CN202826304U - 一种注射成型装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种注射成型装置，包括模具、喷嘴，所述喷嘴内具有浇口，所述模具内设有模腔，以及连接浇口与模腔的流动通道；所述流动通道内设有两独立运动的保压活塞。本实用新型方案的一种注射成型装置，在熔体通过浇口经流动通道注人模腔后，流动通道内的两个保压活塞以同样的频率呈反方向推动熔体在模腔中反复流动，直到最后模腔中的熔体完全冷却固化，通过控制保压活塞运动的频率、熔体温度等加工参数，可获得在流动方向上性能有较大改善的注塑件，可解决厚壁制件存在的熔接痕问题，提高制品强度。

Description

一种注射成型装置
技术领域
本实用新型涉及精密模具与精密机械，特别涉及一种注射成型装置。  
背景技术
近年来工业自动化程度日益提高，其中模具在制造领域起到了非常巨大的作用。其中采用模具制造产品时，成型方法通常有注射成型、压制成型以及发泡成型等，其中注射成型的成型周期短、适应性强、生产率高且易于自动化，因此广泛用于塑料制品的生产中，注塑件占目前塑料制品产量的20%～30%。近年来，大型复杂制件逐渐增多，人们对制件外观和内在性能的要求也越来越高，而熔接痕是注塑件最常见也是最难避免的缺陷之一，熔接痕经常会产生在多浇口或有嵌件的注塑件中，不仅使注塑件的外观质量而且使其力学性能如拉仲强度等受到不同程度的影响，如何准确预测熔接痕强度，并设法提高熔接痕强度使之满足不同使用场合的需要是个很有意义的课题。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种可以避免或大大减少大型制件上的熔接痕，提高制品强度的注射成型装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种注射成型装置，包括模具、喷嘴，所述喷嘴内具有浇口，所述模具内设有模腔，以及连接浇口与模腔的流动通道；所述流动通道内设有两独立运动的保压活塞。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案的一种注射成型装置，在熔体通过浇口经流动通道注人模腔后，流动通道内的两个保压活塞以同样的频率呈反方向推动熔体在模腔中反复流动，直到最后模腔中的熔体完全冷却固化，通过控制保压活塞运动的频率、熔体温度等加工参数，可获得在流动方向上性能有较大改善的注塑件，可解决厚壁制件存在的熔接痕问题，提高制品强度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型的一种注射成型装置的结构示意图；
其中：1、模具；2、喷嘴；3、浇口；4、模腔；5、流动通道；6、保压活塞。  
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1为本实用新型所述的一种注射成型装置，包括模具1、喷嘴2，所述喷嘴2内具有浇口3，所述模具1内设有模腔4，以及连接浇口3与模腔4的流动通道5；所述流动通道5内设有两独立运动的保压活塞6。在熔体通过浇口3经流动通道5注人模腔4后，流动通道5内的两个保压活塞6以同样的频率呈反方向推动熔体在模腔4中反复流动，直到最后模腔4中的熔体完全冷却固化，通过控制保压活塞3运动的频率、熔体温度等加工参数，可获得在流动方向上性能有较大改善的注塑件，可解决厚壁制件存在的熔接痕问题，提高制品强度。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (1)

1. 一种注射成型装置，包括模具、喷嘴，其特征在于：所述喷嘴内具有浇口，所述模具内设有模腔，以及连接浇口与模腔的流动通道；所述流动通道内设有两独立运动的保压活塞。
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