CN220661714U - 一种覆膜机气动压合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种覆膜机气动压合装置，包括安装架，所述安装架内部的顶端固定连接有固定板，所述安装架内部的一侧固定连接有固定台，所述固定台底部两端的两侧分别固定连接有一组支撑板，所述支撑板与安装架固定连接。该覆膜机气动压合装置通过设置有固定板、气缸、限位伸缩杆、升降架和压合辊，在进行压合之前，启动固定板顶端的气缸推动底部的升降架下降，升降架下降的同时带动内部的压合辊下降并贴合在纸板的顶端，从而可以在纸板运动时将薄膜与纸板压合，且固定板底端的限位伸缩杆与升降架连接可以对其限位，防止升降架出现倾斜的现象影响压合的效果，解决的是无法调节压合组件高度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸板加工技术领域，具体为一种覆膜机气动压合装置。
背景技术
在一些装饰和包装用纸板的加工过程中，需要在纸板的一面贴敷一层透明的薄膜，从而提高纸板表面的耐磨、防污、防潮等性能，贴敷薄膜这一工序需要专用的覆膜机进行，覆膜机完成贴膜后还需要进行压合使薄膜与纸板贴合紧密，但是用于纸板加工的覆膜机压合装置在使用中仍存在一些缺陷；
根据中国专利申请号CN201820219589.8提出的一种纸箱板覆膜机压合装置，具体内容为一种纸箱板覆膜机压合装置，包括电机、导柱、光辊、胶辊和调节杆，光辊辊轴轴端设有齿轮，齿轮通过同步带与电机轴连接的小齿轮连接，光辊通过固定块固定于两根导柱间上部，胶辊通过滑块固定于两根导柱间光辊的正下方，胶辊的辊轴端设有托架，托架的下部内部中空，调节杆的顶部为中空套筒，托架的下部套接在调节杆的顶部套筒内，托架的中空下部与中空套筒间设有支撑弹簧，调节杆的下部为蜗杆副结构，蜗杆副的蜗轮上连接有手柄；
该实用新型提出的纸箱板覆膜机压合装置，在使用时不能方便的根据纸板厚度调节压合组件的高度，导致无法对不同厚度的纸板进行压合处理；
现在提出一种新型的覆膜机气动压合装置来解决上述的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种覆膜机气动压合装置，以解决上述背景技术中提出无法调节压合组件高度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆膜机气动压合装置，包括安装架，所述安装架内部的顶端固定连接有固定板，所述安装架内部的一侧固定连接有固定台，所述固定台底部两端的两侧分别固定连接有一组支撑板，所述支撑板与安装架固定连接；
所述固定板的顶端固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿气缸固定连接有升降架，所述升降架的内部活动连接有压合辊，所述升降架顶端的两侧分别固定连接有一组限位伸缩杆，所述限位伸缩杆与安装架固定连接。
优选的，所述升降架内部的压合辊呈等间距排布，所述升降架的中心线与安装架的中心线在同一垂直面上。
优选的，所述固定台顶部两端的两侧分别开设有一组限位槽，所述安装架内部的两侧分别活动连接有一组双向丝轴，所述双向丝轴外部的两端分别活动连接有一组螺纹套筒，所述螺纹套筒的一端固定连接有限位板，所述限位板贯穿限位槽并延伸至固定台的顶端，所述双向丝轴贯穿安装架的一端并延伸至安装架的外部固定连接有转轮。
优选的，所述限位板与限位槽活动连接，所述双向丝轴外部两端的螺纹套筒呈对称排布。
优选的，所述升降架内部的一侧活动连接有压紧辊，所述安装架内部的一侧活动连接有驱动辊，所述安装架一端的一侧固定连接有驱动电机。
优选的，所述压紧辊的中心线与驱动辊的中心线在同一垂直面上，所述驱动电机的输出端贯穿安装架的一端与驱动辊固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该覆膜机气动压合装置不仅实现了可以根据纸板厚度调节压合组件的高度，实现了可以防止压合时纸板晃动，而且实现了可以自动驱动纸板运动进行压合；
