CN208496597U - 一种板材加工用具有夹持功能的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材加工用具有夹持功能的打磨装置，包括固定架和板材本体，所述固定架的上表面通过螺栓固定有工作台，所述工作台的上表面中部开有贯穿南北的矩形槽，且矩形槽内转动连接有等距离分布的支撑辊，所述工作台的上表面靠近矩形槽的两侧均开有两个倒置的T形滑槽，且四个T形滑槽内均滑动连接有T形滑块，四个所述T形滑块的顶端靠近两侧均开有螺孔，且T形滑块的上表面均通过螺栓固定有液压顶杆，工作台相对的两侧上表面和下表面靠近边缘处均开有矩形滑槽。本实用新型可以带动打磨机在工作台的上表面任意区域进行打磨，可以长时间稳定地作用在某个地方，保证了打磨过程中不会因传统的手持打磨机造成的下压力不均。

Description

一种板材加工用具有夹持功能的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种板材加工用具有夹持功能的打磨装置。

背景技术

金属加工领域内，金属板材往往会提前加工完毕，经过一定的处理后进入仓库储存。存储过程中由于环境变化或者储存方法不合适等影响，金属板材表面会与氧气发生氧化作用，产生锈迹，严重的会产生大量的铁刺。出厂时，为了防止铁锈和铁刺影响板材质量，需要将其去除。

现有的去除方法是采用人工利用砂纸进行打磨，费时费力，而且打磨过程中会产生大量的金属粉尘，严重影响工人身体健康，而将板材放置在工作台上进行打磨不仅打磨过程中需要对板材进行转移不够方便，并且还要将其进行移动夹持，以便对各个区域进行打磨。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种板材加工用具有夹持功能的打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种板材加工用具有夹持功能的打磨装置，包括固定架和板材本体，所述固定架的上表面通过螺栓固定有工作台，所述工作台的上表面中部开有贯穿南北的矩形槽，且矩形槽内转动连接有等距离分布的支撑辊，所述工作台的上表面靠近矩形槽的两侧均开有两个倒置的T形滑槽，且四个T形滑槽内均滑动连接有T形滑块，四个所述T形滑块的顶端靠近两侧均开有螺孔，且T形滑块的上表面均通过螺栓固定有液压顶杆，所述工作台相对的两侧上表面和下表面靠近边缘处均开有矩形滑槽，且靠近工作台上表面的滑槽内开有半圆槽，所述工作台靠近两侧的矩形滑槽内均滑动连接有滑动架，且两个滑动架的顶端横梁之间焊接有两根开口相对且互相平行的槽钢滑轨，两根所述槽钢滑轨之间滑动连接有同一个滑动固定块，所述滑动固定块内卡接有移动电机箱，且移动电机箱内滑动连接有打磨机，移动电机箱的顶端卡接有电动推杆，且电动推杆延长杆的顶端固定有两根支撑杆，两根支撑杆的低端固定有减震弹簧，减震弹簧的低端固定在打磨机的顶端外壁，移动电机箱的中间贯穿有传动螺杆。

优选的，所述固定架包括四根支撑腿，且四根支撑腿的顶端与工作台的下表面之间均设有减震伸缩管。

优选的，所述支撑辊两端的辊头处均套接有圆锥辊子轴承，且矩形槽相对的两侧内壁均开有与圆锥辊子轴承相适配的沉孔。

优选的，四个所述液压顶杆延长杆的顶端均通过螺栓固定有挡板条，且挡板条远离延长杆的一侧均嵌装有橡胶防滑块。

优选的，每个所述滑动架均包括两根固定腿，且每个固定腿靠近低端均预留有与半圆槽相适配的滚珠。

优选的，所述滑动架的中间横梁靠近外侧均通过螺钉固定有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴顶端固定有主动齿轮，工作台的两侧均嵌装有与主动齿轮相适配的齿条。

优选的，其中一个所述滑动架的顶端固定有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴顶端通过连轴器与传动螺杆固定在一起。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的传动螺杆和两个第一驱动电机，可以带动打磨机在工作台的上表面任意区域进行打磨，可以长时间稳定地作用在某个地方，保证了打磨过程中不会因传统的手持打磨机造成的下压力不均，造成打磨缺陷。

2.通过设置在矩形槽内等距离分布的支撑辊，可以将笨重的板材轻易地在工作台的上表面进行前后移动，而两侧的液压顶杆可以控制板材左右移动，以将板材调整为最佳打磨位置，提高了打磨前期准备效率。

3.通过设置的T形滑块和其顶端的液压顶杆以及挡板条，当打磨电机作用到挡板条附近时可以先撤去液压顶杆的压力，将其滑动至一边以腾出空间在进行打磨，此过程不需要再次调整板材的位置，提高了打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种板材加工用具有夹持功能的打磨装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种板材加工用具有夹持功能的打磨装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种板材加工用具有夹持功能的打磨装置T形滑块的立体结构示意图。

