CN220144591U - 一种冲压件制备用卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及卸料装置技术领域,具体为一种冲压件制备用卸料装置,包括U型框,U型框上通过调节机构对称连接有两个支撑架,两个支撑架相对的一侧均设置有传送带,支撑架的另一侧设置有驱动传送带旋转的驱动机构,支撑架的中间位置通过高度进给机构连接有可将传送带上侧顶起的支撑辊组,支撑辊组的两侧均设置有可将传送带下侧往下推的抻平机构,本实用新型便于将工件顶起后并移出冲压位置,避免由于直接将工件进行水平移动导致部分工件上嵌入冲压槽内的部分被破坏形状的问题,从而便于较为顺利的卸料。
Description
技术领域
本实用新型涉及卸料装置技术领域,具体为一种冲压件制备用卸料装置。
背景技术
冲压件制备用卸料装置用于对冲压机床生产的工件进行转运的设备,便于冲压机床进行后续的生产,冲压机是通过电动机驱动飞轮,并通过离合器,传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动,带动拉伸模具对钢板成型,经检索,公开号为CN211990614U的中国专利公开了一种冲压机床用冲压件卸料装置,包括底座,底座的底部四角位置上均转动连接有车轮,底座的顶部固定安装有L型杆,L型杆上螺纹连接有移动板,移动板的底部和底座的顶部均固定安装有连接罩,本实用新型通过转动转动罩可带动多个第二夹板进行移动,此时在对应的第一夹板作用下,即可实现对工件进行夹紧,所以在移动底座时,可方便对工件进行移动,并且在移动的过程中还可对工件进行限位,以此可有效防止工件跌落造成损坏,实现了对工件良好的保护,但是,由于冲压容易导致工件有嵌入冲压槽内的部分,其直接进行移动,容易破坏冲压出来的嵌入冲压槽的部分的形状。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种冲压件制备用卸料装置,便于将工件顶起后并移出冲压位置,避免由于直接将工件进行水平移动导致部分工件上嵌入冲压槽内的部分被破坏形状的问题,从而便于较为顺利的卸料。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冲压件制备用卸料装置,包括U型框,所述U型框上通过调节机构对称连接有两个支撑架,两个所述支撑架相对的一侧均设置有传送带,所述支撑架的另一侧设置有驱动传送带旋转的驱动机构,所述支撑架的中间位置通过高度进给机构连接有可将传送带上侧顶起的支撑辊组,支撑辊组的两侧均设置有可将传送带下侧往下推的抻平机构。
优选的,所述驱动机构包括固定安装在支撑架上的驱动电机一,所述支撑架上转动连接有两个传动轴,所述传送带套设在两个传动轴上,所述驱动电机一与其中一个传动轴通过传动组件传动连接。
优选的,所述传动组件包括驱动梯形齿轮和传动梯形齿轮,所述驱动梯形齿轮固定安装在驱动电机一的输出轴上,所述传动梯形齿轮与其中一个传动轴固定连接,且驱动梯形齿轮和传动梯形齿轮相啮合。
优选的,所述支撑辊组包括支撑条和多个支撑辊,多个所述支撑辊均与支撑条转动连接。
优选的,所述高度进给机构包括固定安装在支撑架上的驱动缸一,所述驱动缸一的输出轴与支撑条固定连接,所述驱动缸一上固定连接有多个与支撑架滑动配合的导向杆。
优选的,所述抻平机构包括固定安装在支撑架上的驱动缸二和开设在支撑架上的导向滑槽,所述导向滑槽处滑动配合有导向块,所述导向块上转动连接有抻平轴,所述驱动缸二的输出轴通过连接杆与导向块固定连接。
优选的,所述调节机构包括设置在U型框上的双向螺杆和驱动双向螺杆旋转的驱动电机二,所述双向螺杆上对称螺纹连接有两个L型架,两个所述L型架分别与两个支撑架固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种冲压件制备用卸料装置,具备以下有益效果:
该冲压件制备用卸料装置,将U型框套设在冲压位置处,并使两个传送带处于冲压位置的两侧,通过两个传送带可将冲压件的两侧进行支撑并进行输送,通过调节机构可调节两个传送带距离冲压位置的距离以便适用不同宽度的冲压件的支撑,通过高度调节机构可带动支撑辊组往上顶起,从而使支撑辊组将传送带的顶部支撑起来,从而便于通过两个传送带将工件顶起后并移出冲压位置,同时,通过抻平机构的配合,始终使传送带处于抻平的状态,以便平稳的进行输送,然后通过顶起来的传送带将工件输送离开冲压位置,该冲压件制备用卸料装置便于将工件顶起后并移出冲压位置,避免由于直接将工件进行水平移动导致部分工件上嵌入冲压槽内的部分被破坏形状的问题,从而便于较为顺利的卸料。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型整体其他视角的结构示意图;
图3为本实用新型支撑架、L型架和传送带配合的结构示意图。
附图中标记:1、U型框;2、驱动电机二;3、双向螺杆;4、支撑架;5、传送带;6、驱动电机一;7、驱动梯形齿轮;8、传动梯形齿轮;9、支撑辊;10、支撑条;11、驱动缸一;12、抻平轴;13、导向块;14、导向滑槽;15、驱动缸二;16、连接杆;17、L型架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1-3,一种冲压件制备用卸料装置,包括U型框1,U型框1上通过调节机构对称连接有两个支撑架4,两个支撑架4相对的一侧均设置有传送带5,支撑架4的另一侧设置有驱动传送带5旋转的驱动机构,支撑架4的中间位置通过高度进给机构连接有可将传送带5上侧顶起的支撑辊9组,支撑辊9组的两侧均设置有可将传送带5下侧往下推的抻平机构。
具体的,驱动机构包括固定安装在支撑架4上的驱动电机一6,支撑架4上转动连接有两个传动轴,传送带5套设在两个传动轴上,驱动电机一6与其中一个传动轴通过传动组件传动连接,启动驱动电机一6,通过传动组件的传动作用,便于带动其中一个传动轴转动,通过抻平机构的抻平以及另外一个传动轴的导向,从而带动传送带5旋转。
具体的,传动组件包括驱动梯形齿轮7和传动梯形齿轮8,驱动梯形齿轮7固定安装在驱动电机一6的输出轴上,传动梯形齿轮8与其中一个传动轴固定连接,且驱动梯形齿轮7和传动梯形齿轮8相啮合,通过驱动梯形齿轮7和传动梯形齿轮8的啮合,驱动电机一6的输出轴转动,进而便于带动其中一个传动轴转动。
具体的,支撑辊组包括支撑条10和多个支撑辊9,多个支撑辊9均与支撑条10转动连接,通过多个支撑辊9便于将传送带5的上侧顶起,多个支撑辊9均与支撑条10转动连接,进而减少对传送带5的摩擦,使传送带5顺利的进行传动。
具体的,高度进给机构包括固定安装在支撑架4上的驱动缸一11,驱动缸一11的输出轴与支撑条10固定连接,驱动缸一11上固定连接有多个与支撑架4滑动配合的导向杆,通过驱动缸一11,便于调节支撑条10的高度,进而调节多个支撑辊9的高度,通过多个导向杆的配合,便于增加支撑条10高度调节时的稳定性。
具体的,抻平机构包括固定安装在支撑架4上的驱动缸二15和开设在支撑架4上的导向滑槽14,导向滑槽14处滑动配合有导向块13,导向块13上转动连接有抻平轴12,驱动缸二15的输出轴通过连接杆16与导向块13固定连接,通过驱动缸二15和连接杆16的配合,便于带动导向块13在导向滑槽14内上下移动,进而带动抻平轴12上下移动,进而方便配合支撑辊组,使传送带5始终保持抻平状态,进一步的,驱动缸一11和驱动缸二15均可采用液压驱动或者气压驱动。
具体的,调节机构包括设置在U型框1上的双向螺杆3和驱动双向螺杆3旋转的驱动电机二2,双向螺杆3上对称螺纹连接有两个L型架17,两个L型架17分别与两个支撑架4固定连接,启动驱动电机二2,使驱动电机二2的输出轴顺时针或者逆时针转动,便于带动双向螺杆3顺时针或者逆时针转动,进而带动两个L型架17往中间或者往两侧移动,进而带动两个传送带5往中间或者往两侧移动。
在使用时,将U型框1套设在冲压位置处,并使两个传送带5处于冲压位置的两侧,通过调节机构调节两个传送带5距离冲压位置,使两个传送带5可将冲压件的两侧进行支撑,通过高度调节机构可带动支撑辊9组往上顶起,从而使支撑辊9组将传送带5的顶部支撑起来,从而便于将工件顶起脱离冲压槽的位置,同时,通过抻平机构的配合,始终使传送带5处于抻平的状态,然后启动两侧的驱动机构,带动两侧的传送带5将冲压件移出冲压位置,从而便于较为顺利的卸料。
