CN203510676U - 一种挤出薄膜的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种挤出薄膜的模具，包括模具主体、一字形挤出口和挤出料缓存腔体；所述挤出料缓存腔体设置在模具主体内，所述一字形挤出口设置在模具主体的底部，并与所述的挤出料缓存腔体相连通，所述一字形挤出口的厚度可以进行调节；本实用新型在常规的挤出机模头成型口结构方面做了改进，把管状或柱状变为狭缝状的挤出口。将其安装在挤出机模头部分，可以大大增加薄膜的生产效率，提高产品的稳定性，可以按照需求制备出不同厚度的薄膜。扩大了挤出机使用范围，可应用于各大高校及科研院所的实验室以及工业化薄膜制备，给实验和生产带来方便，为社会节约了资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种挤出薄膜的模具。
背景技术
在高分子成型加工领域，挤出成型是一种常用的连续生产出截面恒定的塑料加工方法。现有挤出工艺主要是用作于管、棒、线等的制备，常见的产品包括：管材、棒材，异型材等。另外，挤出机用于辅助薄膜的成型，主要有：挤出吹塑成型、挤出牵引成型、挤出流延成型、挤出拉伸成型等。吹膜成型生产效率高，但是需要额外增加后续人字梯等辅助设备，压延成型和流延成型生产效率低，产品的尺寸稳定性低等缺点。挤出牵引和挤出拉伸成型薄膜需要增加后续设备。目前，没有一种能够直接利用挤出机基础工艺直接制备薄膜的模具。这样不仅限制了挤出机的使用领域，也造成了生产生活或者实验的不便，甚至是资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种挤出薄膜的模具，以克服现有技术存在的缺陷。
所述挤出薄膜的模具，包括模具主体、一字形挤出口和挤出料缓存腔体；
所述挤出料缓存腔体设置在模具主体内，所述一字形挤出口设置在模具主体的底部，并与所述的挤出料缓存腔体相连通；所述的一字形挤出口的厚度可以进行调节；
本实用新型在常规的挤出机模头成型口结构方面做了改进，把管状或柱 状变为狭缝状的挤出口。将其安装在挤出机模头部分，可以大大提高薄膜的生产效率，提高产品的稳定性，可以按照需求制备出不同厚度的薄膜，扩大了挤出机使用范围，为社会节约了资源。本实用新型一种挤出薄膜的模具结构，可应用于各大高校及科研院所的实验室以及工业化薄膜制备。
附图说明
图1为楔形挤出模具整体结构示意图。
图2为楔形挤出模具中楔形部分纵向截面结构示意图。
图3为矩形体挤出模具整体结构示意图。
图4为矩形体挤出模具纵向截面结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，所述挤出薄膜的模具，包括模具主体1、一字形挤出口2和挤出料缓存腔体3；
所述挤出料缓存腔体3设置在模具主体1内，所述一字形挤出口2设置在模具主体1的底部，并与所述的挤出料缓存腔体3相连通；
优选的，所述挤出料缓存腔体3为楔形；
如图2所示，所述楔形，指的是，出料缓存腔体3的纵向截面为上大下小的梯形；
参见图3和图4，优选的，还包括一字形通道管303，所述的挤出料缓存腔体3为矩形体，所述矩形体的底部位于挤出料缓存腔体3的中部，矩形体的底部设有一字形出料通道口301，所述一字形挤出口2设置在模具主体1的底部，所述一字形挤出口2通过一字形出料通道与所述的一字形出料通道口301相连通，所述的一字形通道管303插在所述的一字形出料通道中，下端与 所述的一字形挤出口2齐平，上端通过连接件302固定在所述的出料通道口301上部；
优选的，所述连接件302为翻边；
楔形或矩形体的体形腔体，为挤出料提供一个缓冲存储的空间，也为挤出薄膜做好准备，一字形挤出口为薄膜制备提供了成型模型。
通过选用不同宽度的一字形挤出口2，可以改变挤出口的厚度，从而可以生产出不同厚度的薄膜。
Claims (4)
1.一种挤出薄膜的模具，其特征在于，包括模具主体（1）、一字形挤出口（2）和挤出料缓存腔体（3）；
所述挤出料缓存腔体（3）设置在模具主体（1）内，所述一字形挤出口（2）设置在模具主体（1）的底部，并与所述的挤出料缓存腔体（3）相连通。
2.根据权利要求1所述的挤出薄膜的模具，其特征在于，所述挤出料缓存腔体（3）为楔形。
3.根据权利要求1所述的挤出薄膜的模具，其特征在于，还包括一字形通道管（303），所述的挤出料缓存腔体（3）为矩形体，所述矩形体的底部位于挤出料缓存腔体（3）的中部，矩形体的底部设有一字形出料通道口（301），所述一字形挤出口（2）设置在模具主体（1）的底部，所述一字形挤出口（2）通过一字形出料通道与所述的一字形出料通道口（301）相连通，所述的一字形通道管（303）插在所述的一字形出料通道中，下端与所述的一字形挤出口（2）齐平，上端通过连接件（302）固定在所述的出料通道口（301）上部。
4.根据权利要求3所述的挤出薄膜的模具，其特征在于，所述连接件（302）为翻边。
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| CN201320510007.9U CN203510676U (zh) | 2013-08-20 | 2013-08-20 | 一种挤出薄膜的模具 |
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2013
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