CN106739018A - 内嵌芯模拉挤型材模具 - Google Patents

内嵌芯模拉挤型材模具 Download PDF

Info

Publication number
CN106739018A
CN106739018A CN201710067097.1A CN201710067097A CN106739018A CN 106739018 A CN106739018 A CN 106739018A CN 201710067097 A CN201710067097 A CN 201710067097A CN 106739018 A CN106739018 A CN 106739018A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mould
core
embedded
upper mould
shaping groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710067097.1A
Other languages
English (en)
Inventor
刘灵通
邱茂顺
黎明
岳海亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Hengshen Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Hengshen Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Hengshen Co Ltd filed Critical Jiangsu Hengshen Co Ltd
Priority to CN201710067097.1A priority Critical patent/CN106739018A/zh
Publication of CN106739018A publication Critical patent/CN106739018A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28Shaping operations therefor
    • B29C70/40Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/50Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC]
    • B29C70/52Pultrusion, i.e. forming and compressing by continuously pulling through a die
    • B29C70/525Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C70/526Pultrusion dies, e.g. dies with moving or rotating parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明提供一种内嵌芯模拉挤型材模具,包括上模、芯模和下模,上模设于下模的上方,且上模的底端面与下模的顶端面贴合,上模的底端面设有定位槽,芯模内嵌在定位槽内,芯模内嵌在上模内,芯模与上模通过螺栓一连接,上模均匀设有若干个用于顶出芯模的脱模螺栓孔,上模与下模通过定位销定位并通过螺栓二连接,上模、芯模和下模共同形成用于制作型材的成型槽,上模和下模端面合模缝处分别设有矩形凹槽,对应的矩形凹槽共同形成开模槽,上模的侧部分别若干测温孔;该种内嵌芯模拉挤型材模具,采用内嵌芯模设计,定位精确,分型面、装配面少,装配难度低,合缝严密,设计专门的脱模螺栓孔,用于顶出芯模,降低取出芯模的难度。

