CN204471754U - 一种带锁定机构的双层注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带锁定机构的双层注塑模具，包括有固定模芯组件，移动模芯组件，在固定模芯组件与移动模芯组件之间设有浮动组件，浮动组件通过拉杆活动吊装在移动模芯组件上，固定模芯组件和移动模芯组件上分别设有导向柱，在浮动组件活动穿套在导向柱上，在固定模芯组件与浮动组件之间设有第一注塑型腔，在移动模芯组件与浮动组件之间设有第二注塑型腔，在固定模芯组件上设有顶针，在移动模芯组件上设有顶针，在的固定模芯组件上设有浇注机构，在所述固定模芯组件和移动模芯组件之间设有锁模机构。本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能有效提高注塑机生产效率，带锁定机构的双层注塑模具。

Description

一种带锁定机构的双层注塑模具

技术领域

本实用新型涉及一种带锁定机构的双层注塑模具。

背景技术

注塑成型是一门利用热塑性和热固性塑料材料来制作塑料零件的生产技术，经高温熔化后的塑料在高压力的作用下注入模具的型腔内，再经过冷却后形成注塑毛坯零件。

现有的注塑模具一次性一般只设有一个型腔，一次注塑只能生产一个塑料产品，这个往往会造成注塑机不能充分发挥生产能力，消耗水、电较多，生产效率低，成本高。

现有的双层注塑模具一般没有锁模结构，在运输过程中容易对模具造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能有效提高注塑机生产效率，带锁定机构的双层注塑模具。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种带锁定机构的双层注塑模具，其特征在于：包括有可安装在注塑机定模板上的固定模芯组件，可安装在注塑机动模板上的移动模芯组件，在所述固定模芯组件与移动模芯组件之间设有浮动组件，所述的浮动组件通过拉杆活动吊装在所述移动模芯组件上，固定模芯组件和移动模芯组件上分别设有可与浮动组件相对滑动而使三者相叠合的导向柱，在所述浮动组件活动穿套在导向柱上，在所述固定模芯组件与浮动组件之间设有第一注塑型腔，在所述移动模芯组件与浮动组件之间设有第二注塑型腔，在所述固定模芯组件上设有能将第一注塑型腔内零件顶出的顶针，在所述移动模芯组件上设有能将第二注塑型腔内零件顶出的顶针，在所述的固定模芯组件上设有能将熔化的塑料树脂注塑到各注塑型腔的浇注机构，在所述固定模芯组件上设有容置槽，在所述的容置槽内设有锁模件，所述的锁模件一端通过伸缩铰接轴铰接在所述容置槽内，在所述锁模件另一端上设有定位铁块，在所述容置槽与定位铁块相应的位置上设有容置槽孔，在所述移动模芯组件与定位铁块相应的位置上设有锁定孔，在所述的锁定孔内设有磁铁，所述固定模芯组件与移动模芯组件锁定时定位铁块设置在所述锁定孔内并由磁铁吸住固定。

如上所述的一种带锁定机构的双层注塑模具，其特征在于在所述固定模芯组件和移动模芯组件上分别设有与所述锁模件相配合的定位凹槽。

如上所述的一种带锁定机构的双层注塑模具，其特征在于所述的浇注机构包括有设置在所述固定模芯组件中心的浇注口，在所述固定模芯组件内设有分流容腔，在所述的分流容腔上分别设有第一浇注头和第二浇注头，所述的第一浇注头与第一注塑型腔相连通，所述的第二浇注头与第二注塑型腔相连通。

如上所述的一种带锁定机构的双层注塑模具，其特征在于所述的固定模芯组件包括有固定模底板，在所述的固定底板上设有方铁，在所述的方铁上设有固定模芯板，在所述的固定模芯板上设有固定模芯。

如上所述的一种带锁定机构的双层注塑模具，其特征在于所述的移动模芯组件包括有动模底板，在所述动模底板上设有方铁，在所述的方铁上设有动模芯板，在所述的动模芯板上设有动模芯。

