CN201704338U - 压纹机 - Google Patents
压纹机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201704338U CN201704338U CN2010202055754U CN201020205575U CN201704338U CN 201704338 U CN201704338 U CN 201704338U CN 2010202055754 U CN2010202055754 U CN 2010202055754U CN 201020205575 U CN201020205575 U CN 201020205575U CN 201704338 U CN201704338 U CN 201704338U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- embossing
- transmission mechanism
- graining machine
- lever transmission
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种压纹机,包括加热辊、传动辊、压花辊和冷却装置,所述将皮革加热的加热辊设于所述传动辊之前,所述传动辊与所述压花辊的两辊面相切或留有使皮革通过且压花的间隙,所述冷却装置设于所述传动辊之后,还包括杠杆传动机构,所述杠杆传动机构的支撑点连接在所述压纹机上,所述杠杆传动机构的一端与所述压花辊连接,所述杠杆传动机构的另一端与液压装置相连。本实用新型将压花辊的移动从人工调节改为气动调节,节省了大量人力,并且在压纹时更可维持传动辊与压花辊适加在皮革或底坯上的压力衡定,使压花产品质量稳定,花纹无不均匀情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于皮革压花的压纹机。
背景技术
压纹机可用于在皮革表面压出特定的花纹,使皮革更广泛地应用于各种领域;压纹机也可以在人造皮革的底坯上压制出所需的花纹,使人造皮革的表面呈现多种纹理。压纹时先将皮革或底坯均匀加热,然后通过压花辊和传动辊之间进行辊压,最后再进行冷却。
原有的压纹机是将压花辊设置在轨道上,需要压辊时将压花辊人工移动使之靠近传动辊,以使压花辊上的花纹能清晰地压在皮革上。但是这种人工操作的方法不仅给工人带来了较大的操作强度,而且人工移动的强度、精度不均匀,极易造成压花不均匀,影响压花质量。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述问题,提供一种直接采用液压调节、压纹质量稳定且省人工的压纹机。
本实用新型的技术方案是:
一种压纹机,包括加热辊、传动辊、压花辊和冷却装置,所述将皮革加热的加热辊设于所述传动辊之前,所述传动辊与所述压花辊的两辊面相切或留有使皮革通过且压花的间隙,所述冷却装置设于所述传动辊之后,其中还包括具有支撑点的杠杆传动机构,所述杠杆传动机构的支撑点连接在所述压纹机上,所述杠杆传动机构的一端与所述压花辊连接,所述杠杆传动机构的另一端与液压装置相连。
杠杆传动机构利用杠杆原理通过液压装置对压花辊进行调节。杠杆传动机构的支撑点优选通过转动轴与所述压纹机活动连接,起到支撑的作用。液压装置的与所述杠杆传动机构的非连接端固定连接在所述压纹机的支撑架上。液压装置可以与压花辊设置在杠杆传动机构的一边,也可以设置在杠杆传动机构的两边。液压装置通过杠杆传动机构对压花辊进行调节从而控制压花辊与传动辊之间的距离以及适加在传动辊和压花辊之间的皮革上的压力,并使压花辊与传动辊之间在压花时维持衡定压力。
在加热辊之前还设有预加热辊,用以对原料进行预热。在预热辊之前还设有退卷架,将原料从原料卷上展开。在所述加热辊的上表面还罩有加热罩,以使原料的受热更加均匀。
冷却装置之后还设有中心卷取装置,将压花后的产品成卷。
本实用新型的有益效果:
本实用新型在压纹机上增设液压装置,将压花辊的移动从人工调节改为气动调节,节省了大量人力,并且在压纹时更可维持传动辊与压花辊施加在皮革或底坯上的压力衡定,使压花产品质量稳定,花纹无不均匀情况;在部分原料性能有突变时更能使动辊与压花辊之间缓慢变化,防止卡死或损坏设备。
附图说明
图1是本实用新型压纹机的结构示意图。
图中,1-退卷架,2-预加热辊,3-加热罩,4-加热辊,5-压纺机,6-三辊冷却装置,7-卷取装置,8-液压装置,9-杠杆传动机构,10-压纹后的产品,11-底坯,12-传动辊,13-压花辊。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,压纺机5在最前端先设置退卷架1,将需压纹的底坯11展开。在退卷架1后设预加热辊2,对底坯11先进行预加热。在预加热辊2后设加热辊4,在加热辊4的上表面设有加热罩3,预加热后的底坯在加热辊4上进行加热。加热辊4后设有传动辊12,用以辅助压花辊13。压花辊13设在传动辊12一边,压花辊13连接在具有支撑点的杠杆传动机构9的一端,杠杆传动机构9的支撑点通过传动轴活动连接在压纹机5上,杠杆传动机构9的另一端与液压装置8的一端通过传动轴活动连接,液压装置8的另一端固定连接在压纹机5的支撑架上。压纹开始前先通过控制液压装置8将压花辊13移至传动辊12旁边,在两辊之间留出供底坯通过的间隙,该间隙即能使底坯在传动作用下通过,又能将压花辊13上的花纹压制在底坯表面。液压装置8通过杠杆传动机构9调节压花辊13的位置使前述间隙保持衡定,从而在底坯上平稳均匀地压制出花纹。压纹后的产品10再通过设置于压花辊13之后的三辊冷却装置6进行冷却,在压纹机5的最后设置卷取装置7,冷却后的产品通过卷取装置7收卷。
Claims (5)
1.一种压纹机,包括加热辊(4)、传动辊(12)、压花辊(13)和冷却装置(6),所述将皮革加热的加热辊(4)设于所述传动辊(12)之前,所述传动辊(12)与所述压花辊(13)的两辊面相切或留有使皮革通过且压花的间隙,所述冷却装置(6)设于所述传动辊(12)之后,其特征在于还包括具有支撑点的杠杆传动机构(9),所述杠杆传动机构(9)的支撑点连接在所述压纹机(5)上,所述杠杆传动机构(9)的一端与所述压花辊(13)连接,所述杠杆传动机构(9)的另一端与所述液压装置(8)相连。
2.根据权利要求1所述的压纹机,其特征在于所述杠杆传动机构(9)的支撑点通过转动轴与所述压纹机(5)活动连接。
3.根据权利要求1所述的压纹机,其特征在于所述液压装置(8)的与所述杠杆传动机构(9)的非连接端固定连接在所述压纹机(5)的支撑架上。
4.根据权利要求1所述的压纹机,其特征在于所述压纹机(5)在所述加热辊(4)之前还设有预加热辊(2)和退卷架(1),在所述加热辊(4)的上表面还罩有加热罩(3)。
