CN107698873A - 一种阻燃型塑料包装薄膜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种阻燃型塑料包装薄膜，它是由下述重量份的原料组成的：聚丙烯110‑120、烷基醇酰胺0.4‑1、磷酸锆5‑7、棕榈蜡3‑4、硫化亚锡0.1‑0.2、蓖麻酸钙0.7‑1、聚甘油‑10油酸酯2‑3、辛基苯基环四硅氧烷1‑2、羟乙基纤维素1‑2、阻燃填料10‑15、季戊四醇3‑5，本发明提高了薄膜的力学强度和阻燃性能，本发明还加入了羟乙基纤维素，有效的提高了薄膜的韧性，提高了薄膜的综合性能。

Description

一种阻燃型塑料包装薄膜及其制备方法
技术领域
本发明属于薄膜领域，具体涉及一种阻燃型塑料包装薄膜及其制备方法。
背景技术
目前，塑料包装袋由于有较好的储存性和便携性，能够快速高效的将产品进行储存搬运，在我们的日常生产生活中应用的越来越广泛，塑料薄膜是现在人们常见的生活用品，塑料薄膜具有透明性好、阻湿性好、耐热性优良、使用方便、价格便宜等优点被广泛应用于各行各业，目前市场上的塑料薄膜主要以聚乙烯塑料薄膜为主，但是有的产品的会出现褶皱、透明度差、厚度不均匀、膜泡鱼眼多等问题。有的塑料薄膜用于食品包装，但是里面含有有毒的增塑剂，影响了食品的质量，危害人体健康。
同时，目前的塑料包装袋耐火、耐高温性差，高温就会出现变形，遇火特别容易燃烧，安全性差。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种阻燃型塑料包装薄膜及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种阻燃型塑料包装薄膜，它是由下述重量份的原料组成的：
聚丙烯110-120、烷基醇酰胺0.4-1、磷酸锆5-7、棕榈蜡3-4、硫化亚锡0.1-0.2、蓖麻酸钙0.7-1、聚甘油-10油酸酯2-3、辛基苯基环四硅氧烷1-2、羟乙基纤维素1-2、阻燃填料10-15、季戊四醇3-5。
所述的阻燃填料的制备方法包括以下步骤：
取1-2重量份的饱和十八碳酰胺，加入到其重量10-17倍的去离子水中，搅拌均匀，加入4-6重量份的水合硼酸锌、3-4重量份的聚磷酸铵，升高温度为70-75℃，加入0.1-0.2重量份的乙酰丙酮钙，保温搅拌1-2小时，过滤，将沉淀水洗，与1-2重量份的聚乙烯苯磺酸混合，超声20-30分钟，即得所述阻燃填料。
一种阻燃型塑料包装薄膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)取羟乙基纤维素，加入到其重量20-30倍的去离子水中，搅拌均匀，与季戊四醇混合，在60-70℃下保温搅拌10-15分钟，得纤维溶液；
(2)取蓖麻酸钙，加入到其重量6-8倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入烷基醇酰胺、磷酸锆，超声4-7分钟，得醇胺溶液；
(3)取季戊四醇、阻燃填料混合，加入到混合料重量10-13倍的去离子水中，加入聚甘油-10油酸酯，超声2-4分钟，得填料分散液；
(4)取上述纤维溶液、醇胺溶液、填料分散液共混，搅拌均匀，加入辛基苯基环四硅氧烷，送入到60-65℃的恒温水浴中，保温搅拌2-3小时，出料，加入硫化亚锡，蒸馏除去乙醇，烘干，得纤维改性填料；
(5)取上述纤维改性填料，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入流延机流延成型，即得。
本发明的优点：
本发明以聚磷酸铵、水合硼酸锌为阻燃添加剂，在饱和十八碳酰胺水溶液中分散，有效改善了添加剂在聚丙烯间的分散相容性，从而提高了薄膜的力学强度和阻燃性能，本发明还加入了羟乙基纤维素，有效的提高了薄膜的韧性，提高了薄膜的综合性能。
具体实施方式
实施例1
一种阻燃型塑料包装薄膜，它是由下述重量份的原料组成的：
聚丙烯120、烷基醇酰胺1、磷酸锆7、棕榈蜡4、硫化亚锡0.2、蓖麻酸钙1、聚甘油-10油酸酯3、辛基苯基环四硅氧烷2、羟乙基纤维素2、阻燃填料15、季戊四醇5。
所述的阻燃填料的制备方法包括以下步骤：
取2重量份的饱和十八碳酰胺，加入到其重量17倍的去离子水中，搅拌均匀，加入6重量份的水合硼酸锌、4重量份的聚磷酸铵，升高温度为75℃，加入0.2重量份的乙酰丙酮钙，保温搅拌2小时，过滤，将沉淀水洗，与2重量份的聚乙烯苯磺酸混合，超声30分钟，即得所述阻燃填料。
一种阻燃型塑料包装薄膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)取羟乙基纤维素，加入到其重量30倍的去离子水中，搅拌均匀，与季戊四醇混合，在70℃下保温搅拌15分钟，得纤维溶液；
(2)取蓖麻酸钙，加入到其重量8倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入烷基醇酰胺、磷酸锆，超声7分钟，得醇胺溶液；
(3)取季戊四醇、阻燃填料混合，加入到混合料重量13倍的去离子水中，加入聚甘油-10油酸酯，超声4分钟，得填料分散液；
(4)取上述纤维溶液、醇胺溶液、填料分散液共混，搅拌均匀，加入辛基苯基环四硅氧烷，送入到65℃的恒温水浴中，保温搅拌3小时，出料，加入硫化亚锡，蒸馏除去乙醇，烘干，得纤维改性填料；
(5)取上述纤维改性填料，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入流延机流延成型，即得。
实施例2
一种阻燃型塑料包装薄膜，它是由下述重量份的原料组成的：
聚丙烯110、烷基醇酰胺0.4、磷酸锆5、棕榈蜡3、硫化亚锡0.1、蓖麻酸钙0.7、聚甘油-10油酸酯2、辛基苯基环四硅氧烷1、羟乙基纤维素1、阻燃填料10、季戊四醇3。
所述的阻燃填料的制备方法包括以下步骤：
取1重量份的饱和十八碳酰胺，加入到其重量10倍的去离子水中，搅拌均匀，加入4重量份的水合硼酸锌、3重量份的聚磷酸铵，升高温度为70℃，加入0.1重量份的乙酰丙酮钙，保温搅拌1小时，过滤，将沉淀水洗，与1重量份的聚乙烯苯磺酸混合，超声20分钟，即得所述阻燃填料。
一种阻燃型塑料包装薄膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)取羟乙基纤维素，加入到其重量20倍的去离子水中，搅拌均匀，与季戊四醇混合，在60℃下保温搅拌10分钟，得纤维溶液；
(2)取蓖麻酸钙，加入到其重量6倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入烷基醇酰胺、磷酸锆，超声4分钟，得醇胺溶液；
(3)取季戊四醇、阻燃填料混合，加入到混合料重量10倍的去离子水中，加入聚甘油-10油酸酯，超声2分钟，得填料分散液；
(4)取上述纤维溶液、醇胺溶液、填料分散液共混，搅拌均匀，加入辛基苯基环四硅氧烷，送入到60℃的恒温水浴中，保温搅拌2小时，出料，加入硫化亚锡，蒸馏除去乙醇，烘干，得纤维改性填料；
(5)取上述纤维改性填料，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入流延机流延成型，即得。
性能测试：
拉伸强度，纵/横≧40/20MPa；
断裂伸长率，纵/横≧400％/500％
直角撕裂强度，纵/横≧100kgf/cm/140kgf/cm表面张力≧42×10-3N/m。

