CN105936797A - 一种生物化学制药承载器皿表面处理涂层 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种生物化学制药承载器皿表面处理涂层，由以下组分组成：SEBS热塑性弹性体、聚丁二烯环氧树脂、丙烯酸‑丙烯酸羟丙酯共聚物、磺化油、乙二醇单硬脂酸酯、吡虫啉、氟硅树脂、环氧丙烯酸酯树脂、蓖麻油、残杀威、对甲苯酚、二丙二醇二酯、二氯异氰脲酸钠、功夫菊酯、季戊四醇磷酸酯、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、聚苯乙烯磺酸钠、聚合醇胺、苦皮藤、葵花籽油、磷酸三辛酯、硫酸铵、六亚甲基亚胺、氯溴甲烷、木纤维、纳米氧化镍、羟丙基甲基纤维素、十二碳醇酯、碳酸钙粉末、异丙基硫杂蒽酮、硬脂酸钠。本发明产品具有较为优越的阻燃、耐酸碱、防霉变抗菌性能，改善了产品性能。

Description

一种生物化学制药承载器皿表面处理涂层
技术领域
本发明涉及一种生物化学制药承载器皿表面处理涂层，属于生物化学制药技术领域。
背景技术
生化制药技术是指利用现代生物化学技术从生物体中分离、纯化、制备用于预防、治疗和诊断疾病的具有活性的“生化物质”。在生物化学制药过程中，必然用到多种多样的承载器皿，以便开展实验和研究，方便配置和使用，一般的器皿表面有必要采用合适的涂层，以便改善其使用效果。现有的涂层往往功能单一，影响使用效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物化学制药承载器皿表面处理涂层，以便更好地实现生物化学制药承载器皿表面处理涂层的使用功能，使产品具有阻燃、耐酸碱、防霉变抗菌性能，改善产品使用性能。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
一种生物化学制药承载器皿表面处理涂层，由以下质量份数的组分组成：SEBS热塑性弹性体16～20份、聚丁二烯环氧树脂18～22份、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物14～18份、磺化油12～16份、乙二醇单硬脂酸酯18～22份、吡虫啉14～18份、氟硅树脂12～16份、环氧丙烯酸酯树脂18～22份、蓖麻油14～18份、残杀威12～16份、对甲苯酚18～22份、二丙二醇二酯14～18份、二氯异氰脲酸钠14～18份、功夫菊酯12～16份、季戊四醇磷酸酯18～22份、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯14～18份、聚苯乙烯磺酸钠12～16份、聚合醇胺18～22份、苦皮藤14～18份、葵花籽油12～16份、磷酸三辛酯18～22份、硫酸铵14～18份、六亚甲基亚胺12～16份、氯溴甲烷18～22份、木纤维14～18份、纳米氧化镍14～18份、羟丙基甲基纤维素14～18份、十二碳醇酯14～18份、碳酸钙粉末14～18份、异丙基硫杂蒽酮14～18份、硬脂酸钠14～18份。
进一步地，上述生物化学制药承载器皿表面处理涂层，由以下质量份数的组分组成：SEBS热塑性弹性体16份、聚丁二烯环氧树脂18份、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物14份、磺化油12份、乙二醇单硬脂酸酯18份、吡虫啉14份、氟硅树脂12份、环氧丙烯酸酯树脂18份、蓖麻油14份、残杀威12份、对甲苯酚18份、二丙二醇二酯14份、二氯异氰脲酸钠14份、功夫菊酯12份、季戊四醇磷酸酯18份、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯14份、聚苯乙烯磺酸钠12份、聚合醇胺18份、苦皮藤14份、葵花籽油12份、磷酸三辛酯18份、硫酸铵14份、六亚甲基亚胺12份、氯溴甲烷18份、木纤维14份、纳米氧化镍14份、羟丙基甲基纤维素14份、十二碳醇酯14份、碳酸钙粉末14份、异丙基硫杂蒽酮14份、硬脂酸钠14份。
