CN106684259A - Oled封装方法与oled封装结构 - Google Patents
Oled封装方法与oled封装结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106684259A CN106684259A CN201710036058.5A CN201710036058A CN106684259A CN 106684259 A CN106684259 A CN 106684259A CN 201710036058 A CN201710036058 A CN 201710036058A CN 106684259 A CN106684259 A CN 106684259A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame glue
- oled
- inorganic layer
- layer
- organic layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title abstract description 22
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 148
- 239000012044 organic layer Substances 0.000 claims abstract description 121
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 194
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 claims description 52
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 45
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 29
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 22
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 19
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 16
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 14
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 14
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 claims description 11
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- -1 acryl Chemical group 0.000 claims description 9
- 238000000623 plasma-assisted chemical vapour deposition Methods 0.000 claims description 9
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 claims description 8
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 6
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 6
- 238000007641 inkjet printing Methods 0.000 claims description 5
- 238000001755 magnetron sputter deposition Methods 0.000 claims description 5
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 claims description 5
- 238000004528 spin coating Methods 0.000 claims description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 abstract description 19
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 11
- 238000012536 packaging technology Methods 0.000 abstract 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 15
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 11
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 description 10
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 10
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 10
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 9
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 7
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 7
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 239000010408 film Substances 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 4
- 229920001621 AMOLED Polymers 0.000 description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000027756 respiratory electron transport chain Effects 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000231 atomic layer deposition Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000010406 cathode material Substances 0.000 description 2
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 2
- MRNHPUHPBOKKQT-UHFFFAOYSA-N indium;tin;hydrate Chemical compound O.[In].[Sn] MRNHPUHPBOKKQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 229910001051 Magnalium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000005424 photoluminescence Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
- 238000009281 ultraviolet germicidal irradiation Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
- H10K59/80—Constructional details
- H10K59/87—Passivation; Containers; Encapsulations
- H10K59/873—Encapsulations
- H10K59/8731—Encapsulations multilayered coatings having a repetitive structure, e.g. having multiple organic-inorganic bilayers
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K50/00—Organic light-emitting devices
- H10K50/80—Constructional details
- H10K50/84—Passivation; Containers; Encapsulations
- H10K50/844—Encapsulations
- H10K50/8445—Encapsulations multilayered coatings having a repetitive structure, e.g. having multiple organic-inorganic bilayers
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K50/00—Organic light-emitting devices
- H10K50/80—Constructional details
- H10K50/84—Passivation; Containers; Encapsulations
- H10K50/842—Containers
- H10K50/8426—Peripheral sealing arrangements, e.g. adhesives, sealants
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K71/00—Manufacture or treatment specially adapted for the organic devices covered by this subclass
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K2102/00—Constructional details relating to the organic devices covered by this subclass
- H10K2102/301—Details of OLEDs
- H10K2102/302—Details of OLEDs of OLED structures
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
Abstract
本发明提供一种OLED封装方法与OLED封装结构。本发明的OLED封装方法,结合了框胶封装技术和薄膜封装技术,通过采用框胶对有机层进行围堰,可对有机层的尺寸进行限制,保证每一层有机层均被其上方的无机层完全覆盖,提高封装效果,同时,多个无机层可以采用一套掩膜板进行制备,减少了掩膜板的使用数量,节约生产成本。本发明的OLED封装结构,结合了框胶封装结构和薄膜封装结构,通过采用框胶对有机层进行围堰,可对有机层的尺寸进行限制,保证每一层有机层均被其上方的无机层完全覆盖,封装效果好,同时,多个无机层可以采用一套掩膜板进行制备,生产成本低。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种OLED封装方法与OLED封装结构。
背景技术
有机发光二极管显示装置(Organic Light Emitting Display,OLED)具有自发光、驱动电压低、发光效率高、响应时间短、清晰度与对比度高、近180°视角、使用温度范围宽,可实现柔性显示与大面积全色显示等诸多优点,被业界公认为是最有发展潜力的显示装置。
OLED按照驱动方式可以分为无源矩阵型OLED(Passive Matrix OLED,PMOLED)和有源矩阵型OLED(Active Matrix OLED,AMOLED)两大类,即直接寻址和薄膜晶体管矩阵寻址两类。其中,AMOLED具有呈阵列式排布的像素,属于主动显示类型,发光效能高,通常用作高清晰度的大尺寸显示装置。
OLED器件通常包括:基板、设于基板上的阳极、设于阳极上的空穴注入层、设于空穴注入层上的空穴传输层、设于空穴传输层上的发光层、设于发光层上的电子传输层、设于电子传输层上的电子注入层、及设于电子注入层上的阴极。OLED器件的发光原理为半导体材料和有机发光材料在电场驱动下,通过载流子注入和复合导致发光。具体的,OLED器件通常采用氧化铟锡(ITO)电极和金属电极分别作为器件的阳极和阴极,在一定电压驱动下,电子和空穴分别从阴极和阳极注入到电子传输层和空穴传输层,电子和空穴分别经过电子传输层和空穴传输层迁移到发光层,并在发光层中相遇,形成激子并使发光分子激发,后者经过辐射弛豫而发出可见光。
柔性OLED是OLED器件的重要研究方向。OLED器件中的发光材料通常为聚合物或有机小分子,阴极材料通常为功函数较低的活泼金属如镁铝等,这些发光材料与阴极材料对水汽和氧气非常敏感,水/氧的渗透会大大缩减OLED器件的寿命,为了达到商业化对于OLED器件的使用寿命和稳定性的要求,OLED器件对于封装效果的要求非常高,通常要求OLED器件的使用寿命至少在104小时以上,水汽透过率小于10-6g/m2/day,氧气穿透率小于10-6cc/m2/day(1atm),因此封装在OLED器件的制作中处于非常重要的位置,是影响产品良率的关键因素之一。
传统的封装技术包括:(1)盖板封装技术:在封装玻璃/金属上涂覆可以紫外(UV)固化的框胶、或框胶及填充干燥剂(Dam&Fill)后经过固化后为发光器件提供一个相对密闭的环境,从而隔绝水氧进入;(2)镭射封装技术:在封装玻璃上涂布玻璃胶,挥发溶剂后成为玻璃粉,待蒸镀基板和封装盖板对组后,使用激光熔化玻璃粉实现黏合。以上传统的封装技术可以达到有效的水/氧阻隔效果,但是会增加器件的厚度和重量,因此不利于制备柔性OLED。
近些年,应运而生的薄膜封装(Thin Film Encapsulation,TFE)技术巧妙地克服了传统封装技术的弊端,不需要使用封装盖板和框胶来封装OLED器件,而是采用薄膜封装替代传统的玻璃封装,可以实现大尺寸器件的封装、并且使得器件轻薄化。所谓的薄膜封装,即在基板的OLED区表面形成无机-有机交替层,以沉积薄膜的方式来阻隔水氧。在薄膜封装结构中,无机层(主要成分为硅的氮化物、硅的氧化物或铝的氧化物)为水/氧的有效阻挡层,但是在制备无机层过程中会产生一些针孔(Pinholes)或异物(Particle)缺陷;而有机层(包括一些高分子聚合物、含硅有机物、树脂等)的作用就是覆盖无机层的缺陷,并且可以释放无机层之间的应力,实现平坦化。
常用的薄膜封装结构如图1所示,包括在OLED器件100上交替设置的多层无机层200与多层有机层300,所述多层无机层200与多层有机层300的面积相等,该薄膜封装结构的优点为制备工艺简单,只需单套掩膜板(Mask)即可完成多层无机层200的沉积,但是所沉积的无机层200没有完全覆盖有机层300,有机层300末端能够接触到空气,提供水汽进入通道,从而破坏封装效果。因此出现了另一种薄膜封装结构(如图2所示),其包括在OLED器件100’上交替设置的多层无机层200’与多层有机层300’,该薄膜封装结构要求每一层有机层300’上方的无机层200’的面积均大于该有机层300’的面积,从而实现每一层有机层300’都能够完全被其上方的无机层200’覆盖,避免水汽从有机层300’进入器件内部,然而,由于从OLED器件100’向上的方向上所述多层无机层200’的面积逐渐增大,因此需要多套掩膜板来完成多层无机层200’的沉积,制备过程中需要多次调换掩膜板,工艺复杂,容易引入不可控因素。
发明内容
本发明的目的在于提供一种OLED封装方法,能够提高封装效果,同时节约生产成本。
本发明的目的还在于提供一种OLED封装结构,封装效果好,且生产成本低。
为实现上述目的,本发明首先提供一种OLED封装方法,包括如下步骤:
步骤1、提供一衬底基板,在所述衬底基板上形成OLED器件;
步骤2、在所述衬底基板上于所述OLED器件的周围形成一圈第一框胶,并对所述第一框胶进行固化,所述第一框胶的高度大于所述OLED器件的高度;
步骤3、在所述OLED器件、第一框胶及衬底基板上形成第一无机层,所述第一无机层覆盖所述OLED器件与第一框胶,且所述第一无机层的面积大于所述第一框胶在水平方向上围成的区域的面积;
步骤4、在所述第一无机层上位于所述第一框胶内侧的区域内形成第一有机层,并对所述第一有机层进行固化;
步骤5、在所述第一有机层与第一无机层上形成第二无机层,所述第二无机层覆盖所述第一有机层,且所述第二无机层的面积大于所述第一有机层的面积。
所述第一框胶的高度为3μm~20μm,所述第一框胶的宽度为0.1mm~5mm;
所述第一框胶的内侧边缘与所述OLED器件边缘之间的距离为1mm~10mm;
所述第一框胶的成分包括硅树脂与亚克力树脂中的至少一种。
在水平方向上所述第一无机层及第二无机层的边缘与所述第一框胶的外侧边缘之间的距离均为50μm~2000μm;
所述第一无机层与第二无机层的厚度分别为100nm~1μm;
所述第一无机层与第二无机层的成分分别包括硅的氧化物、硅的氮化物、及铝的氧化物中的至少一种;
所述第一无机层与第二无机层的制备方法分别包括等离子体增强化学气相沉积、原子层沉积与磁控溅射中的至少一种。
所述第一有机层的厚度为500nm~5μm;
所述第一有机层的成分包括硅树脂与聚甲基丙烯酸甲酯中的至少一种;
所述第一有机层的制备方法包括丝网印刷、旋涂、喷墨打印、及流延成膜中的至少一种。
可选的,所述OLED封装方法还包括:步骤6、在所述第二无机层上形成至少一个封装单元,所述封装单元包括第二框胶、设于所述第二框胶内侧的区域内的第二有机层、以及覆盖所述第二有机层与第二框胶的第三无机层。
本发明还提供一种OLED封装结构,包括:衬底基板、设于所述衬底基板上的OLED器件、设于所述衬底基板上且位于所述OLED器件周围的第一框胶、设于所述OLED器件、第一框胶及衬底基板上的第一无机层、设于所述第一无机层上位于所述第一框胶内侧的区域内的第一有机层、以及设于所述第一有机层与第一无机层上的第二无机层;
所述第一框胶的高度大于所述OLED器件的高度;所述第一无机层覆盖所述OLED器件与第一框胶,且所述第一无机层的面积大于所述第一框胶在水平方向上围成的区域的面积;所述第二无机层覆盖所述第一有机层,且所述第二无机层的面积大于所述第一有机层的面积。
所述第一框胶的高度为3μm~20μm,所述第一框胶的宽度为0.1mm~5mm;
所述第一框胶的内侧边缘与所述OLED器件边缘之间的距离为1mm~10mm;
所述第一框胶的成分包括硅树脂与亚克力树脂中的至少一种。
在水平方向上所述第一无机层及第二无机层的边缘与所述第一框胶的外侧边缘之间的距离均为50μm~2000μm;
所述第一无机层与第二无机层的厚度分别为100nm~1μm;
所述第一无机层与第二无机层的成分分别包括硅的氧化物、硅的氮化物、及铝的氧化物中的至少一种。
所述第一有机层的厚度为500nm~5μm;
所述第一有机层的成分包括硅树脂与聚甲基丙烯酸甲酯中的至少一种。
可选的,所述OLED封装结构还包括:设于所述第二无机层上的至少一个封装单元,所述封装单元包括第二框胶、设于所述第二框胶内侧的区域内的第二有机层、以及覆盖所述第二有机层与第二框胶的第三无机层。
本发明的有益效果:本发明提供的一种OLED封装方法,结合了框胶封装技术和薄膜封装技术,通过采用框胶对有机层进行围堰,可对有机层的尺寸进行限制,保证每一层有机层均被其上方的无机层完全覆盖,提高封装效果,同时,多个无机层可以采用一套掩膜板进行制备,减少了掩膜板的使用数量,节约生产成本。本发明提供的一种OLED封装结构,结合了框胶封装结构和薄膜封装结构,通过采用框胶对有机层进行围堰,可对有机层的尺寸进行限制,保证每一层有机层均被其上方的无机层完全覆盖,封装效果好,同时,多个无机层可以采用一套掩膜板进行制备,生产成本低。
为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容,请参阅以下有关本发明的详细说明与附图,然而附图仅提供参考与说明用,并非用来对本发明加以限制。
附图说明
下面结合附图,通过对本发明的具体实施方式详细描述,将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。
附图中,
图1为现有的一种薄膜封装结构的剖视示意图;
图2为现有的另一种薄膜封装结构的剖视示意图;
图3为本发明的OLED封装方法的流程图;
图4为本发明的OLED封装方法的步骤1的示意图;
图5为本发明的OLED封装方法的步骤2的示意图;
图6为本发明的OLED封装方法的步骤3的示意图;
图7为本发明的OLED封装方法的步骤4的示意图;
图8为本发明的OLED封装方法的步骤5的示意图暨本发明的OLED封装结构的第一实施例的剖视示意图;
图9为本发明的OLED封装方法的步骤6的示意图暨本发明的OLED封装结构的第二实施例的剖视示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果,以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。
请参阅图3,本发明提供一种OLED封装方法,包括如下步骤:
步骤1、如图4所示,提供一衬底基板10,在所述衬底基板10上形成OLED器件20。
具体的,所述衬底基板10为TFT基板。
步骤2、如图5所示,在所述衬底基板10上于所述OLED器件20的周围形成一圈第一框胶31,并对所述第一框胶31进行固化,所述第一框胶31的高度大于所述OLED器件20的高度。
具体的,所述第一框胶31的高度为3μm~20μm,所述第一框胶31的宽度为0.1mm~5mm。
具体的,所述第一框胶31的内侧边缘与所述OLED器件20边缘之间的距离为1mm~10mm。
具体的,所述第一框胶31的成分包括硅树脂与亚克力树脂中的至少一种。
