CN106618178A - 一种自动烫粉设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种自动烫粉设备,包括送粉装置、烫粉装置、送碗装置、倒粉装置、放料装置及控制装置,所述控制装置控制送粉装置将米粉送至烫粉装置内进行烫粉,与此同时,送碗装置将碗放置在合适位置等待烫粉完成,待烫粉完成后,倒粉装置将烫好的米粉倒入碗中,然后盛有米粉的碗经过放料装置进行放料;其中,所述送粉装置包括若干个均匀设置在转盘上的粉盘,转盘的转动带动粉盘转动到烫粉的位置,所述粉盘的底板均为翻转底板,所述翻转底板包括两部分,且为一体结构,其中一端延伸至粉盘外成为自由端,所述自由端在外力的作用下沿底板铰链旋转,从而整个翻转底板打开,米粉进入烫粉装置。
Description
技术领域
本发明涉及一种自动烫粉设备。
背景技术
柳州螺蛳粉、桂林米粉、云南米线等都很出名,它们在制作过程中都需要烫粉流程;烫粉是将已经煮熟过的米粉经过烫热,再加上熟菜及配料,一碗米粉在很短的时间就可送到顾客的手中,非常方便。烫粉动作虽然是个不断重复的简单过程,但是一天下来是很累的,另外随着人力成本的不断增加,一种能自动烫粉设备是迫切需要的。
发明内容
本发明的目的是提出一种自动烫粉设备,以实现节约时间、降低成本、减少劳动力提高效率的目的。
本发明的技术方案是:一种自动烫粉设备,包括送粉装置、烫粉装置、送碗装置、倒粉装置、放料装置及控制装置,所述控制装置控制送粉装置将米粉送至烫粉装置内进行烫粉,与此同时,送碗装置将碗放置在合适位置等待烫粉完成,待烫粉完成后,倒粉装置将烫好的米粉倒入碗中,然后盛有米粉的碗经过放料装置进行放料;其中,所述送粉装置包括若干个均匀设置在转盘上的粉盘,转盘的转动带动粉盘转动到烫粉的位置,所述粉盘的底板均为翻转底板,所述翻转底板包括两部分,且为一体结构,其中一端延伸至粉盘外成为自由端,所述自由端在外力的作用下沿粉盘底端旋转,从而整个翻转底板打开,米粉进入烫粉装置。
优选地,所述烫粉装置包括第一粉筛漏勺、热水箱、加热装置和第二减速电机,所述第一粉筛漏勺在第二减速电机的作用下进行翻转将烫好的米粉传递给倒粉装置的第二漏勺内。
优选地,所述送碗装置包括输送带,在输送带一端的两侧安装夹具,用于夹紧碗堆,碗在上、下夹碗气缸的作用下下落到输送带上到达指定位置接受烫好的米粉,然后再输送到放料装置进行放料。
优选地,所述倒粉装置包括基座,基座上设有气缸,所述气缸带动气缸杆上下移动,所述气缸杆顶端连接丝杠,丝杠上滑动连接滑块,所述滑块上连接第二漏勺,滑块的移动带动第二漏勺移动,第二漏勺在第二直线电机的作用下实现上下移动,所述第二漏勺在支杆和拉杆的作用下实现翻转,将米粉倒入碗中。
优选地,所述放料装置包括放料架体,在放料架体上设置卤水料桶和配菜料桶,当盛有米粉的碗到达时,控制系统控制阀门打开两个料桶进行加料。
本发明的有益效果:本发明采用自动烫粉设备,提高了工作效率,节省时间,降低了成本。
附图说明
图1为本发明自动烫粉设备结构示意图;
图2是本发明送粉装置中转盘的结构示意图;
图3是本发明中送粉装置的结构示意图;
图4是本发明中粉盘的立体结构示意图;
图5是图4的主视图;
图6是本发明中烫粉装置的结构示意图;
图7是本发明中送碗装置结构示意图;
图8是本发明倒粉装置结构示意图;
图9是本发明中放料装置结构示意图。
具体实施方式
结合附图对本发明提供的实施方式作进一步详细的说明:
一种自动烫粉设备,包括送粉装置、烫粉装置、送碗装置、倒粉装置、放料装置及控制装置,所述控制装置控制送粉装置将米粉送至烫粉装置内进行烫粉,与此同时,送碗装置将碗放置在合适位置等待烫粉完成,待烫粉完成后,倒粉装置将烫好的米粉倒入碗中,然后盛有米粉的碗经过放料装置进行放料;其中,所述送粉装置包括若干个均匀设置在转盘上的粉盘,转盘的转动带动粉盘转动到烫粉的位置,所述粉盘的底板均为翻转底板,所述翻转底板包括两部分,且为一体结构,其中一端延伸至粉盘外成为自由端,所述自由端在外力的作用下沿粉盘底端旋转,从而整个翻转底板打开,米粉进入烫粉装置。
如图1-5所示,一种自动烫粉设备,包括送粉装置3、烫粉装置5、送碗装置2、倒粉装置1、放料装置6及控制装置4,其中,所述送粉装置3包括若干个均匀设置在转盘301上的粉盘302,转盘301在第一减速电机303的作用下转动,带动粉盘302转动到烫粉的位置,所述粉盘302的底板均为翻转底板304,所述翻转底板304包括两部分,且为一体结构,其中一端延伸至粉盘外成为自由端,所述自由端与粉盘底端通过底板铰链307连接,自由端与拉簧306一端连接,拉簧另一端连接在与翻转底板垂直的板上,所述自由端在第一直线电机305的作用下沿底板铰链307旋转,从而整个翻转底板304打开,米粉进入烫粉装置。
