CN108251573A - 一种皮革压花加工设备 - Google Patents

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    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B1/00—Manufacture of leather; Machines or devices therefor
    • C14B1/44—Mechanical treatment of leather surfaces
    • C14B1/56—Ornamenting, producing designs, embossing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

本发明公开了一种皮革压花加工设备，包括机架、工作台、加热板、压花装置、整平装置、传送装置、加热辊、压紧辊、冷却辊、收料箱和控制系统；传送装置包括第一传动轮、第二传动轮和传送带；工作台上方沿传送装置的工作方向依次设置加热辊、压花装置、整平装置、压紧辊和冷却辊；整平装置包括支架、驱动机构、导轨、滑动支架、电机、转轴、碾压辊和弹簧；支架顶部设置驱动机构，驱动机构控制连接滑动支架，电机固定安装在滑动支架上；滑动支架底部设置弹簧，弹簧底部与工作台连接，弹簧竖直设置；工作台的出料方向上，在第二传动轮下方设置收料箱；本发明中压花、平整效果好，避免皮革损坏，使用安全。

Description

一种皮革压花加工设备
技术领域
本发明涉及皮革加工领域，尤其涉及一种皮革压花加工设备。
背景技术
皮革是经脱毛、靴制等物理和化学加工所得到的己经变性不易腐烂的动物皮；皮革由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适；
皮革在加工过程中，需要进行压花处理，皮革在压花处理后，需要对使表面整平，这个工序一般是工作人员通过碾压辊对皮革进行手动整平，然而手动操作容易晃动，容易使皮革的表面受力不均，影响了皮革的整体质量；同时，手工整平的力度控制不均匀，容易对皮革的表面造成损坏。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种皮革压花加工设备，压花、平整效果好，避免皮革损坏，使用安全。
本发明提出的一种皮革压花加工设备，包括机架、工作台、加热板、压花装置、整平装置、传送装置、加热辊、压紧辊、冷却辊、收料箱和控制系统；传送装置包括第一传动轮、第二传动轮和传送带；
工作台内部下方设置加热板，工作台两端分别设置第一传动轮和第二传动轮，第一传动轮、第二传动轮上设置传送带以形成传送装置；工作台上方沿传送装置的工作方向依次设置加热辊、压花装置、整平装置、压紧辊和冷却辊；其中，加热辊、压紧辊相互配合以至传送带压紧在工作台表面；
整平装置包括支架、驱动机构、导轨、滑动支架、电机、转轴、碾压辊和弹簧；支架固定安装于机架的两侧，支架顶部设置驱动机构，驱动机构通过升降杆控制连接滑动支架，滑动支架与导轨配合滑动连接，导轨设置在支架的侧面；电机固定安装在滑动支架上，滑动支架上设置轴承组件，转轴穿过轴承组件与电机构成传动机构，且转轴上设置碾压辊；滑动支架底部设置弹簧，弹簧底部与工作台连接，弹簧竖直设置；
工作台的出料方向上，在第二传动轮下方设置收料箱；工作台内部设置控制系统。
优选的，加热板为陶瓷加热板。
优选的，传送带表面设置弹性层。
优选的，第二传动轮均为主动轮。
优选的，碾压辊的转动速度与传送带的移动速度相同。
优选的，加热辊与压花装置之间设置润滑剂喷涂装置。
优选的，控制系统控制加热板、压花装置、整平装置、传送装置、加热辊、冷却辊的电源开关，以构成自动加工系统。
本发明中，将皮革放置于传送装置上，皮革沿工作方向移动；皮革在加热板作用下，加热到合适温度；由于加热辊、压紧辊配合以至传送带压紧在工作台表面，因此皮革加热速度快，加热效果好；皮革加热后，压花装置对皮革进行加工，然后整平装置及时对皮革进行整平工作，以保证皮革的质量达到最好；皮革加工整平后，经过冷却辊冷却定型，最后进入收料箱内，至此完成整个加工过程；
本发明中，碾压辊在下压过程中，滑动支架收到弹簧的缓冲，缓冲效果好，避免碾压辊出现晃动，从而能够对皮革进行平稳整平，且在弹簧的作用下能够方便调节碾压辊对皮革的碾压力度，避免压力过大对皮革造成的损坏；滑动支架上的轴承组件对转轴具有横好的保护作用，防止转轴折断。
附图说明
图1为本发明提出的皮革压花加工设备的结构示意图。
图2为本发明提出的皮革压花加工设备中整平装置的结构示意图。
图3为本发明提出的皮革压花加工设备中整平装置的部分结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示，图1为本发明提出的一种皮革压花加工设备的结构示意图，图2为本发明提出的皮革压花加工设备中整平装置的结构示意图，图3为本发明提出的皮革压花加工设备中整平装置的部分结构示意图。
参照图1-3，本发明提出的一种皮革压花加工设备，包括机架1、工作台8、加热板9、压花装置3、整平装置2、传送装置、加热辊5、压紧辊6、冷却辊7、收料箱10和控制系统11；传送装置包括第一传动轮27、第二传动轮42和传送带43；
