CN106215468A - 一种高效有机硅消泡剂及其制备方法 - Google Patents

一种高效有机硅消泡剂及其制备方法 Download PDF

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杜雪松
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陈彬
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Abstract

本发明提供了一种高效有机硅消泡剂,其组分包括:50~90份粘度为1~10cs的羟基硅油、50~90份粘度为1~10cs的二甲基硅油、2~15份气相白炭黑、2~12份OP‑10、1~6份分散增溶剂S、1~10份聚醚F‑6、10~20份聚醚L64、3~20份山梨醇酐单硬脂酸酯和10~30份水。与现有技术相比,本发明所述的有机硅消泡剂的有益效果是:消泡剂中同时使用粘度为1~10cs的均为羟基硅油和二甲基硅油组份,引入聚醚F‑6、聚醚L64和分散增溶剂S等,使得本发明产品有很好的相容性,消泡速度快、性能稳定、适应性好、用量少;本发明投资少,便于工业化生产。

Description

一种高效有机硅消泡剂及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于精细化工技术领域,具体涉及一种高效有机硅消泡剂及其制备方法。
背景技术
[0002] 消泡剂是用于抑制和消除各种有害泡沫的表面活性剂,是最有效控制泡沫的化学 方法,广泛应用于化工、医药、纺织、印染、选矿、涂料、油墨和污水处理等领域。工业生产中 泡沫会带来减小产能、原料浪费、质量下降等危害,对生产造成不利影响。目前市售消泡剂 针对性较强,且消泡效果不很理想。国外消泡剂性能较好,但是价格昂贵,很难在国内实现 规模化推广。
[0003] CN101053801A公开了一种聚醚改性有机硅消泡剂组合物,CN102284198A公开了一 种水溶性聚醚改性有机硅消泡剂及制备和复配方法,CN102527096A公开了一种有机硅氧烷 主链上接枝树状聚醚基团且复配的有机硅消泡剂,CN102343165A公开了一种主要包括硅脂 混合物添加聚醚硅油、增稠剂和防腐剂等活性物的有机硅消泡剂。但以上文献报道的工艺 流程复杂、生产成本大,不利于推广。一种优秀的消泡剂必须同时兼顾消泡、抑泡作用,且生 产工艺简便可行。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种消泡、抑泡能力强、稳定性好的高效有机硅消泡剂,另 一目的在于提供其制备方法,便于工业化生产。
[0005] 本发明的第一个方面是提供一种高效有机硅消泡剂,按照重量份数计,其组分包 括:50~90份粘度为1~10cs的羟基硅油、50~90份粘度为1~10cs的二甲基硅油、2~15份 气相白炭黑、2~12份0P-10、1~6份分散增溶剂S、1~10份聚醚F-6、10~20份聚醚L64、3~ 20份山梨醇酐单硬脂酸酯和10~30份水。
[0006] 优选地,按照重量份数计,所述高效有机硅消泡剂的组分包括:60~80份粘度为1 ~10cs的羟基硅油、60~80份粘度为1~10cs的二甲基硅油、4~12份气相白炭黑、4~10份 0Ρ-ΠΚ2~5份分散增溶剂S、3~8份聚醚F-6、12~18份聚醚L64、5~15份山梨醇酐单硬脂酸 酯和10~30份水。
[0007] 优选地,按照重量份数计,所述高效有机硅消泡剂的组分包括:70份粘度为1~ 1 〇c s的羟基硅油、75份粘度为1~10 c s的二甲基硅油、8份气相白炭黑、6份OP-10、4份分散增 溶剂S、6份聚醚F-6、15份聚醚L64、10份山梨醇酐单硬脂酸酯和25份水。
[0008] 优选地,按照重量份数计,所述高效有机硅消泡剂的组分包括:70份粘度为1~ l〇cs的羟基硅油、70份粘度为1~lOcs的二甲基硅油、10份气相白炭黑、8份0P-10、3份分散 增溶剂S、4份聚醚F-6、14份聚醚L64、8份山梨醇酐单硬脂酸酯和20份水。
[0009] 本发明的第二个方面是提供一种本发明第一个方面所述的高效有机硅消泡剂的 制备方法,反应釜中,加入羟基硅油和二甲基硅油,搅拌升温到200°C;加入气相白炭黑,搅 拌使两物料充分均化,升温至250°C,投入余下全部物料,加适量水,保温反应1~3小时,降 温至90~120°C,再加入适量水,搅拌自然降温到80°C以下,搅拌下出料。
[0010] 与现有技术相比,本发明所述的有机硅消泡剂的有益效果是:消泡剂中同时使用 粘度为1~l〇cs的均为羟基硅油和二甲基硅油组份,引入聚醚F-6、聚醚L64和分散增溶剂S 等,使得本发明产品有很好的相容性,消泡速度快、性能稳定、适应性好、用量少;本发明投 资少,便于工业化生产。
具体实施方式
[0011] 以下用具体实施例阐述本发明,但实施例不局限于其范围。
[0012] 实施例1
[0013] 本实施例的高效有机硅消泡剂,按照重量份数计,其组分包括:70份粘度为1~ l〇cs的羟基硅油、70份粘度为1~lOcs的二甲基硅油、10份气相白炭黑、8份0P-10、3份分散 增溶剂S、4份聚醚F-6、14份聚醚L64、8份山梨醇酐单硬脂酸酯和20份水。
