CN1067358A - 一种生产高级速溶杏仁奶粉的工艺方法 - Google Patents
一种生产高级速溶杏仁奶粉的工艺方法 Download PDFInfo
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Abstract
一种生产高级速溶奶粉的工艺方法，其特点是选
用上好的杏仁、奶粉和蔗糖为主要原料，按如下工艺
流程进行加工操作：将杏仁烫煮去皮——对杏仁进行
脱苦——粗磨杏仁成浆——进行超微处理——对蔗
糖进行变性处理为葡萄糖果糖——将鲜奶、杏仁、糖
浆混合强化搅拌溶合——再进行高温瞬间消毒——
浓缩——高压均质——喷雾干燥成粉。杏仁奶粉口
味清新，营养丰富，具有医用、滋补、保健作用。
Description
本发明属乳制品加工领域，具体涉及一种生产杏仁奶粉的工艺方法。
奶粉，现已成为我国城乡广大人民群众日常食品之一，它因价廉物美、营养较丰富而受到人们的欢迎，但随着人们生活水平的提高和口味的变化，很多人已不再满足于单一的奶粉制品，于是生产单位便将奶粉与巧克力，可可等混合以求适应不同消费者的需要和满足不同消费者的口味，但即使如此，以奶粉为主要原料的制品，品种还是较少，不能完全满足消费者的需要，尤其是不能满足老年人的需要。杏仁在我国是山野资源的一种，且具有较高的医用价值，它的元素量、种非常丰富，但杏仁很苦，要进行很好的加工，才能发挥杏仁的优点，克服它的缺点。从现有的杏仁加工方法和杏仁产品来看，加工方法尚简单，生产品种也较单调，针对上述现状，本发明提供了一种杏仁深加工的方法，将含元素量丰富的杏仁和奶粉合制成杏仁奶粉，改变了奶粉的单一结构，不仅保持了奶粉原有的价值，还充分地体现了杏仁的优点。
本发明的发明目的是通过以下技术手段实现的：1.精选上好的杏仁将其烫煮、脱皮（手工或机器脱皮）再将杏仁脱苦（蒸发或真空脱苦）然后将脱苦后的杏仁粗磨成浆再进行超微处理，调节好浓度（15B 
）待用。2.对蔗糖进行变性处理，即由双糖变为葡萄糖果糖，方法是将糖全溶加入适量盐酸和氢氧化纳，加温、冷却、完成变性待用。3.把净化处理后的鲜奶和杏仁浆、糖浆搅拌溶合于一个容器内，经高温瞬间消毒，浓缩和均质处理，然后喷雾干燥成粉。发明技术方案的简单流程图可概括为：烫煮杏仁-将杏仁去皮-对杏仁脱苦-粗磨杏仁成浆-超微处理-对蔗糖进行变性处理-将鲜奶、杏仁、糖浆混合搅拌溶合-瞬间高温消毒-浓缩-高压均质-喷雾干燥成粉。成品杏仁奶粉的成份含量为：牛奶粉70%，杏仁10%，葡萄糖20%。
下面结合一个实施例对本发明作详细描述：
以100公斤成品为基数，投入原料：鲜牛奶462公斤，苦杏仁13.5公斤、糖20公斤。将投入原料按以下步骤和方法进行操作，①把杏仁放在90-95℃的热水中浸烫2-3分钟，用人工或机械脱去杏仁皮。②将脱皮后的杏仁放入带夹层的加热容器中，注入清水，注水总量为物料量的20倍。注入水后，开始升温并恒定到45°-50℃，对杏仁进行脱苦，每隔1.5小时更换一次清水，换水量在三分之一左右。4.5小时、脱苦全过程完毕，脱苦过程中均需搅拌。脱苦后的杏仁标准是含氰氢酸6PPM以下。③将脱苦后的杏仁进行漂洗，然后粗磨成浆状，再经三次胶体磨超微处理。物料细度达2微米，调节好浓度（15B 
）待用。④将蔗糖全溶，加入约为糖千分之一，经四倍稀释的盐酸，加温至75°-80℃大约半小时左右，蔗糖完成变性。转化为葡萄糖果糖冷却至60℃左右，慢慢加入食用氢氧化钠溶液中和至微酸性（BH6.8）。⑤把已净化处理后的鲜奶与加工好的杏仁浆葡萄糖果糖浆强化搅拌溶合，经高温瞬间灭菌，再经浓缩处理和均质处理，均质处理的压力在180-210千克/m2流量;调整好喷咀孔径φ1.2mm为宜，然后再喷雾干燥成粉。
用本发明方法生产杏仁奶粉的突出优点在于：
第一、杏仁具有很高的医用价值，它的主要功能是润肺、止咳、去痰，同时杏仁又含有锌元素等多种元素，能抑制癌细胞的生长，将杏仁和奶粉制成溶合的产品，不仅保存了奶粉原有的营养食用价值，还使这种杏仁奶粉具有医用、滋补、保健作用。
第二、杏仁具有特别的清香味，杏仁的香味能抑制奶粉特有的奶气味，故而杏仁奶粉尤其会受到老年人的欢迎。
第三、用本发明方法加工杏仁，是目前对杏仁深加工的一种先进方法，尤其是杏仁的去皮，蒸发脱苦工艺，速度快、方法简单，具有传统方法所不具备的优点。
第四、杏仁是我国的山野资源之一，本发明方法为进一步变原料优势为商品优势提供了一条途径。
Claims (6)
1、一种生产高级速溶杏仁奶粉的工艺方法，其特征在于：选用上好的杏仁、鲜奶、蔗糖为主要原料，并按如下工艺流程及方法进行加工，将杏仁烫煮去皮-对杏仁进行脱苦(放入容器中，加热蒸发)-将杏仁粗磨成浆-对杏仁浆进行超微处理-将蔗糖进行变性处理为葡萄果糖-将鲜奶、杏仁浆、糖浆混合强化搅拌使溶合-进行高温瞬间消毒-浓缩-高压均质处理-喷雾干燥成粉。
2、根据权利要求1所述的方法，其特征在于：对杏仁脱苦采用的是蒸发脱苦工艺，具体方法为：将去皮后的杏仁放入带夹层的加热容器中，注入清水（水量为物料量的20倍左右）升温并恒定至45°-50℃蒸发脱苦，每隔1.5小时换水三分之一，4.5小时脱苦全过程完成。脱苦后的杏仁含氰氢酸6PPM以下。
3、根据权利要求1所述的方法，其特征在于：对杏仁浆要进行三次胶体磨超微处理，细度达到2微米以下。
4、根据权利要求1所述的方法，其特征在于：将蔗糖全溶加入适量盐酸升温使糖变为葡萄糖果糖，并加入氢氧氢氧化纳溶液中和至微酸性（BH6.8）。
5、根据权利要求1所述的方法，其特征在于：对杏仁、奶粉、糖浆混合物进行均质处理时，压力在180-210千克/m2流量，喷咀孔径以φ1.2mm为宜。
6、根据权利要求1所述的方法，其特征在于，用此方法制作的杏仁奶粉成品的成份含量为：奶粉70%、杏仁10%，葡萄糖果糖18-20%。
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| CN 91103607 CN1067358A (zh) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | 一种生产高级速溶杏仁奶粉的工艺方法 |
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| CN 91103607 CN1067358A (zh) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | 一种生产高级速溶杏仁奶粉的工艺方法 |
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| CN 91103607 Pending CN1067358A (zh) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | 一种生产高级速溶杏仁奶粉的工艺方法 |
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-
1991
- 1991-06-05 CN CN 91103607 patent/CN1067358A/zh active Pending
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