应当指出,在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性,但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外,这样的短语未必是指同一实施例。此外,在结合实施例描述特定特征、结构或特性时,结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。
应当容易地理解,应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”,以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”,还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义,并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义,还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即,直接处于某物上)的含义。
此外,文中为了便于说明可以使用空间相对术语,例如,“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等,以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上),并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。
需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种冲压件制备用卸料装置,包括U型框(1),其特征在于:所述U型框(1)上通过调节机构对称连接有两个支撑架(4),两个所述支撑架(4)相对的一侧均设置有传送带(5),所述支撑架(4)的另一侧设置有驱动传送带(5)旋转的驱动机构,所述支撑架(4)的中间位置通过高度进给机构连接有可将传送带(5)上侧顶起的支撑辊组,支撑辊组的两侧均设置有可将传送带(5)下侧往下推的抻平机构。
2.根据权利要求1所述的冲压件制备用卸料装置,其特征在于:所述驱动机构包括固定安装在支撑架(4)上的驱动电机一(6),所述支撑架(4)上转动连接有两个传动轴,所述传送带(5)套设在两个传动轴上,所述驱动电机一(6)与其中一个传动轴通过传动组件传动连接。
3.根据权利要求2所述的冲压件制备用卸料装置,其特征在于:所述传动组件包括驱动梯形齿轮(7)和传动梯形齿轮(8),所述驱动梯形齿轮(7)固定安装在驱动电机一(6)的输出轴上,所述传动梯形齿轮(8)与其中一个传动轴固定连接,且驱动梯形齿轮(7)和传动梯形齿轮(8)相啮合。
4.根据权利要求3所述的冲压件制备用卸料装置,其特征在于:所述支撑辊组包括支撑条(10)和多个支撑辊(9),多个所述支撑辊(9)均与支撑条(10)转动连接。
5.根据权利要求4所述的冲压件制备用卸料装置,其特征在于:所述高度进给机构包括固定安装在支撑架(4)上的驱动缸一(11),所述驱动缸一(11)的输出轴与支撑条(10)固定连接,所述驱动缸一(11)上固定连接有多个与支撑架(4)滑动配合的导向杆。
6.根据权利要求5所述的冲压件制备用卸料装置,其特征在于:所述抻平机构包括固定安装在支撑架(4)上的驱动缸二(15)和开设在支撑架(4)上的导向滑槽(14),所述导向滑槽(14)处滑动配合有导向块(13),所述导向块(13)上转动连接有抻平轴(12),所述驱动缸二(15)的输出轴通过连接杆(16)与导向块(13)固定连接。
7.根据权利要求6所述的冲压件制备用卸料装置,其特征在于:所述调节机构包括设置在U型框(1)上的双向螺杆(3)和驱动双向螺杆(3)旋转的
驱动电机二(2),所述双向螺杆(3)上对称螺纹连接有两个L型架(17),
两个所述L型架(17)分别与两个支撑架(4)固定连接。
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