CN106694585A - 一种高效率的热轧钢板差速平整除锈的装置 - Google Patents

一种高效率的热轧钢板差速平整除锈的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106694585A
CN106694585A CN201710077126.2A CN201710077126A CN106694585A CN 106694585 A CN106694585 A CN 106694585A CN 201710077126 A CN201710077126 A CN 201710077126A CN 106694585 A CN106694585 A CN 106694585A
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
rolled steel
steel plate
hot rolled
fixing shell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710077126.2A
Other languages
English (en)
Inventor
领全
马晓旭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Sinosteel Technology Development Co Ltd
Original Assignee
Tianjin Sinosteel Technology Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Sinosteel Technology Development Co Ltd filed Critical Tianjin Sinosteel Technology Development Co Ltd
Priority to CN201710077126.2A priority Critical patent/CN106694585A/zh
Publication of CN106694585A publication Critical patent/CN106694585A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B45/00Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/04Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
    • B21B45/06Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing of strip material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D1/00Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
    • B21D1/02Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling by rollers

Abstract

本发明提供一种高效率的热轧钢板差速平整除锈的装置,包括固定外壳,碾压滚轮,卷取机,导向辊,废料放置箱,支撑架,第一电机,调节压杆,热轧钢板,固定板和第二电机,所述的碾压滚轮设置在固定外壳的内部;所述的固定板固定在固定外壳的内部上侧;所述的调节压杆设置在固定板和碾压滚轮的之间;所述的卷取机设置在支撑架的左右两侧;所述的导向辊设置在支撑架上部;所述的支撑架设置在固定外壳的左右两侧。本发明通过减震弹簧的设置,有利于提高滚轮的减震效果,通过支撑架的设置,有利于方便调节支撑架自身的高度,通过第一滚轮上的网格状凸痕的设置,利于提高除锈效果,使用更加方便。

