CN219650553U - 一种生产充气浆板的滚压机 - Google Patents
一种生产充气浆板的滚压机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219650553U CN219650553U CN202320966615.4U CN202320966615U CN219650553U CN 219650553 U CN219650553 U CN 219650553U CN 202320966615 U CN202320966615 U CN 202320966615U CN 219650553 U CN219650553 U CN 219650553U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- driving
- frame
- inflatable
- transmission
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002002 slurry Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title abstract description 20
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 36
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本实用新型涉及滚压机技术领域，具体为一种生产充气浆板的滚压机，包括框架，所述框架的一侧下端设有动力机构，所述动力机构上设有驱动杆，所述驱动杆的一端固定套接有传动机构，所述驱动杆转动连接在框架内，所述驱动杆上固定套接有驱动辊，所述驱动辊的上方对应设置有压辊，所述压辊的两端均转动连接有承载块，所述框架的两侧对称开设有两个方口，两个承载块分别设置在两个方口内。本实用新型能够根据充气浆板所需压制的厚度来调节压辊的高度，可以有效提高充气浆板的滚压加工效果，保证充气浆板的加工生产质量，同时可以通过一个动力源给充气浆板的滚压加工和输送提供动力，有效的节约了滚压机的能耗，降低了充气浆板的加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚压机技术领域，尤其涉及一种生产充气浆板的滚压机。
背景技术
充气浆板是使用PVC涂层气密拉丝布做板体，外侧用PVC涂层气密布贴合加固，配合铝制塑胶船桨制作而成的，充气浆板在携带时较为方便，在充气浆板制作过程中，需要通过滚压机对充气浆板进行滚压，使充气浆板被压平。
现有技术中公开号为CN209227032U的一种滚压机通过在上滚筒与外筒之间设置了弹簧，使外筒可在上滚筒的外部微动，设置的橡胶环对弹簧起到了限位作用，同时进一步提高上滚筒与外筒之间的偏移后恢复原位的作用，上滚筒下压时外筒会微动，分散了物材所受的应力，有助于提高了物材的质量和良品率；并且旋转螺杆可控制螺筒套设螺杆的长度，从而进行固定框及其底部的上滚筒水平调节，避免长时间滚压导致上滚筒歪斜影响滚压质量，同步旋转两个螺杆还可以对固定框的上下运动幅度进行调控，扩大了滚压物材的宽度范围，实用性更佳。
但是上述现有的滚压机在使用时，不能够充分有效的根据充气浆板所需要压制的厚度来调节压辊的高度，导致充气浆板滚压加工效果不够理想，同时在对充气浆板滚压加工过程中，对充气浆板的输送和滚压都是采用两个动力源提供动力，从而会增加滚压机的能耗，增加充气浆板的加工成本，所以需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产充气浆板的滚压机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种生产充气浆板的滚压机，包括框架，所述框架的一侧下端设有动力机构，所述动力机构上设有驱动杆，所述驱动杆的一端固定套接有传动机构，所述驱动杆转动连接在框架内，所述驱动杆上固定套接有驱动辊，所述驱动辊的上方对应设置有压辊，所述压辊的两端均转动连接有承载块，所述框架的两侧对称开设有两个方口，两个承载块分别设置在两个方口内，两个方口的中部均转动连接有螺杆，两个承载块分别螺纹套接在两个螺杆上，所述传动机构上对称设置有两个传动杆，两个传动杆均转动连接在框架内。
与现有技术相比，本申请能够根据充气浆板所需压制的厚度来调节压辊的高度，可以有效提高充气浆板的滚压加工效果，保证充气浆板的加工生产质量，同时可以通过一个动力源给充气浆板的滚压加工和输送提供动力，有效的节约了滚压机的能耗，降低了充气浆板的加工成本。
优选地，所述动力机构包括通过固定架固定安装在框架一侧下端的电机，所述电机的输出轴末端固定连接有驱动锥形齿轮，所述驱动锥形齿轮的一侧上端啮合有传动锥形齿轮，所述驱动杆的一端贯穿框架的一侧并固定连接在传动锥形齿轮的一侧中部。
进一步的，为了带动驱动辊转动。
优选地，所述传动机构包括固定套接在驱动杆一端的驱动轮，所述驱动轮的一侧通过传动带摩擦传动连接有传动轮，其中一个传动杆的一端贯穿框架的一侧并固定连接在传动轮的一侧中部。
进一步的，为了在驱动辊转动的同时带动传动杆转动，实现一个动力源给两个结构提供动力的目的。
优选地，两个传动杆上均固定套接有输送辊，两个输送辊上共同摩擦传动连接有输送带，所述输送带对称设置在驱动辊的一侧。
进一步的，为了在给输送带的运作提供动力，通过输送带的运作可以将滚压加工完成后的充气浆板进行输送。
优选地，所述框架内的一侧固定有横板，所述横板对称设置在驱动辊的另一侧，所述框架内转动连接有圆辊，所述圆辊位于驱动辊与输送带之间。
进一步的，为了方便将充气浆板输送到压辊和驱动辊之间进行滚压加工。
优选地，两个螺杆的两侧均设置有圆杆，两个圆杆的上下两端分别固定连接在两个方口内的上下两端，两个承载块的两侧分别滑动套接在四个圆杆上。
进一步的，为了限制承载块的转动，使螺杆在转动时可以平稳的推动承载块升降。
优选地，两个螺杆的上端分别贯穿两个方口内的上端并均固定套接有链轮，两个链轮之间通过通过链条传动连接，其中一个螺杆的上端设置有转轮。
进一步的，为了使两个螺杆在转动时保持同步转动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过链轮、链条、螺杆和承载块的使用，可以根据充气浆板所需的厚度来精准调节压辊的高度，使压辊可以将充气浆板滚压成所需厚度，从而可以提高充气浆板的滚压加工效果；
2、通过动力机构和传动机构的使用，可以在带动驱动辊转动的同时给输送带的运作提供动力，驱动辊转动可以给充气浆板的滚压加工提供动力，在充气浆板被滚压加工完成后会移动到输送带上进行自动输送，从而可以实现一个动力源给充气浆板的滚压加工和输送同时提供动力，可以有效降低滚压机的能耗，继而可以降低充气浆板的加工成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生产充气浆板的滚压机的连接结构图；
图2为本实用新型提出的一种生产充气浆板的滚压机的框架内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种生产充气浆板的滚压机附图1的A处放大图；
图4为本实用新型提出的一种生产充气浆板的滚压机的承载块结构示意图。
图中：1框架、2固定架、3电机、4驱动锥形齿轮、5传动锥形齿轮、6驱动杆、7驱动辊、8驱动轮、9传动带、10传动轮、11传动杆、12输送辊、13输送带、14圆辊、15横板、16方口、17承载块、18压辊、19圆杆、20螺杆、21转轮、22链轮、23链条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种生产充气浆板的滚压机，包括框架1，框架1的一侧下端设有动力机构，动力机构上设有驱动杆6，驱动杆6转动连接在框架1内，框架1是各部件的载体，通过框架1内各部件的运作可以对充气浆板进行滚压加工，动力机构在运作时会带动驱动杆6转动，驱动杆6会带动配套的部件进行运作，驱动杆6上固定套接有驱动辊7，驱动辊7位于框架1内，通过驱动杆6的转动可以带动驱动辊7转动，驱动辊7转动可以使充气浆板在滚压加工过程中进行移动，动力机构包括通过固定架2固定安装在框架1一侧下端的电机3，电机3的输出轴末端固定连接有驱动锥形齿轮4，驱动锥形齿轮4的一侧上端啮合有传动锥形齿轮5，驱动杆6的一端贯穿框架1的一侧并固定连接在传动锥形齿轮5的一侧中部，电机3可以通过固定架2固定在框架1的一侧，使电机3在运作时保持稳定，电机3和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，电机3运作会带动驱动锥形齿轮4转动，驱动锥形齿轮4转动会推动传动锥形齿轮5转动，传动锥形齿轮5转动会带动驱动杆6转动，从而可以给驱动辊7的转动提供动力。
参照图1-4，驱动辊7的上方对应设置有压辊18，通过压辊18和驱动辊7可以将充气浆板进行滚压加工，并且在充气浆板滚压加工过程中可以通过驱动辊7的转动将充气浆板进行移动，使充气浆板在滚压加工过程中移动，压辊18的两端均转动连接有承载块17，框架1的两侧对称开设有两个方口16，两个承载块17分别设置在两个方口16内，通过两个方口16内的部件可以对两个承载块17进行高度调节，两个承载块17的高度调节可以带动压辊18的高度调节，因此可以根据充气浆板所需滚压加工的厚度来调节压辊18的高度，使压辊18与驱动辊7的间距调节到充气浆板所需滚压加工的厚度。
参照图1-4，两个方口16的中部均转动连接有螺杆20，两个承载块17分别螺纹套接在两个螺杆20上，螺杆20上设置有外螺纹，通过两个螺杆20的转动可以推动两个承载块17升降，两个承载块17升降会带动压辊18升降，两个螺杆20的上端分别贯穿两个方口16内的上端并均固定套接有链轮22，两个链轮22之间通过通过链条23传动连接，其中一个螺杆20的上端设置有转轮21，转轮21可以方便对螺杆20的转动，通过转轮21可以带动其中一个螺杆20转动，其中一个螺杆20会带动其中一个链轮22转动，其中一个链轮22转动会通过链条23同步带动另一个链轮22转动，两个链轮22会同步带动两个螺杆20转动，两个螺杆20转动可以同步推动两个承载块17升降，使两个承载块17在升降时保持同步，从而可以使压辊18在升降时保持平稳升降，两个螺杆20的两侧均设置有圆杆19，两个圆杆19的上下两端分别固定连接在两个方口16内的上下两端，两个承载块17的两侧分别滑动套接在四个圆杆19上，两个承载块17升降时会在四个圆杆19上滑动，通过四个圆杆19可以限制两个承载块17的转动，使两个承载块17在被带动升降时保持平稳升降，防止螺杆20转动时承载块17随之转动。
参照图1、2，驱动杆6的一端固定套接有传动机构，传动机构上对称设置有两个传动杆11，两个传动杆11均转动连接在框架1内，驱动杆6在带动驱动辊7转动的同时会带动其中一个传动杆11转动，其中一个传动杆11转动会给输送带13的运作提供动力，传动机构包括固定套接在驱动杆6一端的驱动轮8，驱动轮8的一侧通过传动带9摩擦传动连接有传动轮10，其中一个传动杆11的一端贯穿框架1的一侧并固定连接在传动轮10的一侧中部，驱动杆6会带动驱动轮8转动，驱动轮8会通过传动带9摩擦带动传动轮10转动，传动轮10会带动其中一个传动杆11转动，两个传动杆11上均固定套接有输送辊12，两个输送辊12上共同摩擦传动连接有输送带13，输送带13对称设置在驱动辊7的一侧，其中一个传动杆11转动会带动其中一个输送辊12转动，其中一个输送辊12会通过输送带13带动另一个输送辊12转动，两个输送辊12转动会使输送带13在运作时保持平稳运作，经过驱动辊7和压辊18滚压加工完成后的充气浆板会落入到输送带13上，通过输送带13将充气浆板进行自动输送。
参照图2，框架1内的一侧固定有横板15，横板15对称设置在驱动辊7的另一侧，框架1内转动连接有圆辊14，圆辊14位于驱动辊7与输送带13之间通过横板15可以更加方便的将需要滚压加工的充气浆板移动到驱动辊7与压辊18之间进行加工，而圆辊14可以对驱动辊7与输送带13之间进行承载，使驱动辊7输送过来的充气浆板可以更加精准的输送到输送带13上。
在本实用新型中，使用时：将需要加工的充气浆板放置在横板15的上端，再推动横板15上端的充气浆板，使充气浆板进入到压辊18和驱动辊7之间，根据充气浆板所需滚压加工的厚度来调节压辊18的高度，转动转轮21，转轮21带动其中一个螺杆20转动，其中一个螺杆20带动其中一个链轮22转动，其中一个链轮22通过链条23同步带动另一个链轮22转动，两个链轮22同步带动两个螺杆20转动，两个螺杆20推动两个承载块17升降，两个承载块17带动压辊18升降，使压辊18与驱动辊7的间距为充气浆板所需压制的厚度，通过配套控制设备控制电机3运作，电机3带动驱动锥形齿轮4转动，驱动锥形齿轮4推动传动锥形齿轮5转动，传动锥形齿轮5带动驱动杆6转动，驱动杆6带动驱动辊7转动，驱动辊7带动充气浆板移动，使充气浆板进入到压辊18与驱动辊7之间的位置进行滚压加工，经过滚压加工后的充气浆板会通过圆辊14移动到输送带13上，驱动杆6在带动驱动辊7的同时带动驱动轮8转动，驱动轮8通过传动带9摩擦带动传动轮10转动，传动轮10带动其中一个传动杆11转动，其中一个传动杆11带动其中一个输送辊12转动，输送辊12转动会带动输送带13运动，输送带13将滚压加工完成后的充气浆板进行输送。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种生产充气浆板的滚压机，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的一侧下端设有动力机构，所述动力机构上设有驱动杆(6)，所述驱动杆(6)的一端固定套接有传动机构；
所述驱动杆(6)转动连接在框架(1)内，所述驱动杆(6)上固定套接有驱动辊(7)，所述驱动辊(7)的上方对应设置有压辊(18)，所述压辊(18)的两端均转动连接有承载块(17)，所述框架(1)的两侧对称开设有两个方口(16)，两个承载块(17)分别设置在两个方口(16)内，两个方口(16)的中部均转动连接有螺杆(20)，两个承载块(17)分别螺纹套接在两个螺杆(20)上，所述传动机构上对称设置有两个传动杆(11)，两个传动杆(11)均转动连接在框架(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种生产充气浆板的滚压机，其特征在于：所述动力机构包括通过固定架(2)固定安装在框架(1)一侧下端的电机(3)，所述电机(3)的输出轴末端固定连接有驱动锥形齿轮(4)，所述驱动锥形齿轮(4)的一侧上端啮合有传动锥形齿轮(5)，所述驱动杆(6)的一端贯穿框架(1)的一侧并固定连接在传动锥形齿轮(5)的一侧中部。
3.根据权利要求1所述的一种生产充气浆板的滚压机，其特征在于：所述传动机构包括固定套接在驱动杆(6)一端的驱动轮(8)，所述驱动轮(8)的一侧通过传动带(9)摩擦传动连接有传动轮(10)，其中一个传动杆(11)的一端贯穿框架(1)的一侧并固定连接在传动轮(10)的一侧中部。
