CN218286477U - 一种注塑小孔成型的装置 - Google Patents

Abstract

一种注塑小孔成型的装置，包括超高压时序控制器，模具，高压油管，所述的超高压时序控制器包括双动作超高压时序控制器和单动作超高压时序控制器，所述的超高压时序控制器通过所述的高压油管与所述的模具连接。本实用新型的一种注塑小孔成型的装置解决孔类零件的熔接线、流纹问题，提高生产外观质量优异，提高产品品质，助推免喷涂材料的大范围内应用，实现降低成本等优点。

Description

一种注塑小孔成型的装置

技术领域

本实用新型涉及注塑小孔成型领域，特别是一种注塑小孔成型的装置。

背景技术

随着国家对环保的重视，喷涂工艺污染严重、成本高，免喷涂塑胶材料已经逐步应用到家电产品中；免喷涂塑料是在特定的树脂中加入特殊的珠光粉或金属颜料等，通过配套特殊相容技术改性，直接注塑成型即可实现各种珠光、炫彩或金属的外观效果，成功解决特殊色彩效果多年来在注塑产品时出现熔接线或流痕的疑难问题，满足炫彩质感、低耗高效、环保节能的市场趋势。通过提供个性化定制外观色彩设计，使消费者得到美好视觉感受和安全环保保障。但是由于免喷涂材料本身材料成分的原因，导致在成型有孔洞的零件时会出现熔接线、流纹等外观缺陷无法彻底解决，严重影响产品外观质量，使得免喷涂材料在有孔洞的零件上应用受限。

实用新型内容

本实用新型提出的一种注塑小孔成型的装置，通过两台超高压时序控制器控制模具上的顶针进行配合运动，在注塑成型过程中塑胶材料还是熔融状态的时候就完成小孔成型，从成型原理上解决了现有产品熔接线、流纹问题的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种注塑小孔成型的装置，包括超高压时序控制器，模具，高压油管，所述的超高压时序控制器包括双动作超高压时序控制器和单动作超高压时序控制器，所述的超高压时序控制器通过所述的高压油管与所述的模具连接。

作为本实用新型的进一步改进：所述的模具包括定模模具和动模模具。

作为本实用新型的进一步改进：所述的高压油管包括第一高压油管和第二高压油管，所述的单动作超高压时序控制器通过所述的第一高压油管与所述的定模模具连接，所述的双动作超高压时序控制器通过所述的第二高压油管与所述的动模模具连接。

作为本实用新型的进一步改进：所述的动模模具包括动模板，动模内部高压油管，动模油缸，所述的动模油缸固定安装在所述的动模板内部，并通过所述的动模内部高压油管与所述的第二高压油管连接。

作为本实用新型的进一步改进：所述的定模模具包括定模板，定模内部高压油管，所述的定模油缸固定安装在所述的定模板内部，并通过所述的定模内部高压油管与所述的第一高压油管连接。

作为本实用新型的进一步改进：包括动模切刀固定板，动模切刀板，动模成型切刀，所述的动模切刀固定板和所述的动模切刀板将所述的动模成型切刀固定安装在所述的动模板上。

作为本实用新型的进一步改进：包括定模切刀固定板，定模切刀板，定模成型切刀，所述的定模切刀固定板和所述的定模切刀板将所述的定模成型切刀固定安装在所述的定模板上。

作为本实用新型的进一步改进：包括动模模仁，所述动模模仁与所述的动模成型切刀连接。

作为本实用新型的进一步改进：包括定模模仁，所述定模模仁与所述的定模成型切刀连接。

作为本实用新型的进一步改进：所述动模模具与所述定模模具闭合时，所述的动模成型切刀、动模模仁、定模模仁、定模成型切刀组成封闭的型腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种注塑小孔成型的装置解决孔类零件的熔接线、流纹问题，提高生产外观质量优异，提高产品品质，助推免喷涂材料的大范围内应用，实现降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：1、双动作超高压时序控制器；2、动模模具外接高压油管；3、动模模具内部高压油管；4 、动模板；5、动模油缸；6、动模切刀固定板；7、动模切刀板；8、动模成型切刀；91、动模模仁；92、定模模仁；10、定模成型切刀；11、定模切刀固定板；12、定模切刀板；13、定模油缸；14、定模具内高压油管；15、定模具外高压油管；16、单动作超高压时序控制器；17、定模模具；18、动模模具。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含：

一种注塑小孔成型的装置，包括超高压时序控制器，模具，高压油管，所述的超高压时序控制器包括双动作超高压时序控制器1和单动作超高压时序控制器16，所述的超高压时序控制器通过所述的高压油管与所述的模具连接。

所述的模具包括定模模具和动模模具。

所述的高压油管包括第一高压油管和第二高压油管，所述的单动作超高压时序控制器通过所述的第一高压油管与所述的定模模具连接，所述的双动作超高压时序控制器通过所述的第二高压油管与所述的动模模具连接。

