CN106739429B - 一种制版方法 - Google Patents

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李智
陈建新
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    • B41CPROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
    • B41C1/00Forme preparation

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Abstract

本发明提供一种制版方法,主要是把前工序生产好的产品按生产日期进行分类,同一天的产品,每3000‑5000张纸按1/600‑1/1000的比例进行抽样,并在相应位置标示,把这些样品放在首检机对需要套印的图案位置进行测量,并把数据进行保存,所有样品测量完成后,与标准样对比得出误差,根据允许的误差范围进行分类,根据公司套印误差的允许范围内计算出中间值,根据各范围的中间值位置进行制版待用,该方法解决了多次制版和停机问题,可以事前做好相关的制版工作,生产中按之前的标示,对应在某个误差范围内的,在那块版上生产即可,可有效提高生产效率。

Description

一种制版方法
技术领域
本发明涉及印刷工艺制版技术领域,特指一种制版方法。
背景技术
在印刷工艺中,往往需要很多工艺相结合生产,特别是一些比较高档的包装盒,像烟盒、化妆品等包装盒,在不同工艺工序间需要对图案位置进行套准工作,后工序就需要根据前工序实际的产品位置进行做版,特别像印刷在烫金上面的图案,因烫金是烫金版是单个的,在压力下有可能在一段时间内,位置会跑动;还有就是像丝印UV印刷工序的产品,因丝印机速度慢,UV灯温度高导致纸张变形量大,后面工序套印都比较麻烦,很难套印的准,经常是改一次版,做几千张纸又需要重新制版,这种方式不仅效率低,生产的成本也比较大。
发明内容
本发明的目的在于针对已有的技术现状,提供一种制版方法,可预先将所有版做好,需要时套用即可,其效率高、成本低。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
本发明为一种制版方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)把前工序生产好的产品按生产日期进行分类;
(2)同一天的产品,每3000-5000张纸按1/600-1/1000的比例进行抽样,并在相应位置进行标示;
(3)把抽取的样品放在首检机对需要套印的图案位置进行测量,并把数据进行保存;
(4)所有样品测量完成后,与标准样对比得出误差,根据套印误差的允许范围进行分类;
(5)最后在各误差允许范围中取中间值,并根据这些中间值的位置进行制版待用;
(6)后序生产中按照之前的标示,找出对应在误差允许范围内的那块版上生产即可。
优选的,上述方案的步骤(2)中,每3000张纸按1/1000的比例进行抽样。
上述方案中,均匀在每一类产品的上、中、下位置进行取样。
本发明的有益效果为:根据取样后形成误差允许范围所预先制成的版,有效解决生产过程中多次制版和停机问题,提高前工序与后工序的对接效率,降低时间成本及工人劳动力成本。
具体实施方式:
结合实施例对本发明做进一步的描述:
一种制版方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)把前工序生产好的产品按生产日期进行分类;
(2)同一天的产品,每3000-5000张纸按1/600-1/1000的比例进行抽样,且均匀在每一类产品的上、中、下位置进行取样,并在相应位置进行标示,优选的,在每3000张纸抽取3张样品即可;
(3)把抽取的样品放在首检机对需要套印的图案位置进行测量,并把数据进行保存;
(4)所有样品测量完成后,与标准样对比得出误差,根据套印误差的允许范围进行分类;
(5)最后在各误差允许范围中取中间值,并根据这些中间值的位置进行制版待用;
(6)后序生产中按照之前的标示,找出对应在误差允许范围内的那块版上生产即可。
实施例一:
2016年4月28日,前序生产了9000张产品,将其分为3个批次,每批次3000张,每个批次抽取3张样品,放于首检机测量后得出的数据如下表1:
由表1可看出,所有样品与标准样之间的误差,若规定套印的误差允许范围为0±0.02cm,那么所对应的样品的误差允许范围则分别为5.01~5.04、5.06~5.10、5.11~5.13,取这个范围的中间值即得5.03、5.08、5.12,采用这三个数值进行预先制版,后序套印可根据样品抽取位置的标示,选择对应的版进行套印即可。
实施例二:
2016年5月12日,前序生产了12000张产品,将其分为3个批次,每批次4000张,每个批次抽取4张样品,放于首检机测量后得出的数据如下表2:
由表2可看出,所有样品与标准样之间的误差,若规定套印的误差允许范围为0±0.03cm,那么所对应的样品的误差允许范围则分别为8.50~8.56、8.57~8.62、8.64~8.66,取这个范围的中间值即得8.53、8.595、8.65,采用这三个数值进行预先制版,后序套印可根据样品抽取位置的标示,选择对应的版进行套印即可。
实施例三:
2016年5月25日,前序生产了15000张产品,将其分为3个批次,每批次5000张,每个批次抽取5张样品,放于首检机测量后得出的数据如下表3:
由表3可看出,所有样品与标准样之间的误差,若规定套印的误差允许范围为0±0.015cm,那么所对应的样品的误差允许范围则分别为7.19~7.22、7.24~7.27、7.29~7.32、7.33~7.35,取这个范围的中间值即得7.205、7.255、7.305、7.34,采用这四个数值进行预先制版,后序套印可根据样品抽取位置的标示,选择对应的版进行套印即可。
当然,以上仅为本发明较佳实施方式,并非以此限定本发明的使用范围,故,凡是在本发明原理上做等效改变均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种制版方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)把前工序生产好的产品按生产日期进行分类;
(2)同一天的产品,每3000-5000张纸按1/600-1/1000的比例进行抽样,并在相应位置进行标示;
(3)把抽取的样品放在首检机对需要套印的图案位置进行测量,并把数据进行保存;
(4)所有样品测量完成后,与标准样对比得出误差,根据套印误差的允许范围进行分类;
(5)最后在各误差允许范围中取中间值,并根据这些中间值进行制版待用;
(6)后序生产中按照之前的标示,找出对应在误差允许范围内的那块版上生产即可。
2.根据权利要求1所述的一种制版方法,其特征在于:步骤(2)中,每3000张纸按1/1000的比例进行抽样。
3.根据权利要求1或2所述的一种制版方法,其特征在于:均匀在每一类产品的上、中、下位置进行取样。
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