CN205676664U - 一种压光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压光机，属于纺织机械设备领域，具体包括机架，在机架中部设置有加热辊，加热辊正下方设置有调整辊，调整辊的两端设有液压缸，加热辊和调整辊之间留有间隙，调整辊通过传动箱与电机连接，在调整辊的右侧设有清洁辊，清洁辊的下方设有冷却箱；电机设于机架上表面，在机架的左侧面上安装有进布架，机架的右侧设有落布车。本实用新型在对较厚的布料进行压光处理时，可避免因压力辊变形而影响加工质量，同时使布料表面的光泽度高、柔软度好。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织机械设备领域，尤其是一种压光机。
背景技术
压光机是用于提高纺织布料光泽度的设备，布料在染色后，需要经过压光机进行压光，以提高布料的光泽度以及柔软度。现有的压光机在加工布料时，都是将待加工布料直接通过布料张紧器、导向轮后进入压光轮对进行压光，将压辊做成纺锤形来可以抵消压光机工作过程中压辊的形变而保持布料的光泽度以及柔软度，但是纺锤形压辊形状固定后，只能适用于一种压力，如果加工的布料改变，需变换工作压力时，就需要变换压辊，操作麻烦而且成本高。
由于待加工布料上会带有线头等杂物，在加工前不对这些杂物进行清理的话，这些杂物有可能被压印到布料上，形成小的疙瘩，影响布料的质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种压光机，该压光机在对较厚的布料进行压光处理时，可避免因压力辊变形而影响加工质量，同时使布料表面的光泽度高、柔软度好。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种压光机，其特征在于包括机架，在机架中部设置有加热辊，加热辊正下方设置有调整辊，调整辊的两端设有液压缸，加热辊和调整辊之间留有间隙，调整辊通过传动箱与电机连接，在调整辊的右侧设有清洁辊，清洁辊的下方设有冷却箱；所述的电机设于机架上表面，在机架的左侧面上安装有进布架，机架的右侧设有落布车。
对上述结构作进一步限定，所述的落布车通过调整板与机架连接，调整板与机架上表面之间通过螺钉固定，调整板与机架之间的相对位置通过不同螺栓孔来调整。
对上述结构作进一步限定，所述的进布架上的进料辊后设置有张力辊，所述的张力辊设于连杆一端，连杆的另一端与进布架铰接，在连杆和进布架之间设有被压缩的弹簧。
对上述结构作进一步限定，还包括纠偏装置，所述的纠偏装置包括探测器、纠偏辊以及控制器，所述的探测器为激光探头，探测信号输入控制器，控制器来控制纠偏辊的转动角度。
对上述结构作进一步限定，所述的加热辊和调整辊为中空结构，其中加热辊内部空腔填充循环的热油，调整辊的两端支撑于可活动的两个轴承上，每个轴承的外圈固定于与之相对应的液压缸活塞杆上，两个液压缸通过一个液压泵控制。
对上述结构作进一步限定，所述的清洁辊表面设有毛刷。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型中的压光机，通过调整加热辊和调整辊的位置，把调整辊置于加热辊的下方，利用液压缸来调整调整辊的高度，实现两者间隙的调整，这种方式可以避免因挤压变形而对布料加工质量产生影响，从而提高压光效果；另外，本实用新型中，在进布架上增设张力辊，同时增加纠偏装置，可以保证进入加热辊时，布料平整、不偏斜，避免压光机对布料的横向挤压，保证加工质量；本实用新型中的落布车位置可调，方便落布时的收料设备放置，同时也可以实现布匹后续的自然冷却。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的右视图；
其中：1、电机，2、加热辊，3、调整辊，4、传动箱，5、调整板，6、进布架，7、液压缸，8、冷却箱，9、落布车，10、张力辊，11、清洁辊，12纠偏装置。
具体实施方式
根据附图1和2可知，本实用新型具体涉及一种压光机，包括机架、电机1、加热辊2、调整辊3、传动箱4、进布架和落布车9，加热辊2和调整辊3设于机架的中部，其中调整辊3设置于加热辊2的正下方，调整辊3的两端设有液压缸7，加热辊2和调整辊3之间留有间隙，调整辊3通过传动箱4与电机1连接，在调整辊3的右侧设有清洁辊11，清洁辊11表面设有毛刷，用于清除因高温而在布料表面产生的废弃物，清洁辊11的下方设有冷却箱8，冷却箱8用于布料的快速冷却；电机1设于机架上表面，在机架的左侧面上安装有进布架6，机架的右侧设有落布车9。
