CN106629159B - 一种纸板切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明申请属于切割技术领域，具体公开了一种纸板切割装置，包括机架、送纸装置、切割单元和工作台，切割单元固定在机架上且位于在工作台的上方，送纸装置位于工作台的一侧；切割单元包括电机、能够360度转动的第一转动杆、第二转动杆、切割刀和导槽，电机用于驱动第一转动杆并固定在机架上，第二转动杆的一端与第一转动杆铰接，另一端与切割刀固定连接；导槽竖直设置，切割刀能沿着导槽上下滑动；工作台上设有凹槽，切割刀与凹槽位于同一平面，切割刀伸入凹槽的深度为切割刀运动行程的4/5‑7/8。采用本装置对纸板进行切割，不需工人单独送纸，能够实现纸板切割的自动化。

Description

一种纸板切割装置

技术领域

本发明属于切割技术领域，尤其涉及一种纸板切割装置。

背景技术

目前国内市场上使用的半自动模切机在模切纸板时采用的是人工给纸的方法，即通过后部纸堆的上升供纸，然后再用人力把需要模切的纸张一张张地送入模切机。这种给纸方法需要直接的人力劳动，当连续作业时操作人员长时间处于精神高度集中状态，劳动强度大，操作人员易疲劳，且具有较高的危险性，稍不注意就会导致手部受伤；同时存在切割成本高，给纸效率低等问题。

发明内容

本发明的目的在提供一种纸板切割装置，采用机械送纸代替人工送纸，降低工人的劳动轻度，提高生产效率。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：一种纸板切割装置，包括机架、送纸装置、切割单元和工作台，切割单元固定在机架上且位于在工作台的上方，送纸装置位于工作台的一侧； 所述切割单元包括电机、能够360度转动的第一转动杆、第二转动杆、切割刀和导槽，所述电机用于驱动第一转动杆并固定在机架上，所述第二转动杆的一端与第一转动杆铰接，另一端与切割刀固定连接；所述导槽竖直设置，切割刀能沿着导槽上下滑动；所述工作台上设有凹槽，切割刀与凹槽位于同一平面，切割刀伸入凹槽的深度为切割刀运动行程的4/5-7/8。

本基础方案的工作原理在于：切割纸板时，送纸装置将纸板推送至工作台处，电机驱动第一转动杆360度转动，第二转动杆随之摆动，切割刀沿着导槽方向上下活动，切割刀伸入凹槽内时将工作台上的纸板切割成两部分，此时即完成了对纸板的切割。

本基础方案的有益效果在于：1、采用送纸装置代替人工送纸，消除了人工给纸操作中的危险性，降低工人的劳动轻度，提高生产效率。2、切割刀切割时，切割刀伸入凹槽的深度为切割刀运动行程的4/5-7/8，多次试验证明，采用该切割深度切割纸板时，纸板的切割面平整，不容易产生毛刺，切割质量佳，而且切割完毕后，切割刀不易将纸板带走。

进一步，所述送纸装置包括两个对称设置的送纸单元，送纸单元包括吸嘴、刚性管道、传送链和均由第一夹持板、第二夹持板铰接而成的第一推纸爪、第二推纸爪，第一推纸爪、第二推纸爪均设置在传送链上；所述刚性管道设置在送纸单元的一侧，所述吸嘴设在刚性管道上并与刚性管道连通；第一夹持板、第二夹持板之间连接有气囊和弹簧，第一夹持板与第二夹持板铰接处设有使两块夹持板保持L形的限位块；所述刚性管道上设有电磁阀，电磁阀上电连接有电磁阀控制器；所述刚性管道内设有抽气装置，刚性管道的两端转动连接有转动套，转动套内设有与刚性管道连通的空腔；刚性管道内设有阀芯，所述阀芯的一端固定在钢性管道的一侧，阀芯的另一端为与转动套配合的球体，球体与转动套转动连接；所述阀芯内开有L形通道，刚性管道通过L形通道与转动套连通；所述转动套的两侧分别连通有第一管道和第二管道，第一管道与第一推纸爪上的气囊连通，第二管道与第二推纸爪上的气囊连通。

