CN104827714A - 双e楞彩色无差异节能增强绿色包装制备工艺 - Google Patents

Abstract

一种双E楞彩色无差异节能增强绿色包装，包括第一复合层和第二复合层，在所述第一复合层和第二复合层之间设有连续同一高度的第一波浪形加强层，所述第一波浪形加强层的上下顶点处通过接着剂分别与第一复合层和第二复合层粘接在一起，在所述第二复合层另一面粘接有连续同一高度的第二波浪形加强层，形成双E楞形结构，该楞形具有非常好的支撑强度；本发明采用组合式成型机构，能够同时制备多种类型的楞形，制备的包装箱抗压强度高，可以在胶印上直接印刷；每个纸箱均通过一张纸板制备而成，印刷时色彩无差异，且纸箱只有一个接头部位，可采用胶粘方式连接，不含金属钉，降低生产成本，减少资源浪费。

Description

双E楞彩色无差异节能增强绿色包装制备工艺

技术领域

本发明涉及包装箱加工设备技术领域，具体涉及一种双E楞彩色无差异节能增强绿色包装制备工艺。

背景技术

纸箱包装是指产品在流通过程中，为保护产品、方便储运、促进销售，采用纸质箱体对产品所进行的包装。纸箱包装是应用最广泛的一种包装方式。区别于木箱包装、编织袋包装、布袋包装，塑料盒包装，纸箱包装具有取材容易、重量轻、容易印刷、设计成型容易、成本低廉等特点，广泛被用于商品的销售包装和运输包装。

楞型特指瓦楞纸板的楞型，常规楞型有四种：A楞、B楞、C楞、E楞。A楞：弹性好，高度和间距大，减震性好，适合易碎及对冲击和碰撞要求高的产品；B楞：适合制作具有刚性并不要求有减震防护性能的产品包装,比如：罐头、小包装食品，小五金等；C楞：综合了AB两种楞型的特点，具有足够的刚性和减震性能；E楞：可以是纸箱表面平整，刚性更好，适合高质量的印刷，而且节省运输可仓储空间。

三层瓦楞纸箱又称单瓦楞纸箱，其纸板结构是由一张瓦楞芯纸两面各粘一张面纸组合而成，主要用于包装重量较轻的内包装物。常用楞型有A、B、C、E瓦楞，其中E瓦又称微瓦楞纸箱，主要用于小家电等，B瓦常用于食品、饮料行业等的包装。

五层瓦楞纸箱又称双瓦楞纸箱，五层瓦楞纸箱的纸板结构是由面纸、里纸、芯纸和两张瓦楞芯纸粘合而成，楞型的组合通常采用AB型、AC型、BC型或BE型等，主要用于单件包装重量较轻且易破碎的内装物的包装。

现在常规印刷包装厂家的设备大多只适合生产三层或五层结构的楞形，且需要人工进行复合。很难满足那些要求价格低廉，数量少，规格多样，要货及时的瓦楞包装客户的需求。

综上可知，现有技术中的瓦楞包装品的生产存在缺点，在实际使用上，显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种能够生产多种楞形，降低成本，提高效率的双E楞彩色无差异节能增强绿色包装制备工艺。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种双E楞彩色无差异节能增强绿色包装，包括第一复合层和第二复合层，在所述第一复合层和第二复合层之间设有连续同一高度的第一波浪形加强层，所述第一波浪形加强层的上下顶点处通过接着剂分别与第一复合层和第二复合层粘接在一起，在所述第二复合层另一面粘接有连续同一高度的第二波浪形加强层，形成双E楞形结构，该楞形具有非常好的支撑强度；

所述接着剂是由以下重量份数的组分制成：醋酸乙烯20份、含氢硅油5份、甲苯20份、聚酯胶粉30份、气相法白炭黑30份、改性玉米淀粉2份、消泡剂0.1份、丙烯酸正丁酯5份、纳米粘土5份、酚醛树脂2份、醋酸乙酯0.1份、丙稀酸甲酯0.1份；

一种用于生产双E楞彩色无差异节能增强绿色包装的设备，包括第一成型机组和第二成型机组，所述第一成型机组和第二成型机组在同一条直线上，在所述第一成型机组和第二成型机组之间设有两组转向输送装置，所述第一组成型机组下游设有裁切复合机组，所述第二成型机组位于第一成型机组上游，第一成型机组和第二成型机组分别用于制备单面楞形，如A楞、B楞、C楞或E楞，通过转向输送装置可以将第二成型机组制备的楞形纸板输送到第一成型机组，对两组单面楞形进行复合，形成AB楞、AC楞、AE楞、BC楞、BE楞、CE楞、双A楞、双B楞、双C楞或双E楞等楞形；

