CN219601808U - 贴标机输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了贴标机输送装置，具体涉及贴标机输送技术领域，包括两个所述支撑柱之间设有用于输送瓶子的输送机构；所述输送机构包括两个支撑柱之间设有的两个第一转轴，两个所述第一转轴与两个支撑柱之间通过轴承活动连接，所述第一转轴外端固定设有第一滚筒，两个所述第一滚筒外端设有同一个第一输送带，位于左端的所述第一转轴后端贯穿位于后侧的支撑柱并延伸出支撑柱后端，位于左端的所述第一转轴后端固定设有第一电机，位于后侧的所述支撑柱顶端设有用于带动贴纸移动的贴标机构，位于前侧的所述支撑柱前端设有用于挤压不同大小瓶子的挤压机构。本实用新型不仅能够方便对挤压板的位置调节，还能够方便对不同大小的瓶子起导向作用。

Description

贴标机输送装置

技术领域

本实用新型涉及贴标机输送技术领域，具体涉及贴标机输送装置。

背景技术

目前，瓶子的外壁都会贴有标签，以便于识别，通常采用贴标机完成标签贴附工序，现有的贴标机通常包括输送带，输送带的一侧设置有用于贴附标签的贴标装置，使用时，将瓶子放置于输送带上，直至输送带将瓶子输送至贴标装置的一侧，即可将标签贴附于瓶子的外壁。

例如申请号为201921100944.0的中国专利申请中的一种贴标机的输送装置，其包括带有支架的输送带，包括带有支架的输送带，所述输送带靠近贴标装置的一端处设置有挤压装置，挤压装置包括竖直设置的挤压板，挤压板固定于支架上，挤压板的一侧设置有传送带，传送带的表面与挤压板平行，传送带由动力件带动传送，传送带与挤压板之间形成挤压通道，挤压板靠近传送带的侧壁粘结有挤压层，该技术方案中可降低标签脱落的可能性。

该技术方案中仍然存在以下问题：该技术方案中可以通过调节调宽组件与调高组件的设置，适应不同大小的瓶子，扩大挤压装置的使用范围，但是需要技术人员分开去调节调高螺栓和调宽螺栓，容易导致挤压板不在同一水平线上，该装置不方便调节挤压板。

因此，发明贴标机输送装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供贴标机输送装置，不仅能够方便对挤压板的位置调节，还能够方便对不同大小的瓶子起导向作用，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：贴标机输送装置，包括两个所述支撑柱之间设置的用于输送瓶子的输送机构；

所述输送机构包括两个支撑柱之间设有的两个第一转轴，两个所述第一转轴与两个支撑柱之间通过轴承活动连接，所述第一转轴外端固定设有第一滚筒，两个所述第一滚筒外端设有同一个第一输送带，位于左端的所述第一转轴后端贯穿位于后侧的支撑柱并延伸出支撑柱后端，位于左端的所述第一转轴后端固定设有第一电机，用于输送瓶子

位于后侧的所述支撑柱顶端设有用于带动贴纸移动的贴标机构，带动贴纸移动；

位于前侧的所述支撑柱前端设有用于挤压不同大小瓶子的挤压机构，用于挤压不同大小瓶子；

所述挤压机构包括设在支撑柱底端的支撑板，所述支撑板顶端固定设有升降箱，所述升降箱内部通过轴承活动连接有第一螺纹筒，所述第一螺纹筒顶端贯穿升降箱并延伸出升降箱顶端，所述第一螺纹筒内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆顶端固定设有第二支撑板，能够调整挤压板的高度；

所述第二支撑板后端通过轴承活动连接有第二螺纹筒，所述第二螺纹筒前端贯穿第二支撑板并延伸出第二支撑板前端，所述第二螺纹筒内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆后端固定设有挤压板，能够调整挤压板与第二输送带之间的宽度；

所述第一螺纹筒外端贯穿设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮前端啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮前端固定设有第三转轴，所述第三转轴前端贯穿升降箱并延伸出升降箱前端，能够带动第一螺纹筒转动。

优选的，所述贴标机构包括设在支撑柱顶端的两个第二转轴，两个第二转轴与支撑柱通过轴承活动连接，位于左端的所述第二转轴底端贯穿支撑柱并延伸出支撑柱底端，所述第二转轴外端固定设有第二滚筒，两个所述第二滚筒外端设有同一个第二输送带，位于左端的所述第二转轴底端固定设有第二电机，带动贴纸移动。

