CN206223425U - 一种压花辊测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压花辊测试装置，包括机架、压花机构，传送机构和加热装置，传送机构包括传送带、主动辊、从动辊和用于驱动主动辊转动的第一电机，主动辊两端和从动辊两端分别枢接于机架两侧，第一电机的电机轴固接于主动辊的一端，传送带分别与主动辊、从动辊张紧配合，加热装置设于沿传送方向传送带末端的上方，并固定于机架的两侧，压花机构固定于机架的一端；本实用新型的一种压花辊测试装置使用传送带送料，传送带的线速度和胶辊转动的线速度保持一致，使测试的压花样品不再受到拉扯力，避免拉扯变形，同时加热装置采用发热板方式加热，使压花样品的受热更加均匀，从而能更准确地测试出压花辊的压花效果。

Description

一种压花辊测试装置

技术领域

本实用新型涉及压花测试装置的技术领域，尤其涉及一种压花辊测试装置。

背景技术

现市场上使用的压花辊测试装置，其结构是将一块铁板作为工作平台，工作平台上安装一个可以打开的加热盖，加热盖上安装有数条发热管用于加热，在工作平台的一侧设有一条胶辊和压花辊，压花辊顶紧胶辊转动配合。测试时，将加热盖打开，将测试用的压花样品铺放到工作平台里，然后盖上加热盖，对压花样品进行加热，到达要求温度后，打开加热盖，将压花样品拉出，压花样品一端卡入压花辊与胶辊之间，启动胶辊，压花辊和胶辊转动，此时对压花样品进行压制，同时带动压花样品移动，导入压花辊和胶辊之间进行连续压制，在压制过程中，压花辊和胶辊转动时对压花样品进行拉扯，此时压花样品由于受热软化，拉扯力使其拉伸变形，导致压制效果失真，不能直接检测出压花辊的效果。同时加热方式为发热管发热，容易使压花样品受热不均匀，影响压花测试效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种压花辊测试装置，其能提供一种能够准确测试出压花效果的压花辊测试装置。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种压花辊测试装置，包括机架、压花机构，传送机构和加热装置，传送机构包括传送带、主动辊、从动辊和用于驱动主动辊转动的第一电机，主动辊两端和从动辊两端分别枢接于机架两侧，第一电机的电机轴固接于主动辊的一端，传送带分别与主动辊、从动辊张紧配合，加热装置设于沿传送方向传送带末端的上方，并固定于机架的两侧，压花机构固定于机架的一端。

优选的，传送机构还包括有用于张紧传送带的张紧辊，张紧辊枢接于机架两侧。

优选的，压花机构包括压花辊、胶辊和第二电机，压花辊两端和胶辊两端分别枢接于机架的一端，且压花辊和胶辊相互顶紧且滚动配合，第二电机的电机轴固接于胶辊的一端。

优选的，加热装置包括，多个加热板、安装板、保温隔热层和隔热罩，发热板固定安装于安装板上，保温隔热层和安装板分别固定于隔热罩一面，隔热罩设于沿传送方向传送带末端的上方，并固定于机架的两侧。

优选的，加热装置还包括有用于压紧传送带的传送带压条，传送带压条固定于隔热罩的两侧。

优选的，该压花辊测试机还包括有吸附机构，吸附机构包括有吸附盒、气路系统和风机，吸附盒设于沿传送带方向传送带末端的内部，并固定在机架的两侧，气路系统设于吸附盒的下方并固定在机架的两侧，风机与气路系统连接，且固定在机架的一侧。

优选的，吸附盒一面布满小孔，两侧开有多个与气路系统连接的气孔。

优选的，气路系统包括第一支管、第二支管、用于控制第一支管开和关的电磁阀、主引入管、软管，主引入管两侧开有多个支管气孔，第一支管一端插接于吸附盒两侧的气孔，第一支管的另一端与电磁阀一端连接，第二支管一端与电磁阀另一端连接，第二支管另一端与主引入管两侧的支管气孔连接，主引入管一端套接于软管一端，软管另一端与风机连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：在使用这种压花辊测试装置时，先接通加热装置电源，加热装置开始加热，达到所需的温度后停止加热，然后将裁剪好的压花样品，放置到放置在传送带上，启动第一电机，主动辊开始带动传送带转动，传送带将压花样品输送到吸附盒和加热装置之间的位置停止，启动风机，通过气路系统使吸附盒产生吸力，将压花样品牢靠平整地和传送带一起吸附在吸附盒一面，此时按照不同类型的压花样品，使用相应的加热温度，相应的加热时间，达到压花所要求的温度之后，关闭风机，撤除吸附力，启动传送带将压花样品输送出加热装置，导入到胶辊与压花辊之间，启动第二电机，胶辊转动，此时胶辊转动的线速度等于传送带的线速度，胶辊带动压花辊转动，对压花样品进行压花，完成测试。该压花辊测试装置使用传送带送料，传送带的线速度和胶辊转动的线速度保持一致，使测试用的压花样品不再受到拉扯力，避免拉扯变形，同时加热装置采用发热板方式加热，使压花样品的受热更加均匀，从而能更好地、更准确地测试出压花辊的压花效果。