Claims (3)

1.一种阻燃型塑料包装薄膜，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：
聚丙烯110-120、烷基醇酰胺0.4-1、磷酸锆5-7、棕榈蜡3-4、硫化亚锡0.1-0.2、蓖麻酸钙0.7-1、聚甘油-10油酸酯2-3、辛基苯基环四硅氧烷1-2、羟乙基纤维素1-2、阻燃填料10-15、季戊四醇3-5。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃型塑料包装薄膜，其特征在于，所述的阻燃填料的制备方法包括以下步骤：
取1-2重量份的饱和十八碳酰胺，加入到其重量10-17倍的去离子水中，搅拌均匀，加入4-6重量份的水合硼酸锌、3-4重量份的聚磷酸铵，升高温度为70-75℃，加入0.1-0.2重量份的乙酰丙酮钙，保温搅拌1-2小时，过滤，将沉淀水洗，与1-2重量份的聚乙烯苯磺酸混合，超声20-30分钟，即得所述阻燃填料。
3.一种如1-2中任一权利要求所述的阻燃型塑料包装薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)取羟乙基纤维素，加入到其重量20-30倍的去离子水中，搅拌均匀，与季戊四醇混合，在60-70℃下保温搅拌10-15分钟，得纤维溶液；
(2)取蓖麻酸钙，加入到其重量6-8倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入烷基醇酰胺、磷酸锆，超声4-7分钟，得醇胺溶液；
(3)取季戊四醇、阻燃填料混合，加入到混合料重量10-13倍的去离子水中，加入聚甘油-10油酸酯，超声2-4分钟，得填料分散液；
(4)取上述纤维溶液、醇胺溶液、填料分散液共混，搅拌均匀，加入辛基苯基环四硅氧烷，送入到60-65℃的恒温水浴中，保温搅拌2-3小时，出料，加入硫化亚锡，蒸馏除去乙醇，烘干，得纤维改性填料；
(5)取上述纤维改性填料，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入流延机流延成型，即得。
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