CN106699720A - 一种生产碳酸亚乙烯酯的方法 - Google Patents

一种生产碳酸亚乙烯酯的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106699720A
CN106699720A CN201611223640.4A CN201611223640A CN106699720A CN 106699720 A CN106699720 A CN 106699720A CN 201611223640 A CN201611223640 A CN 201611223640A CN 106699720 A CN106699720 A CN 106699720A
Authority
CN
China
Prior art keywords
vinylene carbonate
organic amine
vinyl acetate
carbonate
acid vinyl
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201611223640.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106699720B (zh
Inventor
王小龙
管国锋
陆觉明
万辉
顾乃刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Huayi New Energy Technology Co.,Ltd.
Original Assignee
SUZHOU HUAYI NEW ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU HUAYI NEW ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical SUZHOU HUAYI NEW ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201611223640.4A priority Critical patent/CN106699720B/zh
Publication of CN106699720A publication Critical patent/CN106699720A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106699720B publication Critical patent/CN106699720B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D317/00—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having two oxygen atoms as the only ring hetero atoms
    • C07D317/08—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having two oxygen atoms as the only ring hetero atoms having the hetero atoms in positions 1 and 3
    • C07D317/10—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having two oxygen atoms as the only ring hetero atoms having the hetero atoms in positions 1 and 3 not condensed with other rings
    • C07D317/32—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having two oxygen atoms as the only ring hetero atoms having the hetero atoms in positions 1 and 3 not condensed with other rings with hetero atoms or with carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, e.g. ester or nitrile radicals, directly attached to ring carbon atoms
    • C07D317/34—Oxygen atoms
    • C07D317/40—Vinylene carbonate; Substituted vinylene carbonates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/002—Mixed oxides other than spinels, e.g. perovskite
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/80—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with zinc, cadmium or mercury
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2523/00—Constitutive chemical elements of heterogeneous catalysts

Abstract

本发明涉及一种生产碳酸亚乙烯酯的方法，它包括以下步骤：（a）将干燥的氯气与碳酸乙烯酯在紫外光的照射下进行氯代反应得氯代碳酸乙烯酯；（b）将所述氯代碳酸乙烯酯溶于有机溶剂中，在催化剂的作用下与有机胺进行消去反应，生成碳酸亚乙烯酯；所述氯代碳酸乙烯酯与所述有机胺的摩尔比为1：1.1~1.5；所述催化剂为氧化铜、氧化锌和氧化亚镍按照质量比为1~5：1~5：1组成的混合物，其质量为与所述氯代碳酸乙烯酯质量的1~5%，（c）将步骤（b）得到的产物过滤后进行减压精制即可。通过采用特定的催化剂使得氯代碳酸乙烯酯和有机胺进行反应，能够降低该反应的温度并避免产生的碳酸亚乙烯酯进行聚合，从而提高了其产率和纯度。

