CN106750921A - 一种耐腐蚀塑料模具材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐腐蚀塑料模具材料,包括以下重量份数的原料:PP塑料40‑60份、PVC塑料10‑30份、ABS塑料20‑40份、硬脂酰乳酸钠2‑10份、液体石蜡5‑10份、氧化钼2‑5份、铝镁合金1‑5份、硼酰化钴2‑8份、3‑氯‑2‑丁酮1‑3份、焦磷酸钠10‑20份、木聚糖10‑20份、烟草灰10‑30份、乙醇80‑200份、尿素5‑8份、芴甲醇5‑10份。该塑料材料具有较强的耐腐蚀能力,且强度高、光泽好,增加了产品的使用寿命,同时增强了人们的使用感受;而且原材料易得,原材料的成本也较低,生产工艺简单,降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种塑料材料,具体是一种耐腐蚀塑料模具材料。
背景技术
塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,俗称塑料或树脂,可以自由改变成分及形体样式,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名,如松香、虫胶等,树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40%~100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性,但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成,不含或少含添加剂,如有机玻璃、聚苯乙烯等。塑料是20世纪的产物,自从它被开发以来,各方面的用途日益广泛。
现有的塑料品种繁多,但是仍然存在耐腐蚀性能较差的缺点,导致塑料制品的使用寿命较低,影响了消费者的使用感受。因此,本发明提供一种耐腐蚀性能好、使用寿命高、使用感受好的塑料材料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐腐蚀塑料模具材料,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种耐腐蚀塑料模具材料,包括以下重量份数的原料:PP塑料40-60份、PVC塑料10-30份、ABS塑料20-40份、硬脂酰乳酸钠2-10份、液体石蜡5-10份、氧化钼2-5份、铝镁合金1-5份、硼酰化钴2-8份、3-氯-2-丁酮1-3份、焦磷酸钠10-20份、木聚糖10-20份、烟草灰10-30份、乙醇80-200份、尿素5-8份、芴甲醇5-10份。
作为本发明进一步的方案:包括以下重量份数的原料:PP塑料50份、PVC塑料20份、ABS塑料30份、硬脂酰乳酸钠8份、液体石蜡7份、氧化钼3份、铝镁合金3份、硼酰化钴5份、3-氯-2-丁酮2份、焦磷酸钠13份、木聚糖15份、烟草灰22份、乙醇110份、尿素7份、芴甲醇6份。
作为本发明再进一步的方案:所述烟草灰由烟草在150-300℃温度下煅烧2-5min得到。
一种耐腐蚀塑料模具材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)首先按照上述配方称取各原料,备用;
(2)将PP塑料、PVC塑料、ABS塑料、液体石蜡、氧化钼和铝镁合金在120-150℃条件下预热5-10min,然后在300-450℃条件下混合搅拌20-45min;
(3)将硬脂酰乳酸钠、硼酰化钴、3-氯-2-丁酮、焦磷酸钠、木聚糖、尿素、芴甲醇与乙醇混合,常温下搅拌混合20-50min,回收乙醇后得到混合物;
(4)将步骤(3)所得混合物、烟草灰、步骤(2)所得物混合,在100-120℃条件下搅拌混合1-2h;
(5)将上述所得物放入挤出机中,挤出后即得成品。
作为本发明再进一步的方案:所述步骤(2)将PP塑料、PVC塑料、ABS塑料、液体石蜡、氧化钼和铝镁合金在125℃条件下预热8min,然后在405℃条件下混合搅拌25min。
作为本发明再进一步的方案:所述步骤(3)将硬脂酰乳酸钠、硼酰化钴、3-氯-2-丁酮、焦磷酸钠、木聚糖、尿素、芴甲醇与乙醇混合,常温下搅拌混合30min,回收乙醇后得到混合物。
作为本发明再进一步的方案:所述步骤(4)将步骤(3)所得混合物、烟草灰、步骤(2)所得物混合,在105℃条件下搅拌混合1.5h。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
该塑料材料通过原料复配发挥协同作用,具有较强的耐腐蚀能力,且强度高、光泽好,增加了产品的使用寿命,同时增强了人们的使用感受;而且原材料易得,原材料的成本也较低,生产工艺简单,降低了生产成本;另外,该塑料材料生产过程周期短,能更好的适应高速发展的市场的需求。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种耐腐蚀塑料模具材料,包括以下重量份数的原料:PP塑料40份、PVC塑料10份、ABS塑料20份、硬脂酰乳酸钠2份、液体石蜡5份、氧化钼2份、铝镁合金1份、硼酰化钴2份、3-氯-2-丁酮1份、焦磷酸钠10份、木聚糖10份、烟草灰10份、乙醇80份、尿素5份、芴甲醇5份。
所述烟草灰由烟草在150℃温度下煅烧2min得到。
一种耐腐蚀塑料模具材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)首先按照上述配方称取各原料,备用;
(2)将PP塑料、PVC塑料、ABS塑料、液体石蜡、氧化钼和铝镁合金在120℃条件下预热5min,然后在300℃条件下混合搅拌20min;
(3)将硬脂酰乳酸钠、硼酰化钴、3-氯-2-丁酮、焦磷酸钠、木聚糖、尿素、芴甲醇与乙醇混合,常温下搅拌混合20min,回收乙醇后得到混合物;
(4)将步骤(3)所得混合物、烟草灰、步骤(2)所得物混合,在100℃条件下搅拌混合1h;
(5)将上述所得物放入挤出机中,挤出后即得成品。
实施例2
一种耐腐蚀塑料模具材料,包括以下重量份数的原料:PP塑料60份、PVC塑料30份、ABS塑料40份、硬脂酰乳酸钠10份、液体石蜡10份、氧化钼5份、铝镁合金5份、硼酰化钴8份、3-氯-2-丁酮3份、焦磷酸钠20份、木聚糖20份、烟草灰30份、乙醇200份、尿素8份、芴甲醇10份。
所述烟草灰由烟草在300℃温度下煅烧5min得到。
一种耐腐蚀塑料模具材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)首先按照上述配方称取各原料,备用;
(2)将PP塑料、PVC塑料、ABS塑料、液体石蜡、氧化钼和铝镁合金在150℃条件下预热10min,然后在450℃条件下混合搅拌45min;
(3)将硬脂酰乳酸钠、硼酰化钴、3-氯-2-丁酮、焦磷酸钠、木聚糖、尿素、芴甲醇与乙醇混合,常温下搅拌混合50min,回收乙醇后得到混合物;
(4)将步骤(3)所得混合物、烟草灰、步骤(2)所得物混合,在120℃条件下搅拌混合2h;
(5)将上述所得物放入挤出机中,挤出后即得成品。
实施例3
一种耐腐蚀塑料模具材料,包括以下重量份数的原料:PP塑料50份、PVC塑料20份、ABS塑料30份、硬脂酰乳酸钠8份、液体石蜡7份、氧化钼3份、铝镁合金3份、硼酰化钴5份、3-氯-2-丁酮2份、焦磷酸钠13份、木聚糖15份、烟草灰22份、乙醇110份、尿素7份、芴甲醇6份。
所述烟草灰由烟草在200℃温度下煅烧3min得到。
一种耐腐蚀塑料模具材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)首先按照上述配方称取各原料,备用;
(2)将PP塑料、PVC塑料、ABS塑料、液体石蜡、氧化钼和铝镁合金在125℃条件下预热8min,然后在405℃条件下混合搅拌25min;
(3)将硬脂酰乳酸钠、硼酰化钴、3-氯-2-丁酮、焦磷酸钠、木聚糖、尿素、芴甲醇与乙醇混合,常温下搅拌混合30min,回收乙醇后得到混合物;
(4)将步骤(3)所得混合物、烟草灰、步骤(2)所得物混合,在105℃条件下搅拌混合1.5h;
(5)将上述所得物放入挤出机中,挤出后即得成品。
对比例1
一种耐腐蚀塑料模具材料,包括以下重量份数的原料:PP塑料50份、PVC塑料20份、ABS塑料30份、硬脂酰乳酸钠8份、液体石蜡7份、氧化钼3份、铝镁合金3份、3-氯-2-丁酮2份、焦磷酸钠13份、木聚糖15份、烟草灰22份、乙醇110份、尿素7份、芴甲醇6份。
所述烟草灰由烟草在200℃温度下煅烧3min得到。
一种耐腐蚀塑料模具材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)首先按照上述配方称取各原料,备用;
(2)将PP塑料、PVC塑料、ABS塑料、液体石蜡、氧化钼和铝镁合金在125℃条件下预热8min,然后在405℃条件下混合搅拌25min;
(3)将硬脂酰乳酸钠、3-氯-2-丁酮、焦磷酸钠、木聚糖、尿素、芴甲醇与乙醇混合,常温下搅拌混合30min,回收乙醇后得到混合物;
(4)将步骤(3)所得混合物、烟草灰、步骤(2)所得物混合,在105℃条件下搅拌混合1.5h;
(5)将上述所得物放入挤出机中,挤出后即得成品。
对比例1中未添加硼酰化钴。
对比例2
一种耐腐蚀塑料模具材料,包括以下重量份数的原料:PP塑料50份、PVC塑料20份、ABS塑料30份、硬脂酰乳酸钠8份、液体石蜡7份、氧化钼3份、铝镁合金3份、硼酰化钴5份、3-氯-2-丁酮2份、焦磷酸钠13份、木聚糖15份、烟草灰22份、乙醇110份、尿素7份。
所述烟草灰由烟草在200℃温度下煅烧3min得到。
一种耐腐蚀塑料模具材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)首先按照上述配方称取各原料,备用;
(2)将PP塑料、PVC塑料、ABS塑料、液体石蜡、氧化钼和铝镁合金在125℃条件下预热8min,然后在405℃条件下混合搅拌25min;
(3)将硬脂酰乳酸钠、硼酰化钴、3-氯-2-丁酮、焦磷酸钠、木聚糖、尿素与乙醇混合,常温下搅拌混合30min,回收乙醇后得到混合物;
(4)将步骤(3)所得混合物、烟草灰、步骤(2)所得物混合,在105℃条件下搅拌混合1.5h;
(5)将上述所得物放入挤出机中,挤出后即得成品。
对比例2中未添加芴甲醇。
测试实施例1-3和对比例1-2的塑料材料的耐腐蚀性能,将实施例1-3和对比例1-2的塑料材料分别放在5wt%的硫酸溶液中和20wt%的氢氧化钠的溶液中,放置24h,观察24h后塑料材料的变化。其中,对比例1中未添加硼酰化钴。对比例2中未添加芴甲醇。。
实验结果:
实施例1的塑料材料在酸液和碱液中放置了24h后,无斑点、腐蚀坑情况,略有色泽变暗。
实施例2-3的塑料材料在酸液和碱液中放置了24h后,无斑点、腐蚀坑情况,色泽几乎无变化。
对比例1的塑料材料在酸液和碱液中放置了24h后,有明显的斑点、腐蚀坑、脱落情况,而且色泽明显变暗。
对比例2的塑料材料在酸液和碱液中放置了24h后,有明显的斑点、腐蚀坑情况,而且色泽明显变暗。
实验结果:可以看出,通过添加硼酰化钴和芴甲醇发挥了协同作用,可以有效提高塑料材料的耐腐蚀能力。
该塑料材料通过原料复配发挥协同作用,具有较强的耐腐蚀能力,且强度高、光泽好,增加了产品的使用寿命,同时增强了人们的使用感受;而且原材料易得,原材料的成本也较低,生产工艺简单,降低了生产成本;另外,该塑料材料生产过程周期短,能更好的适应高速发展的市场的需求。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种耐腐蚀塑料模具材料,其特征在于,包括以下重量份数的原料:PP塑料40-60份、PVC塑料10-30份、ABS塑料20-40份、硬脂酰乳酸钠2-10份、液体石蜡5-10份、氧化钼2-5份、铝镁合金1-5份、硼酰化钴2-8份、3-氯-2-丁酮1-3份、焦磷酸钠10-20份、木聚糖10-20份、烟草灰10-30份、乙醇80-200份、尿素5-8份、芴甲醇5-10份。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀塑料模具材料,其特征在于,包括以下重量份数的原料:PP塑料50份、PVC塑料20份、ABS塑料30份、硬脂酰乳酸钠8份、液体石蜡7份、氧化钼3份、铝镁合金3份、硼酰化钴5份、3-氯-2-丁酮2份、焦磷酸钠13份、木聚糖15份、烟草灰22份、乙醇110份、尿素7份、芴甲醇6份。
3.根据权利要求1-2任一所述的耐腐蚀塑料模具材料,其特征在于,所述烟草灰由烟草在150-300℃温度下煅烧2-5min得到。
4.一种如权利要求1-2任一所述的耐腐蚀塑料模具材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)首先按照上述配方称取各原料,备用;
(2)将PP塑料、PVC塑料、ABS塑料、液体石蜡、氧化钼和铝镁合金在120-150℃条件下预热5-10min,然后在300-450℃条件下混合搅拌20-45min;
(3)将硬脂酰乳酸钠、硼酰化钴、3-氯-2-丁酮、焦磷酸钠、木聚糖、尿素、芴甲醇与乙醇混合,常温下搅拌混合20-50min,回收乙醇后得到混合物;
(4)将步骤(3)所得混合物、烟草灰、步骤(2)所得物混合,在100-120℃条件下搅拌混合1-2h;
(5)将上述所得物放入挤出机中,挤出后即得成品。
5.根据权利要求4所述的耐腐蚀塑料模具材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)将PP塑料、PVC塑料、ABS塑料、液体石蜡、氧化钼和铝镁合金在125℃条件下预热8min,然后在405℃条件下混合搅拌25min。
6.根据权利要求4所述的耐腐蚀塑料模具材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)将硬脂酰乳酸钠、硼酰化钴、3-氯-2-丁酮、焦磷酸钠、木聚糖、尿素、芴甲醇与乙醇混合,常温下搅拌混合30min,回收乙醇后得到混合物。
7.根据权利要求4所述的耐腐蚀塑料模具材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)将步骤(3)所得混合物、烟草灰、步骤(2)所得物混合,在105℃条件下搅拌混合1.5h。
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CN107057270A (zh) * | 2017-06-10 | 2017-08-18 | 太仓市华强玻璃钢五金厂 | 一种耐腐蚀塑料模具 |
CN108034134A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-05-15 | 广东德新科技孵化器有限公司 | 一种高耐候性的塑料模具材料 |
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