为了方便落布时的收料设备放置，同时也可以实现布匹后续的自然冷却，本实用新型中的落布车9通过调整板5与机架连接，调整板5与机架上表面之间通过螺钉固定，调整板5与机架之间的相对位置通过不同螺栓孔来调整。
本实用新型在原来结构的基础上，增设了张力辊10和纠偏装置12，其中张力辊10设于进布架6上的进料辊的后方，即沿着进料方向布置，张力辊10设于连杆一端，连杆的另一端与进布架6铰接，在连杆和进布架6之间设有被压缩的弹簧，该张力辊10可以把布料拉平，使其始终处于张紧状态。纠偏装置12包括探测器、纠偏辊以及控制器，探测器为激光探头，探测信号输入控制器，控制器来控制纠偏辊的转动角度。纠偏装置设于调整辊3与加热辊2的间隙之前，用于防止布料向一边偏移，保持布料两端受力一致，一般是来调整布料的横向位置，保证进入加热辊时，布料平整、不偏斜，避免压光机对布料的横向挤压，保证加工质量。
本实用新型中的加热辊2和调整辊3为中空结构，其中加热辊2内部空腔填充循环的热油，调整辊3的两端支撑于可活动的两个轴承上，每个轴承的外圈固定于与之相对应的液压缸7活塞杆上，两个液压缸7通过一个液压泵控制。这种利用热油进行加热，可以是加热辊2保持恒定温度时间长，压制时散热均匀，调整辊3利用液压缸进行升降运动，其升降高度可通过控制液压泵来实现，但是需要保持调整辊3两端位移一致，保证沿调整辊3长度方向上的间隙一致，保证压光质量。
另外，本实用新型中的加热辊2内部也可装多组远红外加热源，以提供压光中所需的热量。调整辊3的压力多采用电气液压式调压系统，可精确地满足压光中对压力大小的要求。压光进给速度可由调速驱动电机1或滑差电机实现调速控制。
本实用新型的工作方式是连续滚压式，布料进入加热辊2和调整辊3之间的间隙时，在温度和压力的作用下，织物在低压力高温度状态下快速通过轧辊使织物表面出现皮质手感，布料表面被压光。压光后的布料形成一层光亮表面。
本发明的压光机在使用时，布料由进进布架6进布，在进布过程中，对布料的方向及平整性进行调节，经过导布辊后进入压布装置，压布装置的加热辊2和调整辊3对布料进行加热压光，压光后的布料光泽度高且更加揉软，压光后的布料经冷却箱8冷却后进入落布车9进行出布；本实用新型采用调整辊3两端端液压缸驱动，实现调整辊3的升降以控制压布的压力，液压驱动方式传动稳定安全，且整台机器的吨位更高；使用加热辊2对布料进行加热，受热面积更大，且加热更均匀，加热时间更长，布料收缩使得纤维间排列更紧密，降低布料的透气率，提高了布料防钻绒的效果，提高了布料的光泽度。
Claims (6)
1.一种压光机，其特征在于包括机架，在机架中部设置有加热辊（2），加热辊（2）正下方设置有调整辊（3），调整辊（3）的两端设有液压缸（7），加热辊（2）和调整辊（3）之间留有间隙，调整辊（3）通过传动箱（4）与电机（1）连接，在调整辊（3）的右侧设有清洁辊（11），清洁辊（11）的下方设有冷却箱（8）；所述的电机（1）设于机架上表面，在机架的左侧面上安装有进布架（6），机架的右侧设有落布车（9）。
2.根据权利要求１所述的一种压光机，其特征在于所述的落布车（9）通过调整板（5）与机架连接，调整板（5）与机架上表面之间通过螺钉固定，调整板（5）与机架之间的相对位置通过不同螺栓孔来调整。
3.根据权利要求2所述的一种压光机，其特征在于所述的进布架（6）上的进料辊后设置有张力辊（10），所述的张力辊（10）设于连杆一端，连杆的另一端与进布架（6）铰接，在连杆和进布架（6）之间设有被压缩的弹簧。
4.根据权利要求3所述的一种压光机，其特征在于还包括纠偏装置（12），所述的纠偏装置（12）包括探测器、纠偏辊以及控制器，所述的探测器为激光探头，探测信号输入控制器，控制器来控制纠偏辊的转动角度。
5.根据权利要求4所述的一种压光机，其特征在于所述的加热辊（2）和调整辊（3）为中空结构，其中加热辊（2）内部空腔填充循环的热油，调整辊（3）的两端支撑于可活动的两个轴承上，每个轴承的外圈固定于与之相对应的液压缸（7）活塞杆上，两个液压缸（7）通过一个液压泵控制。
6.根据权利要求5所述的一种压光机，其特征在于所述的清洁辊（11）表面设有毛刷。
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| CN111020956A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-04-17 | 唐羽展 | 一种印花面料输送用带有表面清理结构的整平辊 |
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