如上所述的一种带锁定机构的双层注塑模具，其特征在于所述的浮动组件包括有浮动模板，在所述浮动模板两侧上分别设有凹膜。

如上所述的一种带锁定机构的双层注塑模具，其特征在于在所述的浮动模板中设有浇注连接孔，所述浇注机构设置所述浇注连接孔内。

如上所述的一种带锁定机构的双层注塑模具，其特征在于所述的顶针与液压缸相连接。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型中结构简单，包括有固定模芯组件，移动模芯组件，浮动组件，在所述固定模芯组件与浮动组件之间设有第一注塑型腔，在所述移动模芯组件与浮动组件之间设有第二注塑型腔，一次注塑就可以同时生产两个塑料产品，可以大大提高生产效率，也可以有效节省生产过程中的水、电消耗，有效降低成本。本实用新型锁模件与锁定孔之间相互配合，模具在运输过程中能有效锁定，有效防止损坏。

附图说明

图1为本实用新型锁定时的示意图；

图2为本实用新型解锁时的示意图；

图3为本实用新型锁模件的示意图；

图4为本实用新型的示意图；

图5为图4的分解示意图；

图6为浮动组件的示意图；

图7为本实用新型的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1至7所示的一种带锁定机构的双层注塑模具，包括有可安装在注塑机定模板上的固定模芯组件1，可安装在注塑机动模板上的移动模芯组件2，在所述固定模芯组件1与移动模芯组件2之间设有浮动组件3，所述的浮动组件3通过拉杆4活动吊装在所述移动模芯组件2上，固定模芯组件1和移动模芯组件2上分别设有可与浮动组件3相对滑动而使三者相叠合的导向柱5，在所述浮动组件3活动穿套在导向柱5上，在所述固定模芯组件1与浮动组件3之间设有第一注塑型腔6，在所述移动模芯组件2与浮动组件3之间设有第二注塑型腔7，在所述固定模芯组件1上设有能将第一注塑型腔6内零件顶出的顶针8，在所述移动模芯组件2上设有能将第二注塑型腔7内零件顶出的顶针8，在所述的固定模芯组件1上设有能将熔化的塑料树脂注塑到各注塑型腔的浇注机构9,在所述固定模芯组件1上设有容置槽100，在所述的容置槽100内设有锁模件101，所述的锁模件101一端通过伸缩铰接轴102铰接在所述容置槽100内，在所述锁模件101另一端上设有定位铁块103，在所述容置槽100与定位铁块103相应的位置上设有容置槽孔104，在所述移动模芯组件2与定位铁块103相应的位置上设有锁定孔105，在所述的锁定孔105内设有磁铁106，所述固定模芯组件1与移动模芯组件2锁定时定位铁块103设置在所述锁定孔105内并由磁铁106吸住固定。

本实用新型锁模件与锁定孔之间相互配合，模具在运输过程中能有效锁定，有效防止损坏。

本实用新型的一种实施方式，在所述固定模芯组件1和移动模芯组件2上分别设有与所述锁模件101相配合的定位凹槽。

本实用新型中所述的浇注机构9包括有设置在所述固定模芯组件1中心的浇注口91，在所述固定模芯组件1内设有分流容腔92，在所述的分流容腔92上分别设有第一浇注头93和第二浇注头94，所述的第一浇注头93与第一注塑型腔6相连通，所述的第二浇注头94与第二注塑型腔7相连通。本实用新型生产过程中熔化的物料进入浇注口91然后进入分流容腔92进行分流，一部分的物料通过第一浇注头93流入第一注塑型腔6，另一部分的物料通过第二浇注头94流入第二注塑型腔7，流道设计合理，有效节省模具的空间，而且可以两个注塑型腔的一次注塑完成。

本实用新型中所述的固定模芯组件1包括有固定模底板11，在所述的固定底板11上设有方铁10，在所述的方铁10上设有固定模芯板12，在所述的固定模芯板12上设有固定模芯13。在固定底板11上设置方铁10是为顶针8提供行程空间。本实用新型中所述的锁模件设置在所述固定模底板11上。

本实用新型中所述的移动模芯组件2包括有动模底板21，在所述动模底板21上设有方铁10，在所述的方铁10上设有动模芯板22，在所述的动模芯板22上设有动模芯23。同样在动模底板21上设置方铁10是为顶针8提供行程空间。