一种双E楞彩色无差异节能增强绿色包装制备工艺，包括如下步骤：

A、利用瓦楞机将原纸生产制作瓦楞成型的纸板，并将所述瓦楞机生产的纸板分别传送到第一成型机组和第二成型机组上；

B、所述第一成型机组和第二成型机组分别对瓦楞纸板进行成型制作，制成两组E楞纸板；

C、将第二成型机组上制备的E楞纸板通过转向输送装置与第一成型机组上的E楞纸板进行贴合，并送入裁切复合机组；

D、通过裁切复合机组使两组E楞纸板复合在一起，形成双E楞纸板，在通过折叠机对双E楞纸板进行折叠，并将所述折叠后的纸板传送到数控模切压痕机上；

E、所述数控模切压痕机对所述纸板进行压痕切割，制成双E楞纸箱的瓦楞纸板；

F、将双E楞纸板传送到分切机上，分切机对所述纸板进行分切、压线，并将完成后的纸板传送到印刷机上；

G、对印刷后的纸板进行涂胶，然后加压粘合，制成包装纸箱。

上述步骤G)中涂胶工序采用环保胶黏剂，无毒害，无污染，降解性能好，该环保胶黏剂是由以下重量份数的组分制成：室温硫化硅橡胶20份、含氢硅油20份、甲苯20份、聚酯胶粉30份、气相法白炭黑30份、改性玉米淀粉2份、二月桂酸二丁基锡0.1份、丙烯酸正丁酯5份、纳米粘土5份、氨基树脂2份、醋酸乙酯0.1份、丙稀酸甲酯0.1份；制备时，将室温硫化硅橡胶、聚酯胶粉和含氢硅油放入容器中，加热至80℃，在真空度为-0.09MPa环境下混合均匀，再加入纳米粘土和氨基树脂均合均匀，然后加入气相法白炭黑，在真空条件下混合均匀，最后加入甲苯、改性玉米淀粉、二月桂酸二丁基锡、丙烯酸正丁酯、醋酸乙酯及丙稀酸甲酯混合均匀即可。

上述改性玉米淀粉的制备方法如下

1)以新鲜成熟玉米为原料，玉米含水量在60％以上，将玉米去杂清洗，洗干净后送入滚揉机进行滚揉处理，滚揉时每隔5-8分钟抽真空一次，每次抽完真空后滚揉5-10分钟，然后排真空，如此循环2-4次；

2)将滚揉后的玉米进行榨汁，收集玉米汁；

3)对玉米汁进行喷雾干燥，然后研磨呈粉末即成；上述喷雾干燥是在真空环境下进行，温度控制在20-35℃。

本发明的有益效果是：本发明采用组合式成型机构，能够同时制备多种类型的楞形，制备的包装箱抗压强度高，可以在胶印上直接印刷；每个纸箱均通过一张纸板制备而成，印刷时色彩无差异，且纸箱只有一个接头部位，可采用胶粘方式连接，不含金属钉，降低生产成本，减少资源浪费。

附图说明

图1为本发明双E楞纸板结构剖视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

实施例1

如图1所示，一种双E楞彩色无差异节能增强绿色包装，包括第一复合层1和第二复合层2，在第一复合层1和第二复合层2之间设有连续同一高度的第一波浪形加强层3，第一波浪形加强层3的上下顶点处通过接着剂分别与第一复合层1和第二复合层2粘接在一起，在第二复合层2另一面粘接有连续同一高度的第二波浪形加强层4，形成双E楞形结构，该楞形具有非常好的支撑强度；

所述接着剂是由以下重量份数的组分制成：醋酸乙烯20份、含氢硅油5份、甲苯20份、聚酯胶粉30份、气相法白炭黑30份、改性玉米淀粉2份、消泡剂0.1份、丙烯酸正丁酯5份、纳米粘土5份、酚醛树脂2份、醋酸乙酯0.1份、丙稀酸甲酯0.1份。该接着剂粘接效果好，不易脱落。

所述改性玉米淀粉的制备方法如下：

1)以新鲜成熟玉米为原料，玉米含水量在60％以上，将玉米去杂清洗，洗干净后送入滚揉机进行滚揉处理，滚揉时每隔5-8分钟抽真空一次，每次抽完真空后滚揉5-10分钟，然后排真空，如此循环2-4次；