4.根据权利要求1所述的一种生产充气浆板的滚压机，其特征在于：两个传动杆(11)上均固定套接有输送辊(12)，两个输送辊(12)上共同摩擦传动连接有输送带(13)，所述输送带(13)对称设置在驱动辊(7)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种生产充气浆板的滚压机，其特征在于：所述框架(1)内的一侧固定有横板(15)，所述横板(15)对称设置在驱动辊(7)的另一侧，所述框架(1)内转动连接有圆辊(14)，所述圆辊(14)位于驱动辊(7)与输送带(13)之间。
6.根据权利要求1所述的一种生产充气浆板的滚压机，其特征在于：两个螺杆(20)的两侧均设置有圆杆(19)，两个圆杆(19)的上下两端分别固定连接在两个方口(16)内的上下两端，两个承载块(17)的两侧分别滑动套接在四个圆杆(19)上。
7.根据权利要求1所述的一种生产充气浆板的滚压机，其特征在于：两个螺杆(20)的上端分别贯穿两个方口(16)内的上端并均固定套接有链轮(22)，两个链轮(22)之间通过通过链条(23)传动连接，其中一个螺杆(20)的上端设置有转轮(21)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320966615.4U CN219650553U (zh) | 2023-04-23 | 2023-04-23 | 一种生产充气浆板的滚压机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320966615.4U CN219650553U (zh) | 2023-04-23 | 2023-04-23 | 一种生产充气浆板的滚压机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219650553U true CN219650553U (zh) | 2023-09-08 |
Family
ID=87877832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320966615.4U Active CN219650553U (zh) | 2023-04-23 | 2023-04-23 | 一种生产充气浆板的滚压机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219650553U (zh) |
-
2023
- 2023-04-23 CN CN202320966615.4U patent/CN219650553U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212167586U (zh) | 一种具有调节功能的粉末涂料压片破碎机 | |
| CN219650553U (zh) | 一种生产充气浆板的滚压机 | |
| CN211393263U (zh) | 印刷机的橡皮滚筒的橡皮布拉紧装置 | |
| CN216373316U (zh) | 薄膜加工用的压平整装置 | |
| CN211363908U (zh) | 一种pvc墙纸智能化印刷装置 | |
| CN111924643B (zh) | 一种上下压靠型电缆输送机 | |
| CN211105680U (zh) | 一种间距可调式压辊机 | |
| CN111824775A (zh) | 用于陶瓷大板生产的砖体转向设备及其控制方法 | |
| CN207142293U (zh) | 玻璃储片系统及玻璃深加工生产线 | |
| CN220144591U (zh) | 一种冲压件制备用卸料装置 | |
| CN220904286U (zh) | 一种纸板复合机 | |
| CN220316763U (zh) | 带钢连续产线的张紧传输辊道结构 | |
| CN212608105U (zh) | 用于陶瓷大板生产的砖体转向设备 | |
| CN213530261U (zh) | 一种箱壳辊轧及折u装置 | |
| CN216942372U (zh) | 一种板边打印的压板装置 | |
| CN220532652U (zh) | 一种钢板压平装置 | |
| CN210656677U (zh) | 一种汽车前挡风玻璃预弯成型装置 | |
| CN220661714U (zh) | 一种覆膜机气动压合装置 | |
| CN221606892U (zh) | 一种皮带输送机用皮带张紧机构 | |
| CN220742122U (zh) | 一种薄膜纵向拉伸的拉伸辊组 | |
| CN220946942U (zh) | 一种粘盒机的压盒装置 | |
| CN219095290U (zh) | 印刷品模切进料可调整装置 | |
| CN220883478U (zh) | 一种tpu薄膜可调节加工装置 | |
| CN221314361U (zh) | 一种橡胶片切条机 | |
| CN217532054U (zh) | 一种包装纸箱生产用模切设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |