CN106633911A - 一种吸波导热绝缘垫片 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吸波导热绝缘垫片,包括以下的组份和质量百分比:有机硅聚合物 2%‑18%;导热粉体 0%‑60%;吸波粉体25%‑35%;助剂余量,本发明的吸波导热绝缘垫片同时具有导热、绝缘、吸波的特性,解决了某些特殊场所需求导热、绝缘、吸波的特性,有着单纯导热绝缘垫片一般的所有特性,制备简单易行,安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及导热材料技术领域,特别涉及一种吸波导热绝缘垫片。
背景技术
随着集成技术和微电子的组装愈来愈密集化的发展 ,电子设备所产生的热量迅速积累、增加。电子元器件温度每升高2℃,其可靠性下降 10%,因此及时散热成为影响其使用寿命的重要因素。为保证电子元器件在使用环境温度下仍能高可靠性地正常工作,需要开发导热绝缘高分子复合材料替代传统高分子材料,作为导热界面材料,迅速将发热元件热量传递给散热设备,保障电子设备正常运行。目前市场上主要提供的是导热绝缘垫片,然而有些特殊场合,即需要散热、绝缘还需要吸收电磁波已达到屏蔽效果。
发明内容
为了克服上述缺陷,本发明提供了一种能够解决上述问题的吸波导热绝缘垫片。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种吸波导热绝缘垫片,包括以下的组份和质量百分比:
有机硅聚合物 12%-18%
导热粉体 50%-60%
吸波粉体 25%-35%
助剂 余量。
作为本发明的进一步改进,所述的有机硅聚合物是指乙烯基聚硅氧烷、苯烯基聚硅氧烷、甲基苯烯酸硅氧烷、甲基乙烯基聚硅氧烷中的一种或二种以上的混合物。
作为本发明的进一步改进,所述的导热粉体是指氧化铝、氧化锌、氧化硅、氮化铝、氮化硼中的一种或2种以上的混合物。
作为本发明的进一步改进,所述的吸波粉体是指铜粉、铁粉、铝粉其中的一种或2种以上的混合物。
作为本发明的进一步改进,所述的助剂是指偶联剂、阻燃剂。
作为本发明的进一步改进,所述导热粉体与吸波粉体由大、中、小三种粒径粉体混合而成,三种粒径粉体按照1:2:3的质量比组成,大粒径约20-50μm,中粒径4-20μm,小粒径为05-4μm。
本发明的有益效果是:本发明的吸波导热绝缘垫片同时具有导热、绝缘、吸波的特性,解决了某些特殊场所需求导热、绝缘、吸波的特性,有着单纯导热绝缘垫片一般的所有特性,制备简单易行,安全可靠。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例
1.准备以下的原材料:
a.有机硅聚合物
a1.乙烯基聚硅氧烷 a2.甲基乙烯基聚硅氧烷
b.导热粉体
b1.氧化铝粉末(D50=0.9μm) b2.氧化铝粉末(D50=35μm)
b3.氧化铝粉末(D50=4.7μm)
c.吸波粉体
c1.羟基铁粉(D50=6μm)c2.铝粉(D50=10μm)
d.助剂
钛酸酯偶联剂KR-TTS
将上述导热粉体干燥后,按照下表1表示的比例进行配比,采用湿法对配比后的粉体进行表面处理,使其粉体表面包裹一层偶联剂。在放入行星搅拌机搅拌抽真空后,上三辊延压机加温成型即得吸波导热绝缘垫片
表1 实施例 3种搭配
表一
为了验证本发明产品的性能,做了以下的测试(2.0mm为标准):
一、导热系数测试
将实施例3种制的吸波导热绝缘垫片在DR-3型热流法导热测试仪,厚度控制在2.0mm测的导热系数,结果表明表2.
二、击穿电压测试
将实施例3种制的吸波导热绝缘垫片在50KV交流绝缘耐压测试,厚度控制在2.0mm测的击穿电压,结果表明表2.
三、吸波性能测试
将实施例3种制的吸波导热绝缘垫片吸波屏蔽测试 仪上测试透磁率,厚度控制在2.0mm测的,结果表明表2.
表2本发明的吸波导热绝缘垫片测试数据结果表
由上述数据可知,羟基铁粉在导热材料上的应用,相对与氧化铝具有导热且吸波的性能,可满足对导热吸波同时需求的应用场景进行使用。
Claims (5)
1.一种吸波导热绝缘垫片,其特征在于:包括以下的组份和质量百分比:
有机硅聚合物 12%-18%
导热粉体 50%-60%
吸波粉体 25%-35%
助剂 余量;
所述的吸波粉体是指铜粉、铁粉、铝粉其中的一种或2种以上的混合物。
2.根据权利要求1所述的一种吸波导热绝缘垫片,其特征在于:所述的有机硅聚合物是指乙烯基聚硅氧烷、苯烯基聚硅氧烷、甲基苯烯酸硅氧烷、甲基乙烯基聚硅氧烷中的一种或二种以上的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种吸波导热绝缘垫片,其特征在于:所述的导热粉体是指氧化铝、氧化锌、氧化硅、氮化铝、氮化硼中的一种或2种以上的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种吸波导热绝缘垫片,其特征在于:所述的助剂是指偶联剂、阻燃剂。
5.根据权利要求1所述的一种吸波导热绝缘垫片,其特征在于:所述导热粉体与吸波粉体由大、中、小三种粒径粉体混合而成,三种粒径粉体按照1:2:3的质量比组成,大粒径约20-50μm,中粒径4-20μm,小粒径为05-4μm。
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