具体的,所述第一框胶31的固化方式包括热固化与UV固化中的至少一种,优选的,所述第一框胶31的固化方式为UV固化。
步骤3、如图6所示,在所述OLED器件20、第一框胶31及衬底基板10上形成第一无机层41,所述第一无机层41覆盖所述OLED器件20与第一框胶31,且所述第一无机层41的面积大于所述第一框胶31在水平方向上围成的区域的面积。
具体的,所述第一无机层41的边缘与所述第一框胶31的外侧边缘之间的距离为50μm~2000μm。
具体的,所述第一无机层41的厚度为100nm~1μm。
具体的,所述第一无机层41的制备方法包括等离子体增强化学气相沉积(PlasmaEnhanced Chemical Vapor Deposition,PECVD)、原子层沉积(Atomic Layer Deposition,ALD)与磁控溅射(Sputtering)中的至少一种。
具体的,所述第一无机层41的成分包括硅(Si)的氧化物、硅的氮化物、及铝(Al)的氧化物中的至少一种。
步骤4、如图7所示,在所述第一无机层41上位于所述第一框胶31内侧的区域内形成第一有机层51,并对所述第一有机层51进行固化。
在第一有机层51的制备过程中,所述第一框胶31起到围堰防溢流的作用,并且限制了第一有机层51的尺寸,保证后续制作的第二无机层42能够完全覆盖该第一有机层51,提高封装效果。
具体的,所述第一有机层51的厚度为500nm~5μm。
具体的,所述第一有机层51的制备方法包括丝网印刷、旋涂、喷墨打印、及流延成膜中的至少一种。
具体的,所述第一有机层51的成分为有机树脂。优选的,所述第一有机层51的成分包括硅树脂与聚甲基丙烯酸甲酯中的至少一种。
具体的,所述第一有机层51的固化方式包括热固化与UV固化中的至少一种,优选的,所述第一有机层51的固化方式为热固化。
步骤5、如图8所示,在所述第一有机层51与第一无机层41上形成第二无机层42,所述第二无机层42覆盖所述第一有机层51,且所述第二无机层42的面积大于所述第一有机层51的面积。
具体的,在水平方向上所述第二无机层42的边缘与所述第一框胶31的外侧边缘之间的距离为50μm~2000μm。
具体的,所述第二无机层42的厚度为100nm~1μm。
具体的,所述第二无机层42的制备方法包括等离子体增强化学气相沉积、原子层沉积与磁控溅射中的至少一种。
具体的,所述第二无机层42的成分包括硅的氧化物、硅的氮化物、及铝的氧化物中的至少一种。
具体的,所述第二无机层42与第一无机层41可以采用相同的掩膜板制备完成,从而减少掩膜板的使用数量,节约生产成本。
可选的,本发明的OLED封装方法还可以包括:
步骤6、如图9所示,在所述第二无机层42上形成至少一个封装单元60,所述封装单元60包括第二框胶32、设于所述第二框胶32内侧的区域内的第二有机层52、以及覆盖所述第二有机层52与第二框胶32的第三无机层43。
具体的,所述第三无机层43的面积大于所述第二框胶32在水平方向上围成的区域的面积。
优选的,在水平方向上所述第二框胶32位于所述第一框胶31的外围。
优选的,从所述衬底基板10向上的方向上,所述至少一个封装单元60中的第二框胶32的内侧边缘与所述OLED器件20边缘之间的水平距离逐渐增大。
具体的,所述第二框胶32的高度为3μm~20μm,所述第二框胶32的宽度为0.1mm~5mm。
具体的,在水平方向上所述第二框胶32的内侧边缘与所述OLED器件20边缘之间的距离为1mm~10mm。
具体的,所述第二框胶32的成分包括硅树脂与亚克力树脂中的至少一种。
具体的,所述第二框胶32的固化方式包括热固化与UV固化中的至少一种,优选的,所述第二框胶32的固化方式为UV固化。
具体的,所述第三无机层43的厚度为100nm~1μm。
具体的,所述第三无机层43的制备方法包括等离子体增强化学气相沉积、原子层沉积与磁控溅射中的至少一种。
具体的,所述第三无机层43的成分包括硅的氧化物、硅的氮化物、及铝的氧化物中的至少一种。
具体的,所述第二有机层52的厚度为500nm~5μm。
具体的,所述第二有机层52的制备方法包括丝网印刷、旋涂、喷墨打印、及流延成膜中的至少一种。
具体的,所述第二有机层52的成分为有机树脂。优选的,所述第二有机层52的成分包括硅树脂与聚甲基丙烯酸甲酯中的至少一种。
具体的,所述第二有机层52的固化方式包括热固化与UV固化中的至少一种,优选的,所述第二有机层52的固化方式为热固化。
具体的,所述第三无机层43可以与所述第一无机层41及第二无机层42采用相同的掩膜板制备完成,从而减少掩膜板的使用数量,节约生产成本。
以下结合两个优选实施例对本发明的OLED封装方法的步骤1至步骤5进行详细阐述。
实例一:
步骤1、如图4所示,提供一衬底基板10,在所述衬底基板10上形成OLED器件20。
步骤2、如图5所示,在所述衬底基板10上于所述OLED器件20的周围形成一圈第一框胶31,并对所述第一框胶31进行固化。
所述第一框胶31的高度为3μm~6μm;所述第一框胶31的宽度为0.1mm~3mm;
所述第一框胶31的内侧边缘与所述OLED器件20边缘之间的距离为1.0mm~1.5mm;
所述第一框胶31的主要成分为亚克力树脂;
所述第一框胶31的固化方式为UV固化,UV固化过程中,UV光的能量密度为3000mJ/cm2~5000mJ/cm2,UV照射时间为30s~100s。
步骤3、如图6所示,在所述衬底基板10及OLED器件20上形成第一无机层41,所述第一无机层41覆盖所述OLED器件20与第一框胶31,且所述第一无机层41的面积大于所述第一框胶31在水平方向上围成的区域的面积。
所述第一无机层41的主要成分为硅的氮化物;
所述第一无机层41的制备方法为等离子体增强化学气相沉积;所述等离子体增强化学气相沉积的工艺参数为:以甲硅烷(SiH4)和氨气(NH3)为反应气体,甲硅烷和氨气的纯度均大于99.99%,辅助电离气体为氩气(Ar)(纯度为99.99%),射频电源功率为10W~500W,沉积腔的压强为10Pa~20Pa,沉积速率为3nm/s~20nm/s,沉积时间20min~60min。
步骤4、如图7所示,在所述第一无机层41上位于所述第一框胶31内侧的区域内形成第一有机层51,并对所述第一有机层51进行固化。
所述第一有机层51的制备方法为喷墨打印;
所述第一有机层51的主要成分为硅树脂,优选的,所述硅树脂的粘度为10cps~20cps;
所述第一有机层51的厚度为500nm~800nm。
步骤5、如图8所示,在所述第一有机层51与第一无机层41上形成第二无机层42,所述第二无机层42覆盖所述第一有机层51,且所述第二无机层42的面积大于所述第一有机层51的面积。
实例二:
步骤1、如图4所示,提供一衬底基板10,在所述衬底基板10上形成OLED器件20。
步骤2、如图5所示,在所述衬底基板10上于所述OLED器件20的周围形成一圈第一框胶31,并对所述第一框胶31进行固化。
所述第一框胶31的高度为10μm~15μm;所述第一框胶31的宽度为1mm~2mm;
所述第一框胶31的内侧边缘与所述OLED器件20边缘之间的距离为1.5mm~2mm;
所述第一框胶31的主要成分为硅树脂;
所述第一框胶31的固化方式为热固化,热固化的条件为:加热温度60℃~90℃,加热时间30min~100min。
步骤3、如图6所示,在所述衬底基板10及OLED器件20上形成第一无机层41,所述第一无机层41覆盖所述OLED器件20与第一框胶31,且所述第一无机层41的面积大于所述第一框胶31在水平方向上围成的区域的面积。
所述第一无机层41的主要成分为硅的氮化物;
所述第一无机层41的制备方法为等离子体增强化学气相沉积;所述等离子体增强化学气相沉积的工艺参数为:以甲硅烷(SiH4)和氨气(NH3)为反应气体,甲硅烷和氨气的纯度均大于99.99%,辅助电离气体为氩气(Ar)(纯度为99.99%),射频电源功率为10W~500W,沉积腔的压强为10Pa~20Pa,沉积速率为3nm/s~20nm/s,沉积时间20min~60min。
步骤4、如图7所示,在所述第一无机层41上位于所述第一框胶31内侧的区域内形成第一有机层51,并对所述第一有机层51进行固化。
所述第一有机层51的制备方法为丝网印刷;所述第一有机层51的主要成分为聚甲基丙烯酸甲酯;
所述第一有机层51的厚度为1μm~2μm;
所述第一有机层51的固化方式为热固化,热固化的条件为:加热温度60℃~90℃,加热时间30min~90min。
步骤5、如图8所示,在所述第一有机层51与第一无机层41上形成第二无机层42,所述第二无机层42覆盖所述第一有机层51,且所述第二无机层42的面积大于所述第一有机层51的面积。
上述OLED封装方法,结合了框胶封装技术和薄膜封装技术,通过采用框胶对有机层进行围堰,可对有机层的尺寸进行限制,保证每一层有机层均被其上方的无机层完全覆盖,提高封装效果,同时,多个无机层可以采用一套掩膜板进行制备,减少了掩膜板的使用数量,节约生产成本。
请参阅图8,基于上述OLED封装方法,本发明还提供一种OLED封装结构,包括:衬底基板10、设于所述衬底基板10上的OLED器件20、设于所述衬底基板10上且位于所述OLED器件20周围的第一框胶31、设于所述OLED器件20、第一框胶31及衬底基板10上的第一无机层41、设于所述第一无机层41上位于所述第一框胶31内侧的区域内的第一有机层51、以及设于所述第一有机层51与第一无机层41上的第二无机层42;
所述第一框胶31的高度大于所述OLED器件20的高度;所述第一无机层41覆盖所述OLED器件20与第一框胶31,且所述第一无机层41的面积大于所述第一框胶31在水平方向上围成的区域的面积;所述第二无机层42覆盖所述第一有机层51,且所述第二无机层42的面积大于所述第一有机层51的面积。
具体的,所述衬底基板10为TFT基板。
具体的,所述第一框胶31的高度为3μm~20μm,所述第一框胶31的宽度为0.1mm~5mm。
具体的,所述第一框胶31的内侧边缘与所述OLED器件20边缘之间的距离为1mm~10mm。
具体的,所述第一框胶31的成分包括硅树脂与亚克力树脂中的至少一种。
具体的,在水平方向上所述第一无机层41及第二无机层42的边缘与所述第一框胶31的外侧边缘之间的距离均为50μm~2000μm。
具体的,所述第一无机层41与第二无机层42的厚度分别为100nm~1μm。
具体的,所述第一无机层41与第二无机层42的成分分别包括硅的氧化物、硅的氮化物、及铝的氧化物中的至少一种。
优选的,所述第二无机层42的材料、尺寸及在衬底基板10上的投影位置与所述第一无机层41相同。
具体的,所述第一有机层51的厚度为500nm~5μm。
具体的,所述第一有机层51的成分为有机树脂。优选的,所述第一有机层51的成分包括硅树脂与聚甲基丙烯酸甲酯中的至少一种。
请参阅图9,可选的,所述OLED封装结构还可以包括:设于所述第二无机层42上的至少一个封装单元60,所述封装单元60包括第二框胶32、设于所述第二框胶32内侧的区域内的第二有机层52、以及覆盖所述第二有机层52与第二框胶32的第三无机层43。
具体的,所述第三无机层43的面积大于所述第二框胶32在水平方向上围成的区域的面积。
优选的,在水平方向上所述第二框胶32位于所述第一框胶31的外围。
优选的,从所述衬底基板10向上的方向上,所述至少一个封装单元60中的第二框胶32的内侧边缘与所述OLED器件20边缘之间的水平距离逐渐增大。
优选的,所述第二框胶32的高度为3μm~20μm,所述第二框胶32的宽度为0.1mm~5mm。
具体的,在水平方向上所述第二框胶32的内侧边缘与所述OLED器件20边缘之间的距离为1mm~10mm。
具体的,所述第二框胶32的成分包括硅树脂与亚克力树脂中的至少一种。
具体的,所述第三无机层43的成分包括硅的氧化物、硅的氮化物、及铝的氧化物中的至少一种。
具体的,所述第三无机层43的厚度为100nm~1μm。
优选的,所述第三无机层43的材料、尺寸及在衬底基板10上的投影位置与所述第一无机层41、及第二无机层42相同。
具体的,所述第二有机层52的成分为有机树脂。优选的,所述第二有机层52的成分包括硅树脂与聚甲基丙烯酸甲酯中的至少一种。
具体的,所述第二有机层52的厚度为500nm~5μm。
上述OLED封装结构,结合了框胶封装结构和薄膜封装结构,通过采用框胶对有机层进行围堰,可对有机层的尺寸进行限制,保证每一层有机层均被其上方的无机层完全覆盖,封装效果好,同时,多个无机层可以采用一套掩膜板进行制备,生产成本低。
综上所述,本发明提供一种OLED封装方法与OLED封装结构。本发明的OLED封装方法,结合了框胶封装技术和薄膜封装技术,通过采用框胶对有机层进行围堰,可对有机层的尺寸进行限制,保证每一层有机层均被其上方的无机层完全覆盖,提高封装效果,同时,多个无机层可以采用一套掩膜板进行制备,减少了掩膜板的使用数量,节约生产成本。本发明的OLED封装结构,结合了框胶封装结构和薄膜封装结构,通过采用框胶对有机层进行围堰,可对有机层的尺寸进行限制,保证每一层有机层均被其上方的无机层完全覆盖,封装效果好,同时,多个无机层可以采用一套掩膜板进行制备,生产成本低。
以上所述,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形,而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种OLED封装方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1、提供一衬底基板(10),在所述衬底基板(10)上形成OLED器件(20);
步骤2、在所述衬底基板(10)上于所述OLED器件(20)的周围形成一圈第一框胶(31),并对所述第一框胶(31)进行固化,所述第一框胶(31)的高度大于所述OLED器件(20)的高度;
步骤3、在所述OLED器件(20)、第一框胶(31)及衬底基板(10)上形成第一无机层(41),所述第一无机层(41)覆盖所述OLED器件(20)与第一框胶(31),且所述第一无机层(41)的面积大于所述第一框胶(31)在水平方向上围成的区域的面积;
步骤4、在所述第一无机层(41)上位于所述第一框胶(31)内侧的区域内形成第一有机层(51),并对所述第一有机层(51)进行固化;
步骤5、在所述第一有机层(51)与第一无机层(41)上形成第二无机层(42),所述第二无机层(42)覆盖所述第一有机层(51),且所述第二无机层(42)的面积大于所述第一有机层(51)的面积。
2.如权利要求1所述的OLED封装方法,其特征在于,所述第一框胶(31)的高度为3μm~20μm,所述第一框胶(31)的宽度为0.1mm~5mm;
所述第一框胶(31)的内侧边缘与所述OLED器件(20)边缘之间的距离为1mm~10mm;
所述第一框胶(31)的成分包括硅树脂与亚克力树脂中的至少一种。
3.如权利要求1所述的OLED封装方法,其特征在于,在水平方向上所述第一无机层(41)及第二无机层(42)的边缘与所述第一框胶(31)的外侧边缘之间的距离均为50μm~2000μm;