所述的动模模具包括动模板，动模内部高压油管，动模油缸，所述的动模油缸固定安装在所述的动模板内部，并通过所述的动模内部高压油管与所述的第二高压油管连接。

所述的定模模具包括定模板，定模内部高压油管，所述的定模油缸固定安装在所述的定模板内部，并通过所述的定模内部高压油管与所述的第一高压油管连接。

包括动模切刀固定板，动模切刀板，动模成型切刀，所述的动模切刀固定板和所述的动模切刀板将所述的动模成型切刀固定安装在所述的动模板上。

包括定模切刀固定板，定模切刀板，定模成型切刀，所述的定模切刀固定板和所述的定模切刀板将所述的定模成型切刀固定安装在所述的定模板上。

包括动模模仁，所述动模模仁与所述的动模成型切刀连接。

包括定模模仁，所述定模模仁与所述的定模成型切刀连接。

所述动模模具与所述定模模具闭合时，所述的动模成型切刀、动模模仁、定模模仁、定模成型切刀组成封闭的型腔。

实施案例一：

参考图1和图2，当图1中的定模模具17和动模模具18闭合后，装在模具上的行程开关分别给一个信号给到双动作超高压时序控制器1和16单动作超高压时序控制器16。此时双动作超高压时序控制器1接到合模信号后通过动模具外接高压油管2和动模具内部高压油管3输出高压油给动模油缸5。动模油缸5推动动模切刀固定板 6和动模切刀板7，使得装在上面的动模成型切刀8前进到限定位置，顶出完成顶出状态。此时动模成型切刀8、动模模仁91、定模模仁92、定模成型切刀10组成封闭的型腔。于此同时单动作超高压时序控制器16接到合模信号后进行等待装态。

接着注塑机进行射胶，将熔融的胶料通过模具填充到动模成型切刀8、动定模模腔9、定模成型切刀10组成封闭的型腔内，型腔填满后，在胶料冷却凝固前，双动作超高压时序控制器1开始泄压，切刀弹簧受力于模具，将动模成型切刀8与动模油缸5退回。然后单动作超高压时序控制器16通过模具外接高压油管15和模具内部高压油管14输出高压油给定模油缸13，定模油缸13动模切刀固定板12 和动模切刀板11，使得装在上面的动模成型切刀10前进到限定位置，顶出完成顶出状态，冲穿塑胶部分，完成小孔成型，冲下来的胶料藏在动模模仁91一侧。

接着图1中的定模模具和动模模具打开，图2中的双动作超高压时序控制器1再次通过动模具外接高压油管2和动模具内部高压油管3输出高压油给油缸5。油缸5推动动模切刀固定板 6和动模切刀板7，使得装在上面的动模成型切刀8前进到限定位置，顶出完成顶出状态，顶出藏在动作模仁里的多余胶料，同时取出零件。然后双动作超高压时序控制器1开始泄压，切刀弹簧受力于模具，将动模成型切刀8与动模油缸5退回。于此同时1单动作超高压时序控制器6开始泄压，切刀弹簧受力于模具，将动模成型切刀10与定模油缸13退回，小孔成型完成。结束。等待下一次合模信号，开始下一个周期循环。

实施案例二：

用双动作超高压时序控制器控制定模模具，而用单动作超高压时序控制器控制动模模具，其他原理操作步骤不变。

实施案例三：

可通过升级双动作超高压时序控制器设备的输出油路数量，分两个油路分别控制动模模具和定模模具，通过一台双动作超高压时序控制器来同时控制动模模具和定模模具，其他原理操作步骤不变。

本实用新型的主要功能：

一种注塑小孔成型的装置采用超高压时序控制器来同时控制动模模具和定模模具上的成型切刀进行配合运动来实现小孔成型，成型后无熔接线和流纹等外观缺陷，同时提供一种模具动作逻辑来控制动、定模模具成型切刀动作，实现小孔成型的最优效果。

综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (8)

1.一种注塑小孔成型的装置，其特征在于：包括超高压时序控制器，模具，高压油管，所述的超高压时序控制器包括双动作超高压时序控制器和单动作超高压时序控制器，所述的超高压时序控制器通过所述的高压油管与所述的模具连接；包括动模切刀固定板，动模切刀板，动模成型切刀，所述的动模切刀固定板和所述的动模切刀板将所述的动模成型切刀固定安装在动模板上；包括定模切刀固定板，定模切刀板，定模成型切刀，所述的定模切刀固定板和所述的定模切刀板将所述的定模成型切刀固定安装在定模板上。

2.如权利要求1所述的一种注塑小孔成型的装置，其特征在于：所述的模具包括定模模具和动模模具。

3.如权利要求2所述的一种注塑小孔成型的装置，其特征在于：所述的高压油管包括第一高压油管和第二高压油管，所述的单动作超高压时序控制器通过所述的第一高压油管与所述的定模模具连接，所述的双动作超高压时序控制器通过所述的第二高压油管与所述的动模模具连接。

4.如权利要求3所述的一种注塑小孔成型的装置，其特征在于：所述的动模模具包括动模板，动模内部高压油管，动模油缸，动模油缸固定安装在所述的动模板内部，并通过动模内部高压油管与所述的第二高压油管连接。

5.如权利要求4所述的一种注塑小孔成型的装置，其特征在于：所述的定模模具包括定模板，定模内部高压油管，定模油缸固定安装在所述的定模板内部，并通过定模内部高压油管与所述的第一高压油管连接。

6.如权利要求1所述的一种注塑小孔成型的装置，其特征在于：包括动模模仁，所述动模模仁与所述的动模成型切刀连接。

7.如权利要求1或6所述的一种注塑小孔成型的装置，其特征在于：包括定模模仁，所述定模模仁与所述的定模成型切刀连接。

8.如权利要求2所述的一种注塑小孔成型的装置，其特征在于：所述动模模具与所述定模模具闭合时，动模成型切刀与动模模仁、定模模仁、定模成型切刀组成封闭的型腔。

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