CN103861330A - 一种消泡剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种消泡剂及其制备方法,该消泡剂由包含以下重量份的组分制成:聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚20-30份、聚氧乙烯聚氧丙烯甘油醚10-20份、聚丙烯酰胺5-10份、聚乙烯基吡咯烷酮2-10份、二氧化硅2-3份和碳酸钠0.5-2份。本发明制得的材料不仅具有良好的消泡性能,能快速消除造纸过程中的各类泡沫,同时能提高纸张的强度和抗撕性。

Description

一种消泡剂及其制备方法
技术领域
本发明属于造纸技术领域,特别涉及一种消泡剂及其制备方法。 
背景技术
消泡剂作为一种添加剂,主要功能包括消泡和抑泡两个方面,一个好的消泡剂除了本身需要具有良好的消抑泡沫的功能外,还需要与体系中的其他物质有着良好的相容性,并且在体系中具有优良的稳定性。 
迄今为止,固体分散型消泡剂有很多种类,最常用的主要有酰胺类、有机硅类、高碳脂肪醇类和聚醚类等。其中有机硅类消泡剂因其添加量少、安全性高等优势而备受人们关注,有机硅的消泡主要通过硅油分子中连接于硅原子之间的氧原子,使之与水形成一定强度的氢键,从而具有较低的表面张力,促使硅油分子很容易铺展。但是在造纸行业中,由于有着高分子化合物气泡的特点,致使有机硅消泡剂不能高效的发挥消泡作用。 
发明内容
针对上述的需求,本发明的目的在于提供了一种消泡剂及其制备方法,制得的消泡剂不仅具有良好的消泡性能,能快速消除造纸过程中的各类泡沫,同时提高纸张的强度和抗撕性。 
本发明的目的可以通过以下技术方案实现: 
一种消泡剂,由包含以下重量份的组分制成:
聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚          20-30份,
聚氧乙烯聚氧丙烯甘油醚              10-20份,
聚丙烯酰胺                           5-10份,
聚乙烯基吡咯烷酮                     2-10份,
二氧化硅                              2-3份,
碳酸钠                              0.5-2份。
所述聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚的相对分子量为3000-5000。         
所述聚氧乙烯聚氧丙烯甘油醚的相对分子量为3000-6000。         
所述聚丙烯酰胺的相对分子质量为6000-8000。
所述二氧化硅为纳米颗粒,直径为30-50纳米。 
一种消泡剂的制备方法,该方法包括以下步骤: 
将聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚20-30重量份、聚氧乙烯聚氧丙烯甘油醚10-20重量份、聚丙烯酰胺5-10重量份、聚乙烯基吡咯烷酮2-10重量份和碳酸钠0.5-2重量份,在80-100℃下,使用涡流搅拌机搅拌均匀,再加入二氧化硅2-3重量份,超声分散均匀,得到消泡剂。
有益效果:
本发明采用20-30重量份的聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、10-20重量份的聚氧乙烯聚氧丙烯甘油醚作为消泡剂,这两种聚醚的组合物具有较好的消泡效果,同时,为了增加消泡能力和提高稳定性,本发明加入了聚丙烯酰胺,以提高纸张的强度和抗撕性;本发明使用聚乙烯基吡咯烷酮,使制得的纸张具有良好的吸湿性和稳定性。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。 
消泡性能的测试方法:首先将起泡液装入循环鼓泡仪中,然后打开温控开关,将起泡液加热至30℃,开启循环泵,待泡沫升至300ml处,分别加入同等质量的实施例1-3中的消泡剂,记录泡沫体积V随时间t的变化。泡沫重新达到300ml处的时间越长,证明消泡效果越好。 
实施例1 
将相对分子量为3000的聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚30kg、相对分子量为3000的聚氧乙烯聚氧丙烯甘油醚10kg、相对分子质量为6000的聚丙烯酰胺10kg、聚乙烯基吡咯烷酮2kg和碳酸钠0.5kg,在80℃下,使用涡流搅拌机搅拌均匀,加入直径为50纳米的二氧化硅3kg,超声分散均匀,得到消泡剂。
制得消泡剂的性能测试结果如表1所示。 
实施例2 
将相对分子量为5000的聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚20kg、相对分子量为6000的聚氧乙烯聚氧丙烯甘油醚15kg、相对分子质量为8000的聚丙烯酰胺5kg、聚乙烯基吡咯烷酮10kg和碳酸钠2kg,在90℃下,使用涡流搅拌机搅拌均匀,加入直径为30纳米的二氧化硅2kg,超声分散均匀,得到消泡剂。
制得消泡剂的性能测试结果如表1所示。 
实施例3 
将相对分子量为4000的聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚25kg、相对分子量为5000的聚氧乙烯聚氧丙烯甘油醚20kg、相对分子质量为7000的聚丙烯酰胺7kg、聚乙烯基吡咯烷酮6kg和碳酸钠1kg,在100℃下,使用涡流搅拌机搅拌均匀,加入直径为50纳米的二氧化硅2kg,超声分散均匀,得到消泡剂。
制得消泡剂的性能测试结果如表1所示。 
表1 
 从表中可以看出本发明的消泡剂相对于同质量的聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚消泡效果有了很明显的提高,聚氧乙烯聚氧丙烯甘油醚的加入能提高聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚的消泡效果,并且加入量越多,增效作用越明显。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本发明不限于这里的实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。 

Claims (5)

1.一种消泡剂,其特征在于,由包含以下重量份的组分制成:
聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚     20-30份,
聚氧乙烯聚氧丙烯甘油醚              10-20份,
聚丙烯酰胺                5-10份,
聚乙烯基吡咯烷酮            2-10份,
二氧化硅              2-3份, 
碳酸钠                              0.5-2份。
2.根据权利要求1所述的消泡剂,其特征在于,所述聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚的相对分子量为3000-5000。
3.根据权利要求1所述的消泡剂,其特征在于,所述聚氧乙烯聚氧丙烯甘油醚的相对分子量为3000-6000。
4.根据权利要求1所述的消泡剂,其特征在于,所述聚丙烯酰胺的相对分子质量为6000-8000。
5.一种消泡剂的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
将聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚20-30重量份、聚氧乙烯聚氧丙烯甘油醚10-20重量份、聚丙烯酰胺5-10重量份、聚乙烯基吡咯烷酮2-10重量份和碳酸钠0.5-2重量份,在80-100℃下,使用涡流搅拌机搅拌均匀,再加入二氧化硅2-3重量份,超声分散均匀,得到消泡剂。
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