第一管道和第二管道具有一定的弹性，第一推纸爪、第二推纸爪随着传送链运动时，在第一推纸爪、第二推纸爪的拉动下，第一管道和第二管道能使转动套围绕着刚性管道旋转，随着第一推纸爪和第二推纸爪位置的改变，一段时间内刚性管道与第一推纸爪上的气囊形成连通的通道，一段时间内刚性管道与第二推纸爪上的气囊形成连通的通道，如此反复。

送纸装置送纸时，预先对电磁阀控制器进行设置，使电磁阀的打开和关闭符合实际要求。吸嘴向下伸出时，电磁阀打开，转动转动套，调节转动套的位置，使刚性管道与第二推纸爪上的气囊形成连通的通道，操作抽气装置，吸嘴吸取空气，使之形成负压，吸嘴牢牢地将纸板吸住，而吸取的空气储存在第二推纸爪的气囊上。关闭电磁阀，由于此时气囊内充满气体，气囊将两块夹持板顶开，使第二推纸爪拉伸变直。吸嘴吸住纸板后，吸嘴向上收缩将纸板吸至传送链下方，当传送链上的第一推纸爪推到接近纸板时，电磁阀打开，储存在第二推纸爪上的气囊中的气体从吸嘴处放出，吸嘴释放纸板，纸板被第一推纸爪推送；气体放出后，在弹簧的拉力下，第二推纸爪恢复为原来的L形。当纸板被第一推纸爪推送至工作台时，吸嘴开始吸取下一块纸板；由于第一推纸爪、第二推纸爪随着传送链从一侧运动到另一侧，在第一管道和第二管道的拉动下，转动套转动了180度，此时刚性管道与第一推纸爪上的气囊形成连通的通道，电磁阀打开，操作抽气装置，吸嘴吸取空气，吸取的空气储存在第一推纸爪的气囊上；关闭电磁阀，由于此时气囊内充满气体，气囊将第一推纸爪的两块夹持板顶开，使第一推纸爪拉伸变直，纸板很好地从第一推纸爪上脱离。推送下一块纸板时重复以上步骤即可。

通过吸嘴的吸气作用将纸板吸起到切割刀附近，送纸组件上的推纸爪推到接近纸板时，吸嘴放气使纸板渐脱离吸嘴，由推纸爪送至模切机中，在送纸组件和吸嘴的共同作用下实现自动送纸操作。此装置可代替人工给纸，降低了人工劳动强度，提高了工作效率。通过巧妙的设计能使第一推纸爪、第二推纸爪适时实现拉直和恢复L形，使得第一推纸爪、第二推纸能顺利地推送纸板，当纸板运送到模切机处时，吸嘴开始吸取下一块纸板，吸取的气体储存在推送纸板的推纸爪的气囊里，气囊绷直使推纸爪拉直，纸板很顺利地从推纸爪上脱离，不会被推纸爪带走，偏离模切机切割轨道。仅利用一个抽气装置即能控制两个推纸爪上气囊的气体，使气囊的膨胀与收缩符合实际要求，有效节省了资源。转动套能随着推纸爪的运动而自动旋转，转动套的转动符合实际需要，能使刚性管道与不同的气囊连通，实现气囊的膨胀与收缩，不需人工调节，提高效率。

进一步，所述第一夹持板上设有凹槽，所述弹簧、气囊均设在凹槽内。将弹簧、气囊设置在凹槽内，第一推纸爪、第二推爪推送纸板时不会造成干涉，能较好地推送纸板。

进一步，所述切割刀位于两个送纸单元送纸方向一侧的中部。由于每个送纸单元上连接有较多的管道，切割刀设置在两个送纸单元送纸方向一侧的中部，送纸单元推送纸板时，切割刀不会与送纸单元的零部件接触造成干涉。

