CN106756904A - 一种高磷化学镀镍液 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高磷化学镀镍液，所述镀镍液包括开缸液和补加液。所述开缸液含硫酸镍、次亚磷酸钠、柠檬酸、乳酸、乙酸钠、丁二酸、碘酸钾、碘化钾、氨三乙酸、硫酸铈、硫酸铜、苯骈三氮唑、苯骈咪唑：2~10mg/L、OP‑10:5~25mL/L，余量为纯水。所述镀镍液具有成本低、优良的均镀能力、开缸液稳定、光泽度、磁性等级要求、使用寿命达11.0个MTO，在使用寿命内：平均沉积速率：12~14μm/h、镀层磷含量：10%~14%、中性盐雾时间≥96h（镀层厚度：18~25μm）、耐纯硝酸试验≥8min（镀层厚度：18~25μm）等，磁性等级≤200gamma（注:1gamma=1nT，通常航空航天领取剩磁用gamma作单位），符合欧美标准，对有磁性有要求需满足NMB磁性等级，且该镀液无铅、无镉，符合RoHS指令，属一种环保型高磷化学镀镍液。
Description
技术领域
本发明涉及一种镀镍工艺用化学镀镍液，特别是一种高磷化学镀镍液。
背景技术
由于化学镀镍层具有优异的均匀性、硬度、耐磨性等综合物理化学性能，该技术已经得到了广泛应用，按镀层中磷含量不同应用于不同工业中，镀层性能与其成分和组织结构密切相关，一般把含1%~4%（重量）P的镀层称为低磷、5%~8%（重量）P的镀层称为中磷、9%~12%（重量）P的镀层称为高磷。科学技术的突飞猛进，特别是汽车、石油、航天、计算机、机械以及邮电通讯行业的发展，对镀层硬度、耐蚀性、耐磨性以及导电性、磁性、可焊性等方面都提出了更高要求。目前航空航天连接器、继电器等采用铝合金化学镀镍，镀层厚度在18~25μm，耐纯硝酸时间≥8min，中性盐雾时间≥96h，镀层磷含量≥10%，镀层磁性要求满足欧美标准，对有磁性有要求需满足NMB磁性等级，即磁性等级≤200gamma（注:1gamma=1nT，通常航空航天领取剩磁用gamma作单位）。但市售的高磷化学镀液存在成本高、沉积速率慢、开缸液使用寿命短和镀层具有剩磁的弊端，基于这种高要求的化学镀镍要求，本发明技术作了系统研究。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种高磷化学镀镍液。所述化学镀镍液具有成本低、优良的均镀能力、开缸液稳定、光泽度、磁性等级要求、使用寿命达11.0个MTO，在使用寿命内：平均沉积速率：12~14μm/h、镀层磷含量：10%~14%、中性盐雾时间≥96h（镀层厚度：18~25μm）、耐纯硝酸试验≥8min（镀层厚度：18~25μm）等，磁性等级≤200gamma（注:1gamma=1nT，通常航空航天领取剩磁用gamma作单位），符合欧美标准，对有磁性有要求需满足NMB磁性等级，且该镀液无铅、无镉，符合RoHS指令，属一种环保型高磷化学镀镍液。
本发明的技术方案：
一种高磷化学镀镍液，所述镀镍液包括开缸液和补加液。
前述高磷化学镀镍液，所述开缸液包括A液和B液。
前述高磷化学镀镍液，所述开缸液每1000mL含硫酸镍：22~30g/L、次亚磷酸钠：28~36g/L、柠檬酸：16~24g/L、乳酸：2~8mL/L、乙酸钠 10~18g/L、丁二酸：1.5~4.5g/L、碘酸钾:0.1~0.3g/L、碘化钾：10~30mg/L、氨三乙酸：2~10mg/L、硫酸铈 ：2~10mg/L、硫酸铜:15~35mg/L、苯骈三氮唑：20~80mg/L、苯骈咪唑：2~10mg/L、OP-10:5~25mL/L，余量为纯水。
前述高磷化学镀镍液，所述开缸液每1000mL含硫酸镍：24~28g/L、次亚磷酸钠：30~34g/L、柠檬酸：18~22g/L、C3H6O3：4~6mL/L、乙酸钠：13~17g/L、丁二酸：2.5~3.5g/L、碘酸钾:0.15~0.25g/L、碘化钾：15~20mg/L、氨三乙酸：4~8mg/L、硫酸铈 ：4~8mg/L、硫酸铜:20~30mg/L、苯骈三氮唑：40~60mg/L、笨骈咪唑：4~8mg/L、OP-10:10~20mL/L，余量为纯水;