(1)通过设置有固定板、气缸、限位伸缩杆、升降架和压合辊，在进行压合之前，启动固定板顶端的气缸推动底部的升降架下降，升降架下降的同时带动内部的压合辊下降并贴合在纸板的顶端，从而可以在纸板运动时将薄膜与纸板压合，且固定板底端的限位伸缩杆与升降架连接可以对其限位，防止升降架出现倾斜的现象影响压合的效果，实现了可以根据纸板厚度调节压合辊的高度；
(2)通过设置有固定台、限位板、双向丝轴、螺纹套筒、限位槽和转轮，在进行压合之前，将贴合有薄膜的纸板放置在固定台的顶端，之后转动两侧的转轮带动两组双向丝轴旋转，双向丝轴转动的同时通过外部的螺纹套筒带动两端的限位板向中间运动，使限位板贴合在纸板的两端可以有效对纸板限位，防止压合时纸板晃动导致偏移，从而影响压合效果，实现了可以有效对纸板限位，防止其晃动；
(3)通过设置有升降架、驱动辊、压紧辊和驱动电机，在进行压合时，将纸板的一侧置于压紧辊和驱动辊之间，启动气缸通过升降架带动压紧辊下降时压紧辊贴合在纸板的顶端，之后启动驱动电机带动驱动辊转动，驱动辊转动的同时带动纸板向一侧运动，以连续对纸板进行压合，实现了可以自动驱动纸板运动以进行连续的压合工作。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的固定台俯视结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
图4为本实用新型的气缸侧视结构示意图。
图中：1、安装架；2、固定板；3、气缸；4、限位伸缩杆；5、升降架；6、压合辊；7、固定台；8、支撑板；9、驱动辊；10、压紧辊；11、限位板；12、双向丝轴；13、螺纹套筒；14、限位槽；15、转轮；16、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，一种覆膜机气动压合装置，包括安装架1，安装架1内部的顶端固定连接有固定板2，安装架1内部的一侧固定连接有固定台7，固定台7底部两端的两侧分别固定连接有一组支撑板8，支撑板8与安装架1固定连接；
固定板2的顶端固定连接有气缸3，气缸3的输出端贯穿气缸3固定连接有升降架5，升降架5的内部活动连接有压合辊6，升降架5顶端的两侧分别固定连接有一组限位伸缩杆4，限位伸缩杆4与安装架1固定连接；
升降架5内部的压合辊6呈等间距排布，升降架5的中心线与安装架1的中心线在同一垂直面上；
具体地，如图1和图4所示，在进行压合之前，启动固定板2顶端的气缸3推动底部的升降架5下降，升降架5下降的同时带动内部的压合辊6下降并贴合在纸板的顶端，从而可以在纸板运动时将薄膜与纸板压合，且固定板2底端的限位伸缩杆4与升降架5连接可以对其限位，防止升降架5出现倾斜的现象影响压合的效果，实现了可以根据纸板厚度调节压合辊6的高度。
实施例2：固定台7顶部两端的两侧分别开设有一组限位槽14，安装架1内部的两侧分别活动连接有一组双向丝轴12，双向丝轴12外部的两端分别活动连接有一组螺纹套筒13，螺纹套筒13的一端固定连接有限位板11，限位板11贯穿限位槽14并延伸至固定台7的顶端，双向丝轴12贯穿安装架1的一端并延伸至安装架1的外部固定连接有转轮15；
限位板11与限位槽14活动连接，双向丝轴12外部两端的螺纹套筒13呈对称排布；
具体地，如图1、图2和图3所示，在进行压合之前，将贴合有薄膜的纸板放置在固定台7的顶端，之后转动两侧的转轮15带动两组双向丝轴12旋转，双向丝轴12转动的同时通过外部的螺纹套筒13带动两端的限位板11向中间运动，使限位板11贴合在纸板的两端可以有效对纸板限位，防止压合时纸板晃动导致偏移，从而影响压合效果，实现了可以有效对纸板限位，防止其晃动。
实施例3：升降架5内部的一侧活动连接有压紧辊10，安装架1内部的一侧活动连接有驱动辊9，安装架1一端的一侧固定连接有驱动电机16；
压紧辊10的中心线与驱动辊9的中心线在同一垂直面上，驱动电机16的输出端贯穿安装架1的一端与驱动辊9固定连接；
具体地，如图1和图2所示，在进行压合时，将纸板的一侧置于压紧辊10和驱动辊9之间，启动气缸3通过升降架5带动压紧辊10下降时压紧辊10贴合在纸板的顶端，之后启动驱动电机16带动驱动辊9转动，驱动辊9转动的同时带动纸板向一侧运动，以连续对纸板进行压合，实现了可以自动驱动纸板运动以进行连续的压合工作。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，将贴合有薄膜的纸板放置在固定台7的顶端，之后转动两侧的转轮15带动两组双向丝轴12旋转，双向丝轴12转动的同时通过外部的螺纹套筒13带动两端的限位板11向中间运动，使限位板11贴合在纸板的两端可以有效对纸板限位，防止压合时纸板晃动导致偏移从而影响压合效果，之后启动固定板2顶端的气缸3推动底部的升降架5下降，升降架5下降的同时带动内部的压合辊6下降并贴合在纸板的顶端，从而可以在纸板运动时将薄膜与纸板压合，且固定板2底端的限位伸缩杆4与升降架5连接可以对其限位，防止升降架5出现倾斜的现象影响压合的效果，将纸板的一侧置于压紧辊10和驱动辊9之间，启动气缸3通过升降架5带动压紧辊10下降时压紧辊10贴合在纸板的顶端，之后启动驱动电机16带动驱动辊9转动，驱动辊9转动的同时带动纸板向一侧运动，以连续对纸板进行压合。
Claims (6)
1.一种覆膜机气动压合装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)内部的顶端固定连接有固定板(2)，所述安装架(1)内部的一侧固定连接有固定台(7)，所述固定台(7)底部两端的两侧分别固定连接有一组支撑板(8)，所述支撑板(8)与安装架(1)固定连接；
所述固定板(2)的顶端固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端贯穿气缸(3)固定连接有升降架(5)，所述升降架(5)的内部活动连接有压合辊(6)，所述升降架(5)顶端的两侧分别固定连接有一组限位伸缩杆(4)，所述限位伸缩杆(4)与安装架(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种覆膜机气动压合装置，其特征在于：所述升降架(5)内部的压合辊(6)呈等间距排布，所述升降架(5)的中心线与安装架(1)的中心线在同一垂直面上。
3.根据权利要求1所述的一种覆膜机气动压合装置，其特征在于：所述固定台(7)顶部两端的两侧分别开设有一组限位槽(14)，所述安装架(1)内部的两侧分别活动连接有一组双向丝轴(12)，所述双向丝轴(12)外部的两端分别活动连接有一组螺纹套筒(13)，所述螺纹套筒(13)的一端固定连接有限位板(11)，所述限位板(11)贯穿限位槽(14)并延伸至固定台(7)的顶端，所述双向丝轴(12)贯穿安装架(1)的一端并延伸至安装架(1)的外部固定连接有转轮(15)。
4.根据权利要求3所述的一种覆膜机气动压合装置，其特征在于：所述限位板(11)与限位槽(14)活动连接，所述双向丝轴(12)外部两端的螺纹套筒(13)呈对称排布。
5.根据权利要求1所述的一种覆膜机气动压合装置，其特征在于：所述升降架(5)内部的一侧活动连接有压紧辊(10)，所述安装架(1)内部的一侧活动连接有驱动辊(9)，所述安装架(1)一端的一侧固定连接有驱动电机(16)。
6.根据权利要求5所述的一种覆膜机气动压合装置，其特征在于：所述压紧辊(10)的中心线与驱动辊(9)的中心线在同一垂直面上，所述驱动电机(16)的输出端贯穿安装架(1)的一端与驱动辊(9)固定连接。
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