[0014] 反应釜中,加入羟基硅油和二甲基硅油,搅拌升温到200°C;加入气相白炭黑,搅拌 使两物料充分均化,升温至250°C,投入余下全部物料,加适量水,保温反应2小时,降温至 100°C,再加入适量水,搅拌自然降温到80°C,搅拌下出料。
[0015] 实施例2
[0016] 本实施例的高效有机硅消泡剂,按照重量份数计,其组分包括:70份粘度为1~ 1 〇c s的羟基硅油、75份粘度为1~10 c s的二甲基硅油、8份气相白炭黑、6份OP-10、4份分散增 溶剂S、6份聚醚F-6、15份聚醚L64、10份山梨醇酐单硬脂酸酯和25份水。
[0017] 反应釜中,加入羟基硅油和二甲基硅油,搅拌升温到200°C ;加入气相白炭黑,搅拌 使两物料充分均化,升温至250°C,投入余下全部物料,加适量水,保温反应2小时,降温至 100°C,再加入适量水,搅拌自然降温到80°C,搅拌下出料。
[0018] 实施例3
[0019] 本实施例的高效有机硅消泡剂,按照重量份数计,其组分包括:80份粘度为1~ l〇cs的羟基硅油、60份粘度为1~lOcs的二甲基硅油、12份气相白炭黑、4份0P-10、5份分散 增溶剂S、3份聚醚F-6、18份聚醚L64、5份山梨醇酐单硬脂酸酯和30份水。
[0020] 反应釜中,加入羟基硅油和二甲基硅油,搅拌升温到200°C ;加入气相白炭黑,搅拌 使两物料充分均化,升温至250°C,投入余下全部物料,加适量水,保温反应2小时,降温至 100°C,再加入适量水,搅拌自然降温到80°C,搅拌下出料。
[0021] 实施例4
[0022]本实施例的高效有机硅消泡剂,按照重量份数计,其组分包括:60份粘度为1~ l〇cs的羟基硅油、80份粘度为1~lOcs的二甲基硅油、4份气相白炭黑、10份0P-10、2份分散 增溶剂S、8份聚醚F-6、12份聚醚L64、15份山梨醇酐单硬脂酸酯和10份水。
[0023] 反应釜中,加入羟基硅油和二甲基硅油,搅拌升温到200°C ;加入气相白炭黑,搅拌 使两物料充分均化,升温至250°C,投入余下全部物料,加适量水,保温反应2小时,降温至 100°C,再加入适量水,搅拌自然降温到80°C,搅拌下出料。
[0024] 实施例5
[0025] 本实施例的高效有机硅消泡剂,按照重量份数计,其组分包括:90份粘度为1~ 1 〇c s的羟基硅油、50份粘度为1~10 c s的二甲基硅油、2份气相白炭黑、2份0P-10、6份分散增 溶剂s、10份聚醚F-6、20份聚醚L64、3份山梨醇酐单硬脂酸酯和30份水。
[0026] 反应釜中,加入羟基硅油和二甲基硅油,搅拌升温到200°C ;加入气相白炭黑,搅拌 使两物料充分均化,升温至250°C,投入余下全部物料,加适量水,保温反应2小时,降温至 100°C,再加入适量水,搅拌自然降温到80°C,搅拌下出料。
[0027] 实施例6
[0028]本实施例的高效有机硅消泡剂,按照重量份数计,其组分包括:50份粘度为1~ 1 〇c s的羟基硅油、90份粘度为1~10 c s的二甲基硅油、15份气相白炭黑、12份OP-10、1份分散 增溶剂S、1份聚醚F-6、10份聚醚L64、20份山梨醇酐单硬脂酸酯和30份水。
[0029] 反应釜中,加入羟基硅油和二甲基硅油,搅拌升温到200°C ;加入气相白炭黑,搅拌 使两物料充分均化,升温至250°C,投入余下全部物料,加适量水,保温反应2小时,降温至 100°C,再加入适量水,搅拌自然降温到80°C,搅拌下出料。
[0030]消泡剂性能测试:
[0031]测试设备:循环栗(鼓泡装置)
[0032] 测试温度:25Γ
[0033] (1)消泡性能测试:向lOOOmL的量筒中加入200mL浓度0.5 %的十二烷基苯磺酸钠 水溶液,启动循环栗鼓泡至一定高度,加入一定量一定浓度的本发明消泡剂,记录泡沫从某 一高度降至另一高度所用时间,重复试验三次,取平均值,即为该消泡剂的消泡时间。
[0034] (2)抑泡性能测试:向1000mL的量筒中加入200mL浓度0.5%的十二烷基苯磺酸钠 水溶液和一定量一定浓度的本发明消泡剂,启动循环栗保持匀速连续鼓泡,记录泡沫从某 一高度升至另一高度所用时间,重复试验三次,取平均值,即为该消泡剂的抑泡时间。
[0035]试验结果见下表。
Figure CN106215468AD00051
[0037] 注:试验中保持恒温25Γ,pH值=7。
[0038] 从表中测试结果可以看出,本发明消泡剂的消泡、抑泡性能与国外产品相当,总体 性能远优于国内现有广品性能。
[0039] 以上对本发明的具体实施例进行了详细描述,但其只是作为范例,本发明并不限 制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对本发明进行的等同修改和 替代也都在本发明的范畴之中。因此,在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和 修改,都应涵盖在本发明的范围内。