附图说明

图1为本实用新型一种压花辊测试装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种压花辊测试装置的传送机构结构示意图；

图3为本实用新型一种压花辊测试装置的加热装置的结构示意图；

图4为本实用新型一种压花辊测试装置的气路系统结构示意图。

图中：10、机架；20、压花机构；201、压花辊；202、胶辊；203、第二电机；204、第二轴承座；30、传送机构；301、传送带；302、主动辊；303、从动辊；304、张紧辊；305、第一电机；306、第一轴承座；40、加热装置；401、传送带压条；402、加热板；403、安装板；404、保温隔热层；405、隔热罩；50、吸附机构；501、吸附盒；502、气路系统；5021、第一支管；5022、第二支管；5023、电磁阀；5024、主引入管；5025、软管；503、风机。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

参见图1，如图1所示的一种压花辊测试装置，包括机架10、压花机构20，传送机构30和加热装置40，传送机构30包括传送带301、主动辊302、从动辊303和用于驱动主动辊302转动的第一电机305，主动辊302两端和从动辊303两端分别枢接于机架10两侧，在本实施例中，主动辊302两端和从动辊303两端是分别通过第一轴承座306座安装于机架10两侧，第一电机305的电机轴固接于主动辊302的一端，传送带301分别与主动辊302、从动辊303张紧配合，加热装置40设于沿传送方向传送带301末端的上方，并固定于机架10的两侧，压花机构20固定于机架10的一端。

在上述结构基础上，使用本实用新型的压花辊测试装置，先接通加热装置40电源，加热装置40开始加热，达到所需的温度后停止加热，然后将裁剪好的压花样品，放置在传送带301上，启动第一电机305，主动辊302开始带动传送带301转动，传送带301将压花样品输送到吸附机构50和加热装置40之间的位置停止，吸附机构50接通电源产生吸力，将压花样品牢靠平整地和传送带301一起吸附固定，此时按照不同类型的压花样品，使用相应的加热温度，相应的加热时间，达到压花所要求的温度之后，吸附机构50停止工作，启动传送带301将压花样品输送出加热装置40，导入到压花机构20，对压花样品进行压花，完成测试。该压花辊测试装置使用传送带301送料，使测试用的压花样品不在受到拉扯力，避免拉扯变形，从而能更好地、更准确地测试出压花辊201的压花效果。

优选的，在本实施例中，如图2所示，传送机构30还包括有用于张紧传送带301的张紧辊304，张紧辊304两端通过第一轴承座306固定于机架10两侧，防止传送带301打滑，失去传动效果。

优选的，如图1所示，在本实施例中，压花机构20包括压花辊201、胶辊202、第二电机203和第二轴承座204，压花辊201两端和胶辊202两端分别通过第二轴承座204安装于机架10的一端，且压花辊201和胶辊202相互顶紧且滚动配合，第二电机203的电机轴固接于胶辊202的一端。压花样品经过加热装置40的加热后，在传送带301的输送下，压花样品一端导入压花辊201和胶辊202之间，第二电机203启动，带动胶辊202和压花辊201转动，对压花样品进行压制，同时带动压花样品继续移动，直至压花样品压制完成。

优选的，在本实施例中，如图3所示，加热装置40包括多个加热板402、安装板403、保温隔热层404和隔热罩405，加热板402固定安装于安装板403上，保温隔热层404和安装板403分别固定于隔热罩405一面，隔热罩405设于沿传送方向传送带301末端的上方，并固定于机架10的两侧；加热板402用于产生热量，对压花样品进行加热，安装板403用于固定加热板402，保温隔热层404能够保温隔热，防止热量往外散失，隔热罩405用于固定保温隔热层404和加热板402。