工作台1内部下方设置加热板9，工作台1两端分别设置第一传动轮27和第二传动轮42，第一传动轮27、第二传动轮42上设置传送带43以形成传送装置；工作台1上方沿传送装置的工作方向依次设置加热辊5、压花装置3、整平装置2、压紧辊6和冷却辊7；其中，加热辊5、压紧辊6相互配合以至传送带43压紧在工作台1表面；
整平装置2包括支架21、驱动机构22、导轨23、滑动支架28、电机24、转轴25、碾压辊26和弹簧27；支架21固定安装于机架1的两侧，支架21顶部设置驱动机构22，驱动机构22通过升降杆控制连接滑动支架28，滑动支架28与导轨23配合滑动连接，导轨23设置在支架21的侧面；电机24固定安装在滑动支架28上，滑动支架28上设置轴承组件，转轴25穿过轴承组件与电机24构成传动机构，且转轴25上设置碾压辊26；滑动支架28底部设置弹簧27，弹簧27底部与工作台1连接，弹簧27竖直设置；
工作台1的出料方向上，在第二传动轮42下方设置收料箱10；工作台1内部设置控制系统11。
本实施例工作过程中，将皮革放置于传送装置上，皮革沿工作方向移动；皮革在加热板9作用下，加热到合适温度；由于加热辊5、压紧辊6配合以至传送带43压紧在工作台1表面，因此皮革加热速度快，加热效果好；皮革加热后，压花装置3对皮革进行加工，然后整平装置2及时对皮革进行整平工作，以保证皮革的质量达到最好；皮革加工整平后，经过冷却辊7冷却定型，最后进入收料箱10内，至此完成整个加工过程；
本实施例工作过程中，碾压辊26在下压过程中，滑动支架28收到弹簧27的缓冲，缓冲效果好，避免碾压辊26出现晃动，从而能够对皮革进行平稳整平，且在弹簧27的作用下能够方便调节碾压辊26对皮革的碾压力度，避免压力过大对皮革造成的损坏；滑动支架28上的轴承组件对转轴25具有横好的保护作用，防止转轴25折断。
在具体实施方式中，加热板9为陶瓷加热板，升温快，加热效率高，不会发高温产生红光的现象，温度稳定，无安全隐患。
进一步的，传送带43表面设置弹性层，保证皮革受力状态下的缓冲效果好。
进一步的，二传动轮42均为主动轮，防止传送带43打滑，工作效果好。
进一步的，碾压辊26的转动速度与传送带43的移动速度相同，保证加工效果达到最好。
进一步的，加热辊5与压花装置3之间设置润滑剂喷涂装置，保证压花质量，压花效果达到最好。
进一步的，控制系统11控制加热板9、压花装置3、整平装置2、传送装置、加热辊5、冷却辊7的电源开关，以构成自动加工系统，减轻劳动力，节省生产成本。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种皮革压花加工设备，其特征在于，包括机架(1)、工作台(8)、加热板(9)、压花装置(3)、整平装置(2)、传送装置、加热辊(5)、压紧辊(6)、冷却辊(7)、收料箱(10)和控制系统(11)；传送装置包括第一传动轮(27)、第二传动轮(42)和传送带(43)；
工作台(1)内部下方设置加热板(9)，工作台(1)两端分别设置第一传动轮(27)和第二传动轮(42)，第一传动轮(27)、第二传动轮(42)上设置传送带(43)以形成传送装置；工作台(1)上方沿传送装置的工作方向依次设置加热辊(5)、压花装置(3)、整平装置(2)、压紧辊(6)和冷却辊(7)；其中，加热辊(5)、压紧辊(6)相互配合以至传送带(43)压紧在工作台(1)表面；
整平装置(2)包括支架(21)、驱动机构(22)、导轨(23)、滑动支架(28)、电机(24)、转轴(25)、碾压辊(26)和弹簧(27)；支架(21)固定安装于机架(1)的两侧，支架(21)顶部设置驱动机构(22)，驱动机构(22)通过升降杆控制连接滑动支架(28)，滑动支架(28)与导轨(23)配合滑动连接，导轨(23)设置在支架(21)的侧面；电机(24)固定安装在滑动支架(28)上，滑动支架(28)上设置轴承组件，转轴(25)穿过轴承组件与电机(24)构成传动机构，且转轴(25)上设置碾压辊(26)；滑动支架(28)底部设置弹簧(27)，弹簧(27)底部与工作台(1)连接，弹簧(27)竖直设置；
工作台(1)的出料方向上，在第二传动轮(42)下方设置收料箱(10)；工作台(1)内部设置控制系统(11)。
2.根据权利要求1所述的皮革压花加工设备，其特征在于，加热板(9)为陶瓷加热板。
3.根据权利要求1所述的皮革压花加工设备，其特征在于，传送带(43)表面设置弹性层。
4.根据权利要求1所述的皮革压花加工设备，其特征在于，第二传动轮(42)均为主动轮。
5.根据权利要求1所述的皮革压花加工设备，其特征在于，碾压辊(26)的转动速度与传送带(43)的移动速度相同。
6.根据权利要求1所述的皮革压花加工设备，其特征在于，加热辊(5)与压花装置(3)之间设置润滑剂喷涂装置。
7.根据权利要求1所述的皮革压花加工设备，其特征在于，控制系统(11)控制加热板(9)、压花装置(3)、整平装置(2)、传送装置、加热辊(5)、冷却辊(7)的电源开关，以构成自动加工系统。
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