所述第一无机层(41)与第二无机层(42)的厚度分别为100nm~1μm;
所述第一无机层(41)与第二无机层(42)的成分分别包括硅的氧化物、硅的氮化物、及铝的氧化物中的至少一种;
所述第一无机层(41)与第二无机层(42)的制备方法分别包括等离子体增强化学气相沉积、原子层沉积与磁控溅射中的至少一种。
4.如权利要求1所述的OLED封装方法,其特征在于,所述第一有机层(51)的厚度为500nm~5μm;
所述第一有机层(51)的成分包括硅树脂与聚甲基丙烯酸甲酯中的至少一种;
所述第一有机层(51)的制备方法包括丝网印刷、旋涂、喷墨打印、及流延成膜中的至少一种。
5.如权利要求1所述的OLED封装方法,其特征在于,还包括:步骤6、在所述第二无机层(42)上形成至少一个封装单元(60),所述封装单元(60)包括第二框胶(32)、设于所述第二框胶(32)内侧的区域内的第二有机层(52)、以及覆盖所述第二有机层(52)与第二框胶(32)的第三无机层(43)。
6.一种OLED封装结构,其特征在于,包括:衬底基板(10)、设于所述衬底基板(10)上的OLED器件(20)、设于所述衬底基板(10)上且位于所述OLED器件(20)周围的第一框胶(31)、设于所述OLED器件(20)、第一框胶(31)及衬底基板(10)上的第一无机层(41)、设于所述第一无机层(41)上位于所述第一框胶(31)内侧的区域内的第一有机层(51)、以及设于所述第一有机层(51)与第一无机层(41)上的第二无机层(42);
所述第一框胶(31)的高度大于所述OLED器件(20)的高度;所述第一无机层(41)覆盖所述OLED器件(20)与第一框胶(31),且所述第一无机层(41)的面积大于所述第一框胶(31)在水平方向上围成的区域的面积;所述第二无机层(42)覆盖所述第一有机层(51),且所述第二无机层(42)的面积大于所述第一有机层(51)的面积。
7.如权利要求6所述的OLED封装结构,其特征在于,所述第一框胶(31)的高度为3μm~20μm,所述第一框胶(31)的宽度为0.1mm~5mm;
所述第一框胶(31)的内侧边缘与所述OLED器件(20)边缘之间的距离为1mm~10mm;
所述第一框胶(31)的成分包括硅树脂与亚克力树脂中的至少一种。
8.如权利要求6所述的OLED封装结构,其特征在于,在水平方向上所述第一无机层(41)及第二无机层(42)的边缘与所述第一框胶(31)的外侧边缘之间的距离均为50μm~2000μm;
所述第一无机层(41)与第二无机层(42)的厚度分别为100nm~1μm;
所述第一无机层(41)与第二无机层(42)的成分分别包括硅的氧化物、硅的氮化物、及铝的氧化物中的至少一种。
9.如权利要求6所述的OLED封装结构,其特征在于,所述第一有机层(51)的厚度为500nm~5μm;
所述第一有机层(51)的成分包括硅树脂与聚甲基丙烯酸甲酯中的至少一种。
10.如权利要求6所述的OLED封装结构,其特征在于,还包括:设于所述第二无机层(42)上的至少一个封装单元(60),所述封装单元(60)包括第二框胶(32)、设于所述第二框胶(32)内侧的区域内的第二有机层(52)、以及覆盖所述第二有机层(52)与第二框胶(32)的第三无机层(43)。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710036058.5A CN106684259B (zh) | 2017-01-18 | 2017-01-18 | Oled封装方法与oled封装结构 |
PCT/CN2017/073728 WO2018133147A1 (zh) | 2017-01-18 | 2017-02-16 | Oled封装方法与oled封装结构 |
US15/509,196 US10181579B2 (en) | 2017-01-18 | 2017-02-16 | Organic light-emitting diode (OLED) encapsulation methods and OLED encapsulation structure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710036058.5A CN106684259B (zh) | 2017-01-18 | 2017-01-18 | Oled封装方法与oled封装结构 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106684259A true CN106684259A (zh) | 2017-05-17 |
CN106684259B CN106684259B (zh) | 2018-08-14 |
Family
ID=58859214
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710036058.5A Active CN106684259B (zh) | 2017-01-18 | 2017-01-18 | Oled封装方法与oled封装结构 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10181579B2 (zh) |
CN (1) | CN106684259B (zh) |
WO (1) | WO2018133147A1 (zh) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108110147A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-06-01 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种电致发光显示面板、其封装方法及显示装置 |
CN109103343A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-12-28 | 武汉华星光电半导体显示技术有限公司 | Oled显示面板封装构件及oled显示装置 |
CN109238940A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-01-18 | 汉能新材料科技有限公司 | 一种封装薄膜水汽透过率测试方法 |
CN109461823A (zh) * | 2018-08-30 | 2019-03-12 | 昆山国显光电有限公司 | 封装结构及封装器件 |
KR20190071918A (ko) * | 2017-12-15 | 2019-06-25 | 엘지디스플레이 주식회사 | 조명장치 및 표시장치 |
CN110649183A (zh) * | 2019-09-02 | 2020-01-03 | 武汉华星光电半导体显示技术有限公司 | 一种显示面板的制作方法 |
CN110707242A (zh) * | 2019-09-02 | 2020-01-17 | 武汉华星光电半导体显示技术有限公司 | 一种显示面板的制作方法 |
CN111477656A (zh) * | 2020-03-16 | 2020-07-31 | 福建华佳彩有限公司 | 一种amoled面板的胶层的加工方法 |
CN111916473A (zh) * | 2019-05-07 | 2020-11-10 | 上海和辉光电有限公司 | 薄膜封装器件及其制作方法 |