2)将滚揉后的玉米进行榨汁，收集玉米汁；

3)对玉米汁进行喷雾干燥，然后研磨呈粉末即成；上述喷雾干燥是在真空环境下进行，温度控制在20-35℃。

实施例2

一种双E楞彩色无差异节能增强绿色包装制备工艺，包括如下步骤：

A、利用瓦楞机将原纸生产制作瓦楞成型的纸板，并将所述瓦楞机生产的纸板分别传送到第一成型机组和第二成型机组上；

B、所述第一成型机组和第二成型机组分别对瓦楞纸板进行成型制作，制成两组E楞纸板；

C、将第二成型机组上制备的E楞纸板通过转向输送装置与第一成型机组上的E楞纸板进行贴合，并送入裁切复合机组；

D、通过裁切复合机组使两组E楞纸板复合在一起，形成双E楞纸板，在通过折叠机对双E楞纸板进行折叠，并将所述折叠后的纸板传送到数控模切压痕机上；

E、所述数控模切压痕机对所述纸板进行压痕切割，制成双E楞纸箱的瓦楞纸板；

F、将双E楞纸板传送到分切机上，分切机对所述纸板进行分切、压线，并将完成后的纸板传送到印刷机上；

G、对印刷后的纸板进行涂胶，然后加压粘合，制成包装纸箱。

上述步骤G)中涂胶工序采用环保胶黏剂，无毒害，无污染，降解性能好，该环保胶黏剂是由以下重量份数的组分制成：室温硫化硅橡胶20份、含氢硅油20份、甲苯20份、聚酯胶粉30份、气相法白炭黑30份、改性玉米淀粉2份、二月桂酸二丁基锡0.1份、丙烯酸正丁酯5份、纳米粘土5份、氨基树脂2份、醋酸乙酯0.1份、丙稀酸甲酯0.1份；制备时，将室温硫化硅橡胶、聚酯胶粉和含氢硅油放入容器中，加热至80℃，在真空度为-0.09MPa环境下混合均匀，再加入纳米粘土和氨基树脂均合均匀，然后加入气相法白炭黑，在真空条件下混合均匀，最后加入甲苯、改性玉米淀粉、二月桂酸二丁基锡、丙烯酸正丁酯、醋酸乙酯及丙稀酸甲酯混合均匀即可。

所述改性玉米淀粉的制备方法如下：

1)以新鲜成熟玉米为原料，玉米含水量在60％以上，将玉米去杂清洗，洗干净后送入滚揉机进行滚揉处理，滚揉时每隔5-8分钟抽真空一次，每次抽完真空后滚揉5-10分钟，然后排真空，如此循环2-4次；

2)将滚揉后的玉米进行榨汁，收集玉米汁；

3)对玉米汁进行喷雾干燥，然后研磨呈粉末即成；上述喷雾干燥是在真空环境下进行，温度控制在20-35℃。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种双E楞彩色无差异节能增强绿色包装制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

A、利用瓦楞机将原纸生产制作瓦楞成型的纸板，并将所述瓦楞机生产的纸板分别传送到第一成型机组和第二成型机组上；

B、所述第一成型机组和第二成型机组分别对瓦楞纸板进行成型制作，制成两组E楞纸板；

C、将第二成型机组上制备的E楞纸板通过转向输送装置与第一成型机组上的E楞纸板进行贴合，并送入裁切复合机组；

D、通过裁切复合机组使两组E楞纸板复合在一起，形成双E楞纸板，在通过折叠机对双E楞纸板进行折叠，并将所述折叠后的纸板传送到数控模切压痕机上；

E、所述数控模切压痕机对所述纸板进行压痕切割，制成双E楞纸箱的瓦楞纸板；

F、将双E楞纸板传送到分切机上，分切机对所述纸板进行分切、压线，并将完成后的纸板传送到印刷机上；

G、对印刷后的纸板进行涂胶，然后加压粘合，制成包装纸箱；

上述步骤G)中涂胶工序采用环保胶黏剂，无毒害，无污染，降解性能好，该环保胶黏剂是由以下重量份数的组分制成：室温硫化硅橡胶20份、含氢硅油20份、甲苯20份、聚酯胶粉30份、气相法白炭黑30份、改性玉米淀粉2份、二月桂酸二丁基锡0.1份、丙烯酸正丁酯5份、纳米粘土5份、氨基树脂2份、醋酸乙酯0.1份、丙稀酸甲酯0.1份；制备时，将室温硫化硅橡胶、聚酯胶粉和含氢硅油放入容器中，加热至80℃，在真空度为-0.09MPa环境下混合均匀，再加入纳米粘土和氨基树脂均合均匀，然后加入气相法白炭黑，在真空条件下混合均匀，最后加入甲苯、改性玉米淀粉、二月桂酸二丁基锡、丙烯酸正丁酯、醋酸乙酯及丙稀酸甲酯混合均匀即可。

2.根据权利要求1所述的双E楞彩色无差异节能增强绿色包装制备工艺，其特征在于，上述改性玉米淀粉的制备方法如下：

1)以新鲜成熟玉米为原料，玉米含水量在60％以上，将玉米去杂清洗，洗干净后送入滚揉机进行滚揉处理，滚揉时每隔5-8分钟抽真空一次，每次抽完真空后滚揉5-10分钟，然后排真空，如此循环2-4次；

2)将滚揉后的玉米进行榨汁，收集玉米汁；

3)对玉米汁进行喷雾干燥，然后研磨呈粉末即成；上述喷雾干燥是在真空环境下进行，温度控制在20-35℃。

3.一种双E楞彩色无差异节能增强绿色包装，其特征在于：包括第一复合层和第二复合层，在所述第一复合层和第二复合层之间设有连续同一高度的第一波浪形加强层，所述第一波浪形加强层的上下顶点处通过接着剂分别与第一复合层和第二复合层粘接在一起，在所述第二复合层另一面粘接有连续同一高度的第二波浪形加强层，形成双E楞形结构；

上述接着剂是由以下重量份数的组分制成：醋酸乙烯20份、含氢硅油5份、甲苯20份、聚酯胶粉30份、气相法白炭黑30份、改性玉米淀粉2份、消泡剂0.1份、丙烯酸正丁酯5份、纳米粘土5份、酚醛树脂2份、醋酸乙酯0.1份、丙稀酸甲酯0.1份。