CN106758493B - 一种包装纸箱用环保增韧原纸材料及其制备方法 - Google Patents

一种包装纸箱用环保增韧原纸材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106758493B
CN106758493B CN201611181076.4A CN201611181076A CN106758493B CN 106758493 B CN106758493 B CN 106758493B CN 201611181076 A CN201611181076 A CN 201611181076A CN 106758493 B CN106758493 B CN 106758493B
Authority
CN
China
Prior art keywords
mentioned
added
packaging box
body paper
minutes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201611181076.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106758493A (zh
Inventor
李小卫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Lan-Star Packing Printing Co Ltd
Original Assignee
Ningbo Lan-Star Packing Printing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Lan-Star Packing Printing Co Ltd filed Critical Ningbo Lan-Star Packing Printing Co Ltd
Priority to CN201611181076.4A priority Critical patent/CN106758493B/zh
Publication of CN106758493A publication Critical patent/CN106758493A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106758493B publication Critical patent/CN106758493B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H13/00Pulp or paper, comprising synthetic cellulose or non-cellulose fibres or web-forming material
    • D21H13/10Organic non-cellulose fibres
    • D21H13/12Organic non-cellulose fibres from macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10Esters
    • C08F220/12Esters of monohydric alcohols or phenols
    • C08F220/14Methyl esters, e.g. methyl (meth)acrylate
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/46Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/47Condensation polymers of aldehydes or ketones
    • D21H17/49Condensation polymers of aldehydes or ketones with compounds containing hydrogen bound to nitrogen
    • D21H17/50Acyclic compounds
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63Inorganic compounds
    • D21H17/66Salts, e.g. alums
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/18Reinforcing agents

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Cartons (AREA)

Abstract

本发明公开了一种包装纸箱用环保增韧原纸材料,它是由下述重量份的原料制成的:月桂醇硫酸钠0.7‑2、麻浆70‑100、聚四氟乙烯纤维10‑17、聚磷酸铵1‑2、蔗渣浆30‑40、聚乙二醇40002‑4、硬脂酸铝3‑4、二异丙基乙醇胺0.4‑1、硬脂酸钙1‑2、甲基丙烯酸甲酯6‑8、丙烯酸丁酯4‑6、硬脂酸0.4‑0.7、N‑甲基吡咯烷酮20‑30、过氧化二异丙苯0.01‑0.02、磷酸纤维素7‑10、山梨坦单油酸酯0.1‑0.2、棕榈蜡3‑5、8‑羟基喹啉0.3‑1、二烷基二硫代磷酸锌1‑2、羟乙基纤维素2‑3、氯化钙0.4‑1。本发明的原纸材料制得的包装纸箱韧性好,不易变形,稳定性好,综合性能优越。

