CN106720837A - 一种切片糖果及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种切片糖果及制备方法,所述切片糖果由以下质量百分比的原料制备而成:甜味剂55~80%;淀粉2~14%;增稠剂0.1~0.8%;植物油1~7%;食品类香料适量;着色剂适量;余量为水。此种切片糖果配方简单,原料来源广泛、成本低廉,不需要经过复杂的工序进行制备,切片糖果产品口感良好,货架期长,质量稳定,其配方及生产工艺适合在实际生产中大面积推广。
Description
技术领域
本发明涉及糖果工业制备领域,具体而言,涉及一种切片糖果产品及其制备方法。
背景技术
在传统的蛋糕装饰工艺中,糖果装饰是一种常用的装饰方法。装饰糖果一般是颜色、形状各异,颗粒不大的糖果,其中,造型多变的切片糖果尤其受到消费者的欢迎,其使用甚为广泛。然而,在传统的切片糖生产工艺中,为了提高生产效率,使切片糖果产品形状完整,生产切片糖果时需添加各种辅料,并在糖果条完全冷却烘干后进行切割,形成最终的切片糖果产品,这样做的目的在于保证产品的口感和质量的稳定性。
采用传统方法在制备颗粒形状较大的切片糖果时,基本可以保证糖果形状的完整,和质量的稳定性,传统方法需要采用对完全冷却、烘干的糖果条干切,从而制备切片糖果产品,在生产颗粒形状较小的装饰用切片糖果时,冷却、烘干的糖果条在切割为细小颗粒时容易受力不均,而导致最终切片糖果形状破碎,质量不高,最终到时产品生产成本陡增,同时,生产切片糖果的设备复杂、占地面积大,设备在制备产品过程干切步骤反复操作,刀片容易磨损,设备的维护成本增加,而且,利用传统工艺生产的切片糖果原料和生产工序复杂,味道和口感不佳,直接制约了消费者在装饰蛋糕及其他甜品的过程中使用切片糖果进行装饰。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷,本发明的目的在于提供一种配方简单、生产操作简易,易于挤出、切割成型的切片糖果及制备方法,适用于在工业生产中切片糖果的快速、大量生产,生产所得切片糖果口感良好、稳定性好,并具有较长的货架期。
本发明的目的通过以下技术方案予以实现:
一种切片糖果,所述切片糖果由以下质量百分比的原料制备而成:
甜味剂55~80%;
淀粉2~14%;
增稠剂0.1~0.8%;
植物油1~7%;
食用香精0.15%~0.3%;
着色剂0.15~0.3%;
余量为水。
进一步地,所述切片糖果由以下质量百分比的原料制备而成:
甜味剂60~70%;
淀粉5~10%;
增稠剂0.3~0.6%;
植物油3~5%;
食用香精0.2~0.25%;
着色剂0.2~0.25%;
余量为水。
优选地,所述切片糖果由以下质量百分比的原料制备而成:
甜味剂65%;
淀粉8%;
增稠剂0.4%;
植物油4%;
食用香精0.22%;
着色剂0.22%;
余量为水。
作为另一实施例,本专利所述切片糖果还含有质量百分比0.3~0.5%的中链甘油三酯和2~6%的胡萝卜汁,中链甘油三酯能够降低糖片配方的粘度,更加方便糖片的切割,胡萝卜汁既能代替着色剂,又能提供一定的营养成分,还丰富了糖片的口感。
在上述配方中,所述甜味剂可以选择白砂糖、葡萄糖、木糖醇、山梨糖醇中的一种或多种若选用多种甜味剂混合,甜味剂的混合比可以根据实际生产产品的需要进行调整。
为使切片糖果获得更佳的口感,所述淀粉为番薯粉、大米粉、玉米淀粉中的一种或多种混合物。
优选地,所述淀粉为番薯粉、大米粉、玉米淀粉的混合物,所述番薯粉、玉米淀粉的混合比为1:1。
