CN206665108U - 一种供标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种供标机，包括立板和支撑架，转轴一上固设一个皮带盘一，转轴一上固设一个包胶轮一，转轴二上固设一个包胶轮二，的转轴三上安装一个皮带盘二，皮带盘二通过皮带与皮带盘一相连接，转轴四上固设一个包胶轮三，转轴四上固设一个皮带盘三，带盘三通过皮带与皮带盘二相连接，转轴五上固设一个包胶轮四，转轴六上固设一个皮带盘四，皮带盘四通过皮带与皮带盘一相连接，电机的输出轴与转轴六相连接，导槽的内部后端水平固设一个刮板，支撑架上水平固设一个支撑板，支撑架的下表面上竖直固设一个卡勾。本实用新型具有节省人力和体力、省工省时等优点。

Description

一种供标机

技术领域

本实用新型涉及标签与标签纸剥离技术领域，具体来说是一种供标机。

背景技术

贴标机，是以粘合剂把标签粘贴在规定的包装容器上的设备，贴标签机是现代包装不可缺少的组成部分，目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。

在贴标机贴标签之前，需要将标签从标签纸上剥离，然后贴标机将把标签直接吸附走，但是，目前，主要采用人工的方式将标签从标签纸上取下，但是这样的劳动强度较大，比较耗费人力和体力，而且速度比较慢，效率低，费工费时。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的耗费人力和体力、费工费时的缺陷，提供一种供标机来解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：本实用新型公开了一种供标机，包括立板和支撑架，所述的支撑架固设在立板的后方，所述的立板上通过轴承水平安装一个转轴一，所述的转轴一上固设一个皮带盘一，所述的转轴一上固设一个包胶轮一，所述的立板上通过轴承水平安装一个转轴二，所述的转轴二上固设一个包胶轮二，所述的包胶轮二与包胶轮一相接触，所述的立板上通过轴承水平安装一个转轴三，所述的转轴三上安装一个皮带盘二，所述的皮带盘二通过皮带与皮带盘一相连接，所述的立板上通过轴承水平安装一个转轴四，所述的转轴四上固设一个包胶轮三，所述的转轴四上固设一个皮带盘三，所述的皮带盘三通过皮带与皮带盘二相连接，所述的立板上通过轴承水平安装一个转轴五，所述的转轴五上固设一个包胶轮四，所述的包胶轮四与包胶轮三相接触，所述的包胶轮四和包胶轮三均在包胶轮一的下部，所述的支撑架上通过轴承水平安装一个转轴六，所述的转轴六上固设一个皮带盘四，所述的皮带盘四通过皮带与皮带盘一相连接，所述的支撑架上固设一个电机，所述的电机的输出轴与转轴六相连接，所述的支撑架上水平固设一个导槽，所述的导槽的内部后端水平固设一个刮板，所述的刮板的下表面与导槽的内部底面不相接触，所述的支撑架上水平固设一个支撑板，所述的支撑板在刮板的后方，所述的支撑板的上表面低于刮板的上表面，所述的支撑板的前端面与刮板的后端面之间存在间隙，所述的支撑架的下表面上竖直固设一个卡勾。

作为优选，所述的支撑板上开有一个条形通孔，所述的支撑架的上表面上水平设置一个滑台，所述的滑台的下表面与支撑架的上表面相贴合，所述的滑台的上表面与支撑板的下表面相贴合，所述的滑台上设置一个光电传感器，所述的光电传感器在条形通孔的正下方。

作为优选，所述的支撑架的后端通过螺纹连接的方式水平安装一个丝杆，所述的丝杆的前端通过轴承水平安装在滑台上。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

1、节省人力和体力；

2、速度快，效率高，省工省时；

3、智能化程度高。

附图说明

图1为本实用新型一种供标机的剖视结构示意图；

图2为本实用新型一种供标机的结构示意图；

图3为本实用新型一种供标机的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型一种供标机的局部放大结构示意图。

其中：1-立板；2-支撑架；3-转轴一；4-皮带盘一；5-包胶轮一；6-转轴二；7-包胶轮二；8-转轴三；9-皮带盘二；10-转轴四；11-包胶轮三；12-皮带盘三；13-转轴五；14-包胶轮四；15-转轴六；16-皮带盘四；17-电机；18-导槽；19-刮板；20-支撑板；21-卡勾；22-条形通孔；23-滑台；24-光电传感器；25-丝杆。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1-4所示，本实用新型公开了一种供标机，包括立板1和支撑架2，所述的支撑架2固设在立板1的后方，所述的立板1上通过轴承水平安装一个转轴一3，所述的转轴一3上固设一个皮带盘一4，所述的转轴一3上固设一个包胶轮一5，所述的立板1上通过轴承水平安装一个转轴二6，所述的转轴二6上固设一个包胶轮二7，所述的包胶轮二7与包胶轮一5相接触，所述的立板1上通过轴承水平安装一个转轴三8，所述的转轴三8上安装一个皮带盘二9，所述的皮带盘二9通过皮带与皮带盘一4相连接，所述的立板1上通过轴承水平安装一个转轴四10，所述的转轴四10上固设一个包胶轮三11，所述的转轴四10上固设一个皮带盘三12，所述的皮带盘三12通过皮带与皮带盘二9相连接，所述的立板1上通过轴承水平安装一个转轴五13，所述的转轴五13上固设一个包胶轮四14，所述的包胶轮四14与包胶轮三11相接触，所述的包胶轮四14和包胶轮三11均在包胶轮一5的下部，所述的支撑架2上通过轴承水平安装一个转轴六15，所述的转轴六15上固设一个皮带盘四16，所述的皮带盘四16通过皮带与皮带盘一4相连接，所述的支撑架2上固设一个电机17，所述的电机17的输出轴与转轴六15相连接，所述的支撑架2上水平固设一个导槽18，所述的导槽18的内部后端水平固设一个刮板19，所述的刮板19的下表面与导槽18的内部底面不相接触，所述的支撑架2上水平固设一个支撑板20，所述的支撑板20在刮板19的后方，所述的支撑板20的上表面低于刮板19的上表面，所述的支撑板20的前端面与刮板19的后端面之间存在间隙，所述的支撑架2的下表面上竖直固设一个卡勾21。

作为优选，所述的支撑板20上开有一个条形通孔22，所述的支撑架2的上表面上水平设置一个滑台23，所述的滑台23的下表面与支撑架2的上表面相贴合，所述的滑台23的上表面与支撑板20的下表面相贴合，所述的滑台23上设置一个光电传感器24，所述的光电传感器24在条形通孔22的正下方。