Description

一种包装纸箱用环保增韧原纸材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及原纸材料技术领域,尤其涉及一种包装纸箱用环保增韧原纸材料及其制备方法。
背景技术
近年来,随着人们生活水平的不断提高,包装纸箱的使用范围也越来越广,不仅包括传统的日用百货,还包括各种水产品、生鲜、化学药品等,这就要求包装纸箱具有更好的保护性能,传统的包装纸箱有的采用棉绒等材料,这些制成的纸浆纤维长度较长,纤维很弯曲,尺寸稳定性差,且具有很强的吸水性,遇到潮湿的环境就容易损毁,同时,纸质材料作为常用材料之一,是和人们生活密切相关的领域,人们生活中处处都可能接触到包装纸箱。因此,为了防止包装纸箱使用过程中 有害细菌的传播所引起的各种疾病,保护人体的健康,研康,研究和开发具有抗菌性能的包装纸箱也是很有必要的,因此我们就需要不断的提高包装纸箱的综合性能,满足其在各个包装领域的使用,提高安全环保的使用环境。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种包装纸箱用环保增韧原纸材料及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种包装纸箱用环保增韧原纸材料,它是由下述重量份的原料制成的:
月桂醇硫酸钠0.7-2、麻浆70-100、聚四氟乙烯纤维10-17、聚磷酸铵1-2、蔗渣浆30-40、聚乙二醇4000 2-4、硬脂酸铝3-4、二异丙基乙醇胺0.4-1、硬脂酸钙1-2、甲基丙烯酸甲酯6-8、丙烯酸丁酯4-6、硬脂酸0.4-0.7、N-甲基吡咯烷酮20-30、过氧化二异丙苯0.01-0.02、磷酸纤维素7-10、山梨坦单油酸酯0.1-0.2、棕榈蜡3-5、8-羟基喹啉0.3-1、二烷基二硫代磷酸锌1-2、羟乙基纤维素2-3、氯化钙0.4-1。
一种所述的包装纸箱用环保增韧原纸材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将上述磷酸纤维素、氯化钙混合,加入到混合料重量27-30倍的去离子水中,搅拌均匀,升高温度为60-70℃,加入上述月桂醇硫酸钠,保温搅拌10-20分钟,加入上述过氧化二异丙苯,搅拌至常温,得引发剂分散液;
(2)将上述棕榈蜡、山梨坦单油酸酯混合,加入到混合料重量10-15倍的无水乙醇中,送入到110-120℃的油浴中,保温搅拌4-7分钟,出料,加入上述二烷基二硫代磷酸锌,搅拌至常温,与上述甲基丙烯酸甲酯混合,超声3-4分钟,得改性单体a;
(3)将上述硬脂酸铝、硬脂酸钙混合,加入到上述N-甲基吡咯烷酮中,升高温度为57-60℃,加入上述8-羟基喹啉、丙烯酸丁酯,保温搅拌20-30分钟,得改性单体b;
(4)将上述羟乙基纤维素加入到其重量40-50倍的去离子水中,搅拌均匀,加入上述蔗渣浆、硬脂酸,搅拌均匀,与上述改性单体a、改性单体b混合,升高温度为76-80℃,加入上述引发剂分散液,通入氮气,保温反应2-3小时,得改性聚合物;
(5)将上述二异丙基乙醇胺加入到麻浆中,搅拌均匀,加入上述聚乙二醇4000、改性聚合物,超声10-20分钟,得醇胺改性聚合物分散液;
(6)将上述醇胺改性聚合物分散液与剩余各原料混合,搅拌均匀,加入到打浆机中,打浆,在60-70℃下保温20-30分钟,经疏解、磨浆,加水至固含量为4-6%,由造纸机抄造成型,脱水,烘干,得原纸材料。
本发明的优点是:
本发明以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯为单体,加入聚四氟乙烯纤维、磷酸纤维素,有效的提高成品材料的韧性,得到的聚合物可以有效的分散到各浆料之间,提高了成品原纸的韧性和强度,用本发明的原纸材料制得的包装纸箱韧性好,不易变形,稳定性好,综合性能优越。
具体实施方式
以下是本发明的实施例一。
一种包装纸箱用环保增韧原纸材料,它是由下述重量份的原料制成的:
月桂醇硫酸钠0.7、麻浆70、聚四氟乙烯纤维10、聚磷酸铵1、蔗渣浆30、聚乙二醇4000 2、硬脂酸铝3、二异丙基乙醇胺0.4、硬脂酸钙1、甲基丙烯酸甲酯6、丙烯酸丁酯4、硬脂酸0.4、N-甲基吡咯烷酮20、过氧化二异丙苯0.01、磷酸纤维素7、山梨坦单油酸酯0.1、棕榈蜡3、8-羟基喹啉0.3、二烷基二硫代磷酸锌1、羟乙基纤维素2、氯化钙0.4。
以下是本发明的实施例二。
一种包装纸箱用环保增韧原纸材料,它是由下述重量份的原料制成的:
月桂醇硫酸钠1.3、麻浆85、聚四氟乙烯纤维14、聚磷酸铵1.5、蔗渣浆35、聚乙二醇4000 3、硬脂酸铝3.5、二异丙基乙醇胺0.7、硬脂酸钙1.5、甲基丙烯酸甲酯7、丙烯酸丁酯5、硬脂酸0.6、N-甲基吡咯烷酮25、过氧化二异丙苯0.01、磷酸纤维素8、山梨坦单油酸酯0.1、棕榈蜡4、8-羟基喹啉0.6、二烷基二硫代磷酸锌1.5、羟乙基纤维素2.5、氯化钙0.7。
以下是本发明的实施例三。
一种包装纸箱用环保增韧原纸材料,它是由下述重量份的原料制成的:
月桂醇硫酸钠2、麻浆100、聚四氟乙烯纤维17、聚磷酸铵2、蔗渣浆40、聚乙二醇4000 4、硬脂酸铝4、二异丙基乙醇胺1、硬脂酸钙2、甲基丙烯酸甲酯8、丙烯酸丁酯6、硬脂酸0.7、N-甲基吡咯烷酮30、过氧化二异丙苯0.02、磷酸纤维素10、山梨坦单油酸酯0.2、棕榈蜡5、8-羟基喹啉1、二烷基二硫代磷酸锌2、羟乙基纤维素3、氯化钙1。
一种所述的包装纸箱用环保增韧原纸材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将上述磷酸纤维素、氯化钙混合,加入到混合料重量27倍的去离子水中,搅拌均匀,升高温度为60℃,加入上述月桂醇硫酸钠,保温搅拌10分钟,加入上述过氧化二异丙苯,搅拌至常温,得引发剂分散液;
(2)将上述棕榈蜡、山梨坦单油酸酯混合,加入到混合料重量10倍的无水乙醇中,送入到110℃的油浴中,保温搅拌4分钟,出料,加入上述二烷基二硫代磷酸锌,搅拌至常温,与上述甲基丙烯酸甲酯混合,超声3分钟,得改性单体a;
(3)将上述硬脂酸铝、硬脂酸钙混合,加入到上述N甲基吡咯烷酮中,升高温度为57℃,加入上述8-羟基喹啉、丙烯酸丁酯,保温搅拌20分钟,得改性单体b;
(4)将上述羟乙基纤维素加入到其重量40倍的去离子水中,搅拌均匀,加入上述蔗渣浆、硬脂酸,搅拌均匀,与上述改性单体a、改性单体b混合,升高温度为76℃,加入上述引发剂分散液,通入氮气,保温反应2小时,得改性聚合物;
(5)将上述二异丙基乙醇胺加入到麻浆中,搅拌均匀,加入上述聚乙二醇4000、改性聚合物,超声10分钟,得醇胺改性聚合物分散液;
(6)将上述醇胺改性聚合物分散液与剩余各原料混合,搅拌均匀,加入到打浆机中,打浆,在60℃下保温20分钟,经疏解、磨浆,加水至固含量为4%,由造纸机抄造成型,脱水,烘干,得原纸材料。