优选的，在本实施例中，如图3所示，加热装置40还包括有用于压紧传送带301的传送带压条401，传送带压条401固定于隔热罩405的两侧，压紧传送带301，使其传送更加平稳。

优选的，在本实施例中，如图1和图4所示，该压花辊测试机还包括有吸附机构50，吸附机构50包括有吸附盒501、气路系统502和风机503，吸附盒501设于沿传送带301方向传送带301末端的内部，并固定在机架10的两侧，气路系统502设于吸附盒501的下方并固定在机架10的两侧，风机503通过气路系统502与吸附盒501连通，且固定在机架10的一侧，设置吸附机构50使得压花样品加热时不发生变形卷起，后面的压制能正常进行。

优选的，在本实施例中，吸附盒501一面布满小孔，两侧开有多个与气路系统502连接的气孔，布满小孔的目的是为了可以对大小不一的压花样品进行吸附。

优选的，在本实施例中，如图4所示，气路系统502包括第一支管5021、第二支管5022、用于控制第一支管5021的开和关的电磁阀5023、主引入管5024、软管5025，主引入管5024两侧开有多个支管气孔，第一支管5021一端分别插接于吸附盒501两侧的气孔，第一支管5021的另一端与电磁阀5023一端连接，第二支管5022一端与电磁阀5023另一端连接，第二支管5022另一端分别与主引入管5024两侧的支管气孔连接，主引入管5024一端套接于软管5025一端，软管5025另一端与风机503连通；风机503的作用是向外排空，风机503和主引入管5024之间通过软管5025连通的作用是是软管5025能够减小风机503工作时震动对接头的损坏，主引入管5024用于汇集第二支管5022的空气，第一支管5021分别和吸附盒501一面的各个区域气路的连通，第二支管5022通过电磁阀5023与第一支管5021连通，该气路系统502能够按压花样品大小和摆放位置，控制第一支管5021的电磁阀5023，实现吸附盒501一面对各个区域的吸附与不吸附的控制。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种压花辊测试装置，其特征在于，包括机架、压花机构，传送机构和加热装置，传送机构包括传送带、主动辊、从动辊和用于驱动主动辊转动的第一电机，主动辊两端和从动辊两端分别枢接于机架两侧，第一电机的电机轴固接于主动辊的一端，传送带分别与主动辊、从动辊张紧配合，加热装置设于沿传送方向传送带末端的上方，并固定于机架的两侧，压花机构固定于机架的一端。

2.根据权利要求1所述的一种压花辊测试装置，其特征在于，传送机构还包括有用于张紧传送带的张紧辊，张紧辊两端枢接于机架两侧。

3.根据权利要求1所述的一种压花辊测试装置，其特征在于，压花机构包括压花辊、胶辊和第二电机，压花辊两端和胶辊两端分别枢接于机架的一端，且压花辊和胶辊相互顶紧且滚动配合，第二电机的电机轴固接于胶辊的一端。

4.根据权利要求1所述的一种压花辊测试装置，其特征在于，加热装置包括，多个加热板、安装板、保温隔热层和隔热罩，发热板固定安装于安装板上，保温隔热层和安装板分别固定于隔热罩一面，隔热罩设于沿传送方向传送带末端的上方，并固定于机架的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种压花辊测试装置，其特征在于加热装置还包括有用于压紧传送带的传送带压条，传送带压条固定于隔热罩的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种压花辊测试装置，其特征在于，该压花辊测试装置还包括有吸附机构，吸附机构包括有吸附盒、气路系统和风机，吸附盒设于沿传送带方向传送带末端的内部，并固定在机架的两侧，气路系统设于吸附盒的下方并固定在机架的两侧，风机与气路系统连接，且固定在机架的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种压花辊测试装置，其特征在于，吸附盒一面布满小孔，两侧开有多个与气路系统连接的气孔。

8.根据权利要求7所述的一种压花辊测试装置，其特征在于，气路系统包括第一支管、第二支管、用于控制第一支管开和关的电磁阀、主引入管、软管，主引入管两侧开有多个支管气孔，第一支管一端插接于吸附盒两侧的气孔，第一支管的另一端与电磁阀一端连接，第二支管一端与电磁阀另一端连接，第二支管另一端与主引入管两侧的支管气孔连接，主引入管一端套接于软管一端，软管另一端与风机连接。