Description

一种高效率的热轧钢板差速平整除锈的装置
技术领域
本发明属于热轧钢板技术领域,尤其涉及一种高效率的热轧钢板差速平整除锈的装置。
背景技术
在高温状态下生产的热轧钢板,在冷却后表面会形成一层厚度大约在0.01毫米左右、常温下呈脆性的氧化铁皮,这层氧化铁皮的硬度比热轧钢板的金属母体硬度大,且牢牢附着在热轧钢板的金属母体表面,如不去除这层氧化铁皮,其在冷轧过程中被深度碾压破碎之后,片状氧化铁皮容易嵌入钢板的金属母体,造成产品的质量缺陷。
现有的热轧钢板差速平整除锈的装置存在着工作效率低,不方便整理和减震效果差的问题。
因此,发明一种高效率的热轧钢板差速平整除锈的装置显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种高效率的热轧钢板差速平整除锈的装置,以解决现有的热轧钢板差速平整除锈的装置存在的工作效率低,不方便整理和减震效果差的问题,一种高效率的热轧钢板差速平整除锈的装置,包括固定外壳,碾压滚轮,卷取机,导向辊,废料放置箱,支撑架,第一电机,调节压杆,热轧钢板,固定板和第二电机,所述的碾压滚轮设置在固定外壳的内部;所述的固定板固定在固定外壳的内部上侧;所述的调节压杆设置在固定板和碾压滚轮的之间;所述的卷取机设置在支撑架的左右两侧;所述的导向辊设置在支撑架上部;所述的支撑架设置在固定外壳的左右两侧;所述的废料放置槽设置在固定外壳的右侧下部;所述的第一电机安装在固定外壳的内部右下部;所述的第二电机安装在固定外壳的内部右上侧;所述的调节压杆包括固定杆,定位杆,减震弹簧,调节螺母和连接轴,所述的定位杆插接在固定杆的下部;所述的连接轴固定在定位杆的下部;所述的调节螺母分别安装在定位杆和固定杆上;所述的减震弹簧设置在调节螺母之间。
本发明还可以采用如下技术措施。
所述的碾压滚轮包括第一滚轮,第二滚轮,第三滚轮,连接轴和输送链,所述的第二滚轮设置在第一滚轮与第三滚轮的之间;所述的连接轴分别设置在第一滚轮,第二滚轮和第三滚轮上;所述的输送链安装在连接轴上。
所述的第二滚轮还设置有金属毛刷,有利于方便将热轧钢板上的锈渣。
所述的支撑架采用二级伸缩架,有利于方便调节支撑架自身的高度。
所述的第一滚轮外围设置有网格状凸痕,有利于提高除锈效果,使用更加方便。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明具有的优点和积极效果是:本发明通过减震弹簧的设置,有利于提高滚轮的减震效果,通过支撑架的设置,有利于方便调节支撑架自身的高度,通过第一滚轮上的网格状凸痕的设置,利于提高除锈效果,使用更加方便。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的碾压滚轮的结构示意图。
图3是本发明的调节压杆的结构示意图。
图中:
1-固定外壳;2-碾压滚轮;21-第一滚轮;22-第二滚轮;221-金属毛刷;23-第三滚轮;24-连接轴;25-输送链;3-卷取机;4-导向辊;5-废料放置箱;6-支撑架;7-第一电机;8-调节压杆;81-固定杆;82-定位杆;83-减震弹簧;84-调节螺母;85-连接轴;9-热轧钢板;10-固定板;11-第二电机。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例:
如图1至图3所示
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种高效率的热轧钢板差速平整除锈的装置,包括固定外壳1,碾压滚轮2,卷取机3,导向辊4,废料放置箱5,支撑架6,第一电机7,调节压杆8,热轧钢板9,固定板10和第二电机11,所述的碾压滚轮2设置在固定外壳1的内部;所述的固定板10固定在固定外壳1的内部上侧;所述的调节压杆8设置在固定板10和碾压滚轮2的之间;所述的卷取机3设置在支撑架6的左右两侧;所述的导向辊4设置在支撑架6上部;所述的支撑架6设置在固定外壳1的左右两侧;所述的废料放置槽5设置在固定外壳1的右侧下部;所述的第一电机7安装在固定外壳1的内部右下部;所述的第二电机11安装在固定外壳1的内部右上侧;所述的调节压杆8包括固定杆81,定位杆82,减震弹簧83,调节螺母84和连接轴85,所述的定位杆82插接在固定杆81的下部;所述的连接轴85固定在定位杆82的下部;所述的调节螺母84分别安装在定位杆82和固定杆81上;所述的减震弹簧83设置在调节螺母84之间。
本发明还可以采用如下技术措施。
所述的碾压滚轮2包括第一滚轮21,第二滚轮22,第三滚轮23,连接轴24和输送链25,所述的第二滚轮22设置在第一滚轮21与第三滚轮23的之间;所述的连接轴24分别设置在第一滚轮21,第二滚轮22和第三滚轮23上;所述的输送链25安装在连接轴24上。
所述的第二滚轮22还设置有金属毛刷221,有利于方便将热轧钢板9上的锈渣。
所述的支撑架6采用二级伸缩架,有利于方便调节支撑架6自身的高度。
所述的第一滚轮21外围设置有网格状凸痕,有利于提高除锈效果,使用更加方便。
工作原理
本发明在工作过程中,将左侧的卷取机3内的热轧钢板9转动到导向辊4上,然后通过经过第一滚轮21清除热轧钢板9上的铁锈碾压,再然后通过第二滚轮22上的金属毛刷221将热轧钢板9上的铁锈清除掉,最后通过第三滚轮23碾压平整,整理完后可通过右侧的导向辊4传送到右侧的卷取机3内,可将铁锈整理到废料放置箱5内。
利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种高效率的热轧钢板差速平整除锈的装置,其特征在于,该高效率的热轧钢板差速平整除锈的装置,包括固定外壳(1),碾压滚轮(2),卷取机(3),导向辊(4),废料放置箱(5),支撑架(6),第一电机(7),调节压杆(8),热轧钢板(9),固定板(10)和第二电机(11),所述的碾压滚轮(2)设置在固定外壳(1)的内部;所述的固定板(10)固定在固定外壳(1)的内部上侧;所述的调节压杆(8)设置在固定板(10)和碾压滚轮(2)的之间;所述的卷取机(3)设置在支撑架(6)的左右两侧;所述的导向辊(4)设置在支撑架(6)上部;所述的支撑架(6)设置在固定外壳(1)的左右两侧;所述的废料放置槽(5)设置在固定外壳(1)的右侧下部;所述的第一电机(7)安装在固定外壳(1)的内部右下部;所述的第二电机(11)安装在固定外壳(1)的内部右上侧;所述的调节压杆(8)包括固定杆(81),定位杆(82),减震弹簧(83),调节螺母(84)和连接轴(85),所述的定位杆(82)插接在固定杆(81)的下部;所述的连接轴(85)固定在定位杆(82)的下部;所述的调节螺母(84)分别安装在定位杆(82)和固定杆(81)上;所述的减震弹簧(83)设置在调节螺母(84)之间。
2.如权利要求1所述的高效率的热轧钢板差速平整除锈的装置,其特征在于,所述的碾压滚轮(2)包括第一滚轮(21),第二滚轮(22),第三滚轮(23),连接轴(24)和输送链(25),所述的第二滚轮(22)设置在第一滚轮(21)与第三滚轮(23)的之间;所述的连接轴(24)分别设置在第一滚轮(21),第二滚轮(22)和第三滚轮(23)上;所述的输送链(25)安装在连接轴(24)上。
3.如权利要求1所述的高效率的热轧钢板差速平整除锈的装置,其特征在于,所述的第二滚轮(22)还设置有金属毛刷(221)。
4.如权利要求1所述的高效率的热轧钢板差速平整除锈的装置,其特征在于,所述的支撑架(6)采用二级伸缩架。
5.如权利要求1所述的高效率的热轧钢板差速平整除锈的装置,其特征在于,所述的第一滚轮(21)外围设置有网格状凸痕。
CN201710077126.2A 2017-02-13 2017-02-13 一种高效率的热轧钢板差速平整除锈的装置 Pending CN106694585A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710077126.2A CN106694585A (zh) 2017-02-13 2017-02-13 一种高效率的热轧钢板差速平整除锈的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710077126.2A CN106694585A (zh) 2017-02-13 2017-02-13 一种高效率的热轧钢板差速平整除锈的装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106694585A true CN106694585A (zh) 2017-05-24