Claims (5)

1. 一种高效有机硅消泡剂,其特征在于,按照重量份数计,其组分包括:50~90份粘度 为1~lOcs的羟基硅油、50~90份粘度为1~lOcs的二甲基硅油、2~15份气相白炭黑、2~12 份0P-10、1~6份分散增溶剂S、1~10份聚醚F-6、10~20份聚醚L64、3~20份山梨醇酐单硬 脂酸酯和10~30份水。
2. 根据权利要求1所述的高效有机硅消泡剂,其特征在于,按照重量份数计,其组分包 括:60~80份粘度为1~lOcs的羟基硅油、60~80份粘度为1~lOcs的二甲基硅油、4~12份 气相白炭黑、4~10份0P-KK2~5份分散增溶剂S、3~8份聚醚F-6、12~18份聚醚L64、5~15 份山梨醇酐单硬脂酸酯和10~30份水。
3. 根据权利要求2所述的高效有机硅消泡剂,其特征在于,按照重量份数计,其组分包 括:70份粘度为1~lOcs的羟基硅油、75份粘度为1~lOcs的二甲基硅油、8份气相白炭黑、6 份0P-10、4份分散增溶剂S、6份聚醚F-6、15份聚醚L64、10份山梨醇酐单硬脂酸酯和25份水。
4. 根据权利要求2所述的高效有机硅消泡剂,其特征在于,按照重量份数计,其组分包 括:70份粘度为1~lOcs的羟基硅油、70份粘度为1~lOcs的二甲基硅油、10份气相白炭黑、8 份0P-10、3份分散增溶剂S、4份聚醚F-6、14份聚醚L64、8份山梨醇酐单硬脂酸酯和20份水。
5. -种如权利要求1~4中任意一项所述的高效有机娃消泡剂的制备方法,其特征在 于,反应釜中,加入羟基硅油和二甲基硅油,搅拌升温到200°C;加入气相白炭黑,搅拌使两 物料充分均化,升温至250°C,投入余下全部物料,加适量水,保温反应1~3小时,降温至90 ~i2〇°C,再加入适量水,搅拌自然降温到80°C以下,搅拌下出料。
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