CN106731034A - 一种复合型消泡剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合型消泡剂,组分为聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚20‑25份、二甲基硅油20‑25份、聚醚改性硅氧烷15‑20份、甘油三硬脂酸酯15‑20份、十二烷基磺酸钠5‑10份和异辛醇5‑10份。本发明提供的一种复合型消泡剂,具有消泡快、抑泡时间长、耐碱耐酸、耐高温、相容性好的特点,可广泛用于消除工业生产中的有害泡沫。
Description
技术领域
本发明涉及消泡剂生产技术领域,尤其涉及了一种用于污水处理的复合型消泡剂。
背景技术
泡沫是生活和工作中常见的现象,如不经适当抑止,泡沫会给生产带来很多麻烦,如影响生产的正常进行、减少设备有效负载量、造成产品质量及生产能力下降等。消除有害泡沫的方法主要有物理方法和化学方法,其中使用消泡剂消泡属于化学消泡方法之一。
目前,消泡剂已经广泛应用于造纸、纺织印染、石油开采和炼制、涂料、乳液聚合、污水处理、金属清洗等行业中,消泡剂己成为生产过程中不可缺少的功能性助剂。
根据消泡活性物的不同,消泡剂分为矿物油型、聚醚型和有机硅类等几种主要类型。它们各有特点且应用的领域也不相同,大多数的消泡剂的适用范围相对较窄,所以生产一种适用范围更广和使用效果更好的消泡剂必然成为目前消泡剂的发展的方向。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出一种复合型消泡剂,组分为聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚、聚醚改性硅氧烷、甘油三硬脂酸酯、十二烷基磺酸钠。
优选地,所述组分按照重量份计为聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚20-25份、聚醚改性硅氧烷15-20份、甘油三硬脂酸酯15-20份、十二烷基磺酸钠5-10份。
优选地,所述组分还包括二甲基硅油,重量份数为20-25份。
优选地,所述组分还包括异辛醇,重量份数为5-10份。
一种复合型消泡剂的制备方法,方法如下:将所述各组分依次加入搪瓷反应釜,开动搅拌,在160℃下搅拌反应2小时,冷却后即制得成品。
优选地,所述反应釜的搅拌转速为80-120r/min。
本发明作用原理:
聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚属聚氧化烯类非离子型表面活性剂。浅黄色油状液体,溶于水,易溶于乙醇等有机溶剂,无毒无腐蚀。具有良好的洗涤和消泡作用。
二甲基硅油表面张力小,且不溶于水,动植物油及高沸点矿物油中,化学稳定性好、又无毒,具有良好的消泡剂作用。
聚醚改性硅氧烷具有破泡、消泡,减小表面张力的显著效果。
甘油三硬脂酸酯主要起乳化、均匀溶液的效果。
十二烷基磺酸钠主要起到载体载体的作用,它可以各组分和起泡体系的结合,易于分散到起泡体系里,把两者结合起来,其本身的表面张力低,有助于抑泡,且可以降低成本。
异辛醇使活性成分分散成小颗粒,便于分散在水中,更好的起到消泡、抑泡效果。
综上所述聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚、二甲基硅油、聚醚改性硅氧烷具有相互协同增效作用,甘油三硬脂酸酯、十二烷基磺酸钠和异辛醇具有增强稳定性和增加药剂溶解性的作用。
本发明在应用时用量一般为100-1000mg/L。
与现有技术相比,本发明具有的有益效果在于:本发明提供的一种复合型消泡剂,具有消泡快,抑泡时间长,耐碱耐酸,耐高温,相容性好的特点,可广泛用于消除工业生产中的有害泡沫。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例1
将聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚25份,二甲基硅油25份,甘油三硬脂酸酯20份,聚醚改性硅氧烷15份,十二烷基磺酸钠10份,异辛醇5份,依次加入搪瓷反应釜,开动搅拌,搅拌桨的转数控制在80r/min,在160℃搅拌反应2小时,冷却后即制得成品。
实施例2
将聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚25份,二甲基硅油20份,甘油三硬脂酸酯15份,聚醚改性硅氧烷20份,十二烷基磺酸钠10份,异辛醇10份,依次加入搪瓷反应釜,开动搅拌,搅拌桨的转数控制在120r/min,在160℃搅拌反应2小时,冷却后即制得成品。
实施例3
将聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚23份,二甲基硅油24份,甘油三硬脂酸酯18份,聚醚改性硅氧烷20份,十二烷基磺酸钠5份,异辛醇10份,依次加入搪瓷反应釜,开动搅拌,搅拌桨的转数控制在100r/min,在160℃搅拌反应2小时,冷却后即制得成品。
实施例4
将聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚20份,二甲基硅油25份,甘油三硬脂酸酯20份,聚醚改性硅氧烷20份,十二烷基磺酸钠7份,异辛醇8份,依次加入搪瓷反应釜,开动搅拌,搅拌桨的转数控制在120r/min,在160℃搅拌反应2小时,冷却后即制得成品。
实施例5
将聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚23份,二甲基硅油23份,甘油三硬脂酸酯18份,聚醚改性硅氧烷18份,十二烷基磺酸钠8份,异辛醇10份,依次加入搪瓷反应釜,开动搅拌,搅拌桨的转数控制在100r/min,在160℃搅拌反应2小时,冷却后即制得成品。
实施例6
将聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚24份,二甲基硅油22,甘油三硬脂酸酯20份,聚醚改性硅氧烷18份,十二烷基磺酸钠9份,异辛醇7份,依次加入搪瓷反应釜,开动搅拌,搅拌桨的转数控制在100r/min,在160℃搅拌反应2小时,冷却后即制得成品。
消泡剂性能测试
分别取实施例1~6制得的消泡剂进行消泡性能的测试,将50mL起泡液(壬基酚聚氧乙烯醚:十二烷基苯磺酸钠:水=5:5:990)加入100mL具塞量筒中,上下震荡使泡沫升至100mL,然后加入质量分数为0.02%的消泡剂,静置消泡,同时启动秒表记录泡沫消失时间,即消泡时间。将上述量筒以3次/s的频率,30~35cm的振幅上下摆动,直至泡沫上升至50mL,记录所需时间,即抑泡时间。
实验结果见下表:
序号 | 静置消泡时间/s | 抑泡时间/s |
实施例1 | 15 | 306 |
实施例2 | 20 | 287 |
实施例3 | 17 | 333 |
实施例4 | 13 | 397 |
实施例5 | 15 | 283 |
实施例6 | 18 | 376 |
市售消泡剂 | 45 | 207 |
由表中结果可知,本发明制备的消泡剂消泡时间短,抑泡时间长,性能明显优于市售消泡剂,该产品在新疆某油田净化水厂使用,消泡性能和抑泡性能均效果良好,具有很好的市场前景。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种复合型消泡剂,其特征在于,组分为聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚、聚醚改性硅氧烷、甘油三硬脂酸酯、十二烷基磺酸钠。
2.根据权利要求1所述的一种复合型消泡剂,其特征在于,所述组分按照重量份计为聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚20-25份、聚醚改性硅氧烷15-20份、甘油三硬脂酸酯15-20份、十二烷基磺酸钠5-10份。
3.根据权利要求1所述的一种复合型消泡剂,其特征在于,所述组分还包括二甲基硅油,重量份数为20-25份。
4.根据权利要求1所述的一种复合型消泡剂,其特征在于,所述组分还包括异辛醇,重量份数为5-10份。
5.根据权利要求1~4任一项所述的一种复合型消泡剂的制备方法,其特征在于,方法如下:将所述各组分依次加入搪瓷反应釜,开动搅拌,在160℃下搅拌反应2小时,冷却后即制得成品。
6.根据权利要求5所述的一种复合型消泡剂的制备方法,其特征在于,所述反应釜的搅拌转速为80-120r/min。
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