进一步地，上述生物化学制药承载器皿表面处理涂层，由以下质量份数的组分组成：SEBS热塑性弹性体18份、聚丁二烯环氧树脂20份、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物16份、磺化油14份、乙二醇单硬脂酸酯20份、吡虫啉16份、氟硅树脂14份、环氧丙烯酸酯树脂20份、蓖麻油16份、残杀威14份、对甲苯酚20份、二丙二醇二酯16份、二氯异氰脲酸钠16份、功夫菊酯14份、季戊四醇磷酸酯20份、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯16份、聚苯乙烯磺酸钠14份、聚合醇胺20份、苦皮藤16份、葵花籽油14份、磷酸三辛酯20份、硫酸铵16份、六亚甲基亚胺14份、氯溴甲烷20份、木纤维16份、纳米氧化镍16份、羟丙基甲基纤维素16份、十二碳醇酯16份、碳酸钙粉末16份、异丙基硫杂蒽酮16份、硬脂酸钠16份。
进一步地，上述生物化学制药承载器皿表面处理涂层，由以下质量份数的组分组成：SEBS热塑性弹性体20份、聚丁二烯环氧树脂22份、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物18份、磺化油16份、乙二醇单硬脂酸酯22份、吡虫啉18份、氟硅树脂16份、环氧丙烯酸酯树脂22份、蓖麻油18份、残杀威16份、对甲苯酚22份、二丙二醇二酯18份、二氯异氰脲酸钠18份、功夫菊酯16份、季戊四醇磷酸酯22份、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯18份、聚苯乙烯磺酸钠16份、聚合醇胺22份、苦皮藤18份、葵花籽油16份、磷酸三辛酯22份、硫酸铵18份、六亚甲基亚胺16份、氯溴甲烷22份、木纤维18份、纳米氧化镍18份、羟丙基甲基纤维素18份、十二碳醇酯18份、碳酸钙粉末18份、异丙基硫杂蒽酮18份、硬脂酸钠18份。
进一步地，上述生物化学制药承载器皿表面处理涂层制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的SEBS热塑性弹性体、聚丁二烯环氧树脂、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物、磺化油、乙二醇单硬脂酸酯、吡虫啉、氟硅树脂、环氧丙烯酸酯树脂、蓖麻油、残杀威、对甲苯酚、二丙二醇二酯、二氯异氰脲酸钠、功夫菊酯、季戊四醇磷酸酯、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、聚苯乙烯磺酸钠、聚合醇胺、苦皮藤、葵花籽油、磷酸三辛酯予以混合，超声高速分散，超声波频率为20～40KHz，分散速度5000～5400r/min左右，分散时间为30～60min；
(2)加入所述质量份数的硫酸铵、六亚甲基亚胺、氯溴甲烷、木纤维、纳米氧化镍，超声高速分散，超声波频率为20～35KHz，分散速度4800～5200r/min左右，分散时间为30～50min；
(3)加入所述质量份数的羟丙基甲基纤维素、十二碳醇酯、碳酸钙粉末、异丙基硫杂蒽酮、硬脂酸钠，超声高速分散，超声波频率为20～30KHz，分散速度4600～4800r/min左右，分散时间为20～40min；混合均匀后制得本品。
该发明的有益效果在于：本发明中的生物化学制药承载器皿表面处理涂层，由以下组分组成：SEBS热塑性弹性体、聚丁二烯环氧树脂、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物、磺化油、乙二醇单硬脂酸酯、吡虫啉、氟硅树脂、环氧丙烯酸酯树脂、蓖麻油、残杀威、对甲苯酚、二丙二醇二酯、二氯异氰脲酸钠、功夫菊酯、季戊四醇磷酸酯、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、聚苯乙烯磺酸钠、聚合醇胺、苦皮藤、葵花籽油、磷酸三辛酯、硫酸铵、六亚甲基亚胺、氯溴甲烷、木纤维、纳米氧化镍、羟丙基甲基纤维素、十二碳醇酯、碳酸钙粉末、异丙基硫杂蒽酮、硬脂酸钠。本发明产品具有较为优越的阻燃、耐酸碱、防霉变抗菌性能，改善了产品性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。
实施例1
本实施例中的生物化学制药承载器皿表面处理涂层，由以下质量份数的组分组成：SEBS热塑性弹性体16份、聚丁二烯环氧树脂18份、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物14份、磺化油12份、乙二醇单硬脂酸酯18份、吡虫啉14份、氟硅树脂12份、环氧丙烯酸酯树脂18份、蓖麻油14份、残杀威12份、对甲苯酚18份、二丙二醇二酯14份、二氯异氰脲酸钠14份、功夫菊酯12份、季戊四醇磷酸酯18份、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯14份、聚苯乙烯磺酸钠12份、聚合醇胺18份、苦皮藤14份、葵花籽油12份、磷酸三辛酯18份、硫酸铵14份、六亚甲基亚胺12份、氯溴甲烷18份、木纤维14份、纳米氧化镍14份、羟丙基甲基纤维素14份、十二碳醇酯14份、碳酸钙粉末14份、异丙基硫杂蒽酮14份、硬脂酸钠14份。
上述生物化学制药承载器皿表面处理涂层制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的SEBS热塑性弹性体、聚丁二烯环氧树脂、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物、磺化油、乙二醇单硬脂酸酯、吡虫啉、氟硅树脂、环氧丙烯酸酯树脂、蓖麻油、残杀威、对甲苯酚、二丙二醇二酯、二氯异氰脲酸钠、功夫菊酯、季戊四醇磷酸酯、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、聚苯乙烯磺酸钠、聚合醇胺、苦皮藤、葵花籽油、磷酸三辛酯予以混合，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5400r/min左右，分散时间为60min；
(2)加入所述质量份数的硫酸铵、六亚甲基亚胺、氯溴甲烷、木纤维、纳米氧化镍，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为50min；
(3)加入所述质量份数的羟丙基甲基纤维素、十二碳醇酯、碳酸钙粉末、异丙基硫杂蒽酮、硬脂酸钠，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度4800r/min左右，分散时间为40min；混合均匀后制得本品。
实施例2
本实施例中的生物化学制药承载器皿表面处理涂层，由以下质量份数的组分组成：SEBS热塑性弹性体18份、聚丁二烯环氧树脂20份、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物16份、磺化油14份、乙二醇单硬脂酸酯20份、吡虫啉16份、氟硅树脂14份、环氧丙烯酸酯树脂20份、蓖麻油16份、残杀威14份、对甲苯酚20份、二丙二醇二酯16份、二氯异氰脲酸钠16份、功夫菊酯14份、季戊四醇磷酸酯20份、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯16份、聚苯乙烯磺酸钠14份、聚合醇胺20份、苦皮藤16份、葵花籽油14份、磷酸三辛酯20份、硫酸铵16份、六亚甲基亚胺14份、氯溴甲烷20份、木纤维16份、纳米氧化镍16份、羟丙基甲基纤维素16份、十二碳醇酯16份、碳酸钙粉末16份、异丙基硫杂蒽酮16份、硬脂酸钠16份。
上述生物化学制药承载器皿表面处理涂层制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的SEBS热塑性弹性体、聚丁二烯环氧树脂、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物、磺化油、乙二醇单硬脂酸酯、吡虫啉、氟硅树脂、环氧丙烯酸酯树脂、蓖麻油、残杀威、对甲苯酚、二丙二醇二酯、二氯异氰脲酸钠、功夫菊酯、季戊四醇磷酸酯、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、聚苯乙烯磺酸钠、聚合醇胺、苦皮藤、葵花籽油、磷酸三辛酯予以混合，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为45min；
(2)加入所述质量份数的硫酸铵、六亚甲基亚胺、氯溴甲烷、木纤维、纳米氧化镍，超声高速分散，超声波频率为27kHz，分散速度5000r/min左右，分散时间为40min；
(3)加入所述质量份数的羟丙基甲基纤维素、十二碳醇酯、碳酸钙粉末、异丙基硫杂蒽酮、硬脂酸钠，超声高速分散，超声波频率为25kHz，分散速度4700r/min左右，分散时间为30min；混合均匀后制得本品。
实施例3
本实施例中的生物化学制药承载器皿表面处理涂层，由以下质量份数的组分组成：SEBS热塑性弹性体20份、聚丁二烯环氧树脂22份、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物18份、磺化油16份、乙二醇单硬脂酸酯22份、吡虫啉18份、氟硅树脂16份、环氧丙烯酸酯树脂22份、蓖麻油18份、残杀威16份、对甲苯酚22份、二丙二醇二酯18份、二氯异氰脲酸钠18份、功夫菊酯16份、季戊四醇磷酸酯22份、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯18份、聚苯乙烯磺酸钠16份、聚合醇胺22份、苦皮藤18份、葵花籽油16份、磷酸三辛酯22份、硫酸铵18份、六亚甲基亚胺16份、氯溴甲烷22份、木纤维18份、纳米氧化镍18份、羟丙基甲基纤维素18份、十二碳醇酯18份、碳酸钙粉末18份、异丙基硫杂蒽酮18份、硬脂酸钠18份。
上述生物化学制药承载器皿表面处理涂层制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的SEBS热塑性弹性体、聚丁二烯环氧树脂、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物、磺化油、乙二醇单硬脂酸酯、吡虫啉、氟硅树脂、环氧丙烯酸酯树脂、蓖麻油、残杀威、对甲苯酚、二丙二醇二酯、二氯异氰脲酸钠、功夫菊酯、季戊四醇磷酸酯、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、聚苯乙烯磺酸钠、聚合醇胺、苦皮藤、葵花籽油、磷酸三辛酯予以混合，超声高速分散，超声波频率为40kHz，分散速度5000r/min，分散时间为30min；
(2)加入所述质量份数的硫酸铵、六亚甲基亚胺、氯溴甲烷、木纤维、纳米氧化镍，超声高速分散，超声波频率为35kHz，分散速度4800r/min，分散时间为30min；
(3)加入所述质量份数的羟丙基甲基纤维素、十二碳醇酯、碳酸钙粉末、异丙基硫杂蒽酮、硬脂酸钠，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度4600r/min左右，分散时间为20min；混合均匀后制得本品。
针对实施例1、实施例2和实施例3中的产品和某市售产品进行性能测量，所测得的数据如表1所示。防火阻燃等级测试采用UL94标准。
表1性能测试结果
可见，本发明产品具有较好的耐腐蚀、防火阻燃、防霉变、抗菌性能。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种生物化学制药承载器皿表面处理涂层，其特征在于：由以下质量份数的组分组成：SEBS热塑性弹性体16～20份、聚丁二烯环氧树脂18～22份、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物14～18份、磺化油12～16份、乙二醇单硬脂酸酯18～22份、吡虫啉14～18份、氟硅树脂12～16份、环氧丙烯酸酯树脂18～22份、蓖麻油14～18份、残杀威12～16份、对甲苯酚18～22份、二丙二醇二酯14～18份、二氯异氰脲酸钠14～18份、功夫菊酯12～16份、季戊四醇磷酸酯18～22份、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯14～18份、聚苯乙烯磺酸钠12～16份、聚合醇胺18～22份、苦皮藤14～18份、葵花籽油12～16份、磷酸三辛酯18～22份、硫酸铵14～18份、六亚甲基亚胺12～16份、氯溴甲烷18～22份、木纤维14～18份、纳米氧化镍14～18份、羟丙基甲基纤维素14～18份、十二碳醇酯14～18份、碳酸钙粉末14～18份、异丙基硫杂蒽酮14～18份、硬脂酸钠14～18份。
2.根据权利要求1所述的生物化学制药承载器皿表面处理涂层，其特征在于：所述生物化学制药承载器皿表面处理涂层由以下质量份数的组分组成：SEBS热塑性弹性体16份、聚丁二烯环氧树脂18份、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物14份、磺化油12份、乙二醇单硬脂酸酯18份、吡虫啉14份、氟硅树脂12份、环氧丙烯酸酯树脂18份、蓖麻油14份、残杀威12份、对甲苯酚18份、二丙二醇二酯14份、二氯异氰脲酸钠14份、功夫菊酯12份、季戊四醇磷酸酯18份、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯14份、聚苯乙烯磺酸钠12份、聚合醇胺18份、苦皮藤14份、葵花籽油12份、磷酸三辛酯18份、硫酸铵14份、六亚甲基亚胺12份、氯溴甲烷18份、木纤维14份、纳米氧化镍14份、羟丙基甲基纤维素14份、十二碳醇酯14份、碳酸钙粉末14份、异丙基硫杂蒽酮14份、硬脂酸钠14份。
3.根据权利要求1至2所述的生物化学制药承载器皿表面处理涂层，其特征在于：所述生物化学制药承载器皿表面处理涂层由以下质量份数的组分组成：SEBS热塑性弹性体18份、聚丁二烯环氧树脂20份、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物16份、磺化油14份、乙二醇单硬脂酸酯20份、吡虫啉16份、氟硅树脂14份、环氧丙烯酸酯树脂20份、蓖麻油16份、残杀威14份、对甲苯酚20份、二丙二醇二酯16份、二氯异氰脲酸钠16份、功夫菊酯14份、季戊四醇磷酸酯20份、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯16份、聚苯乙烯磺酸钠14份、聚合醇胺20份、苦皮藤16份、葵花籽油14份、磷酸三辛酯20份、硫酸铵16份、六亚甲基亚胺14份、氯溴甲烷20份、木纤维16份、纳米氧化镍16份、羟丙基甲基纤维素16份、十二碳醇酯16份、碳酸钙粉末16份、异丙基硫杂蒽酮16份、硬脂酸钠16份。
4.根据权利要求1至3所述的生物化学制药承载器皿表面处理涂层，其特征在于：所述生物化学制药承载器皿表面处理涂层由以下质量份数的组分组成：SEBS热塑性弹性体20份、聚丁二烯环氧树脂22份、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物18份、磺化油16份、乙二醇单硬脂酸酯22份、吡虫啉18份、氟硅树脂16份、环氧丙烯酸酯树脂22份、蓖麻油18份、残杀威16份、对甲苯酚22份、二丙二醇二酯18份、二氯异氰脲酸钠18份、功夫菊酯16份、季戊四醇磷酸酯22份、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯18份、聚苯乙烯磺酸钠16份、聚合醇胺22份、苦皮藤18份、葵花籽油16份、磷酸三辛酯22份、硫酸铵18份、六亚甲基亚胺16份、氯溴甲烷22份、木纤维18份、纳米氧化镍18份、羟丙基甲基纤维素18份、十二碳醇酯18份、碳酸钙粉末18份、异丙基硫杂蒽酮18份、硬脂酸钠18份。
5.根据权利要求1所述的生物化学制药承载器皿表面处理涂层，其特征在于：所述生物化学制药承载器皿表面处理涂层制备方法步骤如下：
（1）将所述质量份数的SEBS热塑性弹性体、聚丁二烯环氧树脂、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物、磺化油、乙二醇单硬脂酸酯、吡虫啉、氟硅树脂、环氧丙烯酸酯树脂、蓖麻油、残杀威、对甲苯酚、二丙二醇二酯、二氯异氰脲酸钠、功夫菊酯、季戊四醇磷酸酯、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、聚苯乙烯磺酸钠、聚合醇胺、苦皮藤、葵花籽油、磷酸三辛酯予以混合，超声高速分散，超声波频率为20～40KHz，分散速度约5000～5400r/min，分散时间为30～60min左右；
（2）加入所述质量份数的硫酸铵、六亚甲基亚胺、氯溴甲烷、木纤维、纳米氧化镍，超声高速分散，超声波频率为20～35KHz，分散速度为约4800～5200r/min，分散时间为30～50min左右；
（3）加入所述质量份数的羟丙基甲基纤维素、十二碳醇酯、碳酸钙粉末、异丙基硫杂蒽酮、硬脂酸钠，超声高速分散，超声波频率为20～30KHz，分散速度为约4600～4800r/min，分散时间为20～40min左右；混合均匀后制得本品。
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