优选的，所述第一输送带顶端设有限制贴好商标的瓶子移动方向的导向机构；

所述导向机构包括第一输送带顶端的导向板，所述导向板后端固定设有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆外端螺纹连接有第三螺纹筒，位于后侧的所述支撑柱右端固定设有第三支撑板，所述第三螺纹筒右端贯穿第三支撑板并延伸出第三支撑板右端，对贴好商标的瓶子起导向作用。

优选的，位于前端的所述支撑柱右端前侧固定设有收集箱，对瓶子进行收集；

所述收集箱底端左右两侧均固定设有第一支撑腿，对收集箱进行支撑。

优选的，所述第三转轴前端固定设有第一把手，所述第二螺纹筒前端固定设有第二把手，所述第三螺纹筒右端固定设有第三把手，方便转动第三转轴、第二螺纹筒和第三螺纹筒。

优选的，所述支撑柱底端左右两侧均固定设有第二支撑腿，用于支撑支撑柱。

优选的，所述第二支撑板底端左右两侧均固定设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底端与支撑板底端固定连接，所述第二支撑板后端左右两侧均固定设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆前端与挤压板前端固定连接，能够对第二支撑板和挤压板进行支撑。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、需要对不同大小的瓶子进行挤压时，转动第一把手，第一把手能够带动第二支撑板上下运动，再转动第二把手，第二把手能够带动挤压板前后移动，通过调整第二支撑板和挤压板的位置，能够夹取不同大小的瓶子，只需要第一把手和第二把手来调节挤压板，从而能够使挤压板位于水平状态，本实用新型能够方便调节挤压板的位置；

2、对不同大小的瓶子起导向作用时，转动第三把手，第三把手能够带动导向板左右移动，从而能够方便对不同大小的瓶子起导向作用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的前视图；

图2为本实用新型的挤压机构结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A的放大图；

图4为本实用新型的输送机构结构示意图；

图5为本实用新型的导向机构结构示意图；

图6为本实用新型的仰视图。

附图标记说明：

1支撑柱、2输送机构、201第一转轴、202第一滚筒、203第一输送带、204第一电机、3贴标机构、301第二转轴、302第二滚筒、303第二输送带、304第二电机、4挤压机构、401第一支撑板、402升降箱、403第一螺纹筒、404第一锥齿轮、405第二锥齿轮、406第三转轴、407第一螺纹杆、408第二支撑板、409第二螺纹筒、410第二螺纹杆、411挤压板、412第一伸缩杆、413第二伸缩杆、5导向机构、501导向板、502第三螺纹杆、503第三螺纹筒、504第三支撑板、6收集箱、7第一支撑腿、8第二支撑腿。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-6所示的贴标机输送装置，包括两个所述支撑柱1之间设置的用于输送瓶子的输送机构2；

具体的，如图4所示，所述输送机构2包括两个支撑柱1之间设有的两个第一转轴201，两个所述第一转轴201与两个支撑柱1之间通过轴承活动连接，所述第一转轴201外端固定设有第一滚筒202，两个所述第一滚筒202外端设有同一个第一输送带203，位于左端的所述第一转轴201后端贯穿位于后侧的支撑柱1并延伸出支撑柱1后端，位于左端的所述第一转轴201后端固定设有第一电机204；

对瓶子进行输送时，打开第一电机204，第一电机204，能够带动第一转轴201转动，第一转轴201外端设有第一滚筒202，两个第一滚筒202外端设有同一个第一输送带203，从而能够带动第一输送带203转动，将瓶子放置在第一输送带203顶端，从而能够对瓶子进行输送。

如图2所示，位于后侧的所述支撑柱1顶端设有用于带动贴纸移动的贴标机构3，所述贴标机构3包括设在支撑柱1顶端的两个第二转轴301，两个第二转轴301与支撑柱1通过轴承活动连接，位于左端的所述第二转轴301底端贯穿支撑柱1并延伸出支撑柱1底端，所述第二转轴301外端固定设有第二滚筒302，两个所述第二滚筒302外端设有同一个第二输送带303，位于左端的所述第二转轴301底端固定设有第二电机304；

为了能够带动商标贴纸进行转动时，将商标贴纸放在第二输送带303外端，打开第二电机304，第二电机304能够带动第二转轴301转动，第二转轴301外端固定设有第二滚筒302，两个第二滚筒302外端设有同一个第二输送带303，从而能够带动第二输送带303转动，第二输送带303能够带动商标贴纸转动。

如图2、3所示，位于前侧的所述支撑柱1前端设有用于挤压不同大小瓶子的挤压机构4，所述挤压机构4包括设在支撑柱1底端的支撑板401，所述支撑板401顶端固定设有升降箱402，所述升降箱402内部通过轴承活动连接有第一螺纹筒403，所述第一螺纹筒403顶端贯穿升降箱402并延伸出升降箱402顶端，所述第一螺纹筒403内部螺纹连接有第一螺纹杆407，所述第一螺纹杆407顶端固定设有第二支撑板408，所述第二支撑板408后端通过轴承活动连接有第二螺纹筒409，所述第二螺纹筒409前端贯穿第二支撑板408并延伸出第二支撑板408前端，所述第二螺纹筒409内部螺纹连接有第二螺纹杆410，所述第二螺纹杆410后端固定设有挤压板411，所述第一螺纹筒403外端贯穿设有第一锥齿轮404，所述第一锥齿轮404前端啮合有第二锥齿轮405，所述第二锥齿轮405前端固定设有第三转轴406，所述第三转轴406前端贯穿升降箱402并延伸出升降箱402前端，所述第三转轴406前端固定设有第一把手，所述第二螺纹筒409前端固定设有第二把手，所述第二支撑板408底端左右两侧均固定设有第一伸缩杆412，所述第一伸缩杆412底端与支撑板401底端固定连接，所述第二支撑板408后端左右两侧均固定设有第二伸缩杆413，所述第二伸缩杆413前端与挤压板411前端固定连接；

需要对不同大小的瓶子进行挤压时，转动第一把手，第一把手能够带动第三转轴406转动，第三转轴406后端固定设有第二锥齿轮405，第二锥齿轮405顶端啮合有第一锥齿轮404，第一锥齿轮404内部固定设有第一螺纹筒403，从而能够带动第一螺纹筒403转动，第一螺纹筒403内部螺纹连接有第一螺纹杆407，第一螺纹杆407顶端设有第二支撑板408，能够带动第二支撑板408上下移动，第二支撑板408底端左右均固定设有第一伸缩杆412，第一伸缩杆412根据第二支撑板408能够上下伸缩，能够对第二支撑板408进行支撑，调整好高度之后，再转动第二把手，第二把手能够带动第二螺纹筒409转动，第二螺纹筒409内部螺纹连接有第二螺纹杆410，第二螺纹杆410后端固定设有挤压板411，能够带动挤压板411前后移动，挤压板411后端左右两侧均固定设有第二伸缩杆413，第二伸缩杆413会根据挤压板411前后移动伸缩，第二伸缩杆413对挤压板411进行支撑，通过调整第二支撑板408和挤压板411的位置，能够夹取不同大小的瓶子，只需要第一把手和第二把手来调节挤压板411，从而能够使挤压板411位于水平状态，本实用新型能够方便对挤压板411的位置调节。

如图5所示，所述第一输送带203顶端设有限制贴好商标的瓶子移动方向的导向机构5；所述导向机构5包括第一输送带203顶端的导向板501，所述导向板501后端固定设有第三螺纹杆502，所述第三螺纹杆502外端螺纹连接有第三螺纹筒503，位于后侧的所述支撑柱1右端固定设有第三支撑板504，所述第三螺纹筒503右端贯穿第三支撑板504并延伸出第三支撑板504右端，所述第三螺纹筒503右端固定设有第三把手；

对不同大小的瓶子起导向作用时，转动第三把手，第三把手能够带动第三螺纹筒503转动，第三螺纹筒503内部螺纹连接有第三螺纹杆502，第三螺纹杆502的左端设有导向板501，从而能够带动导向板501左右移动，导向板501左右移动能够方便对不同大小的瓶子起导向作用。

为了对贴好商标的瓶子进行收集，如图1所示，位于前端的所述支撑柱1右端前侧固定设有收集箱6，通过导向机构5将贴好商标的瓶子导进收集箱6内部，对贴好商标的瓶子进行收集。

为了能够对收集箱6进行支撑，如图1所示，所述收集箱6底端左右两侧均固定设有第一支撑腿7，由于收集箱6的底端设有两个第一支撑腿7，从而能够对收集箱6进行支撑。

而且，为了能够将支撑柱1支撑在地面上，如图1、6所示，所述支撑柱1底端左右两侧均固定设有第二支撑腿8，由于支撑柱1的底端设有两个第二支撑腿8，从而能够将支撑柱1支撑在地面上。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.贴标机输送装置，包括两个支撑柱(1)，其特征在于：两个所述支撑柱(1)之间设置的用于输送瓶子的输送机构(2)；

所述输送机构(2)包括两个支撑柱(1)之间设有的两个第一转轴(201)，两个所述第一转轴(201)与两个支撑柱(1)之间通过轴承活动连接，所述第一转轴(201)外端固定设有第一滚筒(202)，两个所述第一滚筒(202)外端设有同一个第一输送带(203)，位于左端的所述第一转轴(201)后端贯穿位于后侧的支撑柱(1)并延伸出支撑柱(1)后端，位于左端的所述第一转轴(201)后端固定设有第一电机(204)

位于后侧的所述支撑柱(1)顶端设有用于带动贴纸移动的贴标机构(3)；

位于前侧的所述支撑柱(1)前端设有用于挤压不同大小瓶子的挤压机构(4)；

所述挤压机构(4)包括设在支撑柱(1)底端的支撑板(401)，所述支撑板(401)顶端固定设有升降箱(402)，所述升降箱(402)内部通过轴承活动连接有第一螺纹筒(403)，所述第一螺纹筒(403)顶端贯穿升降箱(402)并延伸出升降箱(402)顶端，所述第一螺纹筒(403)内部螺纹连接有第一螺纹杆(407)，所述第一螺纹杆(407)顶端固定设有第二支撑板(408)；

所述第二支撑板(408)后端通过轴承活动连接有第二螺纹筒(409)，所述第二螺纹筒(409)前端贯穿第二支撑板(408)并延伸出第二支撑板(408)前端，所述第二螺纹筒(409)内部螺纹连接有第二螺纹杆(410)，所述第二螺纹杆(410)后端固定设有挤压板(411)；

所述第一螺纹筒(403)外端贯穿设有第一锥齿轮(404)，所述第一锥齿轮(404)前端啮合有第二锥齿轮(405)，所述第二锥齿轮(405)前端固定设有第三转轴(406)，所述第三转轴(406)前端贯穿升降箱(402)并延伸出升降箱(402)前端。

2.根据权利要求1所述的贴标机输送装置，其特征在于：所述贴标机构(3)包括设在支撑柱(1)顶端的两个第二转轴(301)，两个第二转轴(301)与支撑柱(1)通过轴承活动连接，位于左端的所述第二转轴(301)底端贯穿支撑柱(1)并延伸出支撑柱(1)底端，所述第二转轴(301)外端固定设有第二滚筒(302)，两个所述第二滚筒(302)外端设有同一个第二输送带(303)，位于左端的所述第二转轴(301)底端固定设有第二电机(304)。

3.根据权利要求1所述的贴标机输送装置，其特征在于：所述第一输送带(203)顶端设有限制贴好商标的瓶子移动方向的导向机构(5)；

所述导向机构(5)包括第一输送带(203)顶端的导向板(501)，所述导向板(501)后端固定设有第三螺纹杆(502)，所述第三螺纹杆(502)外端螺纹连接有第三螺纹筒(503)，位于后侧的所述支撑柱(1)右端固定设有第三支撑板(504)，所述第三螺纹筒(503)右端贯穿第三支撑板(504)并延伸出第三支撑板(504)右端。

4.根据权利要求1所述的贴标机输送装置，其特征在于：位于前端的所述支撑柱(1)右端前侧固定设有收集箱(6)；

所述收集箱(6)底端左右两侧均固定设有第一支撑腿(7)。

5.根据权利要求3所述的贴标机输送装置，其特征在于：所述第三转轴(406)前端固定设有第一把手，所述第二螺纹筒(409)前端固定设有第二把手，所述第三螺纹筒(503)右端固定设有第三把手。

6.根据权利要求1所述的贴标机输送装置，其特征在于：所述支撑柱(1)底端左右两侧均固定设有第二支撑腿(8)。

7.根据权利要求1所述的贴标机输送装置，其特征在于：所述第二支撑板(408)底端左右两侧均固定设有第一伸缩杆(412)，所述第一伸缩杆(412)底端与支撑板(401)底端固定连接，所述第二支撑板(408)后端左右两侧均固定设有第二伸缩杆(413)，所述第二伸缩杆(413)前端与挤压板(411)前端固定连接。