Claims (1)

1.一种包装纸箱用环保增韧原纸材料,其特征在于,所述的包装纸箱用环保增韧原纸材料是由下述重量份的原料制成的:
月桂醇硫酸钠0.7-2、麻浆70-100、聚四氟乙烯纤维10-17、聚磷酸铵1-2、蔗渣浆30-40、聚乙二醇4000 2-4、硬脂酸铝3-4、二异丙基乙醇胺0.4-1、硬脂酸钙1-2、甲基丙烯酸甲酯6-8、丙烯酸丁酯4-6、硬脂酸0.4-0.7、N-甲基吡咯烷酮20-30、过氧化二异丙苯0.01-0.02、磷酸纤维素7-10、山梨坦单油酸酯0.1-0.2、棕榈蜡3-5、8-羟基喹啉0.3-1、二烷基二硫代磷酸锌1-2、羟乙基纤维素2-3、氯化钙0.4-1;
制备方法包括以下步骤:
(1)将上述磷酸纤维素、氯化钙混合,加入到混合料重量27-30倍的去离子水中,搅拌均匀,升高温度为60-70℃,加入上述月桂醇硫酸钠,保温搅拌10-20分钟,加入上述过氧化二异丙苯,搅拌至常温,得引发剂分散液;
(2)将上述棕榈蜡、山梨坦单油酸酯混合,加入到混合料重量10-15倍的无水乙醇中,送入到110-120℃的油浴中,保温搅拌4-7分钟,出料,加入上述二烷基二硫代磷酸锌,搅拌至常温,与上述甲基丙烯酸甲酯混合,超声3-4分钟,得改性单体a;
(3)将上述硬脂酸铝、硬脂酸钙混合,加入到上述N-甲基吡咯烷酮中,升高温度为57-60℃,加入上述8-羟基喹啉、丙烯酸丁酯,保温搅拌20-30分钟,得改性单体b;
(4)将上述羟乙基纤维素加入到其重量40-50倍的去离子水中,搅拌均匀,加入上述蔗渣浆、硬脂酸,搅拌均匀,与上述改性单体a、改性单体b混合,升高温度为76-80℃,加入上述引发剂分散液,通入氮气,保温反应2-3小时,得改性聚合物;
(5)将上述二异丙基乙醇胺加入到麻浆中,搅拌均匀,加入上述聚乙二醇4000、改性聚合物,超声10-20分钟,得醇胺改性聚合物分散液;
(6)将上述醇胺改性聚合物分散液与剩余各原料混合,搅拌均匀,加入到打浆机中,打浆,在60-70℃下保温20-30分钟,经疏解、磨浆,加水至固含量为4-6%,由造纸机抄造成型,脱水,烘干,得原纸材料。
CN201611181076.4A 2016-12-20 2016-12-20 一种包装纸箱用环保增韧原纸材料及其制备方法 Active CN106758493B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611181076.4A CN106758493B (zh) 2016-12-20 2016-12-20 一种包装纸箱用环保增韧原纸材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611181076.4A CN106758493B (zh) 2016-12-20 2016-12-20 一种包装纸箱用环保增韧原纸材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106758493A CN106758493A (zh) 2017-05-31
CN106758493B true CN106758493B (zh) 2019-01-15