本实用新型中所述的顶针8与液压缸相连接。

本实用新型中所述的浮动组件3包括有浮动模板31，在所述浮动模板31两侧上分别设有凹膜32。所述凹膜32与固定模芯13形成第一注塑型腔6，所述凹膜32与动模芯23形成第二注塑型腔7。

本实用新型中在所述的浮动模板31中设有浇注连接孔33，所述浇注机构9的第二浇注头94设置所述浇注连接孔33内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种带锁定机构的双层注塑模具，其特征在于：包括有可安装在注塑机定模板上的固定模芯组件(1)，可安装在注塑机动模板上的移动模芯组件(2)，在所述固定模芯组件(1)与移动模芯组件(2)之间设有浮动组件(3)，所述的浮动组件(3)通过拉杆(4)活动吊装在所述移动模芯组件(2)上，固定模芯组件(1)和移动模芯组件(2)上分别设有可与浮动组件(3)相对滑动而使三者相叠合的导向柱(5)，在所述浮动组件(3)活动穿套在导向柱(5)上，在所述固定模芯组件(1)与浮动组件(3)之间设有第一注塑型腔(6)，在所述移动模芯组件(2)与浮动组件(3)之间设有第二注塑型腔(7)，在所述固定模芯组件(1)上设有能将第一注塑型腔(6)内零件顶出的顶针(8)，在所述移动模芯组件(2)上设有能将第二注塑型腔(7)内零件顶出的顶针(8)，在所述的固定模芯组件(1)上设有能将熔化的塑料树脂注塑到各注塑型腔的浇注机构(9)，在所述固定模芯组件(1)上设有容置槽(100)，在所述的容置槽(100)内设有锁模件(101)，所述的锁模件(101)一端通过伸缩铰接轴(102)铰接在所述容置槽(100)内，在所述锁模件(101)另一端上设有定位铁块(103)，在所述容置槽(100)与定位铁块(103)相应的位置上设有容置槽孔(104)，在所述移动模芯组件(2)与定位铁块(103)相应的位置上设有锁定孔(105)，在所述的锁定孔(105)内设有磁铁(106)，所述固定模芯组件(1)与移动模芯组件(2)锁定时定位铁块(103)设置在所述锁定孔(105)内并由磁铁(106)吸住固定。

2.根据权利要求1所述的一种带锁定机构的双层注塑模具，其特征在于在所述固定模芯组件(1)和移动模芯组件(2)上分别设有与所述锁模件(101)相配合的定位凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种带锁定机构的双层注塑模具，其特征在于所述浇注机构(9)包括有设置在所述固定模芯组件(1)中心的浇注口(91)，在所述固定模芯组件(1)内设有分流容腔(92)，在所述的分流容腔(92)上分别设有第一浇注头(93)和第二浇注头(94)，所述的第一浇注头(93)与第一注塑型腔(6)相连通，所述的第二浇注头(94)与第二注塑型腔(7)相连通。

4.根据权利要求1或3所述的一种带锁定机构的双层注塑模具，其特征在于所述的固定模芯组件(1)包括有固定模底板(11)，在所述的固定底板(11)上设有方铁(10)，在所述的方铁(10)上设有固定模芯板(12)，在所述的固定模芯板(12)上设有固定模芯(13)。

5.根据权利要求1或3所述的一种带锁定机构的双层注塑模具，其特征在于所述的移动模芯组件(2)包括有动模底板(21)，在所述动模底板(21)上设有方铁(10)，在所述的方铁(10)上设有动模芯板(22)，在所述的动模芯板(22)上设有动模芯(23)。

6.根据权利要求1或3所述的一种带锁定机构的双层注塑模具，其特征在于所述的浮动组件(3)包括有浮动模板(31)，在所述浮动模板(31)两侧上分别设有凹膜(32)。

7.根据权利要求6所述的一种带锁定机构的双层注塑模具，其特征在于在所述的浮动模板(31)中设有浇注连接孔(33)，所述浇注机构(9)设置所述浇注连接孔(33)内。

8.根据权利要求1所述的一种带锁定机构的双层注塑模具，其特征在于所述的顶针(8)与液压缸相连接。