具体地说：每1000mL所述槽液含硫酸镍：26g/L、次亚磷酸钠：32g/L、柠檬酸：20g/L、乳酸：5mL/L、乙酸钠：15g/L、丁二酸：3.0g/L、碘酸钾:0.2g/L、碘化钾：17mg/L、氨三乙酸：6mg/L、硫酸铈 ：6mg/L、硫酸铜:15mg/L苯骈三氮唑：50mg/L、笨骈咪唑：6mg/L、OP-10:15mL/L，余量为纯水。
前述高磷化学镀镍液，所述开缸液这样制备：
（1）A液的配制
①取200mL的纯水，搅拌下缓慢加入柠檬酸，搅拌均匀，得a品，备用；
②取400mL的纯水，加入硫酸镍，直至完全溶解，得b品，将b加入a品中，得c品，备用；
③取300mL的纯水，将丁二酸、碘化钾在不断搅拌下溶解，得d品，将d品加入c中并转移至1000mL的定容瓶中定容制得A液，备用；
（2）B液的配制
①取200mL的纯水，搅拌下依次缓慢加入柠檬酸和乳酸，搅拌均匀，得e品，备用；
②取300mL的纯水，加入次亚磷酸钠，直至完全溶解，得f品，将f加入e品中，得g品，备用；
③取300mL的纯水，将碘酸钾、丁二酸、氨三乙酸、碘化钾、的硫酸铈、硫酸铜、苯骈咪唑、苯骈三氮唑、OP-10在不断搅拌下依次溶解，得h品，将h品加入g品中并转移至1000mL的定容瓶中定容制得B液，备用；
（3）所述开缸液1000mL的配制
取A液50~55mL和B液165~175mL混合稀释至900mL，用1+1氨水调节pH至4.8±0.1，最后调整液面升温至88±2℃即可。
前述高磷化学镀镍液，所述补加液包含如权利要求6所述配比及方法制成的A液和C液。
前述高磷化学镀镍液，所述C液这样制备：
①取400mL的纯水，搅拌下缓慢加入350~360g的次亚磷酸钠，直至完全溶解，得i品，备用；
③取300mL的纯水，加入30~40g的乙酸钠，直至完全溶解，得j品，将j加入i品中，得k品，备用；
④取200mL的纯水，将190~210mg的碘酸钾、20~30mg的硫酸铈、60~70mg的硫酸铜、30~40mg的苯骈咪唑、25~35mL的OP-10在不断搅拌下依次溶解，得l品，将l加入k中并转移至1000mL的定容瓶中定容制得C液，即得。
前述高磷化学镀镍液，所述C液这样制备：
①取400mL的纯水，搅拌下缓慢加入355g的次亚磷酸钠，直至完全溶解，得i品，备用；
③取300mL的纯水，加入35g的乙酸钠，直至完全溶解，得j品，将j加入i品中，得k品，备用；
④取200mL的纯水，将200mg的碘酸钾、25mg的硫酸铈、65mg的硫酸铜、35mg的苯骈咪唑、30mL的OP-10在不断搅拌下依次溶解，得l品，将l加入k中并转移至1000mL的定容瓶中定容制得C液，即得。
一种前述高磷化学镀镍液镀镍的工艺，包括以下步骤：
（1）铝合金镀件预处理：首先将镀件进行超声波化学除油→水洗→碱蚀→热水洗→水洗→化学腐蚀→去黑灰→水洗→第一次浸锌→水洗→退锌→第二次浸锌→水洗→预镀镍→水洗；
（2）化学镀镍：将开缸液加入带有循环过滤、恒温控制、阴极移动的化学镀镍槽中，然后将预处理好的镀件放入镀槽中即可；
（3）后处理：将施镀完的零件先进行逆流漂洗，钝化后逆流漂洗，最后在80℃的热水中洗涤后吹干即可；
（4）维护：分别向开缸液中补加A液和C液，按照工作时每隔半个时分析补加，当镍离子每下降0.1g，补加由A液和C液各10mL组成的补加液，并用1+1氨水调节pH至4.8±0.1，当开缸液中亚磷酸根达180g/L时，即达到开缸液的容忍值时开缸液按报废处理。
与现有技术相比，本发明方法制备的化学镀镍液具有成本低、优良的均镀能力、开缸液稳定、光泽度、磁性等级要求、使用寿命达11.0个MTO，在使用寿命内：平均沉积速率：12~14μm/h、镀层磷含量：10%~14%、中性盐雾时间≥96h（镀层厚度：18~25μm）、耐纯硝酸试验≥8min（镀层厚度：18~25μm）等，磁性等级≤200gamma（注:1gamma=1nT，通常航空航天领取剩磁用gamma作单位），符合欧美标准，对有磁性有要求需满足NMB磁性等级，且该镀液无铅、无镉，符合RoHS指令，属一种环保型高磷化学镀镍液。
具体实施方式
实施例1.
每1000mL所述开缸液含：硫酸镍：26g/L、次亚磷酸钠：32g/L、柠檬酸：20g/L、乳酸：5mL/L、乙酸钠：15g/L、丁二酸：3.0g/L、碘酸钾:0.2g/L、碘化钾：17mg/L、氨三乙酸：6mg/L、硫酸铈 ：6mg/L、硫酸铜:15mg/L苯骈三氮唑：50mg/L、笨骈咪唑：6mg/L、OP-10:15mL/L，余量为纯水。
开缸液的制备：
（1）A液的配制
①取200mL的纯水，搅拌下缓慢加入柠檬酸，搅拌均匀，得a品，备用；
②取400mL的纯水，加入硫酸镍，直至完全溶解，得b品，将b加入a品中，得c品，备用；
③取300mL的纯水，将丁二酸、碘化钾在不断搅拌下溶解，得d品，将d品加入c中并转移至1000mL的定容瓶中定容制得A液，备用；
（2）B液的配制
①取200mL的纯水，搅拌下依次缓慢加入柠檬酸和乳酸，搅拌均匀，得e品，备用；
②取300mL的纯水，加入次亚磷酸钠，直至完全溶解，得f品，将f加入e品中，得g品，备用；
③取300mL的纯水，将碘酸钾、丁二酸、氨三乙酸、碘化钾、硫酸铈、硫酸铜、35mg的苯骈咪唑、295mg的苯骈三氮唑、88mL的OP-10在不断搅拌下依次溶解完全，得h品，将h品加入g品中并转移至1000mL的定容瓶中定容制得B液，备用；
（3）1000mL所述开缸液配制
取A液53mL和B液170mL混合稀释至900mL，用1+1氨水调节pH至4.8±0.1，最后调整液面升温至88±2℃即可。
所述C液这样制备：
①取400mL的纯水，搅拌下缓慢加入355g的次亚磷酸钠，直至完全溶解，得i品，备用；
②取300mL的纯水，加入35g的乙酸钠，直至完全溶解，得j品，将j加入i品中，得k品，备用；
③取200mL的纯水，将200mg的碘酸钾、25mg的硫酸铈、65mg的硫酸铜、35mg的苯骈咪唑、30mL的OP-10在不断搅拌下依次溶解，得l品，将l加入k中并转移至1000mL的定容瓶中定容制得C液，即得。
使用所述高磷化学镀镍液镀镍的工艺，包括以下步骤：
（1）铝合金镀件预处理：首先将镀件进行超声波化学除油→水洗→碱蚀→热水洗→水洗→化学腐蚀→去黑灰→水洗→第一次浸锌→水洗→退锌→第二次浸锌→水洗→预镀镍→水洗；
（2）化学镀镍：将开缸液加入带有循环过滤、恒温控制、阴极移动的化学镀镍槽中，然后将预处理好的镀件放入镀槽中即可；
（3）后处理：将施镀完的零件先进行逆流漂洗，钝化后逆流漂洗，最后在80℃的热水中洗涤后吹干即可；
（4）维护：分别向开缸液中补加A液和C液，按照工作时每隔半个时分析补加，当镍离子每下降0.1g，补加由A液和C液各10mL组成的补加液，并用1+1氨水调节pH至4.8±0.1，当开缸液中亚磷酸根达180g/L时，即达到开缸液的容忍值时开缸液按报废处理。
实施例2：
每1000mL所述开缸液含：硫酸镍：30g/L、次亚磷酸钠：36g/L、柠檬酸：24g/L、乳酸：8mL/L、乙酸钠18g/L、丁二酸：4.5g/L、碘酸钾:0.3g/L、碘化钾：30mg/L、氨三乙酸：10mg/L、硫酸铈 ：10mg/L、硫酸铜:35mg/L、苯骈三氮唑：80mg/L、苯骈咪唑：10mg/L、OP-10:25mL/L，余量为纯水。
开缸液的制备：
（1）A液的配制
①取200mL的纯水，搅拌下缓慢加入柠檬酸，搅拌均匀，得a品，备用；
②取400mL的纯水，加入硫酸镍，直至完全溶解，得b品，将b加入a品中，得c品，备用；
③取300mL的纯水，将丁二酸、碘化钾在不断搅拌下溶解，得d品，将d品加入c中并转移至1000mL的定容瓶中定容制得A液，备用；
（2）B液的配制
①取200mL的纯水，搅拌下依次缓慢加入柠檬酸和乳酸，搅拌均匀，得e品，备用；
②取300mL的纯水，加入次亚磷酸钠，直至完全溶解，得f品，将f加入e品中，得g品，备用；
③取300mL的纯水，将碘酸钾、丁二酸、氨三乙酸、碘化钾、的硫酸铈、硫酸铜、苯骈咪唑、苯骈三氮唑、OP-10在不断搅拌下依次溶解，得h品，将h品加入g品中并转移至1000mL的定容瓶中定容制得B液，备用；
（3）所述开缸液1000mL的配制
取A液55mL和B液175mL混合稀释至900mL，用1+1氨水调节pH至4.8±0.1，最后调整液面升温至88±2℃，即可。
C液的制备：
①取400mL的纯水，搅拌下缓慢加入360g的次亚磷酸钠，直至完全溶解，得i品，备用；
③取300mL的纯水，加入40g的乙酸钠，直至完全溶解，得j品，将j加入i品中，得k品，备用；
④取200mL的纯水，将210mg的碘酸钾、30mg的硫酸铈、70mg的硫酸铜、40mg的苯骈咪唑、35mL的OP-10在不断搅拌下依次溶解，得l品，将l加入k中并转移至1000mL的定容瓶中定容制得C液，即得。
使用所述高磷化学镀镍液镀镍的工艺，包括以下步骤：
（1）铝合金镀件预处理：首先将镀件进行超声波化学除油→水洗→碱蚀→热水洗→水洗→化学腐蚀→去黑灰→水洗→第一次浸锌→水洗→退锌→第二次浸锌→水洗→预镀镍→水洗；
（2）化学镀镍：将开缸液加入带有循环过滤、恒温控制、阴极移动的化学镀镍槽中，然后将预处理好的镀件放入镀槽中即可；
（3）后处理：将施镀完的零件先进行逆流漂洗，钝化后逆流漂洗，最后在80℃的热水中洗涤后吹干即可；
（4）维护：分别向开缸液中补加A液和C液，按照工作时每隔半个时分析补加，当镍离子每下降0.1g，补加由A液和C液各10mL组成的补加液，并用1+1氨水调节pH至4.8±0.1，当开缸液中亚磷酸根达180g/L时，即达到开缸液的容忍值时开缸液按报废处理。
实施例3.
所述开缸液每1000mL含：22g/L、次亚磷酸钠：28g/L、柠檬酸：16g/L、乳酸：2mL/L、乙酸钠 10g/L、丁二酸：1.5g/L、碘酸钾:0.1g/L、碘化钾：10mg/L、氨三乙酸：2mg/L、硫酸铈 ：2mg/L、硫酸铜:15mg/L、苯骈三氮唑：20mg/L、苯骈咪唑：2mg/L、OP-10:5mL/L，余量为纯水
开缸液的制备：
（1）A液的配制
①取200mL的纯水，搅拌下缓慢加入柠檬酸，搅拌均匀，得a品，备用；
②取400mL的纯水，加入硫酸镍，直至完全溶解，得b品，将b加入a品中，得c品，备用；
③取300mL的纯水，将丁二酸、碘化钾在不断搅拌下溶解，得d品，将d品加入c中并转移至1000mL的定容瓶中定容制得A液，备用；
（2）B液的配制
①取200mL的纯水，搅拌下依次缓慢加入柠檬酸和乳酸，搅拌均匀，得e品，备用；
②取300mL的纯水，加入次亚磷酸钠，直至完全溶解，得f品，将f加入e品中，得g品，备用；
③取300mL的纯水，将碘酸钾、丁二酸、氨三乙酸、碘化钾、的硫酸铈、硫酸铜、苯骈咪唑、苯骈三氮唑、OP-10在不断搅拌下依次溶解，得h品，将h品加入g品中并转移至1000mL的定容瓶中定容制得B液，备用；
（3）所述开缸液1000mL的配制
取A液55mL和B液175mL混合稀释至900mL，用1+1氨水调节pH至4.8±0.1，最后调整液面升温至88±2℃，即可。
C液的制备：
①取400mL的纯水，搅拌下缓慢加入360g的次亚磷酸钠，直至完全溶解，得i品，备用；
③取300mL的纯水，加入40g的乙酸钠，直至完全溶解，得j品，将j加入i品中，得k品，备用；
④取200mL的纯水，将210mg的碘酸钾、30mg的硫酸铈、70mg的硫酸铜、40mg的苯骈咪唑、35mL的OP-10在不断搅拌下依次溶解，得l品，将l加入k中并转移至1000mL的定容瓶中定容制得C液，即得。
使用所述高磷化学镀镍液镀镍的工艺，包括以下步骤：
（1）铝合金镀件预处理：首先将镀件进行超声波化学除油→水洗→碱蚀→热水洗→水洗→化学腐蚀→去黑灰→水洗→第一次浸锌→水洗→退锌→第二次浸锌→水洗→预镀镍→水洗；
（2）化学镀镍：将开缸液加入带有循环过滤、恒温控制、阴极移动的化学镀镍槽中，然后将预处理好的镀件放入镀槽中即可；
（3）后处理：将施镀完的零件先进行逆流漂洗，钝化后逆流漂洗，最后在80℃的热水中洗涤后吹干即可；
（4）维护：分别向开缸液中补加A液和C液，按照工作时每隔半个时分析补加，当镍离子每下降0.1g，补加由A液和C液各10mL组成的补加液，并用1+1氨水调节pH至4.8±0.1，当开缸液中亚磷酸根达180g/L时，即达到开缸液的容忍值时开缸液按报废处理。
申请人对本发明镀镍液进行了性能测试：具体如下：
1测试项目
1.1 本发明镀镍液：按实施例1进行制备；
1.2 对比镀镍液1：市售。
2 测试方法和结果
分别取本发明镀镍液和对比镀镍液，镀层18-25μm厚度后，进行测试，测试的性能和结果见表1.
表1测试结果
| 序号 | 对比镀镍液1 | 本发明镀镍液 | |
| 1 | 平均沉积速率 | 10~13μm/h | 12~14μm/h |
| 2 | 磷含量 | 9%~14% | 10%~14% |
| 3 | 耐纯硝酸实验 | ≥8min | ≥8min |
| 4 | 中性盐雾试验 | ≥96h | ≥96h |
| 5 | 开缸液使用寿命 | 9.0个MTO | 11.0个MTO |
| 6 | 镀层光泽度 | 285Gs | 296Gs |
| 7 | 镀层磁性 | 182gamma | 48gamma |
由表可知，本发明镀镍液磷含量高，综合性能好。另外，本发明镀镍液成本低，100L本发明开缸液的成本为1045元，而对比开缸液的成本为1560元。。
Claims (9)
1.一种高磷化学镀镍液，其特征在于：所述镀镍液包括开缸液和补加液。
2.如权利要求1所述高磷化学镀镍液，其特征在于：所述开缸液包括A液和B液。
3.如权利要求2所述高磷化学镀镍液，其特征在于：所述开缸液每1000mL含硫酸镍：22~30g/L、次亚磷酸钠：28~36g/L、柠檬酸：16~24g/L、乳酸：2~8mL/L、乙酸钠 10~18g/L、丁二酸：1.5~4.5g/L、碘酸钾:0.1~0.3g/L、碘化钾：10~30mg/L、氨三乙酸：2~10mg/L、硫酸铈 ：2~10mg/L、硫酸铜:15~35mg/L、苯骈三氮唑：20~80mg/L、苯骈咪唑：2~10mg/L、OP-10:5~25mL/L，余量为纯水。
4.如权利要求3所述高磷化学镀镍液，其特征在于：所述开缸液每1000mL含硫酸镍：24~28g/L、次亚磷酸钠：30~34g/L、柠檬酸：18~22g/L、C3H6O3：4~6mL/L、乙酸钠：13~17g/L、丁二酸：2.5~3.5g/L、碘酸钾:0.15~0.25g/L、碘化钾：15~20mg/L、氨三乙酸：4~8mg/L、硫酸铈 ：4~8mg/L、硫酸铜:20~30mg/L、苯骈三氮唑：40~60mg/L、笨骈咪唑：4~8mg/L、OP-10:10~20mL/L，余量为纯水。
5.如权利要求3或4所述高磷化学镀镍液，其特征在于：所述开缸液这样制备：
（1）A液的配制
①取200mL的纯水，搅拌下缓慢加入柠檬酸，搅拌均匀，得a品，备用；
②取400mL的纯水，加入硫酸镍，直至完全溶解，得b品，将b加入a品中，得c品，备用；
③取300mL的纯水，将丁二酸、碘化钾在不断搅拌下溶解，得d品，将d品加入c中并转移至1000mL的定容瓶中定容制得A液，备用；
（2）B液的配制
①取200mL的纯水，搅拌下依次缓慢加入柠檬酸和乳酸，搅拌均匀，得e品，备用；
②取300mL的纯水，加入次亚磷酸钠，直至完全溶解，得f品，将f加入e品中，得g品，备用；
③取300mL的纯水，将碘酸钾、丁二酸、氨三乙酸、碘化钾、的硫酸铈、硫酸铜、苯骈咪唑、苯骈三氮唑、OP-10在不断搅拌下依次溶解，得h品，将h品加入g品中并转移至1000mL的定容瓶中定容制得B液，备用；
（3）所述开缸液1000mL的配制
取A液50~55mL和B液165~175mL混合稀释至900mL，用1+1氨水调节pH至4.8±0.1，最后调整液面升温至88±2℃即可。
6.如权利要求1所述的高磷化学镀镍液，其特征在于：所述补加液包含如权利要求3或4所述配比及方法制成的A液和C液。
7.如权利要求6所述的高磷化学镀镍液，其特征在于：所述C液这样制备：
①取400mL的纯水，搅拌下缓慢加入350~360g的次亚磷酸钠，直至完全溶解，得i品，备用；
③取300mL的纯水，加入30~40g的乙酸钠，直至完全溶解，得j品，将j加入i品中，得k品，备用；
④取200mL的纯水，将190~210mg的碘酸钾、20~30mg的硫酸铈、60~70mg的硫酸铜、30~40mg的苯骈咪唑、25~35mL的OP-10在不断搅拌下依次溶解，得l品，将l加入k中并转移至1000mL的定容瓶中定容制得C液，即得。
8.如权利要求7所述高磷化学镀镍液，其特征在于：所述C液这样制备：
①取400mL的纯水，搅拌下缓慢加入355g的次亚磷酸钠，直至完全溶解，得i品，备用；
③取300mL的纯水，加入35g的乙酸钠，直至完全溶解，得j品，将j加入i品中，得k品，备用；
④取200mL的纯水，将200mg的碘酸钾、25mg的硫酸铈、65mg的硫酸铜、35mg的苯骈咪唑、30mL的OP-10在不断搅拌下依次溶解，得l品，将l加入k中并转移至1000mL的定容瓶中定容制得C液，即得。
9.一种使用如权利要求1-8中任一项所述高磷化学镀镍液镀镍的工艺，其特征在于：包括以下步骤：
（1）铝合金镀件预处理：首先将镀件进行超声波化学除油→水洗→碱蚀→热水洗→水洗→化学腐蚀→去黑灰→水洗→第一次浸锌→水洗→退锌→第二次浸锌→水洗→预镀镍→水洗；
（2）化学镀镍：将开缸液加入带有循环过滤、恒温控制、阴极移动的化学镀镍槽中，然后将预处理好的镀件放入镀槽中即可；
（3）后处理：将施镀完的零件先进行逆流漂洗，钝化后逆流漂洗，最后在80℃的热水中洗涤后吹干即可；
（4）维护：分别向开缸液中补加A液和C液，按照工作时每隔半个时分析补加，当镍离子每下降0.1g，补加由A液和C液各10mL组成的补加液，并用1+1氨水调节pH至4.8±0.1，当开缸液中亚磷酸根达180g/L时，即达到开缸液的容忍值时开缸液按报废处理。
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