Description

一种生产碳酸亚乙烯酯的方法
技术领域
本发明属于锂电池电解液添加剂领域，具体涉及一种生产碳酸亚乙烯酯的方法。
背景技术
碳酸亚乙烯酯，又称1,3-二氧杂环戊烯-2-酮或乙烯碳酸酯，为无色透明液体，用作一种锂离子电池新型有机成膜添加剂与过充电保护添加剂，还可作为制备聚碳酸乙烯酯的单体。
随着锂离子电池的使用范围不断扩大，锂离子电池的技术也在不断进步，在作为锂离子电池“血液”的电解液中添加一些添加剂，可以提高电池的许多性能。其中，碳酸亚乙烯酯是电解液中的一种有机成膜添加剂与过充电保护添加剂，具有良好的高低温性能及防气胀功能，可以增加溶剂的稳定性，有效地抑制溶剂的分解，促进SEI膜的形成，提高电池的循环性能。但是由于碳酸亚乙烯酯本身的热敏感性，造成了碳酸亚乙烯酯不易达到很高的纯度及氯含量高的问题。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种生产碳酸亚乙烯酯的方法。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种生产碳酸亚乙烯酯的方法，它包括以下步骤：
（a）将干燥的氯气与碳酸乙烯酯在紫外光的照射下进行氯代反应得氯代碳酸乙烯酯；
（b）将所述氯代碳酸乙烯酯溶于有机溶剂中，在催化剂的作用下与有机胺进行消去反应，生成碳酸亚乙烯酯；所述氯代碳酸乙烯酯与所述有机胺的摩尔比为1：1.1~1.5；所述催化剂为氧化铜、氧化锌和氧化亚镍按照质量比为1~5：1~5：1组成的混合物，其质量为与所述氯代碳酸乙烯酯质量的1~5%，
（c）将步骤（b）得到的产物过滤后进行冷冻干燥即可。
优化地，所述催化剂为氧化铜、氧化锌和氧化亚镍按照质量比为1：1：1组成的混合物。
优化地，所述有机胺为三乙胺、乙醇胺、异丙醇胺、二乙烯三胺、甲酰胺和乙酰胺中的一种或几种组成的混合物。
进一步地，所述有机胺为三乙胺、乙醇胺或异丙醇胺。
优化地，步骤（b）中，所述消去反应是在0~5℃反应1~5小时。
优化地，所述有机胺中游离氨含量小于100ppm且水含量小于10ppm。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明生产碳酸亚乙烯酯的方法，通过采用特定的催化剂使得氯代碳酸乙烯酯和有机胺进行反应，能够降低该反应的温度并避免产生的碳酸亚乙烯酯进行聚合，从而提高了其产率和纯度。
具体实施方式
本发明生产碳酸亚乙烯酯的方法，它包括以下步骤：（a）将干燥的氯气与碳酸乙烯酯在紫外光的照射下进行氯代反应得氯代碳酸乙烯酯；（b）将所述氯代碳酸乙烯酯溶于有机溶剂中，在催化剂的作用下与有机胺进行消去反应，生成碳酸亚乙烯酯；所述氯代碳酸乙烯酯与所述有机胺的摩尔比为1：1.1~1.5；所述催化剂为氧化铜、氧化锌和氧化亚镍按照质量比为1~5：1~5：1组成的混合物，其质量为与所述氯代碳酸乙烯酯质量的1~5%；（c）将步骤（b）得到的产物过滤后进行冷冻干燥即可。通过采用特定的催化剂使得氯代碳酸乙烯酯和有机胺进行反应，能够降低该反应的温度并避免产生的碳酸亚乙烯酯进行聚合，从而提高了其产率和纯度。
所述催化剂优选为氧化铜、氧化锌和氧化亚镍按照质量比为1：1：1组成的混合物。所述有机胺为三乙胺、乙醇胺、异丙醇胺、二乙烯三胺、甲酰胺和乙酰胺中的一种或几种组成的混合物，其中三乙胺、乙醇胺、异丙醇胺更优，有机胺中游离氨含量小于100ppm且水含量小于10ppm。步骤（b）中，所述消去反应是在0~5℃反应1~5小时。所述有机溶剂醇类（甲醇、乙醇等）、脂肪族酸的酯（乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯等）、脂肪酮类（丁酮、乙酮、甲基丙基酮等）或脂肪醚类（二乙醚、甲乙醚、二丁醚、二异丙醚、甲基叔丁基醚等）的极性溶剂以及选自苯、甲苯、二甲苯、乙苯、三甲苯或异丙苯的芳香烃溶剂中的一种。
下面将结合实施例对本发明进行进一步说明。
实施例1
本实施例提供一种生产碳酸亚乙烯酯的方法，它包括以下步骤：
（a）将干燥的氯气与碳酸乙烯酯在紫外光的照射下进行氯代反应得氯代碳酸乙烯酯，可参考申请号为201510994430.4的中国发明专利，具体为：将流速为10000L/h的干燥氯气与流量为30 L/h的碳酸乙烯酯在紫外光（100~200nm，7.5 w/cm2）的照射下于35℃进行氯代反应，反应3小时；随后在130℃、回流比1:1的条件下精馏得氯代碳酸乙烯酯；
（b）取步骤（a）制得的10mol氯代碳酸乙烯酯溶于10L乙酸乙酯中，加入12.25g催化剂（氧化铜、氧化锌和氧化亚镍的质量比为5：4：1）、11mol三乙胺在0℃反应5小时，生成碳酸亚乙烯酯；
（c）将步骤（b）得到的产物进行抽滤，取滤渣，并置于4℃的正己烷中搅拌洗涤，离心分离，将晶体在0℃下真空冷冻干燥，最终碳酸亚乙烯酯的产率为90%（以碳酸乙烯酯计），纯度为97.5%，游离氯含量为4ppm，水含量为5ppm。
实施例2
本实施例提供一种生产碳酸亚乙烯酯的方法，它包括以下步骤：
（a）将干燥的氯气与碳酸乙烯酯在紫外光的照射下进行氯代反应得氯代碳酸乙烯酯，可参考申请号为201510994430.4的中国发明专利，具体为：将流速为10000L/h的干燥氯气与流量为30 L/h的碳酸乙烯酯在紫外光（100~200nm，7.5 w/cm2）的照射下于35℃进行氯代反应，反应3小时；随后在130℃、回流比1:1的条件下精馏得氯代碳酸乙烯酯；
（b）取步骤（a）制得的10mol氯代碳酸乙烯酯溶于10L乙酸乙酯中，加入61.25g催化剂（氧化铜、氧化锌和氧化亚镍的质量比为5：5：1）、15mol乙醇胺在5℃反应1小时，生成碳酸亚乙烯酯；
（c）将步骤（b）得到的产物进行抽滤，取滤渣，并置于4℃的正己烷中搅拌洗涤，离心分离，将晶体在0℃下真空冷冻干燥，最终碳酸亚乙烯酯的产率为92%（以碳酸乙烯酯计），纯度为98.0%，游离氯含量为3ppm，水含量为5ppm。
实施例3
本实施例提供一种生产碳酸亚乙烯酯的方法，它包括以下步骤：
（a）将干燥的氯气与碳酸乙烯酯在紫外光的照射下进行氯代反应得氯代碳酸乙烯酯，可参考申请号为201510994430.4的中国发明专利，具体为：将流速为10000L/h的干燥氯气与流量为30 L/h的碳酸乙烯酯在紫外光（100~200nm，7.5 w/cm2）的照射下于35℃进行氯代反应，反应3小时；随后在130℃、回流比1:1的条件下精馏得氯代碳酸乙烯酯；
（b）取步骤（a）制得的10mol氯代碳酸乙烯酯溶于10L乙酸乙酯中，加入30g催化剂（氧化铜、氧化锌和氧化亚镍的质量比为1：1：1）、12mol异丙醇胺在4℃反应3小时，生成碳酸亚乙烯酯；
（c）将步骤（b）得到的产物进行抽滤，取滤渣，并置于4℃的正己烷中搅拌洗涤，离心分离，将晶体在0℃下真空冷冻干燥，最终碳酸亚乙烯酯的产率为95%（以碳酸乙烯酯计），纯度为99.5%，游离氯含量为3ppm，水含量为3ppm。
实施例4
本实施例提供一种生产碳酸亚乙烯酯的方法，它包括以下步骤：
（a）将干燥的氯气与碳酸乙烯酯在紫外光的照射下进行氯代反应得氯代碳酸乙烯酯，可参考申请号为201510994430.4的中国发明专利，具体为：将流速为10000L/h的干燥氯气与流量为30 L/h的碳酸乙烯酯在紫外光（100~200nm，7.5 w/cm2）的照射下于35℃进行氯代反应，反应3小时；随后在130℃、回流比1:1的条件下精馏得氯代碳酸乙烯酯；
（b）取步骤（a）制得的10mol氯代碳酸乙烯酯溶于10L乙酸乙酯中，加入30g催化剂（氧化铜、氧化锌和氧化亚镍的质量比为1：1：1）、12mol乙酰胺在4℃反应3小时，生成碳酸亚乙烯酯；
（c）将步骤（b）得到的产物进行抽滤，取滤渣，并置于4℃的正己烷中搅拌洗涤，离心分离，将晶体在0℃下真空冷冻干燥，最终碳酸亚乙烯酯的产率为92%（以碳酸乙烯酯计），纯度为98.5%，游离氯含量为5ppm，水含量为3ppm。
对比例1
本实施例提供一种生产碳酸亚乙烯酯的方法，它包括以下步骤：
（a）将干燥的氯气与碳酸乙烯酯在紫外光的照射下进行氯代反应得氯代碳酸乙烯酯，可参考申请号为201510994430.4的中国发明专利，具体为：将流速为10000L/h的干燥氯气与流量为30 L/h的碳酸乙烯酯在紫外光（100~200nm，7.5 w/cm2）的照射下于35℃进行氯代反应，反应3小时；随后在130℃、回流比1:1的条件下精馏得氯代碳酸乙烯酯；
（b）取步骤（a）制得的10mol氯代碳酸乙烯酯溶于10L乙酸乙酯中，加入12mol乙酰胺在4℃反应3小时，生成碳酸亚乙烯酯；
（c）将步骤（b）得到的产物进行抽滤，取滤渣，并置于4℃的正己烷中搅拌洗涤，离心分离，将晶体在0℃下真空冷冻干燥，最终碳酸亚乙烯酯的产率为50%（以碳酸乙烯酯计），纯度为65%，游离氯含量为20ppm，水含量为15ppm。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生产碳酸亚乙烯酯的方法，其特征在于，它包括以下步骤：
（a）将干燥的氯气与碳酸乙烯酯在紫外光的照射下进行氯代反应得氯代碳酸乙烯酯；
（b）将所述氯代碳酸乙烯酯溶于有机溶剂中，在催化剂的作用下与有机胺进行消去反应，生成碳酸亚乙烯酯；所述氯代碳酸乙烯酯与所述有机胺的摩尔比为1：1.1~1.5；所述催化剂为氧化铜、氧化锌和氧化亚镍按照质量比为1~5：1~5：1组成的混合物，其质量为与所述氯代碳酸乙烯酯质量的1~5%，
（c）将步骤（b）得到的产物过滤后进行冷冻干燥即可。
2.根据权利要求1所述生产碳酸亚乙烯酯的方法，其特征在于：所述催化剂为氧化铜、氧化锌和氧化亚镍按照质量比为1：1：1组成的混合物。
3.根据权利要求1所述生产碳酸亚乙烯酯的方法，其特征在于：所述有机胺为三乙胺、乙醇胺、异丙醇胺、二乙烯三胺、甲酰胺和乙酰胺中的一种或几种组成的混合物。
4.根据权利要求3所述生产碳酸亚乙烯酯的方法，其特征在于：所述有机胺为三乙胺、乙醇胺或异丙醇胺。
5.根据权利要求1所述生产碳酸亚乙烯酯的方法，其特征在于：步骤（b）中，所述消去反应是在0~5℃反应1~5小时。
6.根据权利要求1所述生产碳酸亚乙烯酯的方法，其特征在于：所述有机胺中游离氨含量小于100ppm且水含量小于10ppm。
CN201611223640.4A 2016-12-27 2016-12-27 一种生产碳酸亚乙烯酯的方法 Active CN106699720B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611223640.4A CN106699720B (zh) 2016-12-27 2016-12-27 一种生产碳酸亚乙烯酯的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611223640.4A CN106699720B (zh) 2016-12-27 2016-12-27 一种生产碳酸亚乙烯酯的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106699720A true CN106699720A (zh) 2017-05-24
CN106699720B CN106699720B (zh) 2018-08-14

Family

ID=58902504

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611223640.4A Active CN106699720B (zh) 2016-12-27 2016-12-27 一种生产碳酸亚乙烯酯的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106699720B (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108084144A (zh) * 2018-01-23 2018-05-29 长园华盛(泰兴)锂电材料有限公司 一种碳酸亚乙烯酯的生产工艺
CN108997301A (zh) * 2018-09-19 2018-12-14 长园华盛(泰兴)锂电材料有限公司 一种碳酸亚乙烯酯的合成方法
CN109134422A (zh) * 2018-06-08 2019-01-04 江苏长园华盛新能源材料有限公司 碳酸亚乙烯酯的制备方法
CN111808064A (zh) * 2020-07-14 2020-10-23 江苏华盛锂电材料股份有限公司 碳酸亚乙烯酯的制备方法、碳酸亚乙烯酯及应用
CN113527251A (zh) * 2021-09-01 2021-10-22 上海如鲲新材料有限公司 一种碳酸亚乙烯酯的制备方法
CN114011107A (zh) * 2021-11-18 2022-02-08 中建安装集团有限公司 一种新型连续化生产高纯碳酸亚乙烯酯的装置及方法
CN114789065A (zh) * 2022-04-29 2022-07-26 四川鸿鹏新材料有限公司 一种碳酸亚乙烯酯的生产工艺及生产用催化剂
KR20230134980A (ko) 2022-03-15 2023-09-22 주식회사 테크늄 비닐렌 카보네이트를 포함하는 조성물 및 비닐렌 카보네이트 화합물의 제조방법

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101175742A (zh) * 2005-05-12 2008-05-07 赛拓有限责任公司 生产碳酸亚乙烯酯的方法
CN105384720A (zh) * 2015-12-14 2016-03-09 苏州华一新能源科技有限公司 一种碳酸亚乙烯酯的制备方法
CN105503812A (zh) * 2015-12-28 2016-04-20 苏州华一新能源科技有限公司 一种高纯度碳酸亚乙烯酯的连续生产方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101175742A (zh) * 2005-05-12 2008-05-07 赛拓有限责任公司 生产碳酸亚乙烯酯的方法
CN105384720A (zh) * 2015-12-14 2016-03-09 苏州华一新能源科技有限公司 一种碳酸亚乙烯酯的制备方法
CN105503812A (zh) * 2015-12-28 2016-04-20 苏州华一新能源科技有限公司 一种高纯度碳酸亚乙烯酯的连续生产方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
孙浩 等: "碳酸亚乙烯酯的合成", 《石油化工》 *

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108084144A (zh) * 2018-01-23 2018-05-29 长园华盛(泰兴)锂电材料有限公司 一种碳酸亚乙烯酯的生产工艺
CN109134422A (zh) * 2018-06-08 2019-01-04 江苏长园华盛新能源材料有限公司 碳酸亚乙烯酯的制备方法
CN108997301A (zh) * 2018-09-19 2018-12-14 长园华盛(泰兴)锂电材料有限公司 一种碳酸亚乙烯酯的合成方法
CN111808064A (zh) * 2020-07-14 2020-10-23 江苏华盛锂电材料股份有限公司 碳酸亚乙烯酯的制备方法、碳酸亚乙烯酯及应用
CN111808064B (zh) * 2020-07-14 2022-06-14 江苏华盛锂电材料股份有限公司 碳酸亚乙烯酯的制备方法、碳酸亚乙烯酯及应用
CN113527251A (zh) * 2021-09-01 2021-10-22 上海如鲲新材料有限公司 一种碳酸亚乙烯酯的制备方法
CN114011107A (zh) * 2021-11-18 2022-02-08 中建安装集团有限公司 一种新型连续化生产高纯碳酸亚乙烯酯的装置及方法
CN114011107B (zh) * 2021-11-18 2022-06-24 中建安装集团有限公司 一种新型连续化生产高纯碳酸亚乙烯酯的装置及方法
KR20230134980A (ko) 2022-03-15 2023-09-22 주식회사 테크늄 비닐렌 카보네이트를 포함하는 조성물 및 비닐렌 카보네이트 화합물의 제조방법
CN114789065A (zh) * 2022-04-29 2022-07-26 四川鸿鹏新材料有限公司 一种碳酸亚乙烯酯的生产工艺及生产用催化剂
CN114789065B (zh) * 2022-04-29 2023-05-26 四川鸿鹏新材料有限公司 一种碳酸亚乙烯酯的生产工艺及生产用催化剂

Also Published As

Publication number Publication date
CN106699720B (zh) 2018-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106699720A (zh) 一种生产碳酸亚乙烯酯的方法
CN106632225B (zh) 一种高纯度碳酸亚乙烯酯的制备方法
CN107215853A (zh) 一种双氟磺酰亚胺锂盐的制备方法
CN103772324B (zh) 一种丙烯酰吗啉的合成改进方法
CN102977397B (zh) 一种有序介孔间苯二酚-甲醛树脂和介孔炭的制备方法
CN110818674A (zh) 硫酸乙烯酯的制备方法
CN115304577B (zh) 一种碳酸亚乙烯酯的制备方法
CN108084144A (zh) 一种碳酸亚乙烯酯的生产工艺
CN107501231B (zh) 一种碳酸亚乙烯酯的制备方法
CN101928389A (zh) 一种缩水甘油醚基封端烯丙醇聚氧乙烯醚的制备方法
CN103275270A (zh) 无皂乳液法制备氟碳改性聚丙烯酰胺
CN109280002A (zh) 一种二苯甲酮类衍生物光引发剂及其制备方法
WO2014106362A1 (zh) 双氟代磺酰亚胺锂的制备方法
CN113078339A (zh) 一种含poss和嵌段共聚物的阴离子交换膜及其制备方法
JP5402634B2 (ja) 精製された含フッ素ビススルホニルイミドのアンモニウム塩の製造方法
CN104628991B (zh) 一种采用助溶剂合成邻甲酚醛环氧树脂并回收助溶剂的方法
CN113248716B (zh) 一种阻燃共固化剂及其制备方法、本征型高导热/阻燃液晶环氧树脂材料及其制备方法
CN106905288A (zh) 一种高纯碳酸亚乙烯酯的制备方法
CN110759884B (zh) 一种氟代碳酸乙烯酯与碳酸亚乙烯酯的联产方法
CN110563608B (zh) 氰基取代的聚乙烯亚胺类化合物及其应用
CN101440158A (zh) 一种呋喃类缩水甘油醚或酯-环氧丙烷-co2共聚物及制备方法
CN105836719B (zh) 一种利用芳香甲基胺合成双氟磺酰亚胺锂盐的方法
CN105461580A (zh) 一种异丙甲草胺的合成方法
CN1380348A (zh) 聚醚类高分子化合物、使用其形成的离子导电性高分子组合物和电化学设备
CN108299245A (zh) 一种n，n′-双（3-二甲基氨基丙基）脲的合成工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 215433 GCL Middle Road, petrochemical District, taicanggang port, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee after: Suzhou Huayi New Energy Technology Co.,Ltd.

Address before: 215433 No.8, middle Xiexin Road, petrochemical District, taicanggang port area, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee before: SUZHOU HUAYI NEW ENERGY TECHNOLOGY Co.,Ltd.