CN111948833A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-11-17 | Tcl华星光电技术有限公司 | 三维立体显示装置及制造方法 |
CN113013352A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-22 | 固安翌光科技有限公司 | 一种薄膜封装结构及有机光电器件 |
US11751421B2 (en) | 2018-05-31 | 2023-09-05 | Beijing Boe Display Technology Co., Ltd. | OLED display substrate and method for preparing the same, and display device |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6983084B2 (ja) * | 2018-02-07 | 2021-12-17 | 株式会社ジャパンディスプレイ | 有機el表示装置 |
CN108365135A (zh) * | 2018-02-11 | 2018-08-03 | 武汉华星光电半导体显示技术有限公司 | Oled封装方法与oled封装结构 |
CN109065744B (zh) * | 2018-07-10 | 2020-03-17 | 武汉华星光电半导体显示技术有限公司 | 一种oled显示面板及其封装方法 |
JP2021034261A (ja) | 2019-08-27 | 2021-03-01 | 株式会社ジャパンディスプレイ | 表示装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20070164666A1 (en) * | 2006-01-19 | 2007-07-19 | Tetsuo Oosono | Organic electroluminescent element and the manufacturing method |
US20120146492A1 (en) * | 2010-12-10 | 2012-06-14 | Samsung Mobile Display Co., Ltd. | Organic light-emitting display apparatus and method of manufacturing the same |
CN103972414A (zh) * | 2014-04-29 | 2014-08-06 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种有机电致发光器件及其封装方法 |
CN104795509A (zh) * | 2015-05-07 | 2015-07-22 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种oled器件的封装方法及封装结构、显示装置 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9101005B2 (en) * | 2009-09-15 | 2015-08-04 | Industrial Technology Research Institute | Package of environmental sensitive element |
TWI515937B (zh) * | 2013-05-15 | 2016-01-01 | 緯創資通股份有限公司 | 有機光電元件之封裝結構以及封裝方法 |
US20160322603A1 (en) * | 2015-04-30 | 2016-11-03 | EverDisplay Optonics (Shanghai) Limited | Display structure and manufacturing method of display device |
CN104900681B (zh) * | 2015-06-09 | 2019-02-05 | 上海天马有机发光显示技术有限公司 | 有机发光显示面板及其形成方法 |
CN105304676A (zh) * | 2015-09-22 | 2016-02-03 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 柔性有机电致发光器件的封装结构、柔性显示装置 |
CN205789979U (zh) * | 2016-05-30 | 2016-12-07 | 鄂尔多斯市源盛光电有限责任公司 | 一种有机发光显示器件面板、显示设备 |
CN105895827B (zh) * | 2016-06-28 | 2017-11-07 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种有机发光显示器件及其封装方法、显示装置 |
-
2017
- 2017-01-18 CN CN201710036058.5A patent/CN106684259B/zh active Active
- 2017-02-16 WO PCT/CN2017/073728 patent/WO2018133147A1/zh active Application Filing
- 2017-02-16 US US15/509,196 patent/US10181579B2/en active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20070164666A1 (en) * | 2006-01-19 | 2007-07-19 | Tetsuo Oosono | Organic electroluminescent element and the manufacturing method |
US20120146492A1 (en) * | 2010-12-10 | 2012-06-14 | Samsung Mobile Display Co., Ltd. | Organic light-emitting display apparatus and method of manufacturing the same |
CN103972414A (zh) * | 2014-04-29 | 2014-08-06 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种有机电致发光器件及其封装方法 |
CN104795509A (zh) * | 2015-05-07 | 2015-07-22 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种oled器件的封装方法及封装结构、显示装置 |
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110021633B (zh) * | 2017-12-15 | 2024-01-26 | 乐金显示有限公司 | 照明装置和显示设备 |
KR102552840B1 (ko) * | 2017-12-15 | 2023-07-06 | 엘지디스플레이 주식회사 | 조명장치 및 표시장치 |
KR20190071918A (ko) * | 2017-12-15 | 2019-06-25 | 엘지디스플레이 주식회사 | 조명장치 및 표시장치 |
CN110021633A (zh) * | 2017-12-15 | 2019-07-16 | 乐金显示有限公司 | 照明装置和显示设备 |
CN108110147A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-06-01 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种电致发光显示面板、其封装方法及显示装置 |
US11751421B2 (en) | 2018-05-31 | 2023-09-05 | Beijing Boe Display Technology Co., Ltd. | OLED display substrate and method for preparing the same, and display device |
CN109103343B (zh) * | 2018-07-12 | 2020-06-16 | 武汉华星光电半导体显示技术有限公司 | Oled显示面板封装构件及oled显示装置 |
CN109103343A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-12-28 | 武汉华星光电半导体显示技术有限公司 | Oled显示面板封装构件及oled显示装置 |
CN109461823B (zh) * | 2018-08-30 | 2020-11-10 | 昆山国显光电有限公司 | 封装结构及封装器件 |
CN109461823A (zh) * | 2018-08-30 | 2019-03-12 | 昆山国显光电有限公司 | 封装结构及封装器件 |
CN109238940A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-01-18 | 汉能新材料科技有限公司 | 一种封装薄膜水汽透过率测试方法 |
CN111916473A (zh) * | 2019-05-07 | 2020-11-10 | 上海和辉光电有限公司 | 薄膜封装器件及其制作方法 |
CN110707242A (zh) * | 2019-09-02 | 2020-01-17 | 武汉华星光电半导体显示技术有限公司 | 一种显示面板的制作方法 |
CN110649183A (zh) * | 2019-09-02 | 2020-01-03 | 武汉华星光电半导体显示技术有限公司 | 一种显示面板的制作方法 |
US11925050B2 (en) | 2019-09-02 | 2024-03-05 | Wuhan China Star Optoelectronics Semiconductor Display Technology Co., Ltd. | Method of manufacturing display panel |
CN111477656A (zh) * | 2020-03-16 | 2020-07-31 | 福建华佳彩有限公司 | 一种amoled面板的胶层的加工方法 |
CN111948833A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-11-17 | Tcl华星光电技术有限公司 | 三维立体显示装置及制造方法 |
CN113013352A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-22 | 固安翌光科技有限公司 | 一种薄膜封装结构及有机光电器件 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106684259B (zh) | 2018-08-14 |
US10181579B2 (en) | 2019-01-15 |
US20180233700A1 (en) | 2018-08-16 |
WO2018133147A1 (zh) | 2018-07-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106684259B (zh) | Oled封装方法与oled封装结构 | |
CN106848093B (zh) | Oled封装方法与oled封装结构 | |
CN104505466B (zh) | Oled封装结构及其封装方法 | |
JP6968994B2 (ja) | Oledパッケージ方法およびoledパッケージ構造 | |
US10446790B2 (en) | OLED encapsulating structure and manufacturing method thereof | |
KR101572136B1 (ko) | Top emission 방식의 디스플레이의 실링방법 | |
CN107248550A (zh) | Oled面板的封装方法 | |
CN103443941A (zh) | 半导体发光装置 | |
KR101757861B1 (ko) | 광전자 컴포넌트 및 광전자 컴포넌트를 생성하기 위한 방법 | |
CN108172604A (zh) | 一种oled封装结构、封装方法、显示装置 | |
CN107706313A (zh) | Oled封装结构及oled封装方法 | |
CN106784398A (zh) | Oled封装方法与oled封装结构 | |
CN108933199A (zh) | 显示装置 | |
CN107565059A (zh) | Qled器件的封装方法及封装结构 | |
CN106654042B (zh) | 柔性oled显示器及其制作方法 | |
CN105633304A (zh) | Oled基板的封装方法与oled封装结构 | |
CN108190832A (zh) | Oled面板及其制作方法 | |
TW421862B (en) | Packaging method of an organic electroluminescent display | |
CN104801463B (zh) | 点胶装置及点胶方法 | |
CN108565351B (zh) | Oled显示装置及其制作方法 | |
CN106784361A (zh) | 一种发光器件及其制作方法 | |
CN1567554A (zh) | 电子元件的封装方法 | |
CN103378296B (zh) | 一种有机电致发光器件及其封装方法 | |
CN110212116A (zh) | 有机电致发光器件的封装结构及方法 | |
CN104518134A (zh) | 一种有机电致发光器件及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 9-2 Tangming Avenue, Guangming New District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee after: TCL Huaxing Photoelectric Technology Co.,Ltd. Address before: 9-2 Tangming Avenue, Guangming New District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee before: Shenzhen China Star Optoelectronics Technology Co.,Ltd. |