CN205238489U - 用于塑胶的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于塑胶的注塑模具，包括定模底板、定模板、型芯和动模底板，所述定模底板上设置有浇口套，所述定模板内部设置有流道板，所述流道板两端均设置有喷针，所述定模板左端安装有油缸和油缸座，所述定模底板与定模板之间为螺栓连接，所述动模底板左端设置有水管接头，所述水管接头搭配有硅橡胶水管，所述硅橡胶水管位于型芯和动模底板内部，所述动模底板右端设置有导柱、推板和长边滑块，所述导柱为贯穿动模底板、推板、长边滑块和定模板设置，所述用于塑胶的注塑模具设计新颖、结构合理、方便实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，更具体地说，涉及一种用于塑胶的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。
由于浇注时加入熔融的塑料粒，容易使模芯模具等结构变形，因此有必要在浇注完成后加快冷却并使注塑件更快成型。目前也有一些冷却系统，冷却效果不好，会使冷却点分布不均匀，很可能使注塑件变形，增加了报废率。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种设计新颖、结构合理、方便实用，具有水冷系统的用于塑胶的注塑模具。
为了解决上述的问题本实用新型的采用的技术以及方法如下：
一种用于塑胶的注塑模具，包括定模底板、定模板、型芯和动模底板，所述定模底板上设置有浇口套，所述定模板内部设置有流道板，所述流道板两端均设置有喷针，所述定模板左端安装有油缸和油缸座，所述定模底板与定模板之间为螺栓连接，所述动模底板左端设置有水管接头，所述水管接头搭配有硅橡胶水管，所述硅橡胶水管位于型芯和动模底板内部，所述动模底板右端设置有导柱、推板和长边滑块，所述导柱为贯穿动模底板、推板、长边滑块和定模板设置。
作为优选，所述硅橡胶水管与型芯交接处设置有密封圈，具有良好的密封性能，可以防止空气和粉尘进入到型芯内，影响制作品的质量。
作为优选，所述导柱搭配有长导套和短导套，所述长导套位于推板内部，所述短导套位于定模板内部，可以起到一个导向的作用，可以有效的保证运动的准确性。
作为优选，所述型芯和动模底板之间安装有弹性圆柱销和螺栓，弹性圆柱销具备良好的弹性及抗剪切力，配合螺栓使用不仅可以起到良好的定位、连接、固定作用，而且结构简单、连接可靠、装拆方便。
作为优选，所述定模板内部设置有斜导柱，斜导柱可以配合油缸进行侧向分型的机构，工作时油缸将定模板顶起，并沿斜导柱的倾斜角运动，从而实现分型。
本实用新型的有益效果为:通过在水管接头搭配有硅橡胶水管，硅橡胶水管位于型芯和动模底板内部，在浇注完成后加快冷却并使注塑件更快成型，而且冷却分布均匀，可以不断通入冷却液体，冷却效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的用于塑胶的注塑模具的结构示意图。
具体实施方式
参阅图1所示，一种用于塑胶的注塑模具，包括定模底板1、定模板2、型芯3和动模底板4，所述定模底板1上设置有浇口套5，所述定模板2内部设置有流道板6，所述流道板6两端均设置有喷针7，所述定模板2左端安装有油缸8和油缸座9，所述定模底板1与定模板2之间为螺栓连接，所述动模底板4左端设置有水管接头10，所述水管接头10搭配有硅橡胶水管11，所述硅橡胶水管11位于型芯3和动模底板4内部，所述动模底板4右端设置有导柱12、推板13和长边滑块14，所述导柱12为贯穿动模底板4、推板13、长边滑块14和定模板2设置。
所述硅橡胶水管11与型芯2交接处设置有密封圈（未图示），具有良好的密封性能，可以防止空气和粉尘进入到型芯2内，影响制作品的质量。
所述导柱12搭配有长导套（未图示）和短导套（未图示），所述长导套位于推板13内部，所述短导套位于定模板2内部，可以起到一个导向的作用，可以有效的保证运动的准确性。
所述型芯3和动模底板4之间安装有弹性圆柱销15和螺栓16，弹性圆柱销15具备良好的弹性及抗剪切力，配合螺栓16使用不仅可以起到良好的定位、连接、固定作用，而且结构简单、连接可靠、装拆方便。
所述定模板2内部设置有斜导柱17，斜导柱17可以配合油缸8进行侧向分型的机构，工作时油缸8将定模板2顶起，并沿斜导柱17的倾斜角运动，从而实现分型。
本实用新型的有益效果为：通过在水管接头搭配有硅橡胶水管，硅橡胶水管位于型芯和动模底板内部，在浇注完成后加快冷却并使注塑件更快成型，而且冷却分布均匀，可以不断通入冷却液体，冷却效果好。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (1)
1.一种用于塑胶的注塑模具，其特征在于：包括定模底板、定模板、型芯和动模底板，所述定模底板上设置有浇口套，所述定模板内部设置有流道板，所述流道板两端均设置有喷针，所述定模板左端安装有油缸和油缸座，所述定模底板与定模板之间为螺栓连接，所述动模底板左端设置有水管接头，所述水管接头搭配有硅橡胶水管，所述硅橡胶水管位于型芯和动模底板内部，所述动模底板右端设置有导柱、推板和长边滑块，所述导柱为贯穿动模底板、推板、长边滑块和定模板设置，所述硅橡胶水管与型芯交接处设置有密封圈，所述导柱搭配有长导套和短导套，所述长导套位于推板内部，所述短导套位于定模板内部，所述型芯和动模底板之间安装有弹性圆柱销和螺栓，所述定模板内部设置有斜导柱。
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| CN105128299A (zh) * | 2015-09-22 | 2015-12-09 | 陈健愉 | 一种具有水冷系统的注塑模具 |
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