CN106696220B - 一种注塑机注射过程中模具油缸抽芯滑块止退电路 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种注塑机注射过程中模具油缸抽芯滑块止退电路，包括抽芯输入端、抽芯输出端、注射输入端、注射输出端；抽芯输入端与抽芯输出端相连，抽芯输入端发出信号控制抽芯阀动作；还包括二极管D1、二极管D2、继电器KM1以及模具锁模极止信号电路。本发明通过在注射端提供注射电压信号给抽芯阀，抽芯阀打开，原机的油压会对抽芯油缸起到保压作用，解决了原注塑机在注射过程中，由于模具滑块受注射压力的反作用力导致滑块会微量后退，导致产品出现飞边、毛刺等注塑缺陷问题。

Description

一种注塑机注射过程中模具油缸抽芯滑块止退电路
技术领域
本发明涉及注塑机领域，特别涉及一种注塑机注射过程中模具油缸抽芯滑块止退电路。
背景技术
塑料制品的普及逐步替代了大量的金属制品，塑料件生产工艺简单、重量轻、使用性能优越的、可循环再生等多种优点，在当今社会中越来越被重视和使用。不管是在汽车等交通工具还是民用、军用产品上都大量的使用得以替代金属。注塑是塑料制品最主要的制作手段之一。
随着社会的不断发展，和人们对其的运用领域的不断扩展，塑料的形状和结构也是越来越复杂，塑料件的精度要求也是越来越高。在这种情况下，注塑过程的技术难度和工装模具的复杂程度也是水涨船高，要求越来越高。特别是现在汽车工业的发展，汽车零部件大量的采用塑料配件，并且异型化、复杂化。塑料模具几乎都或多或少的采用油缸抽芯。成型产品种复杂结构。
但是在采用油缸抽芯中，会出现一种情况，就是油缸动作到位后，油缸的电磁阀就关闭了，此时进行注射时，油缸由于受注射压力的反作用力影响。会出现弹性后退现象。致使产品该处出现毛刺、飞边等注塑缺陷。也导致了产品的质量下降甚至不合格报废。如果没有被及时发现，导致大批量报废等质量事故，就会给企业带来较大的经济损失。
所以，对注塑设备在该种情况下的进行技术改进就势在必行。只有消除了这种技术缺陷，才能保证企业的产品质量，为企业带来更大的经济效益。
发明内容
本发明的目的是为解决上述问题，提供了一种注塑机注射过程中模具油缸抽芯滑块止退电路。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种注塑机注射过程中模具油缸抽芯滑块止退电路，包括抽芯输入端、抽芯输出端、注射输入端、注射输出端；抽芯输入端与抽芯输出端相连，抽芯输入端发出信号控制抽芯阀动作；注射输入端与注射输出端相连，注射输入端发出信号，塑机电脑注射端提供注射信号时开始注射动作，所述的止退电路还包括防干扰电路、继电器KM1以及模具锁模极止信号电路，在抽芯输入端与抽芯输出端之间串联有防干扰电路，在注射输入端与注射输出端之间串联有防干扰电路以及继电器KM1的常开开关，抽芯输出端还与注射输出端相连，模具锁模极止信号电路与继电器KM1线圈相连。
作为本发明的一种改进，所述防干扰电路包括二极管D1和二极管D2，其中二极管D1串联在抽芯输入端与抽芯输出端之间，二极管D2串联在注射输入端与注射输出端之间。
作为本发明的一种改进，在所述的模具锁模极止信号电路与继电器KM1线圈相连还连接有手动开关K2。
作为本发明的一种改进，所述的模具锁模极止信号电路包括接近开关。
有益效果：
本发明提供的一种注塑机注射过程中模具油缸抽芯滑块止退电路，通过在注射端提供注射电压信号给抽芯阀，抽芯阀打开，原机的油压会对抽芯油缸起到保压作用。解决了原注塑机在注射过程中，由于模具滑块受注射压力的反作用力导致滑块会微量后退，导致产品出现飞边、毛刺等注塑缺陷问题。同时通过在电路中设置有手动开关K2，可以根据需要关停该功能。电路中设置有继电器KM1，并采集“锁模极止”信号，可以起到防错作用，有效的防止模具没有合模到位，手动射胶过程中，模具油缸误动作，损坏模具。电路中设置有D1和D2，可以有效的防止注射信号、和抽芯信号相互产生干扰，影响原电路的运行。
附图说明
图1为现有技术的控制电路图；
图2为本发明的控制电路图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1所示为现有技术的控制电路图，包括抽芯输入端、抽芯输出端、注射输入端、注射输出端；抽芯输入端与抽芯输出端相连，抽芯输入端发出信号控制抽芯阀动作；注射输入端与注射输出端相连，注射输入端发出信号，塑机电脑注射端提供注射信号时开始注射动作。
如图2所示的为本发明的注塑机注射过程中模具油缸抽芯滑块止退电路图，该止退电路还包括二极管D1、二极管D2、继电器KM1以及模具锁模极止信号电路，在本实施例中模具锁模极止信号电路可以为接近开关。
其中二极管D1串联在抽芯输入端与抽芯输出端之间，二极管D2以及继电器KM1的常开开关串联在注射输入端与注射输出端之间，二极管D2的负极还与二极管D1的负极相连接，模具锁模极止信号电路与继电器KM1线圈相连。
当设备正常运行提供抽芯信号时，抽芯电压信号会通过D1给抽芯阀供电，抽芯阀动作，此时注射端通过二极管D2的反向不接通，能够防止干扰，这等同于原有电路，对原电路没有任何影响。
当模具已经锁模极止，此时锁模极止会提供电压信号作用于继电器KM1线圈，此时继电器KM1的常开开关闭合，此时，注塑机电脑注射端提供注射信号时开始注射动作，同时注射端提供注射电压信号给抽芯阀，抽芯阀打开，原机的油压会对抽芯油缸起到保压作用。克服注射反作用力。保证模具滑块稳定，不会出现弹性后退现象。并且通过二极管D1的反向不接通，防止
当模具为打开状态下，继电器KM1处于开路状态，模块上的注射信号不影响抽芯阀动作。
电路中设置有手动开关K2；可以根据需要关停该功能。
本发明提供的一种注塑机注射过程中模具油缸抽芯滑块止退电路，通过在注射端提供注射电压信号给抽芯阀，抽芯阀打开，原机的油压会对抽芯油缸起到保压作用。解决了原注塑机在注射过程中，由于模具滑块受注射压力的反作用力导致滑块会微量后退，导致产品出现飞边、毛刺等注塑缺陷问题。电路中设置有继电器KM1，并采集“锁模极止”信号，可以起到防错作用，有效的防止模具没有合模到位，手动射胶过程中，模具油缸误动作，损坏模具。电路中设置有D1和D2，可以有效的防止注射信号、和抽芯信号相互产生干扰，影响原电路的运行。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。以上所述的是本发明的基体实施方式，应当指出，对本领域技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干的改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种注塑机注射过程中模具油缸抽芯滑块止退电路，包括抽芯输入端、抽芯输出端、注射输入端、注射输出端；抽芯输入端与抽芯输出端相连，抽芯输入端发出信号控制抽芯阀动作；注射输入端与注射输出端相连，注射输入端发出信号，注塑机电脑注射端提供注射信号时开始注射动作，其特征在于：所述的止退电路还包括防干扰电路、继电器KM1以及模具锁模极止信号电路，在抽芯输入端与抽芯输出端之间串联有防干扰电路，在注射输入端与注射输出端之间串联有防干扰电路以及继电器KM1的常开开关，抽芯输出端还与注射输出端相连，模具锁模极止信号电路与继电器KM1线圈相连。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机注射过程中模具油缸抽芯滑块止退电路，其特征在于：所述防干扰电路包括二极管D1和二极管D2，其中二极管D1串联在抽芯输入端与抽芯输出端之间，二极管D2串联在注射输入端与注射输出端之间。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机注射过程中模具油缸抽芯滑块止退电路，其特征在于：在所述的模具锁模极止信号电路与继电器KM1线圈相连还连接有手动开关K2。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机注射过程中模具油缸抽芯滑块止退电路，其特征在于：所述的模具锁模极止信号电路包括接近开关。
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