作为优选，所述的支撑架2的后端通过螺纹连接的方式水平安装一个丝杆25，所述的丝杆25的前端通过轴承水平安装在滑台23上。

本实用新型是这样实施的：启动电机17，电机17通过输出轴带动转轴六15转动，转轴六15带动皮带盘四16转动，皮带盘四16通过皮带带动皮带盘一4转动，皮带盘一4带动转轴一3转动的同时，皮带盘一4通过皮带带动皮带盘二9转动，转轴一3带动包胶轮一5转动，包胶轮一5带动包胶轮二7转动，皮带盘二9通过皮带带动皮带盘三12转动，皮带盘三12带动转轴四10转动，转轴四10带动包胶轮三11转动，包胶轮三11带动包胶轮四14转动，按照上述传动原理，附着有标签的标签纸从包胶轮一5和包胶轮二7之间穿过后进入导槽18内，包胶轮一5和包胶轮二7会带动标签纸行走，然后标签纸从刮板19的上表面上经过，然后标签纸从刮板19的后端面进入刮板19的下方，然后标签纸重新进入导槽18内，由于标签纸为柔软结构，而标签纸上的标签的硬度较大，因此在附着有标签的标签纸从刮板19上表面经刮板19后端面进入刮板19下方的过程中，即标签纸从刮板19和支撑板20之间的间隙进入刮板19的下方，然后返回沿着导槽18向前输送，标签纸可以弯曲，而标签纸上的标签不能弯曲，标签会被支撑板20的前端掀起，随着标签纸的进一步移动，标签则被剥离到了支撑板20的上表面上，这样从刮板19下方进入导槽18内的标签纸的表面上则不存在标签了，然后标签纸进入包胶轮三11和包胶轮四14之间，由包胶轮三11和包胶轮四14输送出去，这样整个标签剥离过程即完成，不用再人手工进行剥离，很大的节省了人力和体力，而且速度显著加快，省工省时，另外通过设置光电传感器24，人们只需通过卡勾21将整体固定到贴标机上，然后将光电传感器24与贴标机的控制系统相结合，这样有标签被剥离到支撑板20上时，光电传感器24会探测到标签信号，然后光电传感器24将探测到的信号发送给贴标机的控制系统，然后由控制系统控制贴标机将支撑板20上的标签吸附走，下一个标签被剥离掉时，按照上述原理，再吸附走，整个过程即实现了智能化的过程，更加节省了人力，而且通过设置丝杆25，标签较大时，可以旋转丝杆25以使丝杆相对于支撑架2向后移动，丝杆25也就拉动滑台23向后移动，滑台23也就带动光电传感器24向后移动，这样便于标签整个落在支撑板20上，标签较小时，反方向旋转丝杆25，以使光电传感器24向前移动即可，调节比较方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.一种供标机，包括立板(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述的支撑架(2)固设在立板(1)的后方，所述的立板(1)上通过轴承水平安装一个转轴一(3)，所述的转轴一(3)上固设一个皮带盘一(4)，所述的转轴一(3)上固设一个包胶轮一(5)，所述的立板(1)上通过轴承水平安装一个转轴二(6)，所述的转轴二(6)上固设一个包胶轮二(7)，所述的包胶轮二(7)与包胶轮一(5)相接触，所述的立板(1)上通过轴承水平安装一个转轴三(8)，所述的转轴三(8)上安装一个皮带盘二(9)，所述的皮带盘二(9)通过皮带与皮带盘一(4)相连接，所述的立板(1)上通过轴承水平安装一个转轴四(10)，所述的转轴四(10)上固设一个包胶轮三(11)，所述的转轴四(10)上固设一个皮带盘三(12)，所述的皮带盘三(12)通过皮带与皮带盘二(9)相连接，所述的立板(1)上通过轴承水平安装一个转轴五(13)，所述的转轴五(13)上固设一个包胶轮四(14)，所述的包胶轮四(14)与包胶轮三(11)相接触，所述的包胶轮四(14)和包胶轮三(11)均在包胶轮一(5)的下部，所述的支撑架(2)上通过轴承水平安装一个转轴六(15)，所述的转轴六(15)上固设一个皮带盘四(16)，所述的皮带盘四(16)通过皮带与皮带盘一(4)相连接，所述的支撑架(2)上固设一个电机(17)，所述的电机(17)的输出轴与转轴六(15)相连接，所述的支撑架(2)上水平固设一个导槽(18)，所述的导槽(18)的内部后端水平固设一个刮板(19)，所述的刮板(19)的下表面与导槽(18)的内部底面不相接触，所述的支撑架(2)上水平固设一个支撑板(20)，所述的支撑板(20)在刮板(19)的后方，所述的支撑板(20)的上表面低于刮板(19)的上表面，所述的支撑板(20)的前端面与刮板(19)的后端面之间存在间隙，所述的支撑架(2)的下表面上竖直固设一个卡勾(21)。

2.根据权利要求1所述的一种供标机，其特征在于：所述的支撑板(20)上开有一个条形通孔(22)，所述的支撑架(2)的上表面上水平设置一个滑台(23)，所述的滑台(23)的下表面与支撑架(2)的上表面相贴合，所述的滑台(23)的上表面与支撑板(20)的下表面相贴合，所述的滑台(23)上设置一个光电传感器(24)，所述的光电传感器(24)在条形通孔(22)的正下方。

3.根据权利要求1或2所述的一种供标机，其特征在于：所述的支撑架(2)的后端通过螺纹连接的方式水平安装一个丝杆(25)，所述的丝杆(25)的前端通过轴承水平安装在滑台(23)上。