所述增稠剂可选择为阿拉伯胶、明胶、黄原胶、卡拉胶的一种或多种混合物。通过添加限定配比的增稠剂,与其他原料均匀混合,可使混合后的浆状混合物获得适合的均匀度和稠度,以很好地满足浆状混合物投放于挤出机挤出、定型、切割,生产切片糖果的需要,从而提高切片糖果的生产质量和生产效率。若选择多种增稠剂混合使用,选择的增稠剂可以根据切片糖果的生产需要进行等重量比例混合使用。
优选地,所述增稠剂为阿拉伯胶和明胶的混合物,所述阿拉伯胶和明胶的质量混合比为1:1。
优选地,所述的切片糖果可根据实际生产需要,可生产为圆形、椭圆形、圣诞树形、枫叶形、雪花形、姜饼人形、骨头形、月牙形或五角星形的切片形状。
其中,上述切片糖果经过以下方法制备而成:
S1.按照上述限定的组分和含量搅拌均匀,形成浆状混合物;
S2.将步骤S1所得的浆状混合物倒入糖果挤出机的入料口中,并在糖果挤出机的出料口出设置定型模具,在定型模具的外侧设置旋转切割刀具,使浆状混合物在糖果挤出机的挤压下经定型模具挤出并在旋转切割刀具的作用下切割成片状。
在上述步骤S1中,所述限定配比的原料可以在常温或加热的条件下进行混合,最终形成用手心握紧后松开、料不散开,质地稳定、均匀的浆状物,以满足步骤S2挤出、定型、切割形成切片糖果产品的生产需要。
在上述步骤S2中,所述糖果挤出机的出口处设置可拆卸的定型模具和旋转切割刀具,在实际生产中,可以根据所要生产的糖果形状,在出口处安装不同形状通孔的模具。当浆状物投放于挤出机后,浆状物在挤出机内部机构的推进通过模具的通孔,出口处的旋转刀片的旋转速度与浆状物的挤出速度相配合,刀片对挤出物进行切割,形成切片糖果初产品。所述糖果初产品经过冷却、烘干后,即能得到最终的切片糖果产品。
所述定型模具上设有定型通孔,所述定型通孔的数量为1至15个,所述旋转切割刀具包括固定环和设置在固定环上的刀片,所述刀片的数量为1至8片,所述旋转切割刀具的转速为每分钟30至600转。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
(1)本发明技术方案所涉及的切片糖果,所制备的配方简单,原料来源广泛、成本低廉,不需要经过复杂的工序进行制备,切片糖果产品口感良好,货架期长,其配方及生产工艺适合在实际生产中大面积推广。
(2)本发明技术方案所涉及的切片糖果,采用改良的糖果挤出机,和设置在糖果挤出机的物料挤出速度相配合的旋转刀片进行制备生产,质地均匀的糖果浆状混合物通过在糖果挤出机中“放料——挤出成型——湿切”的一系列工序连续生产切片糖果产品,此方法生产的切片糖果形状完整、稳定,生产效率高,产品质量稳定,次品率低,并且利用该方法生产所采用的设备简单,投入成本低,占地面积小,易于日常维护和清洁。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作出进一步地详细阐述,但实施例并不对本发明做任何形式的限定。
实施例1
一种切片糖果,所述切片糖果由以下质量百分比的原料制备而成:
白砂糖23%;葡萄糖32%;番薯粉7%;玉米淀粉7%;阿拉伯胶0.4%;明胶0.4%;植物油7%;食用香精0.15%;着色剂0.15%;余量为水。
所述的切片糖果可根据实际生产需要,可生产为圆形、椭圆形、圣诞树形、枫叶形、雪花形、姜饼人形、骨头形、月牙形或五角星形的切片形状。
其中,上述切片糖果经过以下方法制备而成:
S1.将上述配方限定的白砂糖、葡萄糖、番薯粉、玉米淀粉、阿拉伯胶、明胶、植物油、食用香精,着色剂、水等原料搅拌混合并形成浆状混合物;
S2.将步骤S1所得的浆状混合物糖果挤出机中,所述浆状混合物被连续挤出,并经过定型、切割后,冷却,烘干,所得产品即为所述切片糖果。
