CN104559702A

CN104559702A - 一种利用地沟油生产的醇酸漆及其制备方法

Info

Publication number: CN104559702A
Application number: CN201310507363.XA
Authority: CN
Inventors: 郑宾; 袁石发
Original assignee: ZUNYI AEROSPACE LOUSHAN ELECTRIC APPLIANCE CHEMICAL INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: ZUNYI AEROSPACE LOUSHAN ELECTRIC APPLIANCE CHEMICAL INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2013-10-24
Filing date: 2013-10-24
Publication date: 2015-04-29
Anticipated expiration: 2033-10-24
Also published as: CN104559702B

Abstract

本发明涉及废品回收生产的油漆产品领域，尤其是一种利用地沟油生产的醇酸漆及其制备方法，具体的是先用地沟油为原料及其辅助剂按照总投入量百分比为地沟油31%、苯甲酸2.2%、对苯二甲酸16.5%、甘油9%和溶剂油46.5%投料入反应釜中，添加醇解催化剂氢氧化锂，搅拌升温到120℃，然后检测原料量和产品量比值后，并向酯化催化剂酯化处理，获得地沟油醇酸树脂；再利用地沟油醇酸树脂作为原料进行生产，通过地沟油醇酸树脂作为原料加入其它添加剂和助剂，进一步的降低了利用地沟油生产的醇酸漆中的原料地沟油的干性度，为地沟油的合理合法化的利用开辟了一条新途径，降低了油漆生产的成本，提高了经济效益。

Description

一种利用地沟油生产的醇酸漆及其制备方法

技术领域

本发明涉及废品回收生产的油漆产品领域，尤其是一种利用地沟油生产的醇酸漆及其制备方法。

背景技术

地沟油是一种废旧油品，主要是餐桌上剩余的饭菜渣滓里面所含有油品进入环境，其对环境的污染极大，尤其被一些不法分子的利用，让其重新回到了我们的餐桌之上，进而影响人们的身体健康，对人体造成极大的伤害。为此，大多数研究者都尝试着将地沟油作为原材料生产出符合社会需求以及标准的成品，并且经过多次试验证明，地沟油这种废旧油品经过处理之后，可以取代醇酸树脂的生产原料，进而为油漆领域做出贡献。

地沟油中混有动物油和植物油，而动物油绝大多数都为一种不干性油，植物油中大多数也属于办干性油，所以地沟油也属于一种不干性油。但是，生产醇酸树脂的原料通常为豆油和干性油，为此，再利用地沟油生产醇酸树脂等成品的时候，首先要解决的一个技术问题就是将其变为干性油，脱出里面的水分含量；而在传统的工艺中，通过醇解催化过程，已经将其变为了干性油，为生产醇酸树脂油漆提供了一个可行路径。

但是，目前对于地沟油进行干性处理的技术还较为不完善，进而导致利用地沟油为原料生产出来的成品，不符合市场标准，其质量难以得到认可，为此我们急需要对地沟进行干性处理过程中涉及的一些技术问题做更深层次的研究，进而解决当前出现的技术问题。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供了一种在生产中添加不同的原料组分，并且进行不同的原料组分的配比，进而最大可能性的提升地沟油作为原料生产成品过程中的干性，进一步的使生产出来的成品符合市场的需求的利用地沟油生产的油漆及其制备方法。

具体的是，一种利用地沟油生产的醇酸漆配方，它是以地沟油为原料，添加苯甲酸、对苯二甲酸、甘油和溶剂油作为辅助剂而制成的地沟油醇酸树脂，然后再添加石油树脂、颜料、填料和助剂生产而成的，其中原料组分总投入量百分比为地沟油醇酸树脂25-35%、石油树脂12-15%、颜料35-40%、填料17-20%和助剂0.5-1%。

进一步的，所述的原料组分总投入量百分比为地沟油醇酸树脂30%、石油树脂13.5%、颜料37.5%、填料18.5%和助剂0.75%。

更进一步的，所述的地沟油醇酸树脂中各原料组分的总投入量百分比为地沟油27-35%、苯甲酸1.5-3%、对苯二甲酸14-18%、甘油8-10%和溶剂油43-50%。

进一步的，所述的地沟油醇酸树脂中各原料组分的总投入量百分比为地沟油31%、苯甲酸2.2%、对苯二甲酸16.5%、甘油9%和溶剂油46.5%。

进一步的，所述的地沟油为除去水分、除臭后的干性地沟油。

进一步的，所述的溶剂油为汽油；所述的汽油为<200#或>200#的汽油。

本发明还提供一种利用地沟油生产的醇酸漆的制备方法，先用地沟油为原料，按照上述比例添加苯甲酸、对苯二甲酸、甘油和溶剂油作为辅助剂之后，投料入反应釜中，并添加醇解催化剂氢氧化锂，并开启搅拌机进行搅拌升温到120摄氏度，然后对其进行检测原料量和产品量比值后，并向其中加入酯化催化剂4-丁基钛进行酯化处理，进而获得地沟油醇酸树脂；待生产出来地沟油醇酸树脂之后，再利用地沟油醇酸树脂与石油树脂、颜料、填料和助剂按照上述比例进行混合投入反应釜中并开启搅拌机，搅拌升温至200摄氏度，并保温180min，对其进行检测，待其反应较为完全的时候，加入汽油进行稀释处理，并过滤研磨30um，再对其进行检测符合粘度标准后，进行包装，即可制得成品醇酸漆。