Description

内嵌芯模拉挤型材模具
技术领域
本发明涉及一种内嵌芯模拉挤型材模具。
背景技术
拉挤工艺目前还处在高速发展阶段,从国内外发展趋势来看,主要为生产大尺寸、复杂截面、厚壁制件。但拉挤模具设计方面还存在诸多问题,如大多数的拉挤模具耐腐蚀性低,表面层容易脱落,影响出品率;结构复杂的拉挤制品模具设计不合理,分型面、装配面多,合缝不严密,不易清洁,降低工作效率。
上述问题是在拉挤型材模具的设计与使用过程中应当予以考虑并解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种内嵌芯模拉挤型材模具,内嵌芯模、合缝严密、减少脱模阻力、便于清洁,解决现有技术中存在的分型面、装配面多,合缝不严密,不易清洁,降低工作效率的问题。
本发明的技术解决方案是:
一种内嵌芯模拉挤型材模具,包括上模、芯模和下模,上模设于下模的上方,且上模的底端面与下模的顶端面贴合,上模的底端面设有定位槽,芯模内嵌在定位槽内,芯模内嵌在上模内,芯模与上模通过螺栓一连接,上模均匀设有若干个用于顶出芯模的脱模螺栓孔,上模与下模通过定位销定位并通过螺栓二连接,上模、芯模和下模共同形成用于制作型材的成型槽,上模和下模端面合模缝处分别设有矩形凹槽,对应的矩形凹槽共同形成开模槽,上模的侧部分别若干测温孔。
进一步地,成型槽包括左成型凹槽和右成型凹槽、上成型凹槽和下成型凹槽,芯模的两侧分别与上模共同形成左成型凹槽和右成型凹槽,左成型凹槽和右成型凹槽均采用L型,左成型凹槽和右成型凹槽的端部连通上成型凹槽,上模的底端面设有上成型凹槽,下模的顶端面设有下成型凹槽。
进一步地,脱模螺栓孔设于芯模的顶部,且排列成直线。
进一步地,该内嵌芯模拉挤型材模具的尾部向头部延伸200mm-300mm处采用1/300-1/400的锥度。
本发明的有益效果是:
一、该种内嵌芯模拉挤型材模具,采用内嵌芯模设计,定位精确,分型面、装配面少,装配难度低,合缝严密。
二、该种内嵌芯模拉挤型材模具在上模上设计专门的脱模螺栓孔,用于顶出芯模,降低取出芯模的难度。
三、该种内嵌芯模拉挤型材模具,在模具尾部大约200mm-300mm处,设计为1/300-1/400的锥度,减少脱模阻力。
附图说明
图1是本发明实施例内嵌芯模拉挤型材模具的剖面示意图;
图2是本发明实施例内嵌芯模拉挤型材模具的结构示意图;
其中:1-上模,2-芯模,3-下模,4-左成型凹槽,5-右成型凹槽,6-上成型凹槽,7-成型凹槽,8-脱模螺栓孔,9-开模槽,10-测温孔。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。
实施例
一种内嵌芯模拉挤型材模具,如图1和图2,包括上模1、芯模2和下模3,上模1设于下模3的上方,且上模1的底端面与下模3的顶端面贴合,上模1的底端面设有定位槽,芯模2内嵌在定位槽内,芯模2内嵌在上模1内,芯模2与上模1通过螺栓一连接,上模1均匀设有若干个用于顶出芯模2的脱模螺栓孔8,上模1与下模3通过定位销定位并通过螺栓二连接,上模1、芯模2和下模3共同形成用于制作型材的成型槽,上模1和下模3端面合模缝处分别设有矩形凹槽,对应的矩形凹槽共同形成开模槽9,上模的侧部分别若干测温孔10。
该种内嵌芯模拉挤型材模具,采用内嵌芯模2设计,结构合理、分型面少、装配面少、定位精确、合缝严密、减少脱模阻力、装配难度低。该种内嵌芯模拉挤型材模具,通过专门的脱模螺栓孔8,用于顶出芯模2,降低取出芯模2的难度。
成型槽包括左成型凹槽4和右成型凹槽5、上成型凹槽6和下成型凹槽7,芯模2的两侧分别与上模1共同形成左成型凹槽4和右成型凹槽5,左成型凹槽4和右成型凹槽5均采用L型,左成型凹槽4和右成型凹槽5的端部连通上成型凹槽6,上模1的底端面设有上成型凹槽6,下模3的顶端面设有下成型凹槽7。
为了减少脱模造成的阻力,在模具尾部大约200-300mm处,设计为1/300-1/400的锥度。上模1和下模3端面合模缝处分别设有矩形凹槽,对应的矩形凹槽共同形成开模槽9,方便开模。上模的侧部分别若干测温孔10,便于进行测温。

Claims (4)

1.一种内嵌芯模拉挤型材模具,其特征在于:包括上模、芯模和下模,上模设于下模的上方,且上模的底端面与下模的顶端面贴合,上模的底端面设有定位槽,芯模内嵌在定位槽内,芯模内嵌在上模内,芯模与上模通过螺栓一连接,上模均匀设有若干个用于顶出芯模的脱模螺栓孔,上模与下模通过定位销定位并通过螺栓二连接,上模、芯模和下模共同形成用于制作型材的成型槽,上模和下模端面合模缝处分别设有矩形凹槽,对应的矩形凹槽共同形成开模槽,上模的侧部分别若干测温孔。
2.如权利要求1所述的内嵌芯模拉挤型材模具,其特征在于:成型槽包括左成型凹槽和右成型凹槽、上成型凹槽和下成型凹槽,芯模的两侧分别与上模共同形成左成型凹槽和右成型凹槽,左成型凹槽和右成型凹槽均采用L型,左成型凹槽和右成型凹槽的端部连通上成型凹槽,上模的底端面设有上成型凹槽,下模的顶端面设有下成型凹槽。
3.如权利要求1或2所述的内嵌芯模拉挤型材模具,其特征在于:脱模螺栓孔设于芯模的顶部,且排列成直线。
4.如权利要求1或2所述的内嵌芯模拉挤型材模具,其特征在于:该内嵌芯模拉挤型材模具的尾部向头部延伸200mm-300mm处采用1/300-1/400的锥度。
CN201710067097.1A 2017-02-07 2017-02-07 内嵌芯模拉挤型材模具 Pending CN106739018A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710067097.1A CN106739018A (zh) 2017-02-07 2017-02-07 内嵌芯模拉挤型材模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710067097.1A CN106739018A (zh) 2017-02-07 2017-02-07 内嵌芯模拉挤型材模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106739018A true CN106739018A (zh) 2017-05-31

Family

ID=58956134

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710067097.1A Pending CN106739018A (zh) 2017-02-07 2017-02-07 内嵌芯模拉挤型材模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106739018A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108381951A (zh) * 2018-05-11 2018-08-10 江苏华复轨道交通科技有限公司 拉挤用的预成型模具
CN114274554A (zh) * 2021-12-14 2022-04-05 江苏澳盛复合材料科技有限公司 一种降低测温误差的拉挤成型模具测温孔

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102259429A (zh) * 2011-01-10 2011-11-30 中格复合材料(南通)有限公司 工字钢拉挤模具
CN105196568A (zh) * 2015-08-04 2015-12-30 江苏恒神股份有限公司 防堵塞rtm模具
CN206528104U (zh) * 2017-02-07 2017-09-29 江苏恒神股份有限公司 内嵌芯模拉挤型材模具

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102259429A (zh) * 2011-01-10 2011-11-30 中格复合材料(南通)有限公司 工字钢拉挤模具
CN105196568A (zh) * 2015-08-04 2015-12-30 江苏恒神股份有限公司 防堵塞rtm模具
CN206528104U (zh) * 2017-02-07 2017-09-29 江苏恒神股份有限公司 内嵌芯模拉挤型材模具

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108381951A (zh) * 2018-05-11 2018-08-10 江苏华复轨道交通科技有限公司 拉挤用的预成型模具
CN114274554A (zh) * 2021-12-14 2022-04-05 江苏澳盛复合材料科技有限公司 一种降低测温误差的拉挤成型模具测温孔

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101088737A (zh) 注塑模
CN106739018A (zh) 内嵌芯模拉挤型材模具
CN205853269U (zh) 一种注塑模具的浇口结构
CN208743654U (zh) 一种门把手的压铸模具
CN206528104U (zh) 内嵌芯模拉挤型材模具
CN207327488U (zh) 一种中心进料高效注塑模具
CN207128192U (zh) 一种注射成型工艺生产笔记本电脑连接件的模具
CN103395173B (zh) 一种基于三瓣式进胶的pp大输液瓶瓶坯模具
CN203044560U (zh) 用于制造防喷器油缸的反挤压模具
CN206465406U (zh) 一种便于脱模的弯管件金属模具
CN207724736U (zh) 一种新型汽车零配件注塑模具
CN210211193U (zh) 一种便于开模取件的水表壳体成型模具
CN203254612U (zh) 一种塑料模具的流道结构
CN210026125U (zh) 一种防止断开残留和出模弹飞的牛角浇口
CN205735839U (zh) 一种开关底座外壳成型模具
CN207607061U (zh) 一种潜伏式进胶结构
CN205364384U (zh) 键帽成型模具
CN206367155U (zh) 一种工具箱注射模
CN206106274U (zh) 用于制造分体龙头外壳体的成型模具
CN204526030U (zh) 气顶塑胶件进行脱模的注塑模具
CN214517422U (zh) 一种铸铁管件砂型造型用模具
CN205020744U (zh) 一种活接头管件铸造覆膜砂模具
CN210233850U (zh) 一种叠层式注塑系统
CN209579941U (zh) 一种防止脱模过程原料粘连的瓷砖模具
CN206953468U (zh) 斜顶联合抽芯机构注塑模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170531

RJ01 Rejection of invention patent application after publication