CN106697899A - 一种升降输送线 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及流水线输送设备领域,具体为一种升降输送线,其能够自动实现物料的提升,大大减少人力劳动,提高效率,其包括低位输送线和高位输送线,低位输送线与高位输送线之间设置有活动输送线,活动输送线底部连接升降驱动油缸;位于高位输送线一侧,活动输送线端部的底部安装有两个并排的滑轮,高位输送线侧部安装有与活动输送线配合的第一挡板,第一挡板上开有与滑轮配合的导向滑槽;位于低位输送线一侧,活动输送线端部安装有第二挡板、两侧设置有竖向支架,第二挡板两侧安装有滑块,竖向支架内侧安装有与滑块配合的纵向滑轨,活动输送线升起时,第二挡板阻挡低位输送线上的物料往前输送。
Description
技术领域
本发明涉及流水线输送设备领域,具体为一种升降输送线。
背景技术
流水输送线是车间加工中常见的送料设备,物料或者零部件放置于输送线上往前输送,有时候为了配合加工工位,输送线会有高低设置,传统的方式是将物料手动从低的输送线移至高的输送线,人力劳动强度大,效率低。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种升降输送线,其能够自动实现物料的提升,大大减少人力劳动,提高效率。
其技术方案是这样的:一种升降输送线,其包括低位输送线和高位输送线,其特征在于,所述低位输送线与所述高位输送线之间设置有活动输送线,所述活动输送线底部连接升降驱动油缸;位于所述高位输送线一侧,所述活动输送线端部的底部安装有两个并排的滑轮,所述高位输送线侧部安装有与所述活动输送线配合的第一挡板,所述第一挡板上开有与所述滑轮配合的导向滑槽;位于所述低位输送线一侧,所述活动输送线端部安装有第二挡板、两侧设置有竖向支架,所述第二挡板两侧安装有滑块,所述竖向支架内侧安装有与所述滑块配合的纵向滑轨,所述活动输送线升起时,所述第二挡板阻挡所述低位输送线上的物料往前输送。
其进一步特征在于,所述第一挡板与所述第二挡板侧部均安装有软垫;
所述低位输送线、高位输送线和活动输送线均为辊筒输送机构。
采用本发明的结构后,物料从低位输送线送至活动输送线上,第一挡板实现挡料,活动输送线通过升降驱动油缸提升至与高位输送线等高,物料继续送往高位输送线,此时第二挡板随着活动输送线升起而升起阻挡低位输送线上的物料往前输送,当活动输送线降下时,第二挡板不再挡料,第二输送线上的物料即可继续送至活动输送线进行提升操作,整个过程自动实现,大大减少了人力劳动,提高了效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为图1中A处俯视图;
图3为活动输送线结构示意图。
具体实施方式
见图1,图2,图3所示,一种升降输送线,其包括低位输送线1和高位输送线2,低位输送线1与高位输送线2之间设置有活动输送线3,活动输送线3底部连接升降驱动油缸4;位于高位输送线2一侧,活动输送线3端部的底部安装有两个并排的滑轮5,高位输送线2侧部安装有与活动输送线3配合的第一挡板6,第一挡板6上开有与滑轮5配合的导向滑槽;位于低位输送线1一侧,活动输送线3端部安装有第二挡板7、两侧设置有竖向支架8,第二挡板7两侧安装有滑块9,竖向支架8内侧安装有与滑块9配合的纵向滑轨10,活动输送线3升起时,第二挡板7阻挡低位输送线1上的物料往前输送。第一挡板6与第二挡板7侧部均安装有软垫11,起缓冲作用,保护物料;低位输送线1、高位输送线2和活动输送线3均为辊筒输送机构。
Claims (3)
1.一种升降输送线,其包括低位输送线和高位输送线,其特征在于,所述低位输送线与所述高位输送线之间设置有活动输送线,所述活动输送线底部连接升降驱动油缸;位于所述高位输送线一侧,所述活动输送线端部的底部安装有两个并排的滑轮,所述高位输送线侧部安装有与所述活动输送线配合的第一挡板,所述第一挡板上开有与所述滑轮配合的导向滑槽;位于所述低位输送线一侧,所述活动输送线端部安装有第二挡板、两侧设置有竖向支架,所述第二挡板两侧安装有滑块,所述竖向支架内侧安装有与所述滑块配合的纵向滑轨,所述活动输送线升起时,所述第二挡板阻挡所述低位输送线上的物料往前输送。
2.根据权利要求1所述的一种升降输送线,其特征在于,所述第一挡板与所述第二挡板侧部均安装有软垫。
3.根据权利要求1所述的一种升降输送线,其特征在于,所述低位输送线、高位输送线和活动输送线均为辊筒输送机构。
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