图中：1固定架、2板材本体、3支撑辊、4矩形槽、5工作台、6液压顶杆、7第一驱动电机、8第二驱动电机、9打磨机、10移动电机箱、11电动推杆、12滑动固定块、13槽钢滑轨、14传动螺杆、15半圆槽、16滚珠、17齿条、18 T形滑块、19 T形滑槽、20挡板条、21螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种板材加工用具有夹持功能的打磨装置，包括固定架1和板材本体2，固定架1的上表面通过螺栓固定有工作台5，工作台5的上表面中部开有贯穿南北的矩形槽4，且矩形槽4内转动连接有等距离分布的支撑辊3，工作台5的上表面靠近矩形槽4的两侧均开有两个倒置的T形滑槽，且四个T形滑槽内均滑动连接有T形滑块18，四个T形滑块18的顶端靠近两侧均开有螺孔21，且T形滑块18的上表面均通过螺栓固定有液压顶杆6，工作台5相对的两侧上表面和下表面靠近边缘处均开有矩形滑槽，且靠近工作台5上表面的滑槽内开有半圆槽，工作台5靠近两侧的矩形滑槽内均滑动连接有滑动架，且两个滑动架的顶端横梁之间焊接有两根开口相对且互相平行的槽钢滑轨13，两根槽钢滑轨13之间滑动连接有同一个滑动固定块12，滑动固定块12内卡接有移动电机箱10，且移动电机箱10内滑动连接有打磨机9，移动电机箱10的顶端卡接有电动推杆11，且电动推杆11延长杆的顶端固定有两根支撑杆，两根支撑杆的低端固定有减震弹簧，减震弹簧的低端固定在打磨机9的顶端外壁，移动电机箱10的中间贯穿有传动螺杆14。

本实用新型中，固定架1包括四根支撑腿，且四根支撑腿的顶端与工作台5的下表面之间均设有减震伸缩管，且四根支撑腿的低端设有万向轮，支撑辊3两端的辊头处均套接有圆锥辊子轴承，且矩形槽4相对的两侧内壁均开有与圆锥辊子轴承相适配的沉孔，四个液压顶杆6延长杆的顶端均通过螺栓固定有挡板条20，且挡板条20远离延长杆的一侧均嵌装有橡胶防滑块，每个滑动架均包括两根固定腿，且每个固定腿靠近低端均预留有与半圆槽相适配的滚珠16，便于滑动架移动减小阻力，滑动架的中间横梁靠近外侧均通过螺钉固定有第一驱动电机7，且第一驱动电机7的输出轴顶端固定有主动齿轮，工作台5的两侧均嵌装有与主动齿轮相适配的齿条，其中一个滑动架的顶端固定有第二驱动电机8，且第二驱动电机8的输出轴顶端通过连轴器与传动螺杆14固定在一起。

工作原理：使用前先将四个液压顶杆6的延长杆撤回至初始位置，之后再将待打磨的板材本2放至支撑辊3的上表面，之后再将板材本体2慢慢推至工作台5的中间位置，再移动四个液压顶杆6至靠近板材本体2的四个拐角处；之后再将液压顶杆6的延长杆延长，直至挡板条20上的橡胶防滑块与板材本体2的侧面紧紧接触即可；之后再通过控制电动推杆11让打磨机9的打磨盘下将至板材本体2的上表面与之接触，或下压至一定的压力即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种板材加工用具有夹持功能的打磨装置，包括固定架（1）和板材本体（2），其特征在于，所述固定架（1）的上表面通过螺栓固定有工作台（5），所述工作台（5）的上表面中部开有贯穿南北的矩形槽（4），且矩形槽（4）内转动连接有等距离分布的支撑辊（3），所述工作台（5）的上表面靠近矩形槽（4）的两侧均开有两个倒置的T形滑槽，且四个T形滑槽内均滑动连接有T形滑块（18），四个所述T形滑块（18）的顶端靠近两侧均开有螺孔（21），且T形滑块（18）的上表面均通过螺栓固定有液压顶杆（6），所述工作台（5）相对的两侧上表面和下表面靠近边缘处均开有矩形滑槽，且靠近工作台（5）上表面的滑槽内开有半圆槽，所述工作台（5）靠近两侧的矩形滑槽内均滑动连接有滑动架，且两个滑动架的顶端横梁之间焊接有两根开口相对且互相平行的槽钢滑轨（13），两根所述槽钢滑轨（13）之间滑动连接有同一个滑动固定块（12），所述滑动固定块（12）内卡接有移动电机箱（10），且移动电机箱（10）内滑动连接有打磨机（9），移动电机箱（10）的顶端卡接有电动推杆（11），且电动推杆（11）延长杆的顶端固定有两根支撑杆，两根支撑杆的低端固定有减震弹簧，减震弹簧的低端固定在打磨机（9）的顶端外壁，移动电机箱（10）的中间贯穿有传动螺杆（14）。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用具有夹持功能的打磨装置，其特征在于，所述固定架（1）包括四根支撑腿，且四根支撑腿的顶端与工作台（5）的下表面之间均设有减震伸缩管。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工用具有夹持功能的打磨装置，其特征在于，所述支撑辊（3）两端的辊头处均套接有圆锥辊子轴承，且矩形槽（4）相对的两侧内壁均开有与圆锥辊子轴承相适配的沉孔。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工用具有夹持功能的打磨装置，其特征在于，四个所述液压顶杆（6）延长杆的顶端均通过螺栓固定有挡板条（20），且挡板条（20）远离延长杆的一侧均嵌装有橡胶防滑块。

5.根据权利要求1所述的一种板材加工用具有夹持功能的打磨装置，其特征在于，每个所述滑动架均包括两根固定腿，且每个固定腿靠近低端均预留有与半圆槽相适配的滚珠（16）。

6.根据权利要求1所述的一种板材加工用具有夹持功能的打磨装置，其特征在于，所述滑动架的中间横梁靠近外侧均通过螺钉固定有第一驱动电机（7），且第一驱动电机（7）的输出轴顶端固定有主动齿轮，工作台（5）的两侧均嵌装有与主动齿轮相适配的齿条。

7.根据权利要求1所述的一种板材加工用具有夹持功能的打磨装置，其特征在于，其中一个所述滑动架的顶端固定有第二驱动电机（8），且第二驱动电机（8）的输出轴顶端通过连轴器与传动螺杆（14）固定在一起。