Family

ID=58911070

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710077126.2A Pending CN106694585A (zh) 2017-02-13 2017-02-13 一种高效率的热轧钢板差速平整除锈的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106694585A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110369508A (zh) * 2019-07-20 2019-10-25 张辰星 一种不锈钢带冷轧装置
CN110814764A (zh) * 2019-11-05 2020-02-21 浙江省建工集团有限责任公司 一种钢板智能生产装置
CN111790752A (zh) * 2020-08-20 2020-10-20 杨超 一种便于调节高度的铜带生产用压平装置

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5884983A (ja) * 1981-11-13 1983-05-21 Sumitomo Metal Ind Ltd 鋼板の連続脱スケ−ル方法
CN87100083A (zh) * 1986-01-07 1987-09-23 Sms舒路曼-斯玛公司 去除热轧钢带氧化物的装置
CN2305258Y (zh) * 1997-07-21 1999-01-27 郭东立 短线材.钢筋自动调直机
CN201320558Y (zh) * 2008-11-19 2009-10-07 攀枝花新钢钒股份有限公司 带钢引导装置
CN202528041U (zh) * 2012-03-13 2012-11-14 雅致集成房屋股份有限公司 带钢除锈机
CN103831317A (zh) * 2014-02-19 2014-06-04 余沐辉 热轧钢板差速平整除锈的方法和装置
CN204220566U (zh) * 2014-09-23 2015-03-25 天津市澜鹏金属制品制造有限公司 一种金属板带表面除鳞清洗机
CN204449004U (zh) * 2015-02-13 2015-07-08 罗瑞运动用品(昆山)有限公司 一种用于生产自行车挡泥板的弯板机
CN205928224U (zh) * 2016-07-01 2017-02-08 阜阳市棋剑节能环保设备有限公司 一种双滚筒离心式钢管除锈机
CN206747282U (zh) * 2017-02-13 2017-12-15 天津中钢联科技发展有限公司 一种高效率的热轧钢板差速平整除锈的装置

