CN106584887A - 一种周型碳纤维球棒模具加热成型设备 - Google Patents

一种周型碳纤维球棒模具加热成型设备 Download PDF

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Abstract

本发明提出了一种周型碳纤维球棒模具加热成型设备，包括底座、顶板、立柱、多个加热单元、驱动单元，顶板位于底座上方并平行于底座，顶板与底座之间形成工作区域，立柱、加热单元、驱动单元均设置在工作区域内；多个加热单元以立柱为中心呈圆周分布，加热单元包括第一安装板和第二安装板，第二安装板位于第一安装板和立柱之间，第二安装板靠近第一安装板一侧设有主加热板；驱动单元用于驱动第二安装板在水平方向靠近或远离第一安装板。本发明结构简单，加热效果好，能够同时加热多个球棒模具，工作效率高，可以保证碳纤维球棒模具均匀受热，加热均匀性好，并且面加热方式保证整个碳纤维球棒模具整体受热，加热效率高。

Description

一种周型碳纤维球棒模具加热成型设备
技术领域
本发明涉及球棒加工设备技术领域，尤其涉及一种周型碳纤维球棒模具加热成型设备。
背景技术
棒球以及垒球运动是一种以棒子打球为主要特点、集体性、对抗性很强的球类运动项目，球棒多采用金属球棒。随着体育事业的发展，越来越多的人喜欢享受这类运动带来的乐趣。球棒的好坏直接决定着运动的质量，一个质量好的球棒不仅需要一定的硬度和强度承受剧烈运动时球的冲击，还应该具有良好的韧性，降低运动过程中球对人体的冲击力，减少运动过程中对人体造成的伤害。现有技术中，在采用碳纤维材料制作碳纤维球棒的过程中，通过加热使模具中的材料熔融并成为一体，从而制造出高性能的棒球棒。现有加热设备结构复杂，占地面积大，加热效率低且加热不均匀，加热效率低。
发明内容
基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种周型碳纤维球棒模具加热成型设备。
本发明提出的一种周型碳纤维球棒模具加热成型设备，包括底座、顶板、立柱、多个加热单元、驱动单元，其中：
底座水平布置，底座上沿竖直方向设有多个支架；
顶板位于底座上方并平行于底座，顶板安装在支架上；顶板与底座之间形成工作区域，立柱、加热单元、驱动单元均设置在工作区域内；
立柱竖直布置，立柱两端分别与底座、顶板连接；
多个加热单元以立柱为中心呈圆周分布，加热单元包括第一安装板和第二安装板，第一安装板、第二安装板均竖直布置，第一安装板两端分别与底座、顶板连接，第二安装板位于第一安装板和立柱之间，第二安装板靠近第一安装板一侧设有主加热板；
驱动单元用于驱动第二安装板在水平方向靠近或远离第一安装板，驱动单元包括滑套、驱动装置、多个连接杆，滑套滑动安装在立柱上，驱动装置与滑套连接并驱动滑套在立柱上沿竖直方向上下移动，连接杆的数量与加热单元的数量一致，一个连接杆的第一端与一个第二安装板铰接且其第二端与滑套铰接。
优选的，第一安装板靠近第二安装板一侧设有环形保温套，主加热板在第一安装板上的正投影位于环形保温套内。
优选的，第一安装板上位于环形保温套内设有辅助加热板，辅助加热板与第一安装板之间设有第一隔热层。
优选的，第二安装板与主加热板之间设有第一隔热层。
优选的，加热单元还包括导向机构，导向机构包括第一导向柱和第二导向柱，第一导向柱位于底座上方并平行与底座，第一导向柱的第一端与立柱连接且其第二端与第一安装板连接，第二导向柱位于第二导向柱上方并平行与第一导向柱，第二导向柱与第一导向柱之间的距离大于主加热板的高度，第二导向柱的第一端与立柱连接且其第二端与第一安装板连接，第二安装板上下两端分别与第二导向柱、第一导向柱滑动连接并且第二安装板可沿着第二导向柱、第一导向柱在水平方向靠近或远离第一安装板。
优选的，第一导向柱靠近第一安装板一端设有第一限位块，第二导向柱靠近第一安装板一端设有第二限位块，第一限位块在底座上的正投影与第二限位块在底座上的正投影重合。
优选的，第一导向柱靠近第一安装板一端设有外螺纹，第一限位块上设有螺纹孔，第一限位块通过螺纹配合套装在第一导向柱上。
优选的，第二导向柱靠近第一安装板一端设有外螺纹，第二限位块上设有螺纹孔，第二限位块通过螺纹配合套装在第二导向柱上。
本发明中，多个加热单元以立柱为中心呈圆周分布，加热单元包括第一安装板和第二安装板，第二安装板位于第一安装板和立柱之间，第二安装板靠近第一安装板一侧设有主加热板；驱动单元用于驱动第二安装板在水平方向靠近或远离第一安装板。工作时，将待加热的球棒模具固定在第一安装板上，驱动装置驱动滑套在立柱上移动，滑套带动连接杆分别推动第二安装板靠近第一安装板，待主加热板抵靠球棒模具时，驱动单元停止驱动第二安装板移动，通过对球棒模具进行加热使模具中的材料熔融并成为一体；加热一定时间后，驱动单元驱动第二安装板远离第一安装板，取下球棒模具即可。本发明结构简单，加热效果好，能够同时加热多个球棒模具，工作效率高，可以保证碳纤维球棒模具均匀受热，加热均匀性好，并且面加热方式保证整个碳纤维球棒模具整体受热，加热效率高。
附图说明
图1为本发明提出的一种周型碳纤维球棒模具加热成型设备的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本发明提出一种周型碳纤维球棒模具加热成型设备，包括底座1、顶板2、立柱3、多个加热单元4、驱动单元5，其中：
底座1水平布置，底座1上沿竖直方向设有多个支架6。
顶板2位于底座1上方并平行于底座1，顶板2安装在支架6上。顶板2与底座1之间形成工作区域，立柱3、加热单元4、驱动单元5均设置在工作区域内。
立柱3竖直布置，立柱3两端分别与底座1、顶板2连接。
多个加热单元4以立柱3为中心呈圆周分布，加热单元4包括第一安装板401、第二安装板402和导向机构，第一安装板401、第二安装板402均竖直布置，第一安装板401两端分别与底座1、顶板2连接，第二安装板402位于第一安装板401和立柱3之间，第二安装板402靠近第一安装板401一侧设有主加热板403，第二安装板402与主加热板403之间设有隔热层405。导向机构包括第一导向柱406和第二导向柱407，第一导向柱406位于底座1上方并平行与底座1，第一导向柱406的第一端与立柱3连接且其第二端与第一安装板401连接，第二导向柱407位于第二导向柱407上方并平行与第一导向柱406，第二导向柱407与第一导向柱406之间的距离大于主加热板403的高度，第二导向柱407的第一端与立柱3连接且其第二端与第一安装板401连接，第二安装板402上下两端分别与第二导向柱407、第一导向柱406滑动连接并且第二安装板402可沿着第二导向柱407、第一导向柱406在水平方向靠近或远离第一安装板401。
驱动单元5用于驱动第二安装板402在水平方向靠近或远离第一安装板401，驱动单元5包括滑套501、驱动装置502、多个连接杆503，滑套501滑动安装在立柱3上，驱动装置502与滑套501连接并驱动滑套501在立柱3上沿竖直方向上下移动，连接杆503的数量与加热单元4的数量一致，一个连接杆503的第一端与一个第二安装板402铰接且其第二端与滑套501铰接。
工作时，将待加热的球棒模具固定在第一安装板401上，驱动装置502驱动滑套501在立柱3上移动，滑套501带动连接杆503分别推动第二安装板402靠近第一安装板401，待主加热板403抵靠球棒模具时，驱动单元5停止驱动第二安装板402移动，通过对球棒模具进行加热使模具中的材料熔融并成为一体；加热一定时间后，驱动单元5驱动第二安装板402远离第一安装板401，取下球棒模具即可。
在具体实施方式中，为了提高加热板503的加热效率，防止热源外泄，在第一安装板401靠近第二安装板402一侧设有环形保温套404，主加热板403在第一安装板401上的正投影位于环形保温套404内。在工作时，将球棒模具固定在环形保温套404内，驱动单元驱动第二安装板402靠近第一安装板401时，主加热板403伸入环形保温套404内并被环形保温套404包围，这样可以防止主加热板的热量流失，保证整个碳纤维球棒模具整体受热，加热效率高。
在进一步实施方式中，在第一安装板401上位于环形保温套404内设有辅助加热板410，辅助加热板410与第一安装板401之间设有第一隔热层411，通过辅助加热板410对球棒模具进行辅助加热，主加热板403与辅助加热板410相对配合对球棒模具相对两面进行加热，保证球棒模具整体受热且受热均匀，提高加热效率。
在进一步实施方式中，第一导向柱406靠近第一安装板401一端设有第一限位块408，第一导向柱406靠近第一安装板401一端设有外螺纹，第一限位块408上设有螺纹孔，第一限位块408通过螺纹配合套装在第一导向柱406上。第二导向柱407靠近第一安装板401一端设有第二限位块409，第二导向柱407靠近第一安装板401一端设有外螺纹，第二限位块409上设有螺纹孔，第二限位块409通过螺纹配合套装在第二导向柱407上。第一限位块408在底座1上的正投影与第二限位块409在底座1上的正投影重合。根据球棒模具的厚度，分别调节第一限位块408、第二限位块409在第一导向柱406、第二导向柱407上的位置，当第二安装板402上下两端分别抵靠第二限位块408、第一限位块409时，驱动单元5则停止驱动第二安装板402移动，以保证主加热板403的加热面能够完全抵靠球棒模具，保证球棒模具充分受热。
本发明提出的一种周型碳纤维球棒模具加热成型设备，结构简单，加热效果好，能够同时加热多个球棒模具，工作效率高，可以保证碳纤维球棒模具均匀受热，加热均匀性好，并且面加热方式保证整个碳纤维球棒模具整体受热，加热效率高。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种周型碳纤维球棒模具加热成型设备，其特征在于，包括底座(1)、顶板(2)、立柱(3)、多个加热单元(4)、驱动单元(5)，其中：
底座(1)水平布置，底座(1)上沿竖直方向设有多个支架(6)；
顶板(2)位于底座(1)上方并平行于底座(1)，顶板(2)安装在支架(6)上；顶板(2)与底座(1)之间形成工作区域，立柱(3)、加热单元(4)、驱动单元(5)均设置在工作区域内；
立柱(3)竖直布置，立柱(3)两端分别与底座(1)、顶板(2)连接；
多个加热单元(4)以立柱(3)为中心呈圆周分布，加热单元(4)包括第一安装板(401)和第二安装板(402)，第一安装板(401)、第二安装板(402)均竖直布置，第一安装板(401)两端分别与底座(1)、顶板(2)连接，第二安装板(402)位于第一安装板(401)和立柱(3)之间，第二安装板(402)靠近第一安装板(401)一侧设有主加热板(403)；
驱动单元(5)用于驱动第二安装板(402)在水平方向靠近或远离第一安装板(401)，驱动单元(5)包括滑套(501)、驱动装置(502)、多个连接杆(503)，滑套(501)滑动安装在立柱(3)上，驱动装置(502)与滑套(501)连接并驱动滑套(501)在立柱(3)上沿竖直方向上下移动，连接杆(503)的数量与加热单元(4)的数量一致，一个连接杆(503)的第一端与一个第二安装板(402)铰接且其第二端与滑套(501)铰接。
2.根据权利要求1所述的周型碳纤维球棒模具加热成型设备，其特征在于，第一安装板(401)靠近第二安装板(402)一侧设有环形保温套(404)，主加热板(403)在第一安装板(401)上的正投影位于环形保温套(404)内。
3.根据权利要求2所述的周型碳纤维球棒模具加热成型设备，其特征在于，第一安装板(401)上位于环形保温套(404)内设有辅助加热板(410)，辅助加热板(410)与第一安装板(401)之间设有第一隔热层(411)。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的周型碳纤维球棒模具加热成型设备，其特征在于，第二安装板(402)与主加热板(403)之间设有第二隔热层(405)。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的周型碳纤维球棒模具加热成型设备，其特征在于，加热单元(4)还包括导向机构，导向机构包括第一导向柱(406)和第二导向柱(407)，第一导向柱(406)位于底座(1)上方并平行与底座(1)，第一导向柱(406)的第一端与立柱(3)连接且其第二端与第一安装板(401)连接，第二导向柱(407)位于第二导向柱(407)上方并平行与第一导向柱(406)，第二导向柱(407)与第一导向柱(406)之间的距离大于主加热板(403)的高度，第二导向柱(407)的第一端与立柱(3)连接且其第二端与第一安装板(401)连接，第二安装板(402)上下两端分别与第二导向柱(407)、第一导向柱(406)滑动连接并且第二安装板(402)可沿着第二导向柱(407)、第一导向柱(406)在水平方向靠近或远离第一安装板(401)。
6.根据权利要求5所述的周型碳纤维球棒模具加热成型设备，其特征在于，第一导向柱(406)靠近第一安装板(401)一端设有第一限位块(408)，第二导向柱(407)靠近第一安装板(401)一端设有第二限位块(409)，第一限位块(408)在底座(1)上的正投影与第二限位块(409)在底座(1)上的正投影重合。
7.根据权利要求6所述的周型碳纤维球棒模具加热成型设备，其特征在于，第一导向柱(406)靠近第一安装板(401)一端设有外螺纹，第一限位块(408)上设有螺纹孔，第一限位块(408)通过螺纹配合套装在第一导向柱(406)上。
8.根据权利要求6或7所述的周型碳纤维球棒模具加热成型设备，其特征在于，第二导向柱(407)靠近第一安装板(401)一端设有外螺纹，第二限位块(409)上设有螺纹孔，第二限位块(409)通过螺纹配合套装在第二导向柱(407)上。
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