在上述步骤S1中,所述限定配比的原料可以在常温或加热的条件下进行混合,最终形成用手心握紧后松开、料不散开,质地稳定、均匀的浆状物,以满足步骤S2挤出、定型、切割形成切片糖果产品的生产需要。
在上述步骤S2中,所述糖果挤出机设有由电机带动的挤出螺杆,挤出机的出料口处设置可拆卸的定型模具和旋转切割刀具,定型模具固定设置在出料口处,挤出螺杆穿过定型模具向外延伸,所述旋转切割刀具套设在挤出螺杆、位于定型模具的外侧并与挤出螺杆同步转动。定型模具上设有定型通孔,所述定型通孔的数量为1至15个,在实际生产中,可以根据所要生产的糖果形状来设置定型通孔的形状。所述旋转切割刀具包括固定环和设置在固定环上的刀片,所述刀片的数量为1至8片,所述旋转切割刀具的转速为每分钟30至600转。
当浆状物投放于挤出机后,浆状物在挤出机内部机构的推进通过定型模具的定型通孔,出口处的旋转切割刀具的旋转速度与浆状物的挤出速度相配合,刀片对挤出物进行切割,形成切片糖果初产品。所述糖果初产品经过冷却、烘干后,即能得到最终的切片糖果产品。
实施例2
除了制备所述切片糖果的原料质量百分比不同外,其他同实施例1;
一种切片糖果,所述切片糖果由以下质量百分比的原料制备而成:
白砂糖40%;葡萄糖40%;番薯粉1%;玉米淀粉1%;阿拉伯胶0.05%,明胶0.05%;植物油1%;食用香精0.3%;着色剂0.3%;余量为水。
实施例3
除了制备所述切片糖果的原料质量百分比不同外,其他同实施例1;
一种切片糖果,所述切片糖果由以下质量百分比的原料制备而成:
白砂糖30%;葡萄糖30%;番薯粉2.5%;玉米淀粉2.5%;阿拉伯胶0.15%,明胶0.15%;植物油3%;食用香精0.2%;着色剂0.2%;余量为水。
实施例4
除了制备所述切片糖果的原料质量百分比不同外,其他同实施例1;
一种切片糖果,所述切片糖果由以下质量百分比的原料制备而成:
白砂糖35%;葡萄糖35%;番薯粉5%;玉米淀粉5%;阿拉伯胶0.3%,明胶0.3%;植物油5%;食用香精0.25%;着色剂0.25%;余量为水。
实施例5
除了制备所述切片糖果的原料质量百分比不同外,其他同实施例1;
一种切片糖果,所述切片糖果由以下质量百分比的原料制备而成:
白砂糖32.5%;葡萄糖32.5%;番薯粉4%;玉米淀粉4%;阿拉伯胶0.2%,明胶0.2%;植物油4%;食用香精0.22%;着色剂0.22%;余量为水。
实施例6
除了制备所述切片糖果的原料质量百分比不同外,其他同实施例1;
一种切片糖果,所述切片糖果由以下质量百分比的原料制备而成:
白砂糖25%;葡萄糖25%;木糖醇7.5%;山梨糖醇7.5%;大米粉4%;玉米淀粉4%;黄原胶0.2%;卡拉胶0.2%;植物油4%;食用香精0.22%;着色剂0.22%;余量为水。
实施例7
除了制备所述切片糖果的原料质量百分比不同外,其他同实施例1;
一种切片糖果,所述切片糖果由以下质量百分比的原料制备而成:
白砂糖25%;葡萄糖25%;山梨糖醇15%;番薯粉4%;大米粉4%;黄原胶0.2%,卡拉胶0.2%;植物油4%;食用香精0.22%;着色剂0.22%;余量为水。
实施例8
除了制备所述切片糖果的原料质量百分比不同外,其他同实施例1;
一种切片糖果,所述切片糖果由以下质量百分比的原料制备而成:
白砂糖25%;葡萄糖25%;山梨糖醇15%;番薯粉4%;大米粉4%;阿拉伯胶0.2%,黄原胶0.2%,卡拉胶0.2%;植物油4%;食用香精0.22%;着色剂0.22%;余量为水。
实施例9
本实施例还在配方中增加了中链甘油三酯和胡萝卜汁,其他同实施例1。
也就是说,本实施例的切片糖果由以下质量百分比的原料制备而成:
白砂糖30%;葡萄糖20%;山梨糖醇15%;番薯粉4%;大米粉5%;阿拉伯胶0.1%,黄原胶0.2%,卡拉胶0.2%;植物油6%;食用香精0.22%;着色剂0.22%;中链甘油三酯0.3%;胡萝卜汁2%,所述胡萝卜汁是由胡萝卜直接榨汁所得。
实施例10
本实施例还在配方中增加了中链甘油三酯和胡萝卜汁,其他同实施例1。
也就是说,本实施例的切片糖果由以下质量百分比的原料制备而成:
白砂糖30%;葡萄糖20%;山梨糖醇15%;番薯粉4%;大米粉5%;阿拉伯胶0.1%,黄原胶0.2%,卡拉胶0.2%;植物油6%;食用香精0.22%;着色剂0.22%;中链甘油三酯0.5%;胡萝卜汁6%。
显然,本专利的上述实施例仅仅是为清楚地说明本专利所作的举例,而并非是对本专利的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本专利权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种切片糖果,其特征在于,所述切片糖果由以下质量百分比的原料制备而成:
甜味剂55~80%;
淀粉2~14%;
增稠剂0.1~0.8%;
植物油1~7%;
食用香精0.15~0.3%;
着色剂0.15~0.3%;
余量为水。
2.根据权利要求1所述的切片糖果,其特征在于,所述切片糖果由以下质量百分比的原料制备而成:
甜味剂60~70%;
淀粉5~10%;
增稠剂0.3~0.6%;
植物油3~5%;
食用香精0.2~0.25%;
着色剂0.2~0.25%;
余量为水。
3.根据权利要求1所述的切片糖果,其特征在于,所述切片糖果由以下质量百分比的原料制备而成:
甜味剂65%;
淀粉8%;
增稠剂0.4%;
植物油4%;
食用香精2.2%;
着色剂2.2%;
余量为水。
4.根据权利要求1所述的切片糖果,其特征在于,所述切片糖果还含有质量百分比0.3~0.5%的中链甘油三酯和2~6%的胡萝卜汁。
5.根据权利要求1所述的切片糖果,其特征在于,所述甜味剂为白砂糖、葡萄糖、木糖醇、山梨糖醇一种或多种混合物;所述淀粉为番薯粉、大米粉、玉米淀粉中的一种或多种混合物;所述增稠剂为阿拉伯胶、明胶、黄原胶、卡拉胶的一种或多种混合物。
6.根据权利要求5所述的切片糖果,其特征在于,所述淀粉为番薯粉、玉米淀粉的混合物,所述番薯粉、玉米淀粉的质量混合比为1:1。
7.根据权利要求5所述的切片糖果,其特征在于,所述增稠剂为阿拉伯胶和明胶的混合物,所述阿拉伯胶和明胶的质量混合比为1:1。
8.根据权利要求1所述的切片糖果,其特征在于,所述的切片糖果的切片形状为圆形、椭圆形、圣诞树形、枫叶形、雪花形、姜饼人形、骨头形、月牙形或五角星形。
9.据权利要求1所述的切片糖果,其特征在于,所述的切片糖果经过以下方法制备而成:
S1.按照权利要求1至8所限定的组分和含量搅拌均匀,形成浆状混合物;
S2.将步骤S1所得的浆状混合物倒入糖果挤出机的入料口中,并在糖果挤出机的出料口出设置定型模具,在定型模具的外侧设置旋转切割刀具,使浆状混合物在糖果挤出机的挤压下经定型模具挤出并在旋转切割刀具的作用下切割成片状。
10.根据权利要求9所述的切片糖果,其特征在于,所述定型模具上设有定型通孔,所述定型通孔的数量为1至15个,所述旋转切割刀具包括固定环和设置在固定环上的刀片,所述刀片的数量为1至8片,所述旋转切割刀具的转速为每分钟30至600转。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170531 |
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