Family

ID=58890992

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611181076.4A Active CN106758493B (zh) 2016-12-20 2016-12-20 一种包装纸箱用环保增韧原纸材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106758493B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108193548A (zh) * 2018-02-02 2018-06-22 朱子涵 一种抑菌抗黄变造纸纸浆

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002227100A (ja) * 2001-02-01 2002-08-14 Daio Paper Corp 包装用袋用紙
CN101871182A (zh) * 2010-06-18 2010-10-27 成都新柯力化工科技有限公司 热塑性环保石头纸及制备方法
CN102219875A (zh) * 2010-01-22 2011-10-19 北京高盟新材料股份有限公司 醇溶性树脂组合物、醇溶性上光油及其制备方法
CN105155353A (zh) * 2015-09-11 2015-12-16 句容市兴武包装有限公司 一种高抗冲消光包装纸箱及其制备方法
CN105220558A (zh) * 2014-06-11 2016-01-06 怀宁县宝友工贸有限公司 一种高强度纸袋的制作工艺

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002227100A (ja) * 2001-02-01 2002-08-14 Daio Paper Corp 包装用袋用紙
CN102219875A (zh) * 2010-01-22 2011-10-19 北京高盟新材料股份有限公司 醇溶性树脂组合物、醇溶性上光油及其制备方法
CN101871182A (zh) * 2010-06-18 2010-10-27 成都新柯力化工科技有限公司 热塑性环保石头纸及制备方法
CN105220558A (zh) * 2014-06-11 2016-01-06 怀宁县宝友工贸有限公司 一种高强度纸袋的制作工艺
CN105155353A (zh) * 2015-09-11 2015-12-16 句容市兴武包装有限公司 一种高抗冲消光包装纸箱及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106758493A (zh) 2017-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108779346B (zh) 分散体颜料
US20120309898A1 (en) Modified microfibrillated cellulose and resin composite material containing the same
CN104622743B (zh) 一种具有深层温和保湿功效的芦荟凝胶及其制备方法
CN106758493B (zh) 一种包装纸箱用环保增韧原纸材料及其制备方法
CN106638111B (zh) 一种包装纸箱用抗冻溶胶原纸材料及其制备方法
CN106012630A (zh) 一种以核桃壳为原料的纸浆制备方法
CN106835824B (zh) 一种包装纸箱用原纸材料及其制备方法
CN104928972B (zh) 一种提高卫生用纸柔软度的方法
CN107244667B (zh) 一种两亲性气凝胶及制备方法
CN106638122B (zh) 一种包装纸箱用高分子抑菌原纸材料及其制备方法
CN102199244B (zh) 一种磷酸酯类皮革复鞣加脂剂及其制备方法
CN103408877B (zh) 一种利用α-半水硫酸钙晶须阻燃高分子材料的方法
CN106638125B (zh) 一种包装纸箱用疏水原纸材料及其制备方法
CN104262982A (zh) 一种具有抗静电功能的木纤维及其制作方法
CN107698873A (zh) 一种阻燃型塑料包装薄膜及其制备方法
CN107935464A (zh) 一种新型建筑材料及其制备方法
CN105462199A (zh) 一种环保塑料
CN105462200A (zh) 一种环保塑料的制备方法
CN104559702A (zh) 一种利用地沟油生产的醇酸漆及其制备方法
CN108059780A (zh) 一种化学改性交联聚氯乙烯塑料板材及其制备方法
CN104886604A (zh) 一种番茄纤维的加工及应用方法
CN104328229B (zh) 一种针对皮质文物大豆油加脂剂的制备方法
CN108047584A (zh) 一种轻质环保建筑塑料板材料及其制备方法
CN109438912A (zh) 一种提高耐热酚醛树脂韧性的方法
CN105936797A (zh) 一种生物化学制药承载器皿表面处理涂层

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant