CN109853267B - 一种快速制作数码印花色卡的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种快速制作数码印花色卡的方法，包括如下步骤：喷印机色彩特性文件建立；色卡基本色的设计实现；色卡扩展色的设计实现；色卡的喷印输出。本发明克服了现有数码印花色卡普遍存在的色卡数据量大、色卡重复数据较多、色卡制作成本高、检索色块不便、色卡与面料的匹配效果差等问题，实现了色卡制作科学、制作方法简单、色块颜色准确、检索方便，大大提高了色卡精度，缩短了数码印花设计、调图、生产的周期和时间。
Description
技术领域
本发明涉及数码印花的技术领域，特别涉及一种快速制作数码印花色卡的方法。
背景技术
数码印花色卡作为数码印花设计、调图环节的一个关键参考、度量工具，在数码印花生产过程中承担着极其重要的作用，生产过程中如何快速、准确地的获取到所需颜色的颜色分量数据已成为数码印花行业急需解决的瓶颈问题。
目前，国内外制作数码印花色卡普遍存在色卡数据量大、色卡代表性不足、色卡重复数据较多、色卡制作成本高的问题，实际使用时存在查找色卡数据麻烦、准确性较差的问题。因此，研究与开发一种易于制作、使用、数据准确、成本相对较低数码印花色卡，对提高数码印花设计、调图、生产时的色彩再现准确性及提升作业效率具有十分重要的意义。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种快速制作数码印花色卡的方法。
本发明采用软件与硬件相结合的模式，首先采用通用色彩测量设备测量出测量样本的基础色彩数据，然后利用特定算法及色差公式计算出色卡基本色，最后采用色相一致性原则计算出色卡所需的所有色表数据并在面料上呈现出来。
为实现上述目的，本发明提出了一种快速制作数码印花色卡的方法，该方法所采用的技术方案包括以下步骤：
步骤1.数码印花机色彩特性文件的建立
1-1.利用通用色彩管理软件i1-Profiler生成用于制作数码印花机色彩特性文件所用的红（R）、绿（G）、蓝（B）色彩标版；
1-2．依数码印花机标准作业流程在色卡所用的面料上输出步骤1-1所述的RGB色彩标版；
1-3．利用i1-Profiler软件及通用色彩测量设备i-one Eye测量步骤1-2所述RGB色彩标版得到标版色彩数据，并计算得到数码印花机的色彩特性文件。
步骤2. 色卡基本色的设计实现
2-1.将R（0~255）、G（0~255）、B（0~255）三个颜色分量中其中一个颜色分量设置为255，另一个颜色分量设置为0，第三个颜色分量以5为间隔（如0，5，10，15，…，250，255）共52级设计有序颜色表，得到包含309个颜色的颜色表；
2-2.将309个RGB颜色表利用步骤1-3所得的色彩特性文件，分别计算得到其对应的色度Lab数据；
2-3.利用CIE1976通用色差公式（公式1）分别以R1G1B1（255，0，0）、R2G2B2（255，255，0）、R3G3B3（0，255，0）、R4G4B4（0，255，255）、R5G5B5（0，0，255）、R6G6B6（255，0，255）为基础由前向后逐个计算对应颜色与前面颜色的色差值△E：
公式1：
△E=((L1-L2)2+(a1-a2)2+(b1-b2)2)0.5
2-4.由前向后选取△E色差值为4~5之间的RGB数值作为色卡的基本色。
步骤3.色卡扩展色的设计实现
3-1．利用RGB与HSB（H指色相、S指饱和度、B指明度）的计算公式（公式2）计算出步骤2-4所得到各基本色对应的色相值；
公式2：
A1=360-Acos(((R+R-G-B)/2/255)/((R/255-G/255) 2+(R/255-B/255) ×
(G/255-B/255)) 0.5)*180/3.14
如果G>B，那么H=360-A1，否则H=A1；
3-2．在印前通用图形处理软件Illustrator CS4中以步骤3-1中所得的色相值H为基础定义其10行10列的扩展色卡，色块大小为20×30mm及1.5mm间隔，扩展色卡的左上角、右上角、左下角、右下角四个色块的HSB值分别为（H，10，100）、（H，100，100）、（H，10，10）、（H，100，10），色卡中的其它色块以四角上色块的HSB值为基础进行均匀设置，然后对每个颜色标注其对应的RGB数值；
3-3.依步骤3-3分别对其它基本色构建其扩展色卡。
步骤4.色卡的喷印输出
将设计得到的色卡在数码印花机上依标准作业流程进行输出并装订成册。
所述的步骤1至步骤4在于通过科学的数据算法，充分利用人眼对不同颜色的视觉特性差异，准确地利用色差算法构建了色卡的基本色，然后利用色相一致性原则构建其扩展色卡以保证其单页色卡上每个色块的色相完全一致。
作为优选，所述步骤1-1中的RGB色彩标版，该测试标版共包含了2033个RGB颜色块，色块的大小设置为6×6mm及1.5mm间隔，所述的6×6mm及1.5mm间隔的色块设计既可用于单点测量设备，也可用于快速扫描测量设备，满足了多设备测量的需求。
作为优选，所述步骤1-2中的标准作业流程是指要根据喷印面料类型进行标准化测试，获取到面料最佳的密度曲线、通道墨量及其喷印机特性文件，确保在最佳的喷印参数下进行标版喷印输出。
作为优选，所述步骤1-3中的应用通用色彩测量设备i-one Eye测量数据时，为了保证测量数据测量精度，应进行两次测量，对比两次测量结果后对异常数据进行重新测量或剔除后计算平均值得到最终数据。
作为优选，所述步骤2-4中的△E色差值数值为4~5是依据人眼对该色差为4~5的颜色能进行准确分辨的特性而确定的，生产企业可根据实际情况调整该参数，该数值越大，色卡的页数越少，页与页之间的颜色差异越大。
本发明有益效果如下：
本发明是在喷印机标准作业的基础上，通过设计专用的测试标版获取到喷印机的色彩特性文件，然后利用色彩特性文件并利用色差算法进行计算快速获取到了色卡的基本色RGB，然后通过基本色RGB计算出对应的色相值，最后利用色相一致性原则逐页构建出色卡的扩展色，从而得到了完整的色卡。此方法充分考虑了面料在不同喷印机上的色彩再现特性，既确保了单页色卡上色相的一致又确保了色卡页面间合适的色彩差异，其方法科学、色卡构建速度快、色卡实用性强。
附图说明
图1为本发明实施例的流程图。
图2为RGB色彩标版。
图3为色卡样本。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1、图2和图3所示，一种快速制作数码印花色卡的方法，包括以下步骤：
步骤1.数码印花机色彩特性文件的建立
1-1.利用通用色彩管理软件i1-Profiler生成用于制作数码印花机色彩特性文件所用的RGB色彩标版；
所述的RGB色彩标版是指包含一系列不同RGB数值的标版文件，该标版文件包含了整个RGB的色域空间；
1-2．依数码印花机标准作业流程在色卡所用的面料上输出步骤1-1所述的RGB色彩标版；
所述的数码印花标准作业流程是指生产时应根据色卡所采用的面料特性，选择相应的生产工艺参数及作业流程；
1-3．利用i1-Profiler软件及通用色彩测量设备i-one Eye测量步骤1-2所述RGB色彩标版得到标版色彩数据，测量时应注意底衬应与打印面料材质相同；然后根据标版色彩数据计算得到面料的色彩特性文件。
步骤2.色卡基本色的设计实现
2-1.将R（0~255）、G（0~255）、B（0~255）三个颜色分量中其中一个颜色分量设置为255，另一个颜色分量设置为0，第三个颜色分量以5为间隔（如0，5，10，15，…，250，255）共52级设计有序颜色表，得到包含309个颜色的颜色表；
2-2.将309个RGB颜色表利用步骤1-3所得的色彩特性文件，分别计算得到其对应的色度Lab数据值；
2-3.利用CIE1976通用色差公式（公式1）分别以R1G1B1（255，0，0）、R2G2B2（255，255，0）、R3G3B3（0，255，0）、R4G4B4（0，255，255）、R5G5B5（0，0，255）、R6G6B6（255，0，255）为基础由前向后逐个计算对应颜色与前面颜色的色差值△E：
公式1：
△E=((L1-L2)2+(a1-a2)2+(b1-b2)2)0.5
2-4.由前向后选取色差值为4~5之间的RGB数值作为色卡的基本色。
所述的基本色是指RGB三颜色分量中有一个必定为255的饱和色，色卡的基本色数量取决于色卡所用的面料材质。
步骤3. 色卡扩展色的设计实现
3-1．利用RGB与HSB（H指色相、S指饱和度、B指明度）的计算公式（公式2）计算出步骤2-4所得到各基本色对应的色相值；
公式2：
A1=360-Acos(((R+R-G-B)/2/255)/((R/255-G/255) 2+(R/255-B/255)×
(G/255-B/255)) 0.5)×180/3.14
如果G>B，那么H=360-A1，否则H=A1；
3-2．在印前通用图形处理软件Illustrator CS4中以步骤3-1中所得的色相值H为基础定义其10行10列的扩展色卡，色块大小为20×30mm及1.5mm间隔，扩展色卡的左上角、右上角、左下角、右下角四个色块的HSB值分别为（H，10，100）、（H，100，100）、（H，10，10）、（H，100，10），色卡中的其它色块以四角上色块的HSB值为基础进行均匀设置，然后对每个颜色标注其对应的RGB数值；
该色块大小是为了更加方便色卡使用时的颜色对比和观察。
所述色块大小设置为20×30mm是为了更加方便色卡使用时的颜色对比和观察，所述的扩展色卡可利用Illustrator CS4软件中的“混合”功能快速进行构建，整个扩展色卡保持色相H一致，相邻色块的饱和度S、亮度B差为10。
3-3.依步骤3-2分别对其它基本色构建其扩展色卡。
步骤4.色卡的喷印输出
将设计得到的色卡在数码印花机上依标准作业流程进行输出并装订成册。
更具体而言，所述步骤1-1中的RGB色彩标版，该测试标版共包含了2033个RGB颜色块，色块的大小设置为6×6mm及1.5mm间隔，所述的6×6mm及1.5mm间隔的色块设计既可用于单点测量设备，也可用于快速扫描测量设备，满足了多设备测量的需求。
更具体而言，所述步骤1-2中的标准作业流程是指要根据喷印面料类型进行标准化测试，获取到面料最佳的密度曲线、通道墨量及其喷印机特性文件，确保在最佳的喷印参数下进行标版喷印输出。
更具体而言，所述步骤1-3中的应用通用色彩测量设备i-one Eye测量数据时，为了保证测量数据测量精度，应进行两次测量，对比两次测量结果后对异常数据进行重新测量或剔除后计算平均值得到最终数据。
更具体而言，所述步骤2-4中的△E色差值数值为4~5是依据人眼对该色差为4~5的颜色能进行准确分辨的特性而确定的，生产企业可根据实际情况调整该参数，该数值越大，色卡的页数越少，页与页之间的颜色差异越大。
本发明是在喷印机标准作业的基础上，通过设计专用的测试标版获取到喷印机的色彩特性文件，然后利用色彩特性文件并利用色差算法进行计算快速获取到了色卡的基本色RGB，然后通过基本色RGB计算出对应的色相值，最后利用色相一致性原则逐页构建出色卡的扩展色，从而得到了完整的色卡。此方法充分考虑了面料在不同喷印机上的色彩再现特性，既确保了单页色卡上色相的一致又确保了色卡页面间合适的色彩差异构建，其方法科学、色卡构建速度快、色卡实用性强。
本发明所使用的实施方法简单、色卡制作成本低、色卡精度高，能广泛应用于不同面料、不同喷印机条件下，有较高的推广意义和价值。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种快速制作数码印花色卡的方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤1.数码印花机色彩特性文件的建立
1-1.利用通用色彩管理软件i1-Profiler生成用于制作数码印花机色彩特性文件所用的红（R）、绿（G）、蓝（B）色彩标版；
1-2．依数码印花机标准作业流程在色卡所用的面料上输出步骤1-1所述的RGB色彩标版；
1-3．利用i1-Profiler软件及通用色彩测量设备i-one Eye测量步骤1-2所述RGB色彩标版得到标版色彩数据，并计算得到数码印花机的色彩特性文件；
步骤2. 色卡基本色的设计实现
2-1.将R（0~255）、G（0~255）、B（0~255）三个颜色分量中其中一个颜色分量设置为255，另一个颜色分量设置为0，第三个颜色分量以5为间隔（如0，5，10，15，…，250，255）共52级设计有序颜色表，得到包含309个颜色的颜色表；
2-2.将309个RGB颜色表利用步骤1-3所得的色彩特性文件，分别计算得到其对应的色度Lab数据；
2-3.利用CIE1976通用色差公式1分别以R1G1B1（255，0，0）、R2G2B2（255，255，0）、R3G3B3（0，255，0）、R4G4B4（0，255，255）、R5G5B5（0，0，255）、R6G6B6（255，0，255）为基础由前向后逐个计算对应颜色与前面颜色的色差值△E：
公式1：
△E=((L1-L2)2+(a1-a2)2+(b1-b2)2)0.5
2-4.由前向后选取△E色差值为4~5之间的RGB数值作为色卡的基本色；
步骤3.色卡扩展色的设计实现
3-1．利用RGB与HSB（H指色相、S指饱和度、B指明度）的计算公式2计算出步骤2-4所得到各基本色对应的色相值；
公式2：
A1=360-Acos(((R+R-G-B)/2/255)/((R/255-G/255) 2+(R/255-B/255)×(G/255-B/255)) 0.5)×180/3.14
如果G>B，那么H=360-A1，否则H=A1；
3-2．在印前通用图形处理软件Illustrator CS4中以步骤3-1中所得的色相值H为基础定义其10行10列的扩展色卡，色块大小为20×30mm及1.5mm间隔，扩展色卡的左上角、右上角、左下角、右下角四个色块的HSB值分别为（H，10，100）、（H，100，100）、（H，10，10）、（H，100，10），色卡中的其它色块以四角上色块的HSB值为基础进行均匀设置，然后对每个颜色标注其对应的RGB数值；
3-3.依步骤3-3分别对其它基本色构建其扩展色卡；
步骤4.色卡的喷印输出
将设计得到的色卡在数码印花机上依标准作业流程进行输出并装订成册；
所述步骤1-2中的标准作业流程是指要根据喷印面料类型进行标准化测试，获取到面料最佳的密度曲线、通道墨量及其喷印机特性文件。
2.如权利要求1所述的一种快速制作数码印花色卡的方法，其特征在于：所述步骤1-1中的RGB色彩标版，该测试标版共包含了2033个RGB颜色块，色块的大小设置为6×6mm及1.5mm间隔。
3.如权利要求1所述的一种快速制作数码印花色卡的方法，其特征在于：所述步骤1-3中的应用通用色彩测量设备i-one Eye测量数据时，为了保证测量数据测量精度，应进行两次测量，对比两次测量结果后对异常数据进行重新测量或剔除后计算平均值得到最终数据。
4.如权利要求1所述的一种快速制作数码印花色卡的方法，其特征在于：所述步骤2-4中的△E色差值数值为4~5是依据人眼对该色差为4~5的颜色能进行准确分辩的特性而确定的。
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| GR01 | Patent grant | ||
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
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Address after: Room 514, 5th Floor, Office Building 32, Qingdao National Advertising Industry Park, No. 89 Changcheng Road, Chengyang District, Qingdao City, Shandong Province, 266000 Patentee after: Printing Industry Society (Qingdao) Digital Technology Co.,Ltd. Address before: Room 514, 5th Floor, Office Building 32, Qingdao National Advertising Industry Park, No. 89 Changcheng Road, Chengyang District, Qingdao City, Shandong Province, 266000 Patentee before: Yingong Society (Qingdao) Internet Technology Co.,Ltd. |
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