如图6所示,所述烫粉装置5包括第一粉筛漏勺501、热水箱502、加热装置504和第二减速电机503,加热装置504对热水箱502内的水进行加热,所述第一粉筛漏勺501在第二减速电机503的作用下进行翻转将烫好的米粉传递给倒粉装置的第二漏勺105内。
如图7所示,所述送碗装置2包括设置在机架210上的输送带209,在输送带209一端的两侧安装夹具,用于夹紧碗堆,所述夹具包括左上夹具205、右上夹具203、左下夹具206和右下夹具204,且设有四根导柱202将碗堆201卡在其中,在所述夹具上还设有上夹碗气缸207、下夹碗气缸208,所述下夹碗气缸208用于将需要的碗放到输送带209上,上夹碗气缸207用于将不用的碗夹紧,碗在上、下夹碗气缸的作用下下落到输送带上到达指定位置接受烫好的米粉,然后再输送到放料装置进行放料,输送带209在第三减速电机211的带动下运动。
如图8所示,所述倒粉装置1包括基座106,基座106上设有气缸107,所述气缸107带动气缸杆108上下移动,所述气缸杆108顶端连接丝杠101,丝杠101上滑动连接滑块102,所述滑块102上连接第二漏勺105,滑块102的移动带动第二漏勺105移动,第二漏勺105在第二直线电机109的作用下实现上下移动,所述第二漏勺105在支杆103和拉杆104的作用下实现翻转,将米粉倒入碗中,所述滑块102在电机110的作用下滑动。
如图9所示,所述放料装置6包括放料架体601,在放料架体601上设置卤水料桶602和配菜料桶603,当盛有米粉的碗到达时,控制系统分别控制卤水电动阀门604和配菜电动阀门605打开两个料桶进行加料。
工作过程:
放置一定数量的米粉团在送粉装置的粉盘上→粉盘在可旋转的转盘上圆周移动,当装有粉团的粉盘到达烫粉装置的第一漏勺时,第一直线电机顶住粉盘的底板,底板翻转,粉团自然落到第一粉筛漏勺里(与此同时送碗装置的上气缸夹紧碗堆,下气缸打开,将碗堆最下面的一个碗落到输送带上,输送带将碗送到烫粉装置旁边等待放粉)→第一粉筛漏勺在第二减速电机的微小正反旋转中摇荡米粉,使米粉均匀受热,然后第一粉筛漏勺翻转将米粉倒入倒粉装置中的第二漏勺中→第二漏勺在电机、电机作用下能够上下、左右摆动,进一步加热米粉,加热完成后→第二漏勺在气缸作用下提升,电机旋转带动丝杠及滑块,将烫好的米粉送至碗的上方,第二直线电机拉动拉杆带动第二漏勺旋转,将米粉倒入碗中→盛有米粉的碗在输送带的带动下继续往前依次通过放料装置,将配料及卤水放进碗中,然后输送带继续运行将碗送到顾客面前→完成一次烫粉流程。
在此说明书中,本发明已参照其特定的实施例作了描述。但是,很显然仍可以做出各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围。因此,说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。
Claims (5)
1.一种自动烫粉设备,其特征在于,包括送粉装置、烫粉装置、送碗装置、倒粉装置、放料装置及控制装置,所述控制装置控制送粉装置将米粉送至烫粉装置内进行烫粉,与此同时,送碗装置将碗放置在合适位置等待烫粉完成,待烫粉完成后,倒粉装置将烫好的米粉倒入碗中,然后盛有米粉的碗经过放料装置进行放料;其中,所述送粉装置包括若干个均匀设置在转盘上的粉盘,转盘的转动带动粉盘转动到烫粉的位置,所述粉盘的底板均为翻转底板,所述翻转底板包括两部分,且为一体结构,其中一端延伸至粉盘外成为自由端,所述自由端在外力的作用下沿粉盘底端旋转,从而整个翻转底板打开,米粉进入烫粉装置。
2.根据权利要求1所述的自动烫粉设备,其特征在于,所述烫粉装置包括第一粉筛漏勺、热水箱、加热装置和第二减速电机,所述第一粉筛漏勺在第二减速电机的作用下进行翻转将烫好的米粉传递给倒粉装置的第二漏勺内。
3.根据权利要求1所述的自动烫粉设备,其特征在于,所述送碗装置包括输送带,在输送带一端的两侧安装夹具,用于夹紧碗堆,碗在上、下夹碗气缸的作用下下落到输送带上到达指定位置接受烫好的米粉,然后再输送到放料装置进行放料。
4.根据权利要求1所述的自动烫粉设备,其特征在于,所述倒粉装置包括基座,基座上设有气缸,所述气缸带动气缸杆上下移动,所述气缸杆顶端连接丝杠,丝杠上滑动连接滑块,所述滑块上连接第二漏勺,滑块的移动带动第二漏勺移动,第二漏勺在第二直线电机的作用下实现上下移动,所述第二漏勺在支杆和拉杆的作用下实现翻转,将米粉倒入碗中。
5.根据权利要求1所述的自动烫粉设备,其特征在于,所述放料装置包括放料架体,在放料架体上设置卤水料桶和配菜料桶,当盛有米粉的碗到达时,控制系统控制阀门打开两个料桶进行加料。
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