5.根据权利要求1所述的压纹机,其特征在于在所述冷却装置(6)之后还设有中心卷取装置(7)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010202055754U CN201704338U (zh) | 2010-05-27 | 2010-05-27 | 压纹机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010202055754U CN201704338U (zh) | 2010-05-27 | 2010-05-27 | 压纹机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201704338U true CN201704338U (zh) | 2011-01-12 |
Family
ID=43441492
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010202055754U Expired - Fee Related CN201704338U (zh) | 2010-05-27 | 2010-05-27 | 压纹机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201704338U (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102260757A (zh) * | 2010-05-27 | 2011-11-30 | 江苏国信合成革有限公司 | 压纹机 |
CN103144480A (zh) * | 2013-04-07 | 2013-06-12 | 昆山市大昌机械制造有限公司 | 一种压纹机冷却装置 |
CN103451321A (zh) * | 2013-08-16 | 2013-12-18 | 浙江锦尚合成革有限公司 | 一种皮革冷却装置 |
CN107012267A (zh) * | 2017-05-24 | 2017-08-04 | 嘉善圣莱斯绒业有限公司 | 一种皮革压纹设备 |
CN108220487A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-06-29 | 广德大金机械有限公司 | 一种转轴径向保护皮革加工装置 |
CN108660669A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-10-16 | 安徽睿知信信息科技有限公司 | 一种四辊无纺布打孔压纹机模具机架 |
-
2010
- 2010-05-27 CN CN2010202055754U patent/CN201704338U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102260757A (zh) * | 2010-05-27 | 2011-11-30 | 江苏国信合成革有限公司 | 压纹机 |
CN103144480A (zh) * | 2013-04-07 | 2013-06-12 | 昆山市大昌机械制造有限公司 | 一种压纹机冷却装置 |
CN103451321A (zh) * | 2013-08-16 | 2013-12-18 | 浙江锦尚合成革有限公司 | 一种皮革冷却装置 |
CN107012267A (zh) * | 2017-05-24 | 2017-08-04 | 嘉善圣莱斯绒业有限公司 | 一种皮革压纹设备 |
CN107012267B (zh) * | 2017-05-24 | 2019-04-19 | 嘉善圣莱斯绒业有限公司 | 一种皮革压纹设备 |
CN108220487A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-06-29 | 广德大金机械有限公司 | 一种转轴径向保护皮革加工装置 |
CN108660669A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-10-16 | 安徽睿知信信息科技有限公司 | 一种四辊无纺布打孔压纹机模具机架 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201704338U (zh) | 压纹机 | |
CN106239702B (zh) | 一种连续成型陶瓷压砖机及其生产工艺 | |
CN103025449A (zh) | 用热压机进行的钢板成型方法 | |
CN102011323B (zh) | 一种干法人造革制造机 | |
CN102490245A (zh) | 双钢带连续平压机 | |
CN102615917A (zh) | 用于生产热塑型复合材料的方法及双钢带连续压机 | |
CN112372384B (zh) | 一种高分子合金棒材成型处理系统 | |
CN104626600A (zh) | 一种薄膜纵向拉伸装置 | |
CN102260757A (zh) | 压纹机 | |
CN101549354A (zh) | 一种六辊轧机 | |
CN100435993C (zh) | 带有独立驱动式子辊的三维曲面柔性卷板装置 | |
CN201998512U (zh) | 三合一胶转移复合机 | |
CN106346843A (zh) | 一种多工位纸制品压花成型一体机 | |
CN201703018U (zh) | 转印机 | |
CN206868967U (zh) | 一种汽车车顶压条滚弯成型机 | |
CN201552799U (zh) | 一种带烫平装置的中压机 | |
CN205184894U (zh) | 自动薄膜切割成型设备 | |
CN216687885U (zh) | 一种适用大吨位大板宽薄玻璃压延机的智能自压装置 | |
CN211194901U (zh) | 一种膜材压花机的对花装置 | |
CN201516486U (zh) | 乘用车钢制车轮轮辋滚边机 | |
CN210759337U (zh) | 一种带式缠绕设备 | |
CN102814977A (zh) | 一种pvc地板的在线压纹方法及其专用生产装置 | |
CN100471639C (zh) | 聚乙烯辐射交联热收缩带的延伸方法 | |
CN112897175A (zh) | 一种建筑热转印膜加工用的展平装置 | |
CN104707810A (zh) | 一种间歇发泡微孔片材整平装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110112 Termination date: 20130527 |