进一步，所述工作台的一侧设有吸尘装置。切割纸板时工作台上会产生大量的纸屑，纸屑的存在会增大纸板与工作台之间的摩擦，使纸板的表面受到影响。吸尘装置的设置可以除去产生的纸屑，避免纸板表面受损。

附图说明

图1是本发明一种纸板切割装置实施例的俯视图；

图2是图1的右视图；

图3是图1中A-A的剖视图；

图4是图2中第一推纸爪的左视图；

图5是图2中第一推纸爪的主视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：传送链1、第一推纸爪21、第二推纸爪22、第一夹持板23、第二夹持板24、凹槽25、气囊26、弹簧27、限位块28、吸嘴3、转动套4、第一管道41、第二管道42、刚性管道5、抽气装置51、工作台6、切割刀61、机架62、第一转动杆63、第二转动杆64、凹槽65、导槽66、电磁阀7、电磁阀控制器71、阀芯8。

如图1、图2所示，一种纸板切割装置，包括机架62、送纸装置、切割单元和工作台，切割单元固定在机架62上且位于在工作台6的上方，送纸装置位于工作台6的一侧。切割单元包括固定在机架62上的电机、第一转动杆63、第二转动杆64、切割刀61和导槽66，电机用于驱动第一转动杆63，电机能使第一转动杆360度转动。第二转动杆64与第一转动杆63铰接，第二转动杆64的一端与切割刀61焊接。导槽66竖直设置，切割刀61能沿着导槽66上下滑动；工作台6上设有凹槽65，切割刀61向下运动时能够伸入凹槽65内，切割刀61伸入凹槽65的深度为切割刀61运动行程的4/5-7/8。工作台6的一侧设有吸尘装置，吸尘装置可以除去切割时产生的纸屑。

送纸装置包括两个对称设置的送纸单元，切割刀位于两个送纸单元送纸方向一侧的中部。一个送纸单元包括刚性管道5、两个吸嘴3、第一推纸爪21、第二推纸爪22、传送链2和两个链轮1，传送链2套在两个链轮1上并与两个链轮1啮合；第一推纸爪21、第二推纸爪22等间隔地固定在传送链2上，并朝向其运行方向弯折，与传送链2之间形成一容纸空间；链轮1转动时，带动传送链2进而带动传送链2上的第一推纸爪21、第二推纸爪22转动。一个送纸单元的两个链轮1分别与另一个送纸单元的两个链轮1同轴，两个送纸单元能够实现运动同步，在两个送纸单元的第一推纸爪21、第二推纸爪22共同作用下，纸板被推送到模切机内。如图4、5所示，第一推纸爪21、第二推纸爪22均由第一夹持板23、第二夹持板24铰接而成，第一夹持板23上设有凹槽25，凹槽25内设有弹簧27、气囊26，弹簧27和气囊26的一端均连接在第一夹持板23上，另一端均连接在第二夹持板24上，第一夹持板23、第二夹持板24的铰接处设有限位块28；弹簧27的设置使第一夹持板23、第二夹持板24有相互靠近的趋势，而限位板的设置能使两块夹持板保持L形。

刚性管道5设置在送纸单元的一侧，吸嘴3朝下固定在刚性管道5上并与刚性管道5连通，吸嘴3能够上下伸缩；刚性管道5上设有电磁阀7，电磁阀7上电连接有电磁阀7控制器，预先对电磁阀7控制器进行设置，能使电磁阀7的打开和关闭符合实际要求。刚性管道5内设有抽气装置51，刚性管道5的两端转动连接有转动套4，转动套4内设有与刚性管道5连通的空腔。如图3所示，刚性管道5内还设有阀芯8，阀芯8的一端焊接在钢性管道靠近传送链2的一侧；阀芯8的另一端为与转动套4配合的球体，球体与转动套4转动连接。阀芯8内开有L形通道，刚性管道5通过L形通道与转动套4连通。转动套4上连接有第一管道41和第二管道42，第一管道41的一端与转动套4的一侧连通，另一端与第一推纸爪21上的气囊26连通；第二管道42的一端与转动套4的另一侧连通，另一端与第二推纸爪22上的气囊26连通。

切割装置工作时，预先对电磁阀7控制器进行设置，使电磁阀7的打开和关闭符合实际要求。吸嘴3向下伸出时，电磁阀7打开，转动转动套4，调节转动套4的位置，使刚性管道5与第二推纸爪22上的气囊26形成连通的通道，操作抽气装置51，吸嘴3吸取空气，使之形成负压，吸嘴3牢牢地将纸板吸住，而吸取的空气储存在第二推纸爪22的气囊26上。关闭电磁阀7，由于此时气囊26内充满气体，气囊26将两块夹持板顶开，使第二推纸爪22拉伸变直。吸嘴3吸住纸板后，吸嘴3向上收缩将纸板吸至传送链2下方，当传送链2上的第一推纸爪21推到接近纸板时，电磁阀7打开，储存在第二推纸爪22上的气囊26中的气体从吸嘴3处放出，吸嘴3释放纸板，纸板被第一推纸爪21推送；气体放出后，在弹簧27的拉力下，第二推纸爪22恢复为原来的L形。当纸板被第一推纸爪21推送至切割刀61处时，吸嘴3开始吸取下一块纸板；由于第一推纸爪21、第二推纸爪22随着传送链2从一侧运动到另一侧，在第一管道41和第二管道42的拉动下，转动套4转动了180度，此时刚性管道5与第一推纸爪21上的气囊26形成连通的通道，电磁阀7打开，操作抽气装置51，吸嘴3吸取空气，吸取的空气储存在第一推纸爪21的气囊26上；关闭电磁阀7，由于此时气囊26内充满气体，气囊26将第一推纸爪21的两块夹持板顶开，使第一推纸爪21拉伸变直，纸板很好地从第一推纸爪21上脱离。切割下一块纸板时重复以上步骤即可。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.一种纸板切割装置，其特征在于，包括机架、送纸装置、切割单元和工作台，切割单元固定在机架上且位于在工作台的上方，送纸装置位于工作台的一侧； 所述切割单元包括电机、能够360度转动的第一转动杆、第二转动杆、切割刀和导槽，所述电机用于驱动第一转动杆并固定在机架上，所述第二转动杆的一端与第一转动杆铰接，另一端与切割刀固定连接；所述导槽竖直设置，切割刀能沿着导槽上下滑动；所述工作台上设有凹槽，切割刀与凹槽位于同一平面，切割刀伸入凹槽的深度为切割刀运动行程的4/5-7/8；所述送纸装置包括两个对称设置的送纸单元，送纸单元包括吸嘴、刚性管道、传送链和均由第一夹持板、第二夹持板铰接而成的第一推纸爪、第二推纸爪，第一推纸爪、第二推纸爪均设置在传送链上；所述刚性管道设置在送纸单元的一侧，所述吸嘴设在刚性管道上并与刚性管道连通；第一夹持板、第二夹持板之间连接有气囊和弹簧，第一夹持板与第二夹持板铰接处设有使两块夹持板保持L形的限位块；所述刚性管道上设有电磁阀，电磁阀上电连接有电磁阀控制器；所述刚性管道内设有抽气装置，刚性管道的两端转动连接有转动套，转动套内设有与刚性管道连通的空腔；刚性管道内设有阀芯，所述阀芯的一端固定在刚性管道的一侧，阀芯的另一端为与转动套配合的球体，球体与转动套转动连接；所述阀芯内开有L形通道，刚性管道通过L形通道与转动套连通；所述转动套的两侧分别连通有第一管道和第二管道，第一管道与第一推纸爪上的气囊连通，第二管道与第二推纸爪上的气囊连通。

2.如权利要求1所述的一种纸板切割装置，其特征在于，所述第一夹持板上设有凹槽，所述弹簧、气囊均设在凹槽内。

3.如权利要求1所述的一种纸板切割装置，其特征在于，所述切割刀位于两个送纸单元送纸方向一侧的中部。

4.如权利要求1所述的一种纸板切割装置，其特征在于，所述工作台的一侧设有吸尘装置。