CN217865036U - 一种伺服双离合放膜机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种伺服双离合放膜机构,包括安装板,所述安装架的顶端转动连接有从动带轮,所述从动带轮的前端设置有联动机构,所述安装架的后端转动连接有气涨轴,且气涨轴的前端设置在联动机构的内部,所述安装板的前端固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端设置有减速机,且减速机固定连接在安装板的前端,所述减速机的输出端固定连接有主动带轮,且主动带轮通过皮带与从动带轮连接。本实用新型,通过伺服电机工作配合减速机带动主动带轮转动,主动带轮通过皮带使从动带轮转动,进而带动前端的联动机构转动,通过控制联动机构工作使联动机构夹紧气涨轴,进而使热收缩膜卷转动,辅助设备进料,提高工作效率。

Description

一种伺服双离合放膜机构
技术领域
本实用新型涉及包装设备领域,尤其涉及一种伺服双离合放膜机构。
背景技术
由于饮料酒水行业的市场竞争日益激烈,相应的不同生产厂商对于新旧种类产品的生产产能也提出了较高的要求,在传统的饮料酒水包装行业中大多有纸箱包装、热收缩膜包装、半纸板托包装。
在以往的瓶装酒水、饮料包装工序之中,设备的结构较为紧凑,设备传动的效率和运行状态都较为低缓;以往在定义设备的产能时以常规包装规格为例,MB45指该膜包机的产能为45包/分钟,设备相应的每分钟放出卷料膜的长度也是可以通过理论计算公式计算出来,由于传统的放膜机构为无动力状态下的气涨轴在切膜主轴前端的压辊进行转动牵引,使得设备包装的产能低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种伺服双离合放膜机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种伺服双离合放膜机构,包括安装板,所述安装板的左右两侧均固定连接有安装架,所述安装架的顶端转动连接有从动带轮,所述从动带轮的前端设置有联动机构,所述安装架的后端转动连接有气涨轴,且气涨轴的前端设置在联动机构的内部,所述气涨轴的外表面设置有热收缩膜卷,所述安装板的前端固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端设置有减速机,且减速机固定连接在安装板的前端,所述减速机的输出端固定连接有主动带轮,且主动带轮通过皮带与从动带轮连接,热收缩膜卷通过辅助工具借用人力穿在气涨轴上,热收缩膜卷完全放在气涨轴上后,气涨轴工作将热收缩膜卷固定,伺服电机工作配合减速机带动主动带轮转动,主动带轮通过皮带使从动带轮转动,进而带动前端的联动机构转动,通过控制联动机构工作使联动机构夹紧气涨轴,进而使热收缩膜卷转动,辅助设备进料,提高工作效率,并且设置了两个气涨轴,联动机构可以连接从动带轮和气涨轴,可以在使用过程中,使一个气涨轴工作,另一个气涨轴停止,轮流放料,提高工作效率。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述气涨轴的外表面固定连接有深沟球轴承,且深沟球轴承的外表面与安装架的内部固定连接,在气涨轴和安装架之间设置深沟球轴承,减小摩擦,提高了传动效率。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装板的前端转动连接有张紧轮,且张紧轮的数量为两个,所述皮带经过张紧轮,张紧轮调节皮带的张紧程度,避免皮带与主动带轮和从动带轮之间打滑。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装板的后端固定连接有方形带座轴承,且方形带座轴承的前端与主动带轮固定连接,所述主动带轮的后端设置有隔环,方形带座轴承安装在安装板的后端,轴承部分穿过安装板对主动带轮进行支撑,隔环增加主动带轮和安装板的间距,避免主动带轮和安装板之间互相干涉。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装架的外侧固定连接有侧固定板,所述侧固定板的前端固定连接有侧锁紧板,且侧锁紧板与联动机构固定连接,联动机构通过侧锁紧板和侧固定板固定在安装架上,减小联动机构对从动带轮的压力。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述联动机构包括气动齿式离合器,且气动齿式离合器的内部与气涨轴配合,所述气动齿式离合器的前端设置有气管接头,通过气管接头向气动齿式离合器内充气,气动齿式离合器工作夹紧气涨轴,使气涨轴与从动带轮联动。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装架的减速机的一侧固定连接有气刹泵安装座,可以在气刹泵安装座上安装气刹泵,用于气涨轴的停止,便于气涨轴及时更换热收缩膜卷。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该一种伺服双离合放膜机构,通过伺服电机工作配合减速机带动主动带轮转动,主动带轮通过皮带使从动带轮转动,进而带动前端的联动机构转动,通过控制联动机构工作使联动机构夹紧气涨轴,进而使热收缩膜卷转动,辅助设备进料,提高工作效率。
2、与现有技术相比,该一种伺服双离合放膜机构,通过设置两个气涨轴,联动机构的使用可以连接从动带轮和气涨轴,可以在使用过程中,使一个气涨轴转动,另一个气涨轴停止,轮流放料,进一步提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种伺服双离合放膜机构的立体图;
图2为本实用新型提出的一种伺服双离合放膜机构的俯视图;
图3为本实用新型提出的一种伺服双离合放膜机构的安装架剖视图。
图例说明:
1、安装板;2、安装架;3、侧固定板;4、侧锁紧板;5、联动机构;6、伺服电机;7、减速机;8、主动带轮;9、从动带轮;10、张紧轮;11、气涨轴;12、热收缩膜卷;13、气刹泵安装座;14、方形带座轴承;15、隔环;16、气管接头;17、气动齿式离合器;18、深沟球轴承。
具体实施方式
参照图1-3,本实用新型提供的一种伺服双离合放膜机构:包括安装板1,安装板1的左右两侧均固定连接有安装架2,安装架2的顶端转动连接有从动带轮9,从动带轮9的前端设置有联动机构5,安装架2的外侧固定连接有侧固定板3,侧固定板3的前端固定连接有侧锁紧板4,且侧锁紧板4与联动机构5固定连接,联动机构5通过侧锁紧板4和侧固定板3固定在安装架2上,减小联动机构5对从动带轮9的压力,安装架2的后端转动连接有气涨轴11,且气涨轴11的前端设置在联动机构5的内部,联动机构5包括气动齿式离合器17,且气动齿式离合器17的内部与气涨轴11配合,气动齿式离合器17的前端设置有气管接头16,通过气管接头16向气动齿式离合器17内充气,气动齿式离合器17工作夹紧气涨轴11,使气涨轴11与从动带轮9联动,气涨轴11的外表面设置有热收缩膜卷12,安装板1的前端固定连接有伺服电机6,伺服电机6的输出端设置有减速机7,且减速机7固定连接在安装板1的前端,减速机7的输出端固定连接有主动带轮8,且主动带轮8通过皮带与从动带轮9连接,热收缩膜卷12通过辅助工具借用人力穿在气涨轴11上,热收缩膜卷12完全放在气涨轴11上后,气涨轴11工作将热收缩膜卷12固定,伺服电机6工作配合减速机7带动主动带轮8转动,主动带轮8通过皮带使从动带轮9转动,进而带动前端的联动机构5转动,通过控制联动机构5工作使联动机构5夹紧气涨轴11,进而使热收缩膜卷12转动,辅助设备进料,提高工作效率,并且设置了两个气涨轴11,联动机构5可以连接从动带轮9和气涨轴11,可以在使用过程中,使一个气涨轴11工作,另一个气涨轴11停止,轮流放料,提高工作效率。
气涨轴11的外表面固定连接有深沟球轴承18,且深沟球轴承18的外表面与安装架2的内部固定连接,在气涨轴11和安装架2之间设置深沟球轴承18,减小摩擦,提高了传动效率。
安装板1的前端转动连接有张紧轮10,且张紧轮10的数量为两个,皮带经过张紧轮10,张紧轮10调节皮带的张紧程度,避免皮带与主动带轮8和从动带轮9之间打滑。
安装板1的后端固定连接有方形带座轴承14,且方形带座轴承14的前端与主动带轮8固定连接,主动带轮8的后端设置有隔环15,方形带座轴承14安装在安装板1的后端,轴承部分穿过安装板1对主动带轮8进行支撑,隔环15增加主动带轮8和安装板1的间距,避免主动带轮8和安装板1之间互相干涉。
安装架2的减速机7的一侧固定连接有气刹泵安装座13,可以在气刹泵安装座13上安装气刹泵,用于气涨轴11的停止,便于气涨轴11及时更换热收缩膜卷12。
工作原理:在两个安装架2上的两个气涨轴11上均放置上热收缩膜卷12,气涨轴11通气将热收缩膜卷12固定在气涨轴11上,在安装板1的前端设置伺服电机6和减速机7,伺服电机6工作通过减速机7的减速带动主动带轮8转动,主动带轮8通过皮带使从动带轮9转动,进而使从动带轮9前端的联动机构5转动,在设备工作的过程中,通过联动机构5的工作带动两个气涨轴11中的一个进行转动,实现一个热收缩膜卷12放料,另一个热收缩膜卷12保持状态停止,联动机构5通过气管接头16向气动齿式离合器17内充气,使气动齿式离合器17与气涨轴11的前端夹紧固定,进而使从动带轮9与气涨轴11联动。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种伺服双离合放膜机构,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的左右两侧均固定连接有安装架(2),所述安装架(2)的顶端转动连接有从动带轮(9),所述从动带轮(9)的前端设置有联动机构(5),所述安装架(2)的后端转动连接有气涨轴(11),且气涨轴(11)的前端设置在联动机构(5)的内部,所述气涨轴(11)的外表面设置有热收缩膜卷(12),所述安装板(1)的前端固定连接有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的输出端设置有减速机(7),且减速机(7)固定连接在安装板(1)的前端,所述减速机(7)的输出端固定连接有主动带轮(8),且主动带轮(8)通过皮带与从动带轮(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种伺服双离合放膜机构,其特征在于:所述气涨轴(11)的外表面固定连接有深沟球轴承(18),且深沟球轴承(18)的外表面与安装架(2)的内部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种伺服双离合放膜机构,其特征在于:所述安装板(1)的前端转动连接有张紧轮(10),且张紧轮(10)的数量为两个,所述皮带经过张紧轮(10)。
4.根据权利要求1所述的一种伺服双离合放膜机构,其特征在于:所述安装板(1)的后端固定连接有方形带座轴承(14),且方形带座轴承(14)的前端与主动带轮(8)固定连接,所述主动带轮(8)的后端设置有隔环(15)。
5.根据权利要求1所述的一种伺服双离合放膜机构,其特征在于:所述安装架(2)的外侧固定连接有侧固定板(3),所述侧固定板(3)的前端固定连接有侧锁紧板(4),且侧锁紧板(4)与联动机构(5)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种伺服双离合放膜机构,其特征在于:所述联动机构(5)包括气动齿式离合器(17),且气动齿式离合器(17)的内部与气涨轴(11)配合,所述气动齿式离合器(17)的前端设置有气管接头(16)。
7.根据权利要求1所述的一种伺服双离合放膜机构,其特征在于:所述安装架(2)的减速机(7)的一侧固定连接有气刹泵安装座(13)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115611055A (zh) * 2022-10-31 2023-01-17 北京永创通达机械设备有限公司 一种伺服放膜机构
CN117585502A (zh) * 2024-01-19 2024-02-23 汕头市德盛机械科技有限公司 基于电磁离合控制进气的旋转双工位收卷机构及分切机

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