CN203779829U - Pvc管材生产用二次压缩式挤出模头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种PVC管材生产用二次压缩式挤出模头，具有由内模与外模形成的熔体流道，所述的熔体流道按照各区域截面流通量及容积的不同依次分为熔体进入区、熔体第一次膨胀区、熔体均化区、熔体第一次压缩区、熔体第二次膨胀区及熔体第二次压缩区。该PVC管材生产用二次压缩式挤出模头与行业内目前使用的一次压缩式挤出模头相比，对PVC熔体的均匀度和密实度的提高幅度更大、更显著，满足了目前对PVC成型管材各方面的性能要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种PVC管材生产用二次压缩式挤出模头，在PVC管材的生产过程中，该挤出模头与PVC挤出机配合主要起到提高PVC熔体的均匀度与密实度的作用。
背景技术
目前的PVC管材通过PVC挤出机配合挤出模头及模具来生产，这其中挤出模头的设计结构直接影响PVC管材的成型以及成型后的性能。行业内目前使用的挤出模头，都为“一次压缩式结构”，所谓的“一次压缩式结构”，即挤出模头的熔体流道除了分熔体进入区外，还分成一个膨胀区和一个压缩区(通过改变各区域的截面流通量及容积来实现)，这样熔体在流经挤出模头的熔体流道时将经过一次膨胀与一次压缩过程，熔体的均匀度与密实度将得到一定程度的提高，有利于增强成型管材的性能；但是，随着目前对PVC管材二次加工时性能要求的进一步提高，PVC熔体在经过此“一次压缩式结构”的挤出模头后密实度的提高往往不够，难以确保成型管材的性能，造成成型管材熔接痕明显、二次加工的成品率低、管材承压能力较差等问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：PVC管材生产行业内目前使用的一次压缩式结构的挤出模头对PVC熔体密实度的提高往往不够，不能满足成型管材的各种性能要求，为解决该问题而提供一种PVC管材生产用二次压缩式挤 出模头，以用于更大幅度地提高PVC熔体的均匀度和密实度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种PVC管材生产用二次压缩式挤出模头，具有由内模与外模形成的熔体流道，所述的熔体流道按照各区域截面流通量及容积的不同依次分为熔体进入区、熔体第一次膨胀区、熔体均化区、熔体第一次压缩区、熔体第二次膨胀区及熔体第二次压缩区，熔体第一次膨胀区的截面流通量及容积大于熔体进入区的截面流通量及容积，熔体均化区的截面流通量及容积与熔体第一次膨胀区的截面流通量及容积相当，熔体第一次压缩区的截面流通量及容积小于熔体均化区的截面流通量及容积，熔体第二次膨胀区的截面流通量及容积大于熔体第一次压缩区的截面流通量及容积但小于熔体第一次膨胀区的截面流通量及容积，熔体第二次压缩区的截面流通量及容积小于熔体第二次膨胀区的截面流通量及容积。
PVC熔体经PVC挤出机进入该挤出模头的熔体进入区，再进入熔体第一次膨胀区，熔体第一次膨胀区的截面流通量及容积相对于熔体进入区都增大很多，因此PVC熔体在此区域得到第一次膨胀；而后PVC熔体进入熔体均化区，熔体均化区一般由若干道流道组成，PVC熔体在流经此区域时均匀度得到提高；而后PVC熔体进入截面流通量及容积相对于熔体均化区减小很多的熔体第一次压缩区，密实度得到第一次提高；PVC熔体再进入截面流通量及容积相对于熔体第一次压缩区增大很多的熔体第二次膨胀区(但熔体第二次膨胀区的截面流通量及容积小于熔体第一次膨胀区的截面流通量及容积)，经过一次较大程度压缩后的PVC熔体的分子间隙在此区域内得到一定程度的反弹；最后PVC熔体进入截面流通量及容积相对于熔体第二次膨胀区减小很多的熔体第二次压缩区，经过此区域后PVC熔体的密实度得到再次提升并稳 定下来。
本实用新型的有益效果是：该PVC管材生产用二次压缩式挤出模头与行业内目前使用的一次压缩式挤出模头相比，对PVC熔体的均匀度和密实度的提高幅度更大、更显著，满足了目前对PVC成型管材各方面的性能要求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1.熔体进入区 2.熔体第一次膨胀区 3.熔体均化区 4.熔体第一次压缩区 5.熔体第二次膨胀区 6.熔体第二次压缩区
具体实施方式
一种PVC管材生产用二次压缩式挤出模头，如图1所示，其具有由内模与外模形成的熔体流道，熔体流道按照各区域截面流通量及容积的不同依次分为熔体进入区1、熔体第一次膨胀区2、熔体均化区3、熔体第一次压缩区4、熔体第二次膨胀区5及熔体第二次压缩区6，熔体第一次膨胀区2的二截面流通量及容积大于熔体进入区1的截面流通量及容积，熔体均化区3的截面流通量及容积与熔体第一次膨胀区2的截面流通量及容积相当，熔体第一次压缩区4的截面流通量及容积小于熔体均化区3的截面流通量及容积，熔体第二次膨胀区5的截面流通量及容积大于熔体第一次压缩区4的截面流通量及容积但小于熔体第一次膨胀区2的截面流通量及容积，熔体第二次压缩区6的截面流通量及容积小于熔体第二次膨胀区5的截面流通量及容积。
PVC熔体经PVC挤出机进入该挤出模头的熔体进入区1，再进入熔体第 一次膨胀区2，熔体第一次膨胀区2的截面流通量及容积相对于熔体进入区1都增大很多，因此PVC熔体在此区域得到第一次膨胀；而后PVC熔体进入熔体均化区3，熔体均化区3一般由若干道流道组成，PVC熔体在流经此区域时均匀度得到提高；而后PVC熔体进入截面流通量及容积相对于熔体均化区3减小很多的熔体第一次压缩区4，密实度得到第一次提高；PVC熔体再进入截面流通量及容积相对于熔体第一次压缩区4增大很多的熔体第二次膨胀区5(但熔体第二次膨胀区5的截面流通量及容积小于熔体第一次膨胀区2的截面流通量及容积)，经过一次较大程度压缩后的PVC熔体的分子间隙在此区域内得到一定程度的反弹；最后PVC熔体进入截面流通量及容积相对于熔体第二次膨胀区5减小很多的熔体第二次压缩区6，经过此区域后PVC熔体的密实度得到再次提升并稳定下来。
Claims (1)
1.一种PVC管材生产用二次压缩式挤出模头，具有由内模与外模形成的熔体流道，其特征在于：所述的熔体流道按照各区域截面流通量及容积的不同依次分为熔体进入区(1)、熔体第一次膨胀区(2)、熔体均化区(3)、熔体第一次压缩区(4)、熔体第二次膨胀区(5)及熔体第二次压缩区(6)，熔体第一次膨胀区(2)的截面流通量及容积大于熔体进入区(1)的截面流通量及容积，熔体均化区(3)的截面流通量及容积与熔体第一次膨胀区(2)的截面流通量及容积相当，熔体第一次压缩区(4)的截面流通量及容积小于熔体均化区(3)的截面流通量及容积，熔体第二次膨胀区(5)的截面流通量及容积大于熔体第一次压缩区(4)的截面流通量及容积但小于熔体第一次膨胀区(2)的截面流通量及容积，熔体第二次压缩区(6)的截面流通量及容积小于熔体第二次膨胀区(5)的截面流通量及容积。
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| CN107696450A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-02-16 | 江苏东强股份有限公司 | 实现高度密实均匀挤塑的电缆模具 |
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Cited By (2)
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