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5884983A (ja) * 1981-11-13 1983-05-21 Sumitomo Metal Ind Ltd 鋼板の連続脱スケ−ル方法
CN87100083A (zh) * 1986-01-07 1987-09-23 Sms舒路曼-斯玛公司 去除热轧钢带氧化物的装置
CN2305258Y (zh) * 1997-07-21 1999-01-27 郭东立 短线材.钢筋自动调直机
CN201320558Y (zh) * 2008-11-19 2009-10-07 攀枝花新钢钒股份有限公司 带钢引导装置
CN202528041U (zh) * 2012-03-13 2012-11-14 雅致集成房屋股份有限公司 带钢除锈机
CN103831317A (zh) * 2014-02-19 2014-06-04 余沐辉 热轧钢板差速平整除锈的方法和装置
CN204220566U (zh) * 2014-09-23 2015-03-25 天津市澜鹏金属制品制造有限公司 一种金属板带表面除鳞清洗机
CN204449004U (zh) * 2015-02-13 2015-07-08 罗瑞运动用品(昆山)有限公司 一种用于生产自行车挡泥板的弯板机
CN205928224U (zh) * 2016-07-01 2017-02-08 阜阳市棋剑节能环保设备有限公司 一种双滚筒离心式钢管除锈机
CN206747282U (zh) * 2017-02-13 2017-12-15 天津中钢联科技发展有限公司 一种高效率的热轧钢板差速平整除锈的装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110369508A (zh) * 2019-07-20 2019-10-25 张辰星 一种不锈钢带冷轧装置
CN110369508B (zh) * 2019-07-20 2020-10-20 东阳市和宇金属材料有限公司 一种不锈钢带冷轧装置
CN110814764A (zh) * 2019-11-05 2020-02-21 浙江省建工集团有限责任公司 一种钢板智能生产装置
CN110814764B (zh) * 2019-11-05 2021-04-30 浙江省建工集团有限责任公司 一种钢板智能生产装置
WO2021088302A1 (zh) * 2019-11-05 2021-05-14 浙江省建工集团有限责任公司 一种钢板智能生产装置
CN111790752A (zh) * 2020-08-20 2020-10-20 杨超 一种便于调节高度的铜带生产用压平装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106694585A (zh) 一种高效率的热轧钢板差速平整除锈的装置
CN110369508B (zh) 一种不锈钢带冷轧装置
CN208496597U (zh) 一种板材加工用具有夹持功能的打磨装置
CN206366896U (zh) 一种金属表面除锈设备
CN113998877B (zh) 一种钢化玻璃成型辅助装置
CN211915046U (zh) 一种不锈钢冷轧板的拉矫装置
CN206747282U (zh) 一种高效率的热轧钢板差速平整除锈的装置
CN208773203U (zh) 一种去除冷轧钢带切边毛刺装置
SE533825C2 (sv) Sätt att forma och härda ett ämne av stålplåt
CN102284841B (zh) 一种解决履带板淬火变形的方法
CN112264910A (zh) 一种钢材生产加工用抛光装置
CN111702019A (zh) 一种钢板加工系统
CN214655962U (zh) 一种合成革生产用压花装置
CN215237065U (zh) 一种钢板成型导向装置
CN214133796U (zh) 一种阀体锻造用模具
CN211564164U (zh) 一种热轧钢收卷装置
CN201168710Y (zh) 氧化铁皮清除装置
CN212444099U (zh) 一种加工轧辊用机床
CN209021140U (zh) 一种用于锻造过程中的辅助装置
CN208914413U (zh) 一种橡胶板冷却剂成型装置
CN202155422U (zh) 一种履带板冲孔模具
CN208667771U (zh) 一种用于在惰性气体下进行感应淬火硬化的硬化机
CN101914842A (zh) 针刺滤毡挤压热定型机
CN206157196U (zh) 消除标准件淬火软点装置
CN203862675U (zh) 除尘型冷轧机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170524

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication