CN105751666A - 一种瓦楞纸板生产线双面机 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种瓦楞纸板生产线双面机，双面机包括冷却部和热部，冷却部包括冷却部支架、下输送带驱动辊、下输送带从动辊和下输送带，热部包括热部支架、上输送带驱动辊、上输送带从动辊和上输送带，上输送带从动辊设置在所述热部入纸端的热部支架上，上输送带驱动辊设置在热部出纸端的热部支架上，下输送带从动辊设置在冷却部入纸端上，下输送带驱动辊设置在冷却部出纸端上，热部支架出纸端的端面与冷却部支架入纸端的端面平齐，下输送带下方设置有真空吸附冷却系统。通过本发明解决了现有技术中瓦楞纸板生产线双面机的上输送带的长度长，覆盖在冷却部上方导致冷却部冷却效果差的问题，缩短了上输送带的长度，提高了冷却效果。

Description

一种瓦楞纸板生产线双面机

技术领域

本发明属于瓦楞纸板生产技术领域，更具体地说，涉及一种瓦楞纸板生产线用双面机结构的改进。

背景技术

双面机是位于上胶机之后，是一种在瓦楞纸板生产中，对瓦楞纸板进行粘合、加压烘干、冷却、输送的设备。主要分为热部5和冷却部6。双面机热部将楞尖均匀涂胶的单面瓦楞纸板或面纸相互贴合，并通过加热使胶水糊化，同时在纸板的上表面加载大小适中的压力，使单面瓦楞纸板或面纸粘合成光滑平整、粘结牢固的瓦楞纸板；冷却部6是将粘合成型的瓦楞纸板在常温中冷却，并输送到后道工序。现有技术中双面机其具体结构如图1所示，包括有支撑架、冷却部9和热部8，热部8包括上输送带驱动辊81、上输送带从动辊82和上输送带83，冷却部9包括下输送带驱动辊91、下输送带从动辊92和下输送带93，上输送带驱动辊81的位置设置在冷却部9的出纸端末端位置对应处，上输送带83覆盖了整个双面机的热部8与冷却部9，双面机的上输送带83比较长，由于上输送带83长度较长，致使双面机在实际生产中，存在以下问题：上输送带83长度较长整体覆盖在双面机的冷却部9上表面，不利于散发瓦楞纸板的热量，极大降低了冷却部9的冷却效果；上输送带83长度较长，与其它部件接触面积非常大，在运行过程中必定摩擦阻力也很大，这样就必须提高驱动电机功率来加大驱动辊的牵引力，加大了能源的消耗，增加了用户的使用成本；上输送带83比较长，接触面积非常大，加快了贵重部件输送带的磨损，缩短了输送带的使用寿命；上输送带83相当长，在输送带跑偏的情况下，不利于调整，影响后面的纸板修边、纵切等工序。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：

本发明提出一种瓦楞纸板生产线双面机，主要解决现有技术中瓦楞纸板生产线用双面机结构的上输送带的长度较长，覆盖在冷却部上方导致冷却部冷却效果差的问题，缩短了上输送带的长度，使其设置在热部末端，提高了冷却效果。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种瓦楞纸板生产线双面机，所述双面机包括冷却部和热部，其特征在于，所述热部和冷却部沿瓦楞纸板生产线出纸方向依次排列设置，所述冷却部包括冷却部支架、下输送带驱动辊、下输送带从动辊和下输送带，所述热部包括热部支架、上输送带驱动辊、上输送带从动辊和上输送带，所述上输送带从动辊设置在所述热部入纸端的热部支架上，所述上输送带驱动辊设置在所述热部出纸端的热部支架上，所述下输送带从动辊设置在所述冷却部入纸端的冷却部支架上，所述下输送带驱动辊设置在所述冷却部出纸端的冷却部支架上，所述热部支架出纸端的端面与所述冷却部支架入纸端的端面平齐，所述下输送带下方设置有用于吸附和冷却的真空吸附冷却系统。

本发明与现有技术相比有许多优点和积极效果：

本发明提出一种瓦楞纸板生产线双面机，包括冷却部和热部，热部和冷却部沿瓦楞纸板生产线出纸方向依次设置，热部的上输送带驱动辊设置在热部的出纸端热部支架上，上输送带从动辊设置在热部入纸端热部支架上，冷却部的下输送带从动辊设置在冷却部的入纸端的冷却部支架上，下输送带从动辊设置在冷却部的出纸端的冷却部支架上，热部支架出纸端的端面和冷却部支架出纸端的端面相互平齐，本发明中将上输送带驱动辊设置在热部的末端位置，从热部出纸端出来的瓦楞纸板在上输送带的传递作用下直接进入到冷却部中的下输送带从动辊对应的入纸端位置，进行瓦楞纸板的冷却，缩短了上输送带的长度，且上输送带不再覆盖在冷却部的上方且同时还设置一真空吸附冷却系统，使冷却部可以进行充分的散热，提高了冷却部的冷却效果；此外，缩短了上输送带的长度也相应的减少了与其他贵重部件的磨损，延长了其他贵重部件的使用寿命，且在进行维修校正和纠偏时也更加方便进行调节。

