CN208914413U - 一种橡胶板冷却剂成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶板冷却剂成型装置，包括冷却装置和风淋室，所述的冷却装置包括：冷却池、组合辊和机架组件，所述的冷却池位于冷却装置底部并固定在地面上，所述的组合辊装配在机架组件内侧。本实用新型的有益效果：1、通过喷淋头喷出来的冷却液，下辊与冷却液接触，双重冷却冷却更加均匀、效果好。2、通过设置压辊和调节器，不仅能够对橡胶板进行压紧，而且能够控制压紧程度。3、通过设置风淋室，将带有斜度的输送带上的橡胶板上残留的冷却液通过吹分口将其去除。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种橡胶加工机械领域，具体涉及一种橡胶板冷却剂成型装置。
背景技术
现有的橡胶板成型机，包括机架、竖直设置的两个支撑板，在支撑板之间沿竖直方向固定设置有两个成型辊，在机架上设置有对热辊进行加热的加热装置，使得成型辊的表面处于较高的温度，在橡胶板成型作业时，将柱状的橡胶放置在热辊之间，在热辊加热挤压的作用下，成型为橡胶板。
这种橡胶板成型机，由于使用热辊对橡胶板进行成型，在橡胶板成型后表面温度较高，在成型后，通过设置在冷却池中的冷却液对橡胶板进行降温，但是，冷却效果和在对橡胶板压紧的效果不好，并且在使用冷却液降温后，在橡胶板移动出冷却池时，橡胶板的表面会残留部分冷却液，冷却液洒在工作室内，使得工作环境地面湿滑。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型旨在提供一种冷却效果好，橡胶板上冷却液无残留的一种橡胶板冷却剂成型装置。
为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种橡胶板冷却剂成型装置，包括冷却装置和风淋室，所述的冷却装置包括：冷却池、组合辊和机架组件，所述的冷却池位于冷却装置底部并固定在地面上，所述的组合辊装配在机架组件内侧，所述的组合辊分为上辊和下辊，所述的机架组件包括支撑件一和支撑件二，所述的支撑件一固定上辊、支撑件二固定下辊，所述的支撑件一上侧设置有喷淋头，所述的右侧组合辊上辊上侧设置有压辊，所述的压辊两端设置有调节器，所述的下辊1/4至1/5浸入冷却液内，所述的上辊由电机A带动、下辊由电机B带动，所述的电机A和电机B位于冷却装置右侧，所述的冷却池中放置有冷却液，所述的风淋室位于冷却装置右侧，所述的风淋室内设置有输送带，所述的输送带两边不平齐，呈30度倾斜，所述输送带高处一侧设置并排设置有数个有吹风口。
所述的调节器通过螺丝控制调节器距离上辊的高度。
所述的喷淋头从冷却池中吸取冷却液进行循环喷淋。
所述的吹风口沿输送带往下吹风。
所述的支撑件一高度大于支撑件二。
所述的电机A和电机B通过卡扣板固定在机架组件上。
所述的电机A和电机B通过皮带带动上辊和下辊。
所述的输送带底部通过支撑杆支撑。
本实用新型的有益效果：1、通过喷淋头喷出来的冷却液，下辊与冷却液接触，双重冷却冷却更加均匀、效果好。2、通过设置压辊和调节器，不仅能够对橡胶板进行压紧，而且能够控制压紧程度。3、通过设置风淋室，将带有斜度的输送带上的橡胶板上残留的冷却液通过吹分口将其去除。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型中突出驱动组件的结构示意图；
图3为本实用新型中调节器的结构示意图。
图中：a，组合辊;b,风淋室；c，机架组件；1，下辊；2，上辊；3，喷淋头；4，压辊；5，调节器；6，支撑杆；7，输送带；8，吹风口；9，电机A；10，电机B；11，支撑件一；12，支撑件二；13，皮带；14，冷却池。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图所示，本实用新型所述的具体实施例为一种橡胶板冷却剂成型装置，包括冷却装置和风淋室b，所述的冷却装置包括：冷却池14、组合辊a和机架组件c，所述的冷却池14位于冷却装置底部并固定在地面上，所述的组合辊a装配在机架组件c内侧，所述的组合辊a分为上辊2和下辊1，所述的机架组件c包括支撑件一11和支撑件二12，所述的支撑件一11固定上辊2、支撑件二12固定下辊1，所述的支撑件一11上侧设置有喷淋头3，所述的右侧组合辊a上辊2上侧设置有压辊4，所述的压辊4两端设置有调节器5，所述的下辊1 1/4至1/5浸入冷却液内，所述的上辊2由电机A带动、下辊1由电机B带动，所述的电机A和电机B位于冷却装置右侧，所述的冷却池14中放置有冷却液，所述的风淋室b位于冷却装置右侧，所述的风淋室b内设置有输送带7，所述的输送带7两边不平齐，呈30度倾斜，所述输送带7高处一侧设置并排设置有数个有吹风口8。
所述的调节器5通过螺丝控制调节器5距离上辊2的高度。
所述的喷淋头3从冷却池14中吸取冷却液进行循环喷淋。
所述的吹风口8沿输送带7往下吹风。
所述的支撑件一11高度大于支撑件二12。
所述的电机A和电机B通过卡扣板固定在机架组件上。
所述的电机A和电机B通过皮带13带动上辊2和下辊1。
所述的输送带7底部通过支撑杆6支撑。
本实用新型的有益效果：1、通过喷淋头喷出来的冷却液，下辊与冷却液接触，双重冷却冷却更加均匀、效果好。2、通过设置压辊和调节器，不仅能够对橡胶板进行压紧，而且能够控制压紧程度。3、通过设置风淋室，将带有斜度的输送带上的橡胶板上残留的冷却液通过吹分口将其去除。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种橡胶板冷却剂成型装置，包括冷却装置和风淋室，其特征在于：所述的冷却装置包括：冷却池、组合辊和机架组件，所述的冷却池位于冷却装置底部并固定在地面上，所述的组合辊装配在机架组件内侧，所述的组合辊分为上辊和下辊，所述的机架组件包括支撑件一和支撑件二，所述的支撑件一固定上辊、支撑件二固定下辊，所述的支撑件一上侧设置有喷淋头，所述的右侧组合辊上辊上侧设置有压辊，所述的压辊两端设置有调节器，所述的下辊1/4至1/5浸入冷却液内，所述的上辊由电机A带动、下辊由电机B带动，所述的电机A和电机B位于冷却装置右侧，所述的冷却池中放置有冷却液，所述的风淋室位于冷却装置右侧，所述的风淋室内设置有输送带，所述的输送带两边不平齐，呈30度倾斜，所述输送带高处一侧设置并排设置有数个有吹风口。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶板冷却剂成型装置，其特征在于：所述的调节器通过螺丝控制调节器距离上辊的高度。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶板冷却剂成型装置，其特征在于：所述的喷淋头从冷却池中吸取冷却液进行循环喷淋。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶板冷却剂成型装置，其特征在于：所述的吹风口沿输送带往下吹风。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶板冷却剂成型装置，其特征在于：所述的支撑件一高度大于支撑件二。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶板冷却剂成型装置，其特征在于：所述的电机A和电机B通过卡扣板固定在机架组件上。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶板冷却剂成型装置，其特征在于：所述的电机A和电机B通过皮带带动上辊和下辊。
8.根据权利要求1所述的一种橡胶板冷却剂成型装置，其特征在于：所述的输送带底部通过支撑杆支撑。
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| CN201821523429.9U CN208914413U (zh) | 2018-09-18 | 2018-09-18 | 一种橡胶板冷却剂成型装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114932651A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-08-23 | 夏尊娥 | 一种胶带定型用胶带冷却工艺、系统 |
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2018
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