与现有技术相比，本发明通过对利用地沟油生产醇酸漆过程中哥原料组分的配比进行控制，进而使得原料不会浪费的同时，也使得油品的质量得以提升，降低了生产过程中需要的地沟油中的水分含量，进而使其符合生产的需求干性；并且通过生产步骤中对各个组分的合理恰当的处理，获得地沟油醇酸树脂这种中间产物，再利用地沟油醇酸树脂作为原料加入其它添加剂和助剂，进一步的降低了利用地沟油生产的醇酸漆中的原料地沟油的干性度，为地沟油的合理合法化的利用开辟了一条新途径，降低了油漆生产的成本，提高了经济效益。

具体实施方式

下面将结合具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的描述，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。

实施例一

一种利用地沟油生产的醇酸漆的制备方法，先用地沟油为原料，添加苯甲酸、对苯二甲酸、甘油和溶剂油作为辅助剂，按照总投入量百分比为地沟油31%、苯甲酸2.2%、对苯二甲酸16.5%、甘油9%和溶剂油46.5%投料入反应釜中，并添加醇解催化剂氢氧化锂，并开启搅拌机进行搅拌升温到120摄氏度，然后对其进行检测原料量和产品量比值后，并向其中加入酯化催化剂4-丁基钛进行酯化处理，进而获得地沟油醇酸树脂中间产品；待生产出来地沟油醇酸树脂之后，再利用地沟油醇酸树脂与石油树脂、颜料、填料和助剂按照总投入量百分比为地沟油醇酸树脂30%、石油树脂13.5%、颜料37.5%、填料18.5%和助剂0.75%进行混合投入反应釜中并开启搅拌机，搅拌升温至200摄氏度，并保温180min，对其进行检测，待其反应较为完全的时候，加入汽油进行稀释处理，并过滤研磨30um，再对其进行检测符合粘度标准后，进行包装，即可制得成品醇酸漆。

实施例二

一种利用地沟油生产的醇酸漆的制备方法，先用地沟油为原料，添加苯甲酸、对苯二甲酸、甘油和溶剂油作为辅助剂，按照总投入量百分比为地沟油31%、苯甲酸2.2%、对苯二甲酸16.5%、甘油9%和溶剂油46.5%投料入反应釜中，并添加醇解催化剂氢氧化锂，并开启搅拌机进行搅拌升温到120摄氏度，然后对其进行检测原料量和产品量比值后，并向其中加入酯化催化剂4-丁基钛进行酯化处理，进而获得地沟油醇酸树脂中间产品；待生产出来地沟油醇酸树脂之后，再利用地沟油醇酸树脂与石油树脂、颜料、填料和助剂按照总投入量百分比为地沟油醇酸树脂25%、石油树脂15%、颜料35%、填料20%和助剂0.5%进行混合投入反应釜中并开启搅拌机，搅拌升温至200摄氏度，并保温180min，对其进行检测，待其反应较为完全的时候，加入汽油进行稀释处理，并过滤研磨30um，再对其进行检测符合粘度标准后，进行包装，即可制得成品醇酸漆。

实施例三

一种利用地沟油生产的醇酸漆的制备方法，先用地沟油为原料，添加苯甲酸、对苯二甲酸、甘油和溶剂油作为辅助剂，按照总投入量百分比为地沟油31%、苯甲酸2.2%、对苯二甲酸16.5%、甘油9%和溶剂油46.5%投料入反应釜中，并添加醇解催化剂氢氧化锂，并开启搅拌机进行搅拌升温到120摄氏度，然后对其进行检测原料量和产品量比值后，并向其中加入酯化催化剂4-丁基钛进行酯化处理，进而获得地沟油醇酸树脂中间产品；待生产出来地沟油醇酸树脂之后，再利用地沟油醇酸树脂与石油树脂、颜料、填料和助剂按照总投入量百分比为地沟油醇酸树脂35%、石油树脂12%、颜料40%、填料17%和助剂1%进行混合投入反应釜中并开启搅拌机，搅拌升温至200摄氏度，并保温180min，对其进行检测，待其反应较为完全的时候，加入汽油进行稀释处理，并过滤研磨30um，再对其进行检测符合粘度标准后，进行包装，即可制得成品醇酸漆。

实施例四

根据实施例一、实施例二或实施例三制备方法，在生产地沟油醇酸树脂这一种中间产品的过程中，所用的地沟油为原料，添加苯甲酸、对苯二甲酸、甘油和溶剂油作为辅助剂，按照总投入量百分比为地沟油27%、苯甲酸3%、对苯二甲酸14%、甘油10%和溶剂油43%投入反应釜中进行反应生产。

实施例五

根据实施例一、实施例二或实施例三制备生产方法，在生产地沟油醇酸树脂这一种中间产品的过程中，所用的地沟油为原料，添加苯甲酸、对苯二甲酸、甘油和溶剂油作为辅助剂，按照总投入量百分比为地沟油35%、苯甲酸1.5%、对苯二甲酸18%、甘油8%和溶剂油50%投入反应釜中进行反应生产。

实施例六

根据实施例一、实施例二、实施例三、实施例四或实施例五制备方法，所选择的的地沟油为除去水分、除臭的地沟油。

实施例七

根据实施例一、实施例二、实施例三、实施例四、实施例五或实施例六制备方法，所用的溶剂油为汽油。

实施例八

根据实施例一、实施例二、实施例三、实施例四、实施例五、实施例六或实施例七制备方法，所用的溶剂油为>200#的汽油。

实施例九

根据实施例一、实施例二、实施例三、实施例四、实施例五、实施例六或实施例七制备方法，所用的溶剂油为<200#的汽油。

下面将结合上述实施例用一个表格来对利用地沟油生产的醇酸漆的产品性能与规格指标作介绍：

测定项目	测出指标
		细度（um）	＜30
固体含量（%）	54±2
		附着力（级）	2
柔韧性（mm）	2
		光泽，（%）不小于	90

Claims

1.一种利用地沟油生产的醇酸漆，其特征在于：它是以地沟油为原料，添加苯甲酸、对苯二甲酸、甘油和溶剂油作为辅助剂而制成的地沟油醇酸树脂，然后再添加石油树脂、颜料、填料和助剂生产而成的，其中原料组分总投入量百分比为地沟油醇酸树脂25-35%、石油树脂12-15%、颜料35-40%、填料17-20%和助剂0.5-1%。

2.如权利要求1所述的利用地沟油生产的醇酸漆，其特征在于：所述的原料组分总投入量百分比为地沟油醇酸树脂30%、石油树脂13.5%、颜料37.5%、填料18.5%和助剂0.75%。

3.如权利要求1或2所述的利用地沟油生产的醇酸漆，其特征在于：所述的地沟油醇酸树脂中各原料组分的总投入量百分比为地沟油27-35%、苯甲酸1.5-3%、对苯二甲酸14-18%、甘油8-10%和溶剂油43-50%。

4.如权利1或2所述的利用地沟油生产的醇酸漆，其特征在于：所述的地沟油醇酸树脂中各原料组分的总投入量百分比为地沟油31%、苯甲酸2.2%、对苯二甲酸16.5%、甘油9%和溶剂油46.5%。

5.如权利要求3所述的利用地沟油生产的醇酸漆，其特征在于：所述的地沟油醇酸树脂中各原料组分的总投入量百分比为地沟油31%、苯甲酸2.2%、对苯二甲酸16.5%、甘油9%和溶剂油46.5%。

6.如权利要求1所述的利用地沟油生产的醇酸漆，其特征在于：所述的地沟油为除去水分、除臭后的干性地沟油。

7.如权利要求1所述的利用地沟油生产的醇酸漆，其特征在于：所述的溶剂油为汽油。

8.如权利要求7所述的利用地沟油生产的醇酸漆，其特征在于：所述的汽油为<200#的汽油。

9.如权利要求7所述的利用地沟油生产的醇酸漆，其特征在于：所述的汽油为>200#的汽油。

10.如权利要求1-9中任意一种利用地沟油生产的醇酸漆的制备方法，其特征在于：先用地沟油为原料，按照上述比例添加苯甲酸、对苯二甲酸、甘油和溶剂油作为辅助剂之后，投料入反应釜中，并添加醇解催化剂氢氧化锂，开启搅拌机进行搅拌升温到120摄氏度，然后对其进行检测原料量和产品量比值后，并向其中加入酯化催化剂4-丁基钛进行酯化处理，进而获得地沟油醇酸树脂；待生产出来地沟油醇酸树脂之后，再利用地沟油醇酸树脂与石油树脂、颜料、填料和助剂按照上述比例进行混合投入反应釜中并开启搅拌机，搅拌升温至200摄氏度，并保温180min，再对其进行检测，待其反应较为完全的时候，加入汽油进行稀释处理，并过滤研磨30um，再对其进行检测符合粘度标准后，进行包装，即可制得成品醇酸漆。