附图说明

图1为现有技术瓦楞纸板生产线双面机的结构示意图；

图2为本发明瓦楞纸板生产线双面机的结构示意图；

图3为本发明瓦楞纸板生产线双面机的热部结构示意图；

图4为本发明瓦楞纸板生产线双面机的热部工作状态示意图；

图5为本发明瓦楞纸板生产线双面机的冷却部结构示意图；

图6为本发明瓦楞纸板生产线的双面机冷却部工作状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

参见图2-图6所示，本发明提供一种瓦楞纸板生产线双面机的实施例，所述双面机包括冷却部1和热部2，所述热部2和冷却部1沿瓦楞纸板生产线出纸方向依次排列设置，所述冷却部1包括冷却部支架11、下输送带驱动辊12、下输送带从动辊13和下输送带14，所述热部2包括热部支架21、上输送带驱动辊22、上输送带从动辊23和上输送带24，所述上输送带从动辊23设置在所述热部2入纸端的热部支架21上，所述上输送带驱动辊22设置在所述热部2出纸端的热部支架21上，所述下输送带从动辊13设置在所述冷却部1入纸端的冷却部支架11上，所述下输送带驱动辊12设置在所述冷却部1出纸端的冷却部支架11上，所述热部支架21出纸端的端面与所述冷却部支架11入纸端的端面平齐，所述下输送带14下方设置有用于吸附和冷却的真空吸附冷却系统3。

具体的，本实施例中提出一种瓦楞纸板生产线双面机，包括热部2和冷却部1，热部2主要用于实现对瓦楞纸板的贴合、加热，压设，冷却部1主要实现对瓦楞纸板的冷却；热部2和冷却部1沿着整个瓦楞纸板生产线出纸的方向依次并行排列设置，具体的，本实施例中的热部2主要包括对整个热部2设备组起支撑作用的热部支架21和设置在热部纸架21上的上输送带驱动辊22、上输送带从动辊23，在上输送带驱动辊21和上输送带从动辊22上连接设置上输送带24，上输送带驱动辊22通过带动上输送带24转动进而带动上输送带从动辊23转动，上输送带从动辊23设置在整个热部2的入纸端位置处的热部支架21上，上输送带驱动辊22则相应的设置在热部2出纸端末端位置对应处的热部支架21上；冷却部1相应的也包括冷却部支架11、下输送带驱动辊12、下输送带从动辊13和下输送带14，下输送带14用于连接下输送带驱动辊12和下输送带从动辊13，通过下输送带驱动辊12转动来带动下输送带从动辊13转动，下输送带从动辊13设置在冷却部1入纸端的冷却部支架11上，下输送带驱动辊12设置在冷却部1出纸端的冷却部支架11上，热部支架21的出纸端的端面和冷却部支架11的入纸端的端面相互平齐设置，这样从热部2中出纸端输送出的瓦楞纸板可直接进入到与热部支架21出纸端端面平齐的冷却部支架11入纸端的端面上，通过下输送带从动辊13的作用将瓦楞纸板沿下输送带14进行输送，上输送带驱动辊22设置在热部2的末端，缩短了上输送带24的整体长度，上输送带24的长度缩短运行时需要驱动上输送带24转动需要消耗的电能和能量也相应的减少，降低了用户的生产成本，上输送带24长度缩短同时减少了上输送带24与其他部件的磨损，延长了其它重要部件的使用寿命；缩短上输送带24的长度，在对输送带跑偏进行纠正时更加方便纠正且维修更加便利；

在冷却部1上方不再设置有上输送带24，使冷却部1上部裸露在外侧，位于冷却部1中的瓦楞纸板其上表面的可以与外界空气进行充分接触，热量向空气中散发并逐渐冷却；而在下输送带14的下方设置一真空吸附冷却系统3，真空吸附冷却系统可以吸附在下输送带14上同时通过真空吸风作用将位于下输送带14上的瓦楞纸板的下表面中的大部分热量带走，并使瓦楞纸板下表面不断的冷却，整天提高了瓦楞纸板冷却部1的冷却效果。

进一步的，所述下输送带14上设置有网状孔，所述真空吸附冷却系统3包括抽风装置31和贴合设置在下输送带14下方的风腔体32，所述风腔体32的底端设置有抽风口，所述抽风装置31与所述抽风口对应设置。真空吸附系统3主要通过抽风装置31和风腔体32的配合来实现真空抽风作用，风腔体32主要吸附在下输送带14上，下输送带14上设置有多个网状孔，通过网状孔可使空气流通，达到对设置在下输送带14上的瓦楞纸板下表面散热的目的，在抽风装置32进行抽风时，可以透过下输送带14上的网状孔带走瓦楞纸板下表面上大部分热量，使瓦楞纸板快速冷却；同时通过真空吸风还能将瓦楞纸板平整地吸附在下输送带14上，防止瓦楞纸板在冷却过程中弯翘变形。优选的，风腔体32为空腔结构，沿位于上端的下输送带14长度方向设置，可以为方形腔或圆形腔等，在此不做具体结构的限制，其与下输送带14接触面开有若干长槽或若干圆孔，风腔体32的底端设置有抽风口，抽风口与抽风装置31对应设置，抽风装置32为与风机或真空泵，抽风口对应的和风机或真空泵连接；

