CN220390456U - 一种上料裱糊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种上料裱糊机，涉及到裱糊机技术领域，包括底板，所述底板顶部设置有四个支架，四个所述支架内部设置有履带，所述底板顶部设置有U型支撑板，所述履带外侧设置有裱糊机，所述履带右侧设置有收集盒，所述U型支撑板底部设置有辅助固定机构，所述辅助固定机构包括机箱，所述机箱固定设置于U型支撑板外侧，所述电机固定设置于机箱内部，所述往复螺杆一端贯穿U型支撑板和机箱与电机传动连接，另一端通过轴承转动设置于U型支撑板内部，所述限位环固定套设于往复螺杆外侧，所述吊柱、液压缸、支撑架、滚轮和定位块均设置有两个。本实用新型既可以对材料进行辅助固定，还可以节省生产成本，利于产品生产和推广。

Description

一种上料裱糊机

技术领域

本实用新型涉及裱糊机技术领域，特别涉及一种上料裱糊机。

背景技术

纸盒是一个立体的造型，它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成的。

专利申请公布号CN213082502U的实用新型专利公开了一种辅助固定的纸盒裱糊机，包括底座、垫板和收集盒，所述底座上端面的左右两侧均固定有支架，所述垫板贯穿传送带装置，所述底座上端面的前后两侧均固定有承载座，且承载座的内侧滑动连接有移动架，所述移动架的内顶部固定有液压缸，且液压缸的下侧通过活塞杆与承载框相连接，所述承载框的内侧转动连接有滚筒，且滚筒设置在传送带装置的上方的前后两侧，所述承载框的右侧设置有裱糊机主体，且裱糊机主体设置在传送带装置的外侧。该辅助固定的纸盒裱糊机，将材料放置在传送带装置上后，材料可在传送带装置的转动作用下向右移动，同时滚筒可在马达的作用下转动，滚筒对材料施加一定的压力，从而对材料起到辅助固定的作用。

但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是其想要实现纸箱的固定，所需要使用的装置较多，导致生产成本较高，不利于产品的生产和推广。

因此，发明一种上料裱糊机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种上料裱糊机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种上料裱糊机，包括底板，所述底板顶部设置有四个支架，四个所述支架内部设置有履带，所述底板顶部设置有U型支撑板，所述履带外侧设置有裱糊机，所述履带右侧设置有收集盒，所述U型支撑板底部设置有辅助固定机构；

所述辅助固定机构包括机箱、电机、往复螺杆、限位环、吊柱、液压缸、支撑架、滚轮和定位块；

所述机箱固定设置于U型支撑板外侧，所述电机固定设置于机箱内部，所述往复螺杆一端贯穿U型支撑板和机箱与电机传动连接，另一端通过轴承转动设置于U型支撑板内部，所述限位环固定套设于往复螺杆外侧，所述吊柱、液压缸、支撑架、滚轮和定位块均设置有两个，两个所述吊柱、液压缸、支撑架、滚轮和定位块分别设置为两组，所述吊柱贯穿U型支撑板内部并与U型支撑板滑动连接，所述吊柱被往复螺杆贯穿，并与往复螺杆通过螺纹转动连接，所述液压缸固定设置于吊柱底部，所述支撑架固定设置于液压缸底部，所述滚轮通过转轴转动设置于支撑架内部，所述定位块固定设置于支撑架底部。

优选的，所述吊柱顶部设置有滑块，所述吊柱通过滑块与U型支撑板滑动连接。

优选的，所述支撑架设置为塑料材质。

优选的，所述滚轮设置为橡胶材质。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设置的履带和辅助固定机构，既可以实现材料的运输，还可以对材料的位置进行辅助固定，且所使用的设施较少，安装简易，极大的节省了生产成本，更利于产品的生产与推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视结构示意图。

图2为本实用新型的整体侧视结构示意图。

图3为本实用新型的整体侧视剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、支架；3、履带；4、U型支撑板；5、裱糊机；6、收集盒；7、辅助固定机构；71、机箱；72、电机；73、往复螺杆；74、限位环；75、吊柱；76、液压缸；77、支撑架；78、滚轮；79、定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种上料裱糊机，包括底板1，所述底板1顶部设置有四个支架2，四个所述支架2内部设置有履带3，所述底板1顶部设置有U型支撑板4，所述履带3外侧设置有裱糊机5，所述履带3右侧设置有收集盒6，所述U型支撑板4底部设置有辅助固定机构7。

如图2和图3所示，所述辅助固定机构7包括机箱71、电机72、往复螺杆73、限位环74、吊柱75、液压缸76、支撑架77、滚轮78和定位块79，其中，所述机箱71固定设置于U型支撑板4外侧，所述电机72固定设置于机箱71内部，所述往复螺杆73一端贯穿U型支撑板4和机箱71与电机72传动连接，另一端通过轴承转动设置于U型支撑板4内部，所述限位环74固定套设于往复螺杆73外侧，所述吊柱75、液压缸76、支撑架77、滚轮78和定位块79均设置有两个，两个所述吊柱75、液压缸76、支撑架77、滚轮78和定位块79分别设置为两组，所述吊柱75贯穿U型支撑板4内部并与U型支撑板4滑动连接，所述吊柱75被往复螺杆73贯穿，并与往复螺杆73通过螺纹转动连接，所述液压缸76固定设置于吊柱75底部，所述支撑架77固定设置于液压缸76底部，所述滚轮78通过转轴转动设置于支撑架77内部，所述定位块79固定设置于支撑架77底部，所述吊柱75顶部设置有滑块，所述吊柱75通过滑块与U型支撑板4滑动连接，所述支撑架77设置为塑料材质，所述滚轮78设置为橡胶材质。

通过上述结构，以便于启动电机72，以此带动往复螺杆73转动，以此带动两个吊柱75进行相向移动，以此带动两个液压缸76移动，以此使两个定位块79对材料的位置进行修改，这时再启动液压缸76，以此对支撑架77和滚轮78进行移动，以此对材料进行压迫，以此实现材料的辅助定位。

本实用新型工作原理：

实际使用过程中，通过将材料放置于履带3上，再启动履带3，以此带动材料进行移动，当材料移动至辅助固定机构7底部，辅助固定机构7会对材料进行位置的固定，这时履带3会继续带动材料进行运动，以此将材料带动至裱糊机5内部，当材料裱糊完成后，履带3会将材料传输至收集盒6内部进行存储，而辅助固定机构7想要对材料进行位置的固定，需要先启动电机72，以此带动往复螺杆73转动，以此带动两个吊柱75进行相向移动，以此带动两个液压缸76移动，以此使两个定位块79对材料的位置进行修改，这时再启动液压缸76，以此对支撑架77和滚轮78进行移动，以此对材料进行压迫，以此实现材料的辅助定位。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种上料裱糊机，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)顶部设置有四个支架(2)，四个所述支架(2)内部设置有履带(3)，所述底板(1)顶部设置有U型支撑板(4)，所述履带(3)外侧设置有裱糊机(5)，所述履带(3)右侧设置有收集盒(6)，所述U型支撑板(4)底部设置有辅助固定机构(7)；

所述辅助固定机构(7)包括机箱(71)、电机(72)、往复螺杆(73)、限位环(74)、吊柱(75)、液压缸(76)、支撑架(77)、滚轮(78)和定位块(79)；

所述机箱(71)固定设置于U型支撑板(4)外侧，所述电机(72)固定设置于机箱(71)内部，所述往复螺杆(73)一端贯穿U型支撑板(4)和机箱(71)与电机(72)传动连接，另一端通过轴承转动设置于U型支撑板(4)内部，所述限位环(74)固定套设于往复螺杆(73)外侧，所述吊柱(75)、液压缸(76)、支撑架(77)、滚轮(78)和定位块(79)均设置有两个，两个所述吊柱(75)、液压缸(76)、支撑架(77)、滚轮(78)和定位块(79)分别设置为两组，所述吊柱(75)贯穿U型支撑板(4)内部并与U型支撑板(4)滑动连接，所述吊柱(75)被往复螺杆(73)贯穿，并与往复螺杆(73)通过螺纹转动连接，所述液压缸(76)固定设置于吊柱(75)底部，所述支撑架(77)固定设置于液压缸(76)底部，所述滚轮(78)通过转轴转动设置于支撑架(77)内部，所述定位块(79)固定设置于支撑架(77)底部。

2.根据权利要求1所述的一种上料裱糊机，其特征在于：所述吊柱(75)顶部设置有滑块，所述吊柱(75)通过滑块与U型支撑板(4)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种上料裱糊机，其特征在于：所述支撑架(77)设置为塑料材质。

4.根据权利要求3所述的一种上料裱糊机，其特征在于：所述滚轮(78)设置为橡胶材质。