；b.将a步骤中的废砂颗粒、粉煤灰、水泥按2:1:2重量配比混合，并向混合物内添加憎水剂、水玻璃；c.将混合料装入模具中，并利用压膜机制造出半成品；d.对半成品表面进行底漆的喷涂，底层漆为白刚玉砂粒，使粗糙度达到8~15μm，并干燥30分钟；再在底层漆表面喷涂中涂层漆，所述中涂层漆为脂肪族聚氨酯玻璃鳞片漆，干燥0.5‑1.5小时后连续在中涂层漆上喷涂三遍聚氨酯罩光清漆。采用本发明能够有效进行回收再利用，并且减少污染。

Description

一种铸造废砂回收再利用制彩瓦方法
技术领域
本发明涉及铸造技术领域，具体而言，是一种铸造废砂回收再利用制彩瓦方法。
背景技术
目前，在铸造行业中铸造砂的使用量非常大，旧砂的重复利用率低，我国每年的铸造废砂排放量都在千万吨以上。由于处理技术不得当，不仅污染环境，而且还造成了大量的资源浪费。
发明内容
本发明旨在提供一种铸造废砂回收再利用制彩瓦方法，以解决上述问题。
为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种铸造废砂回收再利用制彩瓦方法，其特征在于，包括以下步骤：
a.将铸造废砂利用碾碎机破碎至40~100目得到废砂颗粒；
b.将a步骤中的废砂颗粒、粉煤灰、水泥按2:1:2重量配比混合，并向混合物内添加憎水剂、水玻璃；
c.将混合料装入模具中，并利用压膜机制造出半成品；
d.对半成品表面进行底漆的喷涂，底层漆为白刚玉砂粒，使粗糙度达到8~15μm，并干燥30分钟；再在底层漆表面喷涂中涂层漆，所述中涂层漆为脂肪族聚氨酯玻璃鳞片漆，干燥0.5-1.5小时后连续在中涂层漆上喷涂三遍聚氨酯罩光清漆。
进一步地，所述中涂层漆的涂层厚度为130μm-150μm。
本发明的有益效果在于：本发明能够有效对废弃铸造砂进行再利用，减少经济损失。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
一种铸造废砂回收再利用制彩瓦方法，包括以下步骤：
a.将铸造废砂利用碾碎机破碎至40~100目得到废砂颗粒；
b.将a步骤中的废砂颗粒、粉煤灰、水泥按2:1:2重量配比混合，并向混合物内添加憎水剂、水玻璃；
c.将混合料装入模具中，并利用压膜机制造出半成品；
d.对半成品表面进行底漆的喷涂，底层漆为白刚玉砂粒，使粗糙度达到8~15μm，并干燥30分钟；再在底层漆表面喷涂中涂层漆，所述中涂层漆为脂肪族聚氨酯玻璃鳞片漆，干燥0.5-1.5小时后连续在中涂层漆上喷涂三遍聚氨酯罩光清漆。
所述中涂层漆的涂层厚度为130μm-150μm。
本发明能够有效对废弃铸造砂进行再利用，减少经济损失。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种铸造废砂回收再利用制彩瓦方法，其特征在于，包括以下步骤：
a.将铸造废砂利用碾碎机破碎至40~100目得到废砂颗粒；
b.将a步骤中的废砂颗粒、粉煤灰、水泥按2:1:2重量配比混合，并向混合物内添加憎水剂、水玻璃；
c.将混合料装入模具中，并利用压膜机制造出半成品；
d.对半成品表面进行底漆的喷涂，底层漆为白刚玉砂粒，使粗糙度达到8~15μm，并干燥30分钟；再在底层漆表面喷涂中涂层漆，所述中涂层漆为脂肪族聚氨酯玻璃鳞片漆，干燥0.5-1.5小时后连续在中涂层漆上喷涂三遍聚氨酯罩光清漆。
2.根据权利要求1所述的铸造废砂回收再利用制彩瓦方法，其特征在于，所述中涂层漆的涂层厚度为130μm-150μm。
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