进一步的，所述热部2还包括沿瓦楞纸板生产线出纸方向依次设置在热部支架上的压辊25、压板26和加热箱27。优选的，压辊25主体为实心或空心辊体，直径60～150mm，用于给瓦楞纸板加载适合的压力；压板26主体为表面经处理的钢板或钢带，用于给瓦楞纸板加载适合的压力；加热箱27热板主体为整体铸造或钢板焊接，导热介质包含但不限于水蒸汽。

优选的，上输送带从动辊23主体为空心辊体，直径300～500mm；上输送带驱动辊22主体为空心辊体，辊体外表面包覆防滑材料，直径500～1200mm；

进一步的，所述热部2还包括在面纸贴合前对面纸进行预热的预热辊28和对面纸起导向作用的入口导纸辊29。优选的，预热辊28主体为空心辊体，直径400～600mm；入口导纸辊29主体为空心辊体，直径120～250mm；此外，热部2上还设置有上输送带纠偏系统4和上输送带张紧系统5，优选的，上输送带纠偏系统4主体为空心辊体，直径150～250mm，当上输送带24出现跑偏情况时，能及时纠正输送带的走向；上输送带张紧系统5主体为空心辊体，直径120～250mm；上输送带24材料为包括但不限于棉织带、尼龙编织带。

进一步的，冷却部1包括有下输送带张紧系统6和下输送带纠偏系统7，优选的，下输送带张紧系统6主体为空心辊体，直径为120～250mm；下输送带纠偏系统7主体为空心辊体，直径120～250mm，当下输送带出现跑偏情况时，能及时纠正输送带的走向；冷却部1还包括一用于对下输送带14进行导向的导向辊15。优选的，导向辊15主体为空心辊体，直径120～250mm；

优选的，下输送带驱动辊12主体为空心辊体，辊体外表面包覆防滑材料，直径200～600mm；下输送带14材料为棉织带、尼龙编织带等透气性好的材质，透气性好；不做具体限制；下输送带从动辊13主体为空心辊体，直径200～600mm。

本实施例中瓦楞纸板生产线双面机的具体工作流程如下：

（1）、楞尖均匀涂胶的单面瓦楞纸板或面纸由热部2入纸口输入，并在上输送带从动辊13、预热辊28形成的开口处逐渐贴合；

（2）、压辊25和压板26通过上输送带24给瓦楞纸板施加适当的压力，使纸板贴合均匀、平整；

（3）、加热箱27给瓦楞纸板迅速加热烘烤，使胶水糊化，让各层纸板相互牢固地粘连在一起，并逐渐蒸发纸板中的水份；

（4）、在上输送带24的牵引下，瓦楞纸板被输送到双面机冷却部1；

（5）、到达冷却部1的成型的瓦楞纸板上表面露在空气中，瓦楞纸板上表面的热量向空气中散发并逐渐冷却；瓦楞纸板下表面在真空吸俯系统3的作用下，通过透气性能好的下输送带14将大部份热量带走并逐渐冷却；

（6）、成型的瓦楞纸板在真空吸风的作用下，紧贴下输送带14，在下输送带14的牵引下，输送到双面机的后道工序。以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种瓦楞纸板生产线双面机，所述双面机包括冷却部和热部，其特征在于，所述热部和冷却部沿瓦楞纸板生产线出纸方向依次排列设置，所述冷却部包括冷却部支架、下输送带驱动辊、下输送带从动辊和下输送带，所述热部包括热部支架、上输送带驱动辊、上输送带从动辊和上输送带，所述上输送带从动辊设置在所述热部入纸端的热部支架上，所述上输送带驱动辊设置在所述热部出纸端的热部支架上，所述下输送带从动辊设置在所述冷却部入纸端的冷却部支架上，所述下输送带驱动辊设置在所述冷却部出纸端的冷却部支架上，所述热部支架出纸端的端面与所述冷却部支架入纸端的端面平齐，所述下输送带下方设置有用于吸附和冷却的真空吸附冷却系统。

2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产线双面机，其特征在于，所述下输送带上设置有网状孔，所述真空吸附冷却系统包括抽风机和贴合设置在输送带下方的风腔体，所述风腔体的底端设置有抽风口，所述抽风机与所述抽风口对应设置。

3.根据权利要求2所述的瓦楞纸板生产线双面机，其特征在于，所述热部还包括沿瓦楞纸板生产线出纸方向依次设置在热部支架上的压辊、压板和加热箱。

4.根据权利要求2所述的瓦楞纸板生产线双面机，其特征在于，所述热部还包括在面纸贴合前对面纸进行预热的预热辊和对面纸起导向作用的入口导纸辊。

5.根据权利要求4所述的瓦楞纸板生产线双面机，其特征在于，